电工安全操作规程汇总.docx
- 文档编号:5026539
- 上传时间:2022-12-12
- 格式:DOCX
- 页数:11
- 大小:23.01KB
电工安全操作规程汇总.docx
《电工安全操作规程汇总.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电工安全操作规程汇总.docx(11页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
电工安全操作规程汇总
电工安全操作规程
一、施工现场用电设备及线路,应按施工设计及有关电气安全技术规程设置
二、禁止带负荷接电或断电,必须带电作业时,应有安全措施,经有关部门及电气负责人批准,准备好绝缘用具,并一人监护一人操作。
三、线路刀型开关,电气控制设备等,不准超负荷使用,保险丝选择一般应大于设备额定电流的1.5-2.5倍。
四、施工现场的输电线路采用架空(绝缘导线)或地埋电缆线,架空时应采用专用线杆。
用电设备必须实行‘一机、一闸、一漏、一箱’、箱门上锁。
五、导线连接方法,采用焊接或压接,相互搭接应按规程要求连接,开关压线螺栓应拧牢,电气设备金属外壳应保护接零或接地。
六、施工用的接户线和进户线,应一律采用橡胶绝缘导线或电缆,不准使用裸导线或绝缘不良的导线。
必须执行“三相五线制”。
七、手持电动工具或对产生振动的设备作保护接零,其零线接点不少于两处,操作手柄必须绝缘良好,必须在设备负荷线的首端处设漏电保护装置。
八、照明线路必须用绝缘性能好的导线,不准绑在树上、脚手架上,照明灯具的金属外壳必须接零保护、设漏电开关。
钢筋工安全操作规程
一、进入制作现场的操作人员,必须遵守安全生产规章制度。
二、制作、绑扎钢筋的成品、半成品应按规格品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固。
三、搬运钢筋时,附近不得应有障碍物,多人合运一件时,要相互配合;使用吊车吊运时,必须在物件均匀两点吊起。
四、高处作业时,不得将钢筋集中堆放,工具、短钢筋要拿稳放牢。
五、冷拉钢筋场地,卡头要牢,地锚要牢固,拉筋沿线(横断面)2m区域内禁止站人。
六、工作结束后,应清理钢筋头等剩余物,保持场地整洁,切断电源,确认无误后方可离开。
钢筋调直机安全操作规程
一、料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
二、用手转动飞轮,检查各传动机构和工作装置,调整间隙、紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,检查轴承应无异响.
三、齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。
四、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料,作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
五、当钢筋送入后,手与曳轮必须保护一定距离,不得接近曳轮。
六、作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。
架子工安全操作规程
一、架子工必须经过专业技术培训及专业考核合格后,方可上岗。
二、高处作业时,必须正确使用安全防护用品。
三、严禁酒后进行登高作业。
四、钢管脚手架搭设前必须将基础平整夯实,作好排水处理,防止积水。
五、钢管脚手架的立杆应垂直插入金属底座内,在金属底座下设垫木。
六、脚手架设置基础立杆时,必须长立杆与短立杆穿插设立;立杆下端设扫地杆。
七、脚手架必须垂直于地面。
钢管脚手架的立杆、大横杆接头必须对接。
八、单排钢管结构、装修脚手架立杆间距不得大于1.5m,大横杆间距不得大于1.5m,小横杆间距不得大于1.5m。
立杆离墙宽度最大不得大于1.5m。
双排脚手架按设计执行。
九、单排钢管外脚手架,必须采用刚性拉结。
两端及转角处应设剪刀撑(最大间隔不超过15m)。
十、遇有五级以上级风力、浓雾等恶劣天气,不得进行作业;暴风雪及大风暴雨后,应对架体进行严格检查。
抹灰工安全操作规程
一、室内抹灰用的脚手架、金属支架、马凳的跨度不得大于2m,并搭设平稳牢固、铺设脚手板应平稳不得有长20cm以上的探头板。
二、架子上堆放的材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人操作。
三、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器具上搭设脚手板,阳台部位粉刷,外则必须挂安全网,严禁脚踏脚手架的护身栏杆和站在阳台拦板上进行操作。
四、室内清理的施工垃圾,不得从门窗口往外扔,必须装在桶、箱、袋内运送到室外。
五、在架上或室内用单轮车推料时,尤其拐弯时注意防止手被架体或墙与车把挤伤,越过飞跳时应精力集中,握住车把掌握平衡迅速越过。
六、无论在搅拌、挖勺,还是抹天棚时应注意防止灰浆溅入眼内。
