完整版钱塘玫瑰湾住宅小区二期工程B区给排水电气安装工程施工组织设计.docx

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完整版钱塘玫瑰湾住宅小区二期工程B区给排水电气安装工程施工组织设计

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钱塘.玫瑰湾住宅小区二期工程（B区）给排水、电气施工方案

一、编制依据

1.1施工合同

1.2施工图纸

二、工程概况

序号

项目

内容

1

工程名称

钱塘.玫瑰湾住宅小区二期工程（B区）

2

工程地址

重庆市渝中区

3

建设单位

重庆泰鸿置业有限公司

4

设计单位

中煤国际工程集团.重庆设计研究院

5

监理单位

重庆新鲁班监理有限公司

9

承包范围

设计图中及图说中包括的给排水、电气安装，弱电及空调系统管线预埋工程即合同工程内容。

10

建筑规模

26007.67（B2）+684.80（B4）合计26692.47m2

11

质量目标

合格

12

合同工期

总工期：

550天

三、主要施工方法

3.1给、排水安装工程

3.1.1给排水安装工程简介

给排水安装工程系统简介：

3.1.1．1本工程B2栋建筑为高层建筑，B4栋为多层建筑。

给水水源由本建筑附近的市政给水管网接出二路输水管至本工程。

市政给水管网接口点绝对标高为318.80米。

3.1.1．2给水分区，1F∽5F为低下区，6F∽15F为低上区，16F∽24F为中区，25F以上为高区。

1∽15F由市政给水管通过减压阀或直接供给。

16F以上由无负压变频调查速供水设备直接或通过减压阀供给。

3.1.1．3市政直接供水的低下区设计秒流量为134LS:

低上区设计流量为2.67LS,中区设计流量为2.41LS;高区设计流量为2.40LS。

3.1.1．4从市政给水管上接出一根输水管设DN80管道分别供低下和低上区，中、高区给水由车库无负压变频调速供水设备共给。

每层水表设于楼层的管道井内。

3.1.1．5给水管材采用采用PP-R塑料给水管，热熔连接。

管道及阀门工作压力为1.0Mpa.

3.1.1．6管道埋深：

管道敷设在车行道下，不小于0.7米。

敷设在非车行道下，不低于0.5米.当不能满足上述要求时,应按{给排水标准图集}05S5167采取加固措施。

3.1.1．7管道基础：

给水管应敷设在老土上，当管底为较弱土质时，应换粘土分层夯实，其密度不应小于95%。

当管底为岩石层或半岩石层时，应敷设厚度为150MM的中粗砂垫层；当管底为软地基，流砂等特殊土质时，应通知设计院采取相应措施。

3.1.1．8管道安装；

a、立管管卡安装：

排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：

横管不大于2米；立管不大于3米，楼层高度大于或等于4米，立管可安装一个固定件。

b、管道距墙距离：

应考虑便于安装和维修。

图中无标注时，按下表选用。

管道中心至墙面距离

管径（MM）

15

20

25

32

40

50

70

80

100

125

150

200

250

距离（MM）

70

80

90

90

100

100

110

120

150

170

180

210

250

C、卫生器具应选择合格的节水型卫生器具，安装高度和接管方式按国家标准施工。

3.1.1．9消火栓、喷淋管道与B3#楼相应管网相接连通。

3.1.1．10管道保温：

屋面生活给水管在覆土区域外的部分均应作防腐处理后，采用硬聚氨酯发泡塑料或同类的合格保温材料保温。

保温层外壳应密封防渗。

3.1.1．11

1、排水：

排水分为污水、雨水、污、雨分流。

a、室内生活污水采用重力流方式排至室外污水检查井，最终排至污水处理池，经污水处理池处理后排至市场政污水管网下水道。

B、雨水、室内阳台水、空调冷凝水、采用重力流方式间接排至室外散水沟，经小区雨水管最终排至市场政雨水下水道。

C、排水系统最高日排水量为380.0d3。

D、屋面雨水排水能力不小于2年重现期的雨水量。

2、生活污水直排至室外市政污水检查井。

3、排水管道基础：

视现场土质情况、埋设深度、管材类型等因素参照国际04S520施工，如遇软地基、流砂等特殊土质时，应通知设计院采取相应措施。

4、管道安装：

排水管安装2个月前提交材料采购计划报批。

排水管安装前按设计和建设单位材质要求，规范要求进行报验。

排水立管中心与墙面的距离：

图中未标注时，参见下表：

立管管径（MM）

50

75

100

125

150

200

300

距离尺寸（MM）

80

100

120

150

150

180

200

5、排水横支管与立管的连接采用90°顺水三通或四通，排水横干管之间的连接采用两个45度弯头或顺水三通、四通；排水立管与排水管端部采用两个45度弯头或弯头半径不小于4倍管径的90度弯头连接。

