道路施工技术规范.docx

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道路施工技术规范

2.2土方路基

2.2.1基本要求

221.1在路基用地和取土坑范围内，认真清除地表植被、杂物、积水、淤

泥和表土，处理坑塘，并对基底进行认真压实和处理，满足规范和设计要求。

2.2.1.2不得采用设计或规范规定的不适用土料作为路基填料。

路基填料强

度（CBR）应符合规范和设计规定。

2.2.1.3路基必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。

2.2.1.4施工临时排水系统应与设计排水系统结合，勿使路基附近积水，避

免冲刷过坡。

2.2.2实测项目

见表2.2.2

表2.2.2土方路基实测项目

项

次

检查项目

规疋值或允许偏差

检查方法和频率

规定

分

高速公

路一级

公路

其他公路

1

压实度

（%）

零填及路堑上路床

（cm）

0〜30

95

93

按附录B检查密度法：

每200m2每压实层测4处

30

路堤

（cm）

上路床

0〜30

95

93

下路床

30〜80

上路堤

80〜150

93

90

下路堤

>150

90

90

2

弯沉（0.01mm）

不大于设计计算值

按附录1检杳

15

3

纵断高程（mm）

+10,-20

+10,-20

水准仪：

每200m测4断面

10

4

中线偏位（mm）

50

100

经纬仪：

每200n

测4点，弯道加

HYYH两点

1

10

5

宽度（mm）

不小于设计值

米尺：

每200m测

4处

10

6

平整度（mm）

15

20

3m直尺：

每200m

测4处X3尺

1

15

7

横坡（％）

±0.5

±0.5

水准仪：

每200m

测4个断面

1

5

8

边坡

不陡于设计值

抽查每200m测4

处

5

注：

①压实度检查深度从路床顶面算起。

桥台、涵洞、锥坡、挡土墙等背后填土及

其他关键部位应增加压实度的检查频率。

2采用核子仪检验压实度时应进行标定试验，确认其可靠性。

3表列压实度以重型击实试验法为准，评定路段内的压实度下置信

界限不得小地规定标准，单个测定值不得小于极值（表列规定值减5个百分点）。

小于表列规定值2〜5个百分点的测点，按其数量占总检查点的百分率计算扣分值。

4特殊干旱、特殊潮湿地区或过湿土，以及铺筑中、低级路面的三、四级公路路基，可按交通部颁发的路基设计、施工规范所规定的压实度标准进行评定。

223外观鉴定

223.1路基表面平整，边线直顺。

不符合要求时，单向累计长度每50m减

1〜2分。

2.2.3.2路基边坡坡面平顺稳定、不得亏坡，曲线圆滑。

不符合要求时，单向累计长度每50m减1〜2分。

2.2.3.3取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台的位置适当，外形整齐、美观，防止水土流失。

不符合要求时，每处减1〜2分。

223.4设计植草的路段，发现明显缺陷时，单向累计长度每50m1〜2分。

2.3石方路基

2.3.1基本要求

2.3.1.1开炸石方的施工方法应能保证边坡稳定，清理险石，避免过量爆破

损害自然环境。

2.3.1.2修筑填石路堤应认真进行地表清理，逐层水平填筑石块，摆放平稳。

填筑层厚度及石块尺寸应符合设计和施工规范规定，填石空隙用石碴、石屑嵌压稳定。

上、下路床填料和石料最大尺寸应符合规范规定。

采用振动压路机分层碾压，压至填筑层顶面石块稳定，振压两遍无明显标高差异。

2.3.1.3路基表面应整修平整。

2.3.2实测项目

见表2.3.2

2.3.3外观鉴定

2.3.3.1上边坡不得有松石。

不符合要求时，每处减1〜2分。

2.3.3.2路基边线直顺，曲线圆滑。

不符合要求时，单向累计长度每50m减

1〜2分。

表2.3.2石方路基实测项目

项

目

检杳项目

规疋值或允许偏差

检查方法和频率

规定

分

高速公路一级公

路

其他公

路

1

压实度

层厚和碾压遍数数符合要

求

查施工记录

30

2

纵断高程

（mm）

+10,—20

+10,—20

水准仪：

每200m测4断面

10

3

中线偏位

（mm）

50

100

经纬仪：

每200m测4点弯道

加HYYH两点

10

4

宽度（mm）

不小于设计值

米尺：

每200m测4处

10

5

平整度（mm）

20

30

3m直尺：

每200m测4处X3

尺

15

6

横坡（%）

±0.5

±0.5

水准仪：

每200m测4断面

10

7

边

坡

坡度

不陡于设计值

每200m抽抽查4处

15

平顺度

符合设计

注：

土石混填路基可根据实际可能性进行压实度或固体体积率检验

2.4软土地基处治

2.4.1基本要求

2.4.1.1换填地基的填筑压实要求同2.2土方路基。

不宜小于30。

抛石挤淤应使用不易风化石料，石料尺寸一般cm。

抛填方向根据软土下

卧地层横坡而定。

横坡平坦时自地基中部渐次向两侧扩展；横坡陡于1:

