微型桩施工方案.docx
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微型桩施工方案
汽车展销场建筑拆除及基础补强施工方案
一、前言
该场地位于黄埔大道中、石牌村牌坊旁,原有建筑物为一层,已设置承重柱69根,现需加高一层作为停车场,在每根柱基础四边各设2根Φ300微型注浆桩,计每根柱基础布设8根,外侧基础及拐角处基础可减少设置数量,共452根。
另需拆除一部分原建筑物,拆除面积约913平方米,基础补强采用微型注浆桩进行,建筑物拆除采用人工、压缩空气结合风镐进行凿除,我公司按设计要求和有关规范制订本施工方案提交有关各方审定。
二、周边环境及地质条件
桩基施工沿已有的建筑物柱进行,承台厚约600mm。
施工场地为一层4米高的厂房内,施工空间受到限制。
据钻探资料,场地地层分布较稳定,场地地层自上而下大致为:
1、人工填土:
为杂填土,已压实,厚度2.0~2.5m;
2、粘性土:
可塑,厚度10.0~13.0m;
3、强风化岩:
紫红色砂岩,泥质胶结,厚度2.8~4.5m;
4、中风化岩:
紫红色砂岩,泥质胶结,完整、致密、坚硬,厚度5.5~7.0m;
三、设计要求
1、设计桩径Φ300mm,桩长12~15m,桩尖要求穿过强风化岩,到达中风化岩,设计要求单桩承载力标准值为525KN;
2、钢筋笼主筋5φ12,箍筋φ6@150mm,箍筋为130的等边五角形;
3、桩垂直度偏差≤1%,桩位偏差≤20mm,桩体强度等级C20;
4、孔内灌注水泥净浆,采用32.5R普通硅酸盐水泥,水灰比不小于0.5,注浆压力0.6Mpa左右;
5、回填碎石至桩顶,碎石粒径15~25mm。
四、依据标准
1、中华人民共和国国家标准《工程测量规范》(GB50026-93);
2、中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94);
3、中华人民共和国国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83);
4、广东省标准《建筑地基基础施工及验收规范》(DBJ/T15-201-91)。
五、施工工艺与要求
1、注浆钢管桩
注浆钢管桩是利用XY—100钻机成孔,安放钢筋笼,最后注浆、投碎石。
形成具有整体性和一定强度的碎石水泥桩柱体,嵌入下部持力层形成具有较高承载力的桩体。
其工艺流程如下。
工艺流程图:
确定桩位
桩机就位(开孔)
护壁泥浆制备钻进
进入要求持力层 钻机移位
验收
钢筋笼制作钢筋笼安放
清孔
拌制水泥浆注浆、投碎石
初凝后补浆
施工要求
1)测量定位按设计图纸实地定桩位。
2)钻机就位:
采用工程地质油压钻机,必须保证钻机底座水平、稳固、对中,主动钻杆应垂直,采用水平尺和地质罗盘控制,保证钻孔倾斜度不得大于1%;
3)成孔钻进:
清水或自造泥浆护壁,采用φ300钻具成孔,针对不同地层情况调整钻进参数,钻进时轻压慢钻,确保泥浆返出地面,桩端穿过强风化岩,到达中风化岩,取出岩芯,经监理人员验收合格后终孔;
4)钢筋笼管制作与下放,钢筋笼主筋3φ16,箍筋φ6@150mm,箍筋为200的等边三角形。
现场加工成型,每一节6~9米长,钢筋笼安放采用钻机吊装,必须保证钢筋笼位于钻孔中心,一节钢筋笼未达到设计孔深时,采用孔口焊接的方式进行接长,直至达到要求长度;
5)清孔和注浆,注浆前用清水置换钻孔内泥浆,清除孔底沉渣;注浆浆液为纯水泥浆,水灰比0.5,匀速灌注,直至孔口返浆,注浆压力为0.60MPa;水泥浆初凝后应及时补注浆液以保证桩顶强度;