出户管应在弯头前变径。

6、排水横支管及横干管的直线管段大于2米时，应设专用伸缩节（伸缩节采用锁紧式橡胶圈管件，当横干管公称外径大于等于160MM时，宜采用弹性橡胶密封圈连接），伸缩节之间的最大间距不得大于4米。

7、清扫口安装在上一层的地面上，其顶盖高于地面5MM，安装在面饰花岗岩、抛光地砖的厅堂等场所的清扫口，宜采用铜质堵头，堵头与地面齐平。

8、排水地漏的顶面应低于（结构地面+地面砖地面30MM）成型地面5至10MM。

成型地面应有不小于0.01的坡度坡向地漏，安装在高级装饰地面上的地漏，宜采用不锈钢材质的篦子。

9、所有卫生间器具自带或配套的存水湾，其深度不得小于50MM。

10、因本工程楼层高度为2.9米，DN100的排水管每层楼板上面1.8米安装卡箍,DN75的排水管上距楼板0.75米,下离楼板0.75米处分别各安装一个排水管卡箍。

11、卫生间排水管接口平管，按常规应距楼板50MM安装（留足防水层施工厚度），并在三通后安装300长直管段，最后安装封堵（以防止造成堵塞）。

但按本工程<<设计交底>>安装第3条要求：

“下沉式卫生间的排水立管三通水平出口贴楼板结构施工”。

结合结施图下沉0.42米与大便器实际高度,仍按常规做法是能够满足设计和规范要求的。

12、按重庆市消防规范要求；卫生间、厨房内DN100以上排水立管安装设置阻火圈。

13、管材：

室外排水管采用双壁波纹管，胶圈密封连接；室外排水立管采用PVC塑料排水管粘接，各建筑排水管立管穿楼板采用止水环。

不设刚性套管。

雨水、空调冷凝水和废水管采用PVC塑料排水管粘接连接。

3.1.2编制依据

本安装施工组织设计方案，根据重庆泰鸿住宅小区二期（B区）B2栋工程给排水设计图纸内容进行编制，编制本方案采用的施工规范、技术标准如下：

①《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB；

②《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJT-98；

③《建筑给水聚丙烯管道（PP-R）工程技术规程》DBJCT501-99；

④《建筑工程施工质量验收统一标准》GB；

3.1.3方案编制的范围、内容、目的

①方案编制范围：

根据与业主签订的施工合同范围所规定的室内给水管道系统、室内排水管道系统等管道和孔洞的预留预埋，管道安装等工作内容。

②方案编制内容：

本方案编制的主要内容应体现安装工程从开工做准备工作开始，到安装过程中的采取的主要施工技术措施，一直到安装工程的调试结束为止。

具体内容包括给排水安装工程的主要施工技术方案、安装工程保证质量措施、保证进度措施、安全文明施工措施、成品保护措施等方面组织全面施工，并根据以上几方面内容进行编制。

③编制目的：

用于指导施工、提高安装质量、加快施工进度，按施工合同约定的目标完成施工任务。

3.1.4给排水管道安装工程主要施工技术措施

㈠本工程给排水管道主要工作内容包括：

生活给水管道、污水排水管道、雨水排水管道三部分。

其中生活给水管道采用PP-R塑料给水管，热熔连接；污水管道部分采用螺旋消声排水管，承插胶水粘接；屋面、阳台及露台雨水排水管道采用普通U-PVC管道安装，承插胶水粘接；消火栓管道采用焊接钢管，焊接，刷红丹漆底漆和面漆两遍（另由专业承包公司施工）。