00时,

自高侧向低侧抛填。

片石露出水面或软土面后，应用较小石块填塞垫平、压实，然后铺设反滤层。

2.4.1.2砂垫层：

砂的规格和质量必须符合设计要求和规范规定；适当洒水,分层压实；砂垫层宽度应宽出路基边脚0.5〜1.0m，两侧端以片石护砌；砂垫层厚度及其上铺设的反滤层应符合设计要求。

2.4.1.3反压护道：

填筑材料、护道高度、宽度应符合设计要求，压实度不

低于90%

2.4.1.4袋装砂井、塑料排水板：

砂的规格、质量、砂袋织物质量和塑料

排水板质量必须符合设计要求；砂袋和塑料排水板下沉时不得出现扭结、断裂等现象；井（板）底标高必须符合设计要求，其顶端必须按规范要求伸入砂垫层。

2.4.1.5碎石桩：

碎石材料应符合规范要求；应严格按试桩结果控制水压、

电流和振冲器的留振时间；分批加入碎石。

切实注意振密挤实效果，防止发生“断桩”或“劲缩桩”。

2.4.1.6砂桩：

砂料应符合规定要求；砂的含水量应根据成桩方法合理确定;桩体应确保连续、密实。

241.7粉喷桩：

水泥标号应符合设计要求；根据成桩试验确定的技术参数

进行施工；严格控制喷粉时间、停粉时间和水泥喷入量，确保粉喷桩长度；桩身上部（1/3桩身）范围内必须进行二次搅拌，确保桩身质量；发现喷粉量不足时,应整桩复打；喷粉中断时，复打重叠孔段应大于1M