6)注浆完毕后,投入清洗干净的碎石,直至孔口设计标高。
7)补浆,注浆完成后,初凝后如发现水泥浆面有下沉,必须进行补浆,直至水泥浆凝固在设计标高。
2、混凝土凿除
建筑物混凝土拆除采用人工、压缩空气结合风镐进行凿除混凝土,采用氧割设备或电焊机对混凝土中的钢筋进行切割,按下列凿除顺序进行施工:
楼板凿除梁凿除柱凿除
楼板及梁凿除可按从中间向两边的方式进行,柱凿除应从上至下的顺序进行,混凝土凿除时注意洒水除尘。
六、质量保证措施
1、管理保证措施
公司工程部直接对该项目的工程质量进行监督与控制,直接掌握工程质量动态,指导全面质量管理工作,开展严格岗位责任制,对各工序、工种实行检查监督管理,行使质量否决权,优质高速完成工程。
1)建立以项目经理为首的质量管理小组,严格施工、技术、材料、安全和质量的管理,开展质量教育工作,使每个职工树立良好的质量意识。
每道工序严格把关,保证施工质量。
2)对主要工序设置管理点,严格按工序质量控制体系和工序控制点要求进行动作,认真填写施工日记;
3)实行三级质量验收制度:
每道工序班组100%自检,质检员100%检验,技术负责100%抽检。
4)测量员对轴线桩位进行复核,保证桩位的准确性。
5)质检员要对每一道工序进行复核,严格按设计要求及验收规范进行施工,做好隐蔽工程验收工作。
6)材料员要严格把好材料关,每批材料进场必须有质量保证书。
7)施工班组要全面负责生产的第一环节和每道工序的质量情况,组织好施工。
2、技术保证措施
1)桩基轴线及桩位放样,定位后要复测,定位精度误差不超过5mm;
2)严格控制原材料质量,使用的水泥及钢管等原材料应有厂家出厂合格证,并对进场水泥按规定抽样送检,专人负责签收,不合格材料严禁使用;
3)保证钻机严格对中,并保证钻孔的垂直度,倾斜度不得大于1%;
4)钢筋笼应穿过强风化岩,到达中风化岩入岩,孔底岩芯采取干净,以保证钢筋笼进入强风化岩1000mm;
5)钢筋笼焊接要保证垂直,焊缝饱满,下放时,要保持与钻孔的同心度,使之位于孔位中央;
6)严格按水灰比制备水泥浆,并保证钻孔内水泥浆饱满、连续;
7)钻机定位安装必须水平,并在钻进约5m后再次校核水平;
8)钻孔桩应根据地层特点及时调整泥浆性能,防止钻孔缩径、坍塌,确保孔壁稳定。
七、施工组织及部署
该工程场地净空不足,工期紧,需进场设备数量较多,因此实行项目经理负责制,下设技术负责、施工员、材料、安全质检等管理人员,由项目经理进行统一指挥,协调平衡,严格实行工作责任制,做好隐蔽工程及各工序的质量检查和验收工作,接受业主与监理公司的监理,确保工程质量和进度。
1、施工准备
1)开工前办好有关施工手续,收集技术资料,进行图纸会审和施工方案审查工作;根据图纸确定桩位,开工前进行技术质量、安全交底。
2)施工场区内“三通一平”;每桩位必须进行人工开挖检查有无地下埋设物,开挖检查深度尽可能至原状土。
3)开工前对机具设备安装调试,预备足够零配件。
2、人员组织
1)施工管理网络:
施工现场成立项目部,由专人具体负责,有关人员见下表
类别
岗位名称
人数
职责范围
备注
管
理
人
员
项目经理
1
全面负责
技术负责
1
工程技术、质量管理
安全员
1
安全检查、监督
质检员
1
质量检查、监督
施工员
1
安全、生产进度管理
施工
人员
钻机组
24
钻机操作、成孔清孔
钢筋笼制安
4
钢筋笼制作和安放
灌注组
4