㈡给排水管道的施工原则：

先安装大管后小管，先无压管后有压管，先干管后立管最后支管的安装顺序进行施工。

㈢给排水管道施工技术措施按以下两个方面进行编制：

排水管道施工技术措施、给水管道施工技术措施两个方面。

其中排水管道包括生活污水排水管道的施工、雨水排水管道的施工，给水管道含PP-R塑料给水管的施工。

⑴排水管道的施工技术措施

根据设计要求，室内污水、排水管均采用螺旋消声排水管道，承插胶水粘接。

底层卫生间及厨房排水管均为单管排放（防止负压出水）。

卫生间排水支管在板上预留接口，各污废水排水管接至室外污水井。

PVC-U及螺旋消声排水管施工工艺流程为：

孔洞及套管的预留→施工前准备→预制加工→支架安装→立管安装→支管安装→灌水试验→封堵洞口→通水、通球试验。

1）孔洞及套管的预留

①严格根据给排水设计图纸的要求进行预留孔洞及套管安装。

②排水干管在穿越砼梁、板结构及砖墙砌体时，应在土建施工过程中预埋钢性套管孔洞；穿越有防水要求的墙体时（挡墙），应按设计要求预留刚性防水套管；孔洞及套管的预留、预埋应与土建施工人员密切配合好，在土建封模板前，应认真核对好孔洞及套管的标高、坐标及走向是否与设计一致，并经甲方、监理工程师验收合格后，方可通知土建进行隐蔽。

③钢套管及刚性防水套管的制作，应严格按国家标准进行施工。

套管预埋标高应与排水干管中心标高一致，并应考虑排水管道施工时坡度，保证管道穿越套管后，四周间隙一致、均匀。

套管的长度应比墙体宽度的尺寸小5mm为宜，并采用电焊固定牢固，套管安装高度，必须符合设计要求。

室内的套管安装时应保持水平，靠外墙的穿墙套管（如空调冷媒套管）应向外墙面倾斜10mm，防止室外雨水沿套管流入室内。

套管安装完毕后，在封闭模板前采用木屑等物填充饱满，防止漏浆堵管。

刚性防水套管所选用钢管规格、翼环厚度和宽度均按国家标准进行制作和安装，焊缝要求平整、光滑且无气孔，保证焊缝严密不漏水。

钢套管及刚性防水套管所选用的钢管的规格，应比所穿管道的规格大二号为宜，以便日后套管内填塞方便。

隐蔽部分的钢套，应有隐蔽检查记录，并交甲方和监理工程签字认可。

较大规格的套管安装好后，应及时通知土建施工技术员对孔洞采用钢筋进行加固。

④立管上孔洞的预留采用钢套管制作，根据楼板面的高度及立管管径的大小，制作预埋孔洞用钢套管。

套管外径比所穿立管管径大三号，套管上方采用直径为10mm圆钢焊接后作为拉环，此套管可循环利用，但须注意的是，下次在使用前必须清理干净套管上砼等污物后再补上机油，以减小拨套管时阻力，防止损坏初凝时的砼。

⑤土建砼结构折除模板后，应派专人对预留孔洞或预埋套管内填塞的杂物进行清理，并核实预留孔洞及套管标高，做好检查记录，为管道安装提供条件。

2）施工前准备

材料准备：

UPVC塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹，管壁厚薄应均匀致，直管段挠度不大于1%，管件造型应规矩、光滑、无毛刺；所购材料必须有合格证件；选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家。

工具准备：

手电钻、电锤、钢锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠、钢卷尺、罗丝刀等。

按<<设计交底>>安装第2条要求，排水立管底部（指第一层）横管在架空层的应更换成铸铁管，排出横管直接埋地施工。

因此在底层排水横管安装的两个月前，要求同PVC-U排水管、件提交采购计划报审。

并在合同约定的时间内安装管理人员全部到位，安装人员准时进场；

安装前，上报立管和支管安装样板的楼层数和部位，并在安装完成样板后，提请城建集团项目部，建设，监理单位进行点评和报验，在甲方及监理代表点评同意和报验合格后，方可进行大面积安装。