2.4.2实测项目

见表242-1至242-4

表2.4.2-1砂垫层实测项目

项次

检杳项目

规定值或允许偏

差

检查方法和频率

规定分

1

砂垫层厚度

不小于设计

每200M检杳4处

40

2

砂垫层宽度

不小于设计

每200M检杳4处

30

3

反滤层设置

符合设计

每200M检杳4处

30

表2.4.2-2袋装砂井、塑料排水板实测项目

项目

检杳项目

规定值或允许偏

差

检查方法和频率

规定分

井

板

1

井（板）间距（MM

±150

抽查2%

20

40

2

井（板）长度（M

不小于设计

查施工记录

30

40

3

竖直度

1.5%

查施工记录

20

20

4

砂井直径（MM

+10,-0

挖验2%

10

5

灌砂量

5%

查施工记录

20

表242-3碎石桩（砂桩）实测项目

项次

检杳项目

规定值或允许偏

差

检查方法和频率

规定分

1

桩距（MM）

±150

抽查2%

15

2

桩径（MM）

不小于设计

抽查2%

20

3

桩长（M）

不小于设计

查施工记录

25

4

竖直度（%）

1.5

查施工记录

20

5

灌石（砂）量

不小于设计

查施工记录

20

表242-3粉喷桩实测项目

项次

检杳项目

规定值或允许偏

差

检查方法和频率

规定分

1

桩距（MM）

±100

抽查2%

15

2

桩径（MM）

不小于设计

抽查2%

15

3

桩长（M）

不小于设计

查施工记录

20

4

竖直度（%）

1.5

查施工记录

10

5

单桩喷粉量

符合设计

查施工记录

20

6

强度（KPA）

不小于设计

抽查5%

20

243外观鉴定

2.4.3.1砂垫层表面坑洼不平时,每处减1-2分。

243.2袋装砂井、塑料排水板间距均匀。

不符合要求时，每处减1-2分。

243.3碎石桩（砂桩）、粉喷桩间距均匀。

不符合要求时，每处减1-2分

2.5土工合成材料处治层

2.5.1基本要求

2.5.1.1土工合成材料质量应符合设计要求，外观无破损、无老化、无污染现象。

2.5.1.2在平整的下承层上按设计要求铺设、固定，土工合成材料应按设计

要求张拉，紧贴下承层，锚固端施工应符合设计要求。

2.5.1.3接缝搭接粘接强度符合要求，上、下层土工合成材料搭接缝应交替错开。

2.5.2实测项目

见表2.52-1至表2.5.2-4。

表2.5.2-1加筋工程土工合成材料实测项目

项次

检杳项目

规定值或允许偏

差

检查方法和频率

规定分

1

下承层平整度拱度

符合设计施工要

求

每200M检杳4处

20

2

搭接宽度（MM

+50，-0

抽查2%

25

3

搭接缝错开距离（MM

符合设计施工要

求

抽查2%

25

4

锚固长度（MM

符合设计施工要

求

抽查2%

30

表2.5.2-2隔离工程土工合成材料实测项目

项次

检杳项目

规定值或允许偏

差

检查方法和频率

规定分

1

下承层平整度拱度

符合设计施工要

求

每200M检杳4处

20

2

搭接宽度（MM

+50,-0

抽查2%

25

3

搭接缝错开距离（MM

符合设计施工要

求

抽查2%

25

4

搭接处透水点

不多于1个点

每条缝

30

表2.5.2-3过滤排水工程土工合成材料实测项目

项次

检杳项目

规定值或允许偏

差

检查方法和频率

规定分

1

下承层平整度拱度

符合设计施工要

求

每200M检杳4处

20

2

搭接宽度（MM

+50,-0

抽查2%

40

3

搭接缝错开距离（MM

符合设计施工要

求

抽查2%

40

表2.5.2-4防裂工程土工合成材料实测项目

项次

检杳项目

规定值或允许偏

差

检查方法和频率

规定分

1

下承层平整度拱度

符合设计施工要

求

每200M检杳4处

20

2

搭接宽度（MM

>50（横向）

>150（纵向）

抽查2%

40

3

粘结力（N）

>20

抽查2%

40

2.5.3外观鉴定

2.531土工合成材料重叠、皱折不平顺，每处扣1-2分

2.5.3.2土工合成材料固定处松动，每处扣1-2分。

2.5.3.3在土工合成材料中央向两侧填土，每次扣1-2分

3排水工程

3.1一般规定

.1.1排水工程应严格按设计及施工规范的要求施工，依照实际地形，选择合

适的位置，将地面水和地下水排出路基以外。

3.1.2本章3.4节和3.5节均包括边沟、截水沟、排水沟等。

3.1.3跌水、急流槽、水簸箕等其他排水工程可按照本章3.5节的标准进行评^定。

3.1.4沟槽回填土应符合设计要求及施工规范的规定。

3.1.5排水泵站明开挖基础可按照6.7节或6.10节的标准进行评定。

3.2管道基础及管节安装

3.2.1.1管材必须逐节检查，不合格的不得使用。

3.2.1.2基础混凝土强度达到5MPa以上时，才可进行管节铺设。

3.2.1.3管节铺设应平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡，管节接头处流水面高差不得大于5mm。

管内不行有泥土、砖石、砂浆等杂物。

3.2.1.4管道内的管口缝，当管径大于1000mm时，应在管内作整圈勾缝。

3.2.1.5管口内缝砂浆平整密实，不得有裂缝、空鼓现象。

3.2.1.6抹带前，管口必须洗刷干净，管口表面应平整密实，无裂缝现象。

抹带后应及时覆盖养生。

3.2.1.7设计中要求防渗漏的排水管须做渗漏试验，渗漏量应符合要求。

3.2.2实测项目

见表3.2.2.