木工安全操作规程
一、工作前要检查工具是否完好,机械设备各部分的防护装置是否完好,个人劳动保护用品是否穿戴好,无问题后方可开始工作。
二、所用的工具、钉子、锤子及其它零件应放在工具袋内,不要随时乱扔;高处作业时采取安全防护措施。
三、在架子上工作时,不经架子工同意不得自行拆卸脚手架和脚手板,尤其是连接点。
四、各种木工机械前的刨花、木屑要随时清扫。
五、在光线不足的地方或夜间工作时,要有足够的照明。
六、搬运木料二人以上时,必须二人同一步调,使用机械吊运时要绑牢,木料堆放要整齐,高度要适宜。
七、木工机械的电气开关箱要有防雨设施,圆锯台前工作区域随时清扫。
八、严禁在工作场所吸烟。
电焊工安全操作规程
一.电焊工必须经过专业训练,熟悉设备和其它工具的构造、性能及保养和操作方法,确认完整无缺后方可工作。
二.雷雨天工作应设防雨棚,工作地点潮湿应垫上干木板或其它绝缘板。
三.绝对禁止焊接内部有压力的金属容器,或封闭物体。
焊接内部有易燃易爆气体或油脂类的管道和油桶时,要用碱水清洗或用蒸汽吹洗,并留有出气口。
四.焊接地点距离易燃易爆物体不少于10米时,接地线禁止接在煤气管道上,变压器、易燃易爆物体上,如焊接易燃易爆或在周围焊接时,先和有关人员联系好,采取必要防护措施。
五.电焊机机体必须有可靠的接地保护,否则严禁作业。
六.工作结束后,必须拉下电源检查周围是否有火星、暗火,经过妥善处理,方可离开现场。
七.在地下焊接应有两个人进行一人监护,焊接前对地 进行是否有有可燃气体试验,确认安全(经采取措施)后方可焊接。
八.高处焊接,应遵照高空作业安全规定进行作业。
九.在禁火区作业时,必须办理动火证,同时备好灭火器,专人负责。
在易燃易爆管道,容器上动用电、气焊及气割时,必须取样分析,确认安全后方可施工。
完工后,经检测合格后,方可离开。
十.氧气瓶、乙炔瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固牢靠,不准有松动、,破坏和漏气现象,氧气瓶、乙炔瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂、泥垢。
十一.工作时间要穿戴好劳保用品。
电焊机安全操作规程
一、长期停用的电焊机,使用时须检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ,接线部位不得有腐蚀和受潮现象。
二、对交流电焊机,次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈,合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件,应无松动或损坏。
三、对直流电焊机,新机使用前,应将换向器上的污物擦干净,使换向器与电刷接触良好;起动后,应检查电刷和换向器,如有大量火花时,应停机查明原因,待排除后,方可起动。
四、作业中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过A级600C、B级800C时,必须停止使用使用并降温。
五、施焊现场周边10米范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。
六、作业后,要清理场地,灭绝火种,切断电源,锁好电闸箱,清除焊料余热后,方可离开。
钢筋对焊机安全操作规程
一、对焊机应安装在室内或有防雨措施的地方,并有可靠的接地(接零)。
二、作业前,检查对焊机的压力机构应灵活,夹具应牢固,气、液压系统无泄露,确认正常后方可施焊。
三、焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
四、断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期坚固。
五、闪光区应设挡板,焊接较长钢筋时应设置托架。
六、冷却水温度不得超过400C,排水量应根据温度调节。
七、冬季施工时,室内温度应不低于80C,冰冻天气作业后,应放尽机内冷却水。
钢筋切断机安全操作规程
一、启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺检坚固,防护罩牢固。
然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
二、启动后,先空运转,检查各转动部位及轴承运转运正常后,方可作业。
三、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋,一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定的范围内。
四、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
五、发现机械不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。
