质量管理体系与措施doc.docx
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质量管理体系与措施doc
第二部分质量管理体系与措施
一、创优规划
我们将精心组织,精心施工,高速、优质地建设好该工程,实现我们的承诺,为业主提供满意的工程。
为此,制定该工程创优规划如下:
1、创优目标:
本标段工程创优目标是:
满足全线创优规划要求,确保合格工程,争创优质工程
2、创优指标:
工程质量合格率100%,工程质量优良率大于90%。
3、创优措施:
建立创优领导组织,明确创优责任制。
(1)、创优领导组织由项目经理部创优领导小组负责,安全质量监察工程师负责日常事务工作。
本标段创优领导小组
组长:
项目经理副组长:
总工程师
组员:
工程部长、物机部长、安质部长、计经部长、办公室主任、试验室主任、测量组长,各作业队长。
(2)、作业队负责人为作业队的创优实施负责人,并把创优任务落实到工点,分解到基层作业班组。
(3)各级业务部门要按照责任制及业务范围,对创优活动制定相应措施、实施细则及检查考核标准,并贯彻执行。
(4)、项目经理部、各作业队都要绘制创优责任制网络图,并上墙以便在实施中接受上级检查和群众监督。
(5)、强化创优宣传教育,做好技术培训工作。
人事教育部门要进行安全质量教育和技术培训工作,关键工序,特殊工种持证上岗。
并组织专题技术讲座,开展TQC基础知识教育。
(6)、按《质量手册》及《程序文件》要求全面加强施工技术管理。
(7)、根据创优总目标和年度目标,各部门制定季度安全质量实施计划,并按方针目标管理进行展开。
(8)、制定全面细致的安全质量保证措施,与工艺技术紧密相连,使每项工程有工艺规程,有技术保障,有安全质量保证措施。
(9)、加强内部监察检查,严格自检制度。
(10)、各级监察、检查人员对违章指挥、违章施工,不遵守工艺细则,有权提出劝阻和警告或处以罚款,对安全质量做出突出贡献的个人和集体,有权提出建议,请领导给予适当奖励。
(11)、所有隐蔽工程未办检查签证的一律不得进行隐蔽。
对严重违反安全质量的行为,监察人员有权责令停工,并立即向上一级监察部门报告。
(12)、大力推行运用新技术、新材料、新工艺、新设备,深入开展QC小组活动,并推广运用先进合理办法。
(13)、确保工程外观质量,混凝土工程做到内实外光,重视外侧模板使用材料的研究工作,引进新的模板技术,对水泥品种应使用同一厂家同一品种。
附后见“创优目标保证体系图”
创优目标保证体系
二、贯彻ISO9002标准,制定质量计划
针对创优目标,制定切实可行的质量计划,使本标段的质量全面全过程处于受控之中。
质量计划以我公司已通过ISO9002质量体系认证的质量手册、程序文件及质量管理文件为依据,针对本合同段的具体特点而制订。
项目质量计划必要的文件已经包括在公司的质量管理体系文件,除特殊要求需要专门说明外,一般采用引用文件。
运行质量计划时,还应严格执行国家现行有关技术标准规范的规定和业主有关工程质量管理文件的各项规定。
三、工程质量保证总体措施
本工程将以项目经理部的形式建立组织严密完善的职能管理机构,按照我单位ISO9002质量体系保证的要求及质量手册和程序文件的规定,以及项目部制定的创优规化和质量计划,依据分工负责,互相协调的管理原则,将质量目标层层分解、责任到人,做到各司其职,各负其责,保证在整个工程施工生产过程中,质量保证体系持续有效运行。
1、加强施工前的质量控制工作
(1)、施工前邀请设计院进行设计交底;总工程师组织技术人员认真会审设计文件和图纸,切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准,理解业主的需要和要求,如有不清楚或不明确之处,及时向业主或设计单位提出书面报告。
(2)、根据工程的要求和特点,组织专业技术人员编制实施性施工组织设计,严格按照本单位质量体系程序文件的要求,编制施工计划,配置合理的资源,施工过程控制重点抓人员、机械设备、材料、施工工艺、检测及检验、施工环境,以满足施工要求。
并根据施工的技术要求,对桥梁、路基施工中关键工序及特殊过程,制定详尽的施工方案,编写施工工艺及作业指导书,以保证该工程的质量达到要求。
(3)、若工程施工时因客观原因发生变化,要及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更,并严格按照质量体系控制程序的要求,报送监理和业主论证审批后,方可实施,确保程序的科学性和可行性,并做好变更后的标识和记录工作。
(4)、开工前要做好各部位、工序的技术交底工作,严格按照公司质量体系文件规定的内容做好技术交底,按照四级技术交底的要求,使各级施工人员清楚地掌握将要进行施工的工程部位、工序、施工工艺和技术规范要求,对特殊和重点部位要真正做到心中有数,确保施工操作的准确性和规范性。
2、做好施工全过程的质量控制工作
(1)、配齐满足工程施工需要的人力资源。
有针对性地组织各类施工人员学习,进行必要的施工前岗位培训以保证工程施工的技术要求,特种作业人员持有效操作证,技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求,了解工程的特点和现场情况,以确保工程施工能正常运转。
(2)、配齐满足工程施工需要的各类设备。
自有设备必须经检修、试机、检验合格后,方能进场施工,外租设备在进场前,要进行检验和认可,证明能满足工程施工需要后,方可进行施工。
并严格执行《设备维修保养管理规定》及《施工机械操作规程》,保证各类设备在施工中的过程能力,满足整个工程施工的需要。
(3)、工程施工实行现场标牌管理,标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。
(4)、组织有能力的测量人员进行测量控制。
测量是整个工程的基础,我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求,实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序,严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度,以“放准,勤复,点、线、面通盘控制”的方法,确保测量工作的准确无误,并做好测量原始记录的保存归档工作。