表3.2.2管道基础及管节安装实测项目

项

次

检杳项目

规定值或允许偏

差

检查方法和频率

规定

分

1

混凝土抗压强度或砂

浆强度（MPa）

在合格标准内

按附录DF检杳

30

2

管轴线偏位（mm）

50

经纬仪或拉线：

每两井间测3处

15

3

管内底咼程（mm）

±20

水准仪：

每两井间测2处

15

4

基础厚度（mm）

不小于设计值

尺量：

每两井间测3处

10

5

管座宽度（mm）

不小于设计值

尺量、拉边线：

每两井间测2处

10

6

抹

带

宽度

不小于设计值

尺量：

按10%由查

10

厚度

不小于设计值

7

相邻管内底错口（mm）

5（下游低于上游）

按10%由查

10

323外观鉴定

323.1管道基础混凝土表面平整密实，侧面蜂窝不得超过该表面积的1%

深度不超过10mm不符合要求时，减1〜3分。

323.2管节铺设直顺，管口缝带圈平整密实，无开裂脱皮现象，不符合要求时，每处减1〜2分。

331.1井基混凝土强度达到5Mpa时，方可砌筑井体。

3.3.1.2砌筑砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整。

圆形检查井内壁应圆顺，抹面光实，踏步安装牢固。

3.3.1.3井框、井盖安装必须平稳，井口周围不得有积水。

3.3.2实测项目

见表3.3.3。

表3.3.2检查（雨水）井砌筑实测项目

项次

检查项目

规疋值或允许偏差

检查方法和频率

规定

分

1

砂浆强度（MPa）

在合格标准内

按附录F检杳

30

2

轴线偏位（mm）

50

经纬仪：

每个井检

查

20

3

圆井直径或方井长、宽

（mm）

±20

尺量：

每个井检查

20

4

井盖与相邻路面咼差

（mm）

雨水井

0〜一4

水准仪、水平尺：

每个井检杳

30

检杳井

0〜+4

3.3.3外观鉴定

3.3.3.1井内砂浆抹南无裂缝。

不符合要求时，减1〜2分。

3.3.3.2井内平整圆滑，收分均匀。

不符合要求时，减1〜2分

3.4土沟

341.1土沟边坡必须平整、稳定、严禁贴坡。

341.2沟底应平顺整齐，不得有松散土和其他杂物，排水畅通。

3.4.2实测项目

见表3.4.2。

表3.4.2土沟实测项目

项次

检杳项目

规疋值或允许偏差

检查方法和频率

规定分

1

沟底纵坡（％）

符合设计

水准仪：

每200m测4点

30

2

断面尺寸（mm）

不小于设计

尺量：

每200m测2点

30

3

边坡坡度

不陡于设计

每200m检杳2处

20

4

边棱直顺度

（mm）

50

尺量：

20m拉线每200m检杳

2处

20

3.4.3外观鉴定

沟底无阻水现象。

不符合要求时，每处减1〜2分。

3.5浆砌排水沟

3.5.1基本要求

3.5.1.1砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。

3.5.1.2浆砌（块）石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求

3.5.1.3基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。

3.5.1.4砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。

3.5.2实测项目

表3.5.2浆砌排水沟实测项目

项

次

检查项目

在合格标准内

按附录F检杳

规定

分

1

砂浆强度（MPa）

合格标准内

按附录F检杳

30

2

抽线偏位（mm）

50

经纬仪：

每200m测5点

10

3

沟底咼程（mm）

±50

水准仪：

每200m测5点

15

4

墙面直顺度（mm或坡

度

30或不陡于设计

20m拉线、坡度尺：

每200r

查2点

1

10

5

断面尺寸（mm）

±30

尺量：

每200查2点

15

6

铺砌厚度（mm）

不小于设计

尺量：

每200查2点

10

7

基础垫层宽度、厚

（mm）

水小于设计

尺量：

每200查2点

10

3.5.3外观鉴定

3.5.3.1砌体内侧及沟底应平顺。

不符合要求时，减1〜2分

3.5.3.2沟底不得不杂物。

不符合要求时，减1〜2分。

3.6盲沟

3.6.1基本要求

361.1盲沟的设置及材料规格、质量等应符合设计要求和施工规范规定。

3.6.1.2反滤层应用筛选过的中砂、粗砂、砾石等渗水性材料分层填筑。

3.6.1.3排水层应采用石质坚硬的较大粒料填筑，以保证排水孔隙度。

3.6.2实测项目

表362盲沟实测项目

项次

检杳项目

规定植或允许偏

差

检查方法和频率

规定分

1

沟底纵坡（％）

±1

水准仪：

每10〜20测1

占

50

2

断面尺寸

（mm）

不小于设计

尺量：

每20m检杳1处

50

3.6.3外观鉴定

3.6.3.1反滤层应层次分明。

不符合要求时，减1〜2分。

3.6.3.2进出水口应排水通畅。