六、作业后,用钢筋清除切刀间的杂物,进行整机清洁、保养。
钢筋弯曲机安全操作规程
一、检查芯轴、档板、转盘,应无损坏和裂纹,防护罩坚固可靠,经空运转确认正常后方可作业。
二、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。
三、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,也不得加油和清扫。
四、弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数和机械转速。
五、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
六、转盘换向,必须在机械停稳之后进行。
机动车驾驶员安全规定
一、机动车驾使员,必须经过车辆管理机关考试合格、领取驾驶证、方准驾驶车辆。
二、驾驶车辆时,须携带驾驶证、行使证,不准转借、涂改或仿造驾驶证。
三、不准酒后驾车,不准超速行使,大型货车除规定的装车工外不得载人。
四、不准将车辆交给无证人员驾驶,不准驾驶与驾驶证准驾车型不符和的车辆。
五、不准驾驶安全设施不全或机件失灵的车辆;不准驾驶不符合装载规定的车辆。
车门、车厢没有关好时,不准行车。
六、在患有防碍安全行车的疾病或过度疲劳时,不准驾驶车辆。
七、不准穿拖鞋驾驶车辆,不准在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈、打手机或有防碍安全行使的行为。
八、爱护车辆,文明驾驶。
认真遵守中华人民共和国道路交通管理条例。
搅拌机安全操作规程
一、搅拌机必须设置在地面坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
二、开动前,应检查离合器、制动器、钢丝绳等是否良好,滚筒内不得有异物。
三、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后将料斗固定好。
四、运转时严禁将手及工具伸入滚筒内。
五、严禁无证操作,严禁擅自离开工作岗位。
六、现场检查时,应固定好料斗,切断电源。
进入滚筒时,外面必须有人监护。
七、工作完毕后,应清洗机身内的混凝土,作好润滑保养,切断电源,锁好箱门。
起重司机安全操作规程
一、起重机的操作人员必须经过专业培训并经考试合格持证上岗,方可独立操作。
二、起重机械不得超过规定荷载起吊,如必须超荷载起吊时,应经过计算,采取有效的安全措施并经有关领导批准后方可进行。
三、工作前,应了解在机械的工作范围内,有无妨碍机械回转或行走的障碍物。
四、起重机械必须配备有效的超负荷限位装置、变幅限位装置、超高限位装置、行程限位装置和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。
五、操作人员按指挥员的哨音、旗语或手势进行操作、如指挥信号不清或有故障时,操作人应拒绝执行。
六、遇有大雾、夜间照明不足时,指挥人员看不清工作地点或操作人员看不清指挥人员时,不得进行起重工作。
七、当风力达到五级时,不准进行受风面大或重量接近额定负荷的起重工作,当风力达到六级以上时,不准进行起重工作。
八、不准斜拉斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。
九、起重机运重物时,不准从人员头顶通过,任何人不准站在吊物上、下或通过。
十、在起吊过程中,如机械发生故障或有异常现象时,必须放下重物,停止运转,进行排除故障。
严禁在设备运转中进行维修保养。
十一、起重机工作时禁止无关人员进入操作室内,操作人员工作时必须精力集中,操作室内不得有小说、杂志以及仿碍操作的刊物,未经指挥人员许可,不准擅自离开起重机。
十二、工作完毕后,应将吊钩升起,钢丝绳呈收紧状态,刹住制动将操作手柄放在空挡位置,切断电源,关门窗上锁。
施工升降机安全操作规程
一、接班第一次开车,应满载将吊笼开至离地面一米处,停车检查吊笼是否自动下滑,如发生下滑现象,必须调整电磁制动器的间隙。
二、严禁超载运行,必须平均装载,防止偏重。
三、合闸总起动后,司机不准离开吊笼,只有在取走电锁钥匙后,方能离开吊笼。
四、电磁制动器、安全限速器失灵,或无涡流电流时,严禁开车。
五、大风条件下应注意安全,当风力达到7级或7级以上时,不准开车,并将吊笼降到最底层。
六、下班后,必须打扫吊笼,做好当班记录,各控制开关拨到零位、切断电源,锁好电闸箱和底笼门。
塔吊司机必须做到“十不吊”
一、没有指挥或指挥信号不明时不吊;
二、超载的不吊;
三、斜吊的不吊;
四、埋在地理的物件不吊;
五、吊物上站人的不吊;
六、棱角物无防护措施的不吊;
七、散装物太满或捆绑不牢的不吊;
八、光线阴暗看不清的物件不吊;
九、安全装置失灵的不吊;
十、六级以上的强风不吊;
塔式起重机安全操作规程
一、司机必须了解操纵塔机的构造和使用,熟知机械的日常保养工作。
二、作业前应检查各机构的制动器、安全限位、防护装置等正常后,方可作业。