3）管段的清理和吊线准备；

为确保排水管道安装进度符合要求，在土建进行墙面抹灰时，立即跟进管道放线定位安装装备工作。

根据给排水施工图纸并结合现场实际情况，按预留管口位置或标高，测量固定管段的尺寸，准确地进行管道排料定位和技术实施准备工作。

1、按土建抹灰楼层段，分层清理卫生间、厨房间、阳台立管洞口，以及客厅空调洞，卧室空调洞口（过墙空调洞口、窗上换气扇洞口埋设套管，墙外边口应低于墙内边口2-3MM），卫生间换气扇洞口，双层空调板洞等清理工作，如发现有漏埋管道洞口的部位，应及时进行补钻。

2、在管洞中心放好垂直线，复查洞位，作好标识，立即进行修打和清理，确保安装管道的位置准确性。

3、按土建施工的进程，作好人员分组编制工作，同时在班前认真作好安全交底和技术交底、以及机具操作规程的交底工作。

建立健全安全管理和处罚制度，材料管理制度，机具管理制度。

同时要求安装人员注意对成品实施保护。

4、作好管道材料、管件的有序堆放在干净整洁的场地上，并堆码整齐，作好标识。

便于日后安装时查找不易出错。

4）干管安装

①排水管道的预制：

根据设计图纸的要求及施工技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，并将管道坐标、标高位置画线定位；把排水干管上固定的管段，画线定位后量取直管段的长度，进行预制加工；预制加工时注意各三通、弯头等管件的甩口方向，应与设计一致，各预留甩口之间的尺寸符合设计要求；预制好的直管段应编号，并码放在平坦的场地上，并采取防止管段弯曲变形的措施。

②排水管道安装：

把原已预制加工好的直管段，按编号运至安装部位，清理干净各直管段承口和插口上的垃圾和油污，用刷子均匀涂上粘结剂，保证接口的严密性。

干管安装中不应撕掉塑料簿膜，以保护管子防止污染（待最后一遍涂料施工结束，即竣工验收的两天前进行撕掉）。

安装完成后应把预留的各甩口用塑料纸进行包裹、封堵，以防杂物进入管道。

排水干管安装时应带有一定的坡度，以确保排水畅通。

当设计无要求时，排水管道的坡度应符合下表的规定：

生活污水塑料排水管道的坡度

项次

管径（mm）

标准坡度（‰）

最小坡度（‰）

1

50

25

12

2

75

15

8

3

110

12

6

为防止排水干管堵塞，排水直管段上的检查口或清扫口的设置间距应符合下表的要求，以满足日后维修方便。

横管在直线管段上检查口或清扫口之间的最大距离

横管管径（mm）

50

75

110

125

160

200

距离（m）

10

12

15

20

20

25

排水干管与立管之间的连接，采用2X450弯头连接，排水管道分支处三通（四通）采用TY形三通（四通），以保证水流通畅，防止管道堵塞现象的发生。

排水干管安装完毕后，在管道穿钢套管处，环形间隙应均匀，并采用石棉绳进行填塞，并用水泥砂浆进行封口抹平；穿刚性防水套管处，采用油麻、石棉水泥进行填塞和封堵，并进行养护，保证接口严密不漏水。

排水干管安装完成后，应对干管的纵横方向的弯曲进行调整，以满足规范的要求。

排水干管纵横方向的弯曲允许偏差应满足下列要求：

每1米允许偏差为1mm，全长25米允许偏差为不大于25mm。

5）排水立管支架安装

排水立管安装前，应先进行支架安装。

排水立管上支架，选用与管材相配套的支架，如采用角钢作为支架时，应在接触面加设橡胶垫。

支架应按规范要求的数量、标高进行安装。

标准层各楼层的高度均为3米，按规范要求每层设置一至二个。

当立管管径大于或等于DN100时，每层设一个，支架安装高度为1.8米；当立管管径小于或等于DN75时，每层设二个，均匀设置。

同一楼层的管道支架设置标高为一致。

安装管道支架前，应先测量立管上预留孔洞的垂直度，可通过挂线方法测得。

如发现孔洞中心与立管中心不一致时，应对孔洞进行修理，孔洞直径能保证立管上套管的安装；孔洞中心上下一致后，开始支架安装。

立管支架安装原则，以立管安装完毕后，管道距墙净距离为50mm为宜，按以上原则确定立管中心，然后通过吊线的方法，把立管上支架按规范要求的标高安装好，为管道安装创造条件。