灌注水泥浆、投料、补浆
钢筋砼破除
15
混凝土凿除及钢筋切断
其
他
人
员
材料员
1
材料采购、验收管理
电工
1
用电安全管理
修理工
1
设备维修
炊事员
1
工地伙食及环境卫生
合计
56
3、施工主要设备见下表
序号
设备名称
数量(台套)
备注
1
XY-100钻机
6
2
泥浆泵
4
3
电焊机
2
4
注浆泵
2
5
6m3空气压缩机
3
6
T28风镐
6
7
氧割设备
1
8
排污泵
2
4、施工进度计划见下表
日期
施工计划
单项工程
3
6
9
12
15
18
设备准备
障碍清理
钻孔
注浆投料
钢筋砼破除
退场
八、安全施工文明施工
1、安全施工管理
安全生产是施工项目中重要控制指标,具体管理措施如下:
1)落实安全责任,实施安全管理,项目经理为工程安全管理第一责任人。
2)建立、完善以项目经理为首的安全生产领导小组,有组织、有领导地开展安全管理活动。
3)健全各级人员安全生产责任制,明确各级人员安全责任,全员参与,定期检查,认真落实。
4)加强施工用电管理,坚决按三级保护措施架设线路,严禁违章操作,夜间施工应有足够照明。
5)严格执行“安全生产十大禁令”。
6)特种作业人员必须“持证上岗”。
施工人员立足本职工作,不得越岗作业,违章指挥。
7)开工前进行安全交底,岗位培训,定期进行安全学习、考核,合格者方可允许上岗。
8)施工期间经常检查传动、升降、电器系统以及吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性。
9)施工范围内严禁明火,工作人员禁止吸烟,设置灭火器,经常检查。
10)“安全第一,重在预防”,每周例行安全检查,排除隐患。
安全员每天巡查,发现问题及时纠正。
2、文明施工管理
1)成立工程文明施工管理小组,健全各项管理制度,
2)贯彻执行文明施工“十不准”。
3)合理规划施工平面布置。
泥浆池、循环槽挖砌应规范化;材料统一堆放,达到施工现场及场内道路平整、整齐、畅通;加强现场泥浆管理,及时排运渣土,平整场地。
4)加强设备管理,采取有效措施降低噪音,减少环境污染。
5)各班组应保持当班施工工序中现场整洁,定期进行检查。
6)现场出入口设洗车槽,对进出工地车辆清洗,每天派专人清理现场及道路泥污。
7)工程施工中采取召开职工大会,墙报等形式宣传国家法律常识,搞好综合治理工作,杜绝打架、斗殴、赌博等违反法律和治安规定的现象发生。
8)食堂设消毒设施,保证无苍蝇、无老鼠,不洁、不熟饭菜严禁出售。
要防止食物霉变,杜绝食物中毒现象发生。
9)场区四周设排水沟,确保现场无积水、淤泥,生活垃圾及时运走,保证道路畅通和良好的施工环境。
10)尊重业主、监理工作人员,服从统一管理。
严格遵守市区有关市容卫生的规定,接受城管部门的文明监督。
GD
单位工程施工组织设计、施工方案
(微型注浆桩)
工程名称:
丰田汽车销售厂房改造工程
工程地点:
广州市黄埔大道
施工单位:
编制单位:
编制人:
编制日期:
年月日
审批负责人:
审批日期:
年月日
一、前言
二、周边环境及地质条件
三、设计要求
四、依据标准
五、施工技术
1、注浆钢管桩
2、混凝土凿除
六、质量保证措施
1、管理保证措施
2、技术保证措施
七、施工组织及部署
1、施工准备
2、人员组织
3、施工主要设备及配置
4、施工进度计划
八、安全施工文明施工
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