三、进行回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前应鸣铃示意。
四、严禁斜拉、斜吊和超载荷起吊,严禁越档操作、急开急停。
五、提升重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5米以上。
六、上旋式塔机作业后,应将吊钩升起,将小车开到最小幅度处停车,并检查塔机旋转是否自如,开关回零位。
塔式起重机装拆安全操作规程
一、塔式起重机组装时应参照厂家使用说明书进行。
组装顺序自下而上分段组装,拆卸是自上而下拆卸。
二、塔式起重机基础必须牢固可靠。
重量达到设计标准。
三、塔式起重机吊臂旋转圆周内(外3米)不得有障碍物。
四、塔式起重机拆、装时必须明确信号,由一人统一指挥。
五、塔式起重机组装时,抱杆或滑轮必须安装牢固,必须使用钢丝绳制作(插接)的索具进行吊装。
六、拆卸塔式起重机时,器具、材料严禁抛投,必须使用绳索传递,传递物件下方严禁站人。
七、组装时,如遇塔身螺丝孔不一致时,严禁用手指进行探试,必须用专用工具进行调整。
八、塔式起重机拆、装时,工作人员须穿工作服戴安全帽、穿防滑鞋。
2.5m以上作业时必须系安全带,设安全网。
九、塔式起重机拆、装时,必须用明显标志设作业区,于该项工作无关人员禁止进入作业区内。
十、五级以上大风、雷、雨、雪的天气禁止作业。
十一、组装好的塔式起重机倾斜度不得大于0.1%。
砼输送泵安全操作规程
一、起动前,检查各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。
各部位操纵开关、调整手柄、手枪、控制杆、旋塞等应在正确位置,液压系统应正常无泄露。
二、作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆或清水润滑管道。
三、作业时,随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理。
如出现堵管时,应进行逆向运转使砼返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。
四、泵送工作应连续进行,若停机时间较长(夏季30分钟,冬季50分钟),则必须卸车空料斗内砼料;必须暂停时应隔5-10分钟(冬季3-5分钟)泵送一次,反泵2-3个行程后再正泵2-3个行程,以防止管路中砼泌水凝结。
五、泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。
液压系统的安全阀不得任意调整,蓄能器只能充入氮气。
六、作业后,必须将料斗和管道内的砼全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗;操作人员离开前,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等应复位,液压系统卸荷。
信号工安全操作规程
一、信号工必须经专业技术培训后,持有效证件方可上岗。
二、发出的指挥信号,必须清晰、准确。
三、信号工应站在使司机能看清楚指挥信号的安全位置上,必须戴好安全帽,应随时指挥荷载避开人员和障碍物。
四、在起吊荷载时,应先微动,待荷载离开地面10-20cm稳定后,再指挥正常速度进行;
五、荷载降落时,指挥人员必须确认降落区域安全可靠时,方可发出降落信号;使荷载稳妥降落在指定位置。
六、信号工应佩带鲜明的标志(如:
标有指挥字样的臂章)和特殊颜色的安全帽、工作服等。
圆锯操作规程
一、锯片上方必须装置保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10-15毫米处,必须安装弧形楔刀。
锯片安装在轴上应保持对正轴心。
二、锯料前,锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20毫米,裂纹末端须冲止缝孔。
三、被锯木料厚度,以锯片能露出木料10-20毫米为限,锯齿必须在同一圆周上,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一。
四、启动后,须待转速正常后方可进行锯料。
锯料时不得将木料左右晃动或高抬。
遇木节要缓慢送料。
锯料长度应不少于500毫米,接近端头时,应用推棍送料,严禁用手直接触摸木料。
五、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。
操作人员不得站在与锯片同一直线上操作,手臂不得跨越锯片工作。
六、锯片温度过高时,应用水冷却,直径600毫米以上的
锯片,在操作中应喷水冷却。
七、工作结束后必须清理干净电动机上的杂物及粉尘。
八、工作场地严禁吸烟。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 电工 安全 操作规程 汇总
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)