支架安装尽量安装在砼墙上，以保证支架牢固，且能承受立管自身的重量。

6）立管安装

排水立管安装前，应对立管支架进行垂直度测量，达到要求后方可进行立管安装。

立管上套管已准备就绪，并按编号把预制好的立管段运到相应安装位置。

根据设计要求的三通甩口标高，把原先预制好的直管段固定在支架上，调正好三通甩口标高、方向，上紧支架上螺栓把管段固定在支架上。

直管段间连接，采用胶水粘接，粘接时应注意管道甩口方向满足设计要求。

通过上述方法按立管原已编好的号码逐一连接预制好的固定管段，从下向上安装，直至管道安装到顶为止。

污水、废水立管在每隔两层设一个检查口，中心距地高度为1000mm，允许偏差为±20mm，检查口的朝向便于维修方便。

立管安装时应按要求在穿越楼板面时，设置止水环，所留孔洞比止水环大两号。

立管安装完毕后，应核对立管上三通甩口标高是否符合设计要求,无误后及时将穿板孔洞用油麻、石棉水泥捻实，做好防水处理，同时把各预留排水口采用堵头封堵严密，防止杂物掉入管内。

排水立管的垂直度允许偏差为：

每1米高度不大于3mm，全长5米以上不大于15mm。

经自检合格后，向甲方和监理工程师报验，经检查合格后，方可进行下一道工序安装。

7）排水管道灌水试验

排水管道安装完毕后，对隐蔽或埋地部分的排水管道进行灌水试验。

把干管排出口用橡胶气囊堵住，并往气囊内充气，使其压力达到0.1Mpa，往干管内注水，并排除管内空气，满水15分钟后液面下降,再灌满并延续5分钟，若液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。

，报甲方及监理现场工程师检查，做好灌水试验记录，灌水合格后请甲方及监理工程师签字认可。

灌水试验合格后方可进行隐蔽和下道工序的施工。

8）排水管道孔洞封堵

排水管道穿越结构楼板、墙体等部位，在排水管道施工完毕后进行孔洞修补。

立管孔洞修补时，须把立管套管固定后，方可补洞，并分二次进行浇捣，砼采用防水砼，第一次浇捣为孔洞厚度的23，然后夹掉铁丝，折吊补板。

第二次浇捣为孔洞厚度的13，以保证楼板面浇捣密实，防止渗水。

穿墙套管在管道安装完毕后，也应封闭严密，一般套管采用石棉绳在填塞后用水泥砂浆抹面，防水套管采用油麻和石棉水泥捻实后，须经24h养护，保证接口不漏水。

9）通水、通球试验

排水管道在竣工前应进行通水、通球试验，先做通水后做通球，通球球径不小于管内径的23，不大于管内径的34，以球体顺利滚出为合格，通球率为100%。

排水管道通水试验，打开给水系统13用水点，同时向排水管道内放水，以排水系统水流畅通为合格，如发现堵塞现象及时派人清通。

通水、通球试验合格后，应及时做好试验记录资料，作为档案收集并保存好，以便日后备查。

（四）给水管道施工技术措施

本工程给水管道主要为生活用水给水管道，采用PP-R管热熔连接。

给水管道安装工艺流程为：

孔洞及套管的预留、预埋→施工前准备→管道支架制作和安装→给水管道安装→给水管道水压试验→管道系统冲洗→管道表面清理。

（1）孔洞及套管的预留、预埋

给水管道穿越外墙等结构墙体部位，应设刚性防水套管；穿越无特殊要求的结构梁或砼墙等部位，设钢套管；穿越楼板处预留孔洞，以便安装时管道穿越。

因此，孔洞、套管的预留位置的正确与否，将直接影响管道安装质量和进度，在预留、预埋过程，应严格按设计和规范要求，组织工人进行施工作业，另还必须配备专业技术人员进行操作，以保证预留、预埋工作的质量符合设计要求。