不符合要求时，减1〜2分，并及时清理。

3.7排水泵站

3.7.1基本要求

3.7.1.1地基应具有足够的承载能力。

3.7.1.2井壁混凝土要密实，混凝土强度达到合格标准后方可进行下沉。

3.7.1.3沉井下沉过程中，应随时注意正位，发现偏位及倾斜时须及时纠正

3.7.1.4沉井封底应密实不漏水。

3.7.2实测项目

见表3.7.2。

项

次

检查项目

在合格标准

内

按附录F检杳

规定

分

1

混凝土强度（MPa）

合格标准内

按附录D检杳

30

2

抽线平面偏位（mm）

1.0%井深

用经纬仪检查纵、横向各2点

20

3

垂直度（mm）

1.0%井深

用垂线检查纵、横向各1点

20

4

底面咼程（mm）

±50

水准仪检查4点

30

3.7.3外观鉴定

泵站轮廓线条清晰，表面平整。

不符合要求时，减1〜2分

4

4.1

般规定

挡土墙、防护及其他砌石工程

4.1.1当挡土墙平均墙高H》6m且墙身面积A>1200m2时，为大型挡土墙，可作为分部工程进行评定。

2

Hv6m或Av1200m的一般挡土墙，应作为分项工程进行评定。

4.1.2大型挡土墙可划分为几个分项工程：

大型砌体或混凝土挡土墙可划分为基础和墙身两个分项工程。

基础可按本

标准6.10节、6.13节进行评定，墙身应按本章有关标准进行评定。

大型加筋土挡土墙可划分为基础、面板预制、面板安装及加筋土挡土墙总体四个分项工程。

基础、面板预制可按本标准6.13节评定，面板安装及加筋土挡土墙总体按本章标准进行评定。

4.1.3一般挡土墙按本章标准进行评定，其中一般加筋土挡土墙可仅按加筋土挡土墙总体的标准进行评定。

3.1.4挡土墙路段的路基压实度可按一般路基要求评定。

距加筋土挡土墙面板

1m范围内的路基压实度，可采用现行《公路加筋土工程施工技术规范》的规定值。

4.1.5本章4.6节可用于第6章及本章中未列出名称的其他砌石分项工程的评

4.2砌石、混凝土挡土墙

4.3

421.3

砂浆或混凝土的配合比符合试验规定

4.2.1.4砌石分层错缝。

浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有洞；干砌

时不得松动、叠砌和浮塞。

421.5墙背填料符合设计和施工规范要求。

4.2.1.6沉降缝、泄水孔数量应符符合设计要求。

4.2.2实测项目

见表422-1、422-2

表4.2.2-1砌体和混凝土挡土墙实测项目

项次

检杳项目

规定值或允许偏

差

检查方法和频率

规定分

1

砂浆或混凝土强度（MPa）

在合格标准内

按附录F或附录D检

查

30

2

平面位置

（mm）

浆砌挡土墙

50

每20m用经纬仪检杳

3点

15

混凝土挡土墙

30

3

浆砌挡土墙

±20

15

混凝土挡土墙

±10

每20m用水准1乂检查

1点

4

断面尺寸（mm）

不小于设计

每20m用尺量2个断

面

20

5

底面咼程（mm）

±50

每20m用水准仪检杳

1点

10

6

表面平整度（mm）

块石

20

每20m用2m直尺检杳

3处

10

片石

30

混凝土

10

表422-2干砌片石挡土墙实测项目

项次

检杳项目

规定值或允许偏

差

检查方法和频率

规定分

1

平面位置（mm）

50

每200m用经纬仪检杳3

占

八、、

20

2

顶面咼程（mm）

±30

每200m用水准仪测3点

20

3

竖直度或坡度

（%）

0.5

每200m用吊垂线检杳3

点

八、、

10

4

断面尺寸（mm）

不小于设计

每200m用检查2处

20

5

底面咼程（mm）

±50

每200m用每水准仪测1

点

八、、

20

6

表面平整度

（mm）

50

每200m用2m直尺检杳3

处

10

423外观鉴定

423.1砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象。

不符合要求时减1〜3分。

423.2混凝土表面的蜂窝麻面不得超过该面积的0.5%,深度不超过10mm

不符合要求时，每超过0.5%减2分。

4.2.3.3泄水孔坡度向外，无堵塞现象。

不符合要求时减3〜5分。

4.2.3.4沉降缝整齐垂直，上下贯通。

不符合要求时减3〜5分。

4.3加筋土挡土墙

431.1地基应符合设计要求，基础应符合第6章桥梁工程的要求。

431.2预制面板的强度和质量，应符合第6章混凝土工程的质量要求，经检验合格后才可安装。

4.3.1.3拉筋的强度和质量规格，应符合规范及设计的要求。

4.3.1.4拉筋的长度、根数不得小于设计要求。

拉筋需理顺，放平拉直。

拉筋与面板、拉筋与拉筋应牢固连接。

4.3.1.5使用钢拉筋时，应时行防护处理。

4.3.1.6填料的规格和压实度，必须严格按照规范及设计要求进行。

4.3.2实测项目

见表432-1、432-2

表4.2.2-1砌体和混凝土挡土墙测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏

差

检查方法和频率

规定分

1

砂浆或混凝土强度

在全格标准内

按附录F或附录D检