按设计要求的位置，将给水管道上孔洞及套管预留、预埋施工自检合格后，报甲方和监理复检。

因给水管道接口连接要求严密不漏水，在预留孔洞和套管过程中，应与排水管道间留有一定的间距，预留位置应合理，以便给水管道安装时有一定的作业空间，确保连接可靠。

立管穿越楼板时预留孔洞的规格应比穿管道规格大2号，同一垂直位置的孔洞上下应一致，保持垂直，以便立管安装。

本工程井内水表前立管由自来水公司安装，表后给水管至各住户灶台下的给水管设计要求如下：

第一层；第一路为7根，出水井后沿电梯前通道穿梁经过。

另一路出水井为5根给水管，沿电梯侧和电梯后面通道穿梁分别进入各户。

第二层至三十一层；第一路为7根，出水井后沿电梯前通道穿梁经过。

另一路为6根给水管出水井后，沿电梯侧和电梯后面通道穿梁分别进入各户。

第三十二层；第一路为1根，出水井后沿电梯前通道穿梁经过。

另一路为6根，沿电梯侧和电梯后面通道穿墙分别进入各户。

第三十三层，第一路为1根，出水井后沿电梯前通道穿梁经过。

另一路为6根PP-R，出水井后沿电梯侧和电梯后面通道穿梁分别进入各户。

每一根安装管材为PP—Rφ20管，安装套管管径为φ32，在板下100MM，间距50MM的各处梁内埋设，由通道穿墙进入户内厨房灶距地0.3米留置接口。

同时在管榔两边留足100×60塑料线槽的位置，并保持留足线槽与管榔之间100MM距离。

（2）施工前准备

会同甲方、监理、设计人员进行图纸会审，把图纸中存在的问题提出来由设计解决，并把解决方法做好记录，四方签字确认盖章后，作为档案保存和实施依据。

施工技术人员认真熟悉图纸，对施工人员进行技术交底和安全交底，交底内容应详细并且具有针对性，为管道安装做好充分准备。

对预留好的孔洞派人进行洞口和套管内垃圾清理，并核实孔洞和套管的坐标和标高，如孔洞略有误差进行适当的修理，直至满足管道安装条件为止。

根据施工图要求，提供材料计划，报请甲方和监理审核，审核批复后的材料计划作为以后采购材料的依据。

给水管道施工用机具设备、施工人员已按计划全部到场。

给水管道安装的标高和坐标已经甲方和监理工程师核实。

（3）管道支架安装

支架应采用与PP-R管配套的产品。

支架安装高度：

管道安装前应先按要求安装好支架，支架安装高度应按规范要求进行。

立管上管道支架设置的高度应符合下列规定：

楼层高度≦5米，每层必须安装一个，楼层高度>5米，每层不得少于2个，管卡安装高度距地面应在1.5～1.8米之间，二个以上管卡应均匀设置，同一房间或同一楼层的支架安装高度应一致。

横管支架安装间距：

本工程管道直径均在Φ20以内，水平管道上支架间距应保证在800mm内，转弯处距起弯点距离不大于300mm。

成排安装的支架间距应保持一致。

支架安装具体要求：

支架吊杆与底座、抱箍采用热熔连接。

成排安装的支架，一定要先放线后安装，做到横平竖直，保证美观。

支架的设置尽量设在结构梁上，立管支架的设置尽量设在砼墙上，以保证支架牢固且能承受管道的重量，管道与支架接触紧密、固定牢靠。

支架固定：

通常采用膨胀螺栓固定。

成排支架安装完毕后，应检查支架的水平度和垂直度是否符合管道安装要求，达到管道安装条件后方可进行管道安装。

（4）PP-R给水管道安装

施工顺序为：

管道安装系统水压试验管道系统冲洗水龙头安装管道表面清理。

①PP-R管热熔连接具体方法：

将管子、管接头同时插入对应的加热头内进行加热，待插入端管口出现熔融层后，同时拔出并把插口端插入承口端内，迅速对接承插，待冷却一段时间后，方可进行安装使用。

热熔连接的操作技术参数见下表：

管材外径（mm）

管熔深度（mm）

加热时间（s）

承插时间（s）

冷却时间（s）

20

14

5

4

2

25

15

7

4

2

32

16.5

8

6

4

40

18

12

6

4

50

20

18

6

4

63

24

24

8

6

75

30

30

10

8

90

36

38

13

12

110

42

48

18

16

②在管、件热熔过程中需注意的事项：

在熔接过程中，要注意熔接器的使用，安装加热头时要用扳手扳紧，当红色指示灯亮时，不可熔接，当灯变成绿色时，管子、管接头同时插入对应加热头，待端头出现熔融层时同时拔出，迅速对接承插。

熔接器的使用过程中注意事项：

电源接地良好，熔接器通电时，使用者不可