(5)、对已经认可适宜的施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制,保证在具体施工操作过程中,能够实现业主的期望,尤其是对工程的特殊重点部位和工序,则要专门制定施工方案,并加强监督的力度和控制的手段,使工程的每个部位、工序均达到优良标准。
(6)、严格按照施工组织设计和操作规程,高起点、高质量地做好每一道工序的“第一”,将每个“第一”的检验数据结果定位在全优起点上,并以此做样板,通过高标准定位的全方位控制手段,确保每道工序、每个部位、整项工程最终达到省优工程。
(7)、通过严把过程检验和试验关,保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。
严格按照《过程检验和试验控制程序》的内容和要求保证四级检验制度的效能,及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检,并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录,对出现的问题,及时组织有关人员进行研究分析,订出纠正和预防措施,且确保达到其实施效果。
并及时通知业主和监理单位,经现场认可后,才能进行下一工序的施工。
(8)、合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一,我们将对施工进度进行合理的计划和实施,通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法,在业主要求的工期内,将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上,确保实现优质、高效、低成本的目标。
3、质量控制程序
附后见《质量保证控制流程图》、《工程质量控制程序图》
质量保证控制流程图
工程质量控制程序图
4、做好施工材料的质量控制,并根据业主的要求选择适用的材料,我们将采取以下措施保证材料质量并满足工程要求。
(1)、除业主提供的材料外,自行采购的材料,必须先对分供方在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价,选择质量高、信誉好的合格承包方。
(2)、做好材料进货的检验和标识工作。
按质量体系标准和要求,在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中,都必须严格执行《进货检验和试验控制程序》等文件要求,从采购的第一程序开始,层层把关,确保材料质量。
(3)、对于业主提供的材料,我单位将采用必要的检验和试验手段,确保材料质量能时时处于控制之中。
(4)、做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作,做到合格证、质保书、验收、试验单据齐全,确保其可追溯和完整性。
(附后见《原材料检验程序》)
5、加强施工过程的试验与检验
(1)、确保各种试验的有效性和准确性,在加强本单位试验室对本工程中各种试件的测试工作的基础上,还将在现场设立专(兼)职试验人员,配合试验室工作,并严格按照规范要求做好各类原材料、半成品预构件、混凝土、砂浆等抽检和复检工作,认真把好质量关,用数据和分析图表配合指导现场施工质量控制。
(2)、对于各类测量仪器,如经纬仪、水准仪、全站仪等,以及试验设备、张拉设备等,须按规定做好计量检校工作,在使用过程中要及时发现并掌握出现的偏差,以保证计量仪器和设备的准确。
(3)、如需委外试验,需报请项目总工程师批准,选择有合格资质的试验单位做试验并出具有效试验报告。
6、保证施工中的资料完整齐全
根据工程验收和本单位质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求,做好各类资料的收集、保存、归档工作,严格按照公司《文件和资料控制程序》的内容和要求,对图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来信函等,在内容、格式等方面进行管理和控制,保证文件资料控制的有效性和可追溯性,确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。
7、加强雨季施工的质量控制
根据本工程的施工计划安排,雨季施工难以避免,因此,做好防雨措施是雨季施工的质量保证的关键,如在雨季进行混凝土浇筑必须准备好雨棚及防雨胶布,及时对已浇筑部分进行覆盖,做好临时排水沟、截水沟等等。
8、工期紧时的质量保证措施
(1)、做好各项计划,合理配置人员、机械、材料,人员不能因赶工期而疲劳施工,机械不能超负荷运转,避免导致质量事故。
(2)、在各项工序施工前,组织技术人员和施工工人切实做好技术交底工作。
(3)、定期组织职工进行质量安全学习,使其认识到质量安全的重要性。
原材料检验总程序图
原材料取样
标准试验
试验报告
实施控制检验
成品抽样检验
作出结论
结束
分析原因
提出处理意见
合格
不合格
不合格
四、质量控制的技术措施
1、测量工作的质量控制措施
(1)、对所有施工用的测量仪器,要按检校周期要求定期到指定单位进行检校。
施工过程中,如发现仪器误差过大,应立即送去修理,并重新检校,满足精度要求后,方可使用,对已做出的测量结果进行复测。
(2)、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对,如发现问题及时补测加固,重测或重新测校,并通知设计单位及现场监理工程师。
(3)、施工基线、水准线、测量控制点,应定期半月校核一次。
工序开工前,应校核所有的测量点。
2、路基施工的质量保证控制措施
路基施工首先处理好基底,按照试验路段取得的参数,区别不同的土质类别配备各类施工机械,并留有一定备用余地。
机械要配套,能力和型号符合规定要求。
通过试验决定路堤各层松铺厚度、最佳含水量和压实遍数,保证每层各处达到规范要求的实度标准。
(1)、开工前,应进行施工测量,准确确定线路中桩、边桩的位置和高程。
(2)、作填方试验路段,确定采用每种填料填筑时的压实设备的类型、最佳组合方式;碾压遍数及碾压速度、工序;松铺厚度、材料的含水量等施工控制依据。
(3)、在填方地段,应认真进行基底处理,挖树根、铲草皮,对于基底有地下水、淤泥、水塘等时需经特殊处理,经监理工程师检查签认后,才能施工。
(4)、路堤填料应符合要求,不能使用风化软石、粘粉土、有机土。
使用不同填料填筑路堤时,应分层进行。
同一层应采用同一填料。
(5)、路堤填土应分层,松铺厚度不大于30cm,随时进行压实度和含水量检测,并采取晾晒法或洒水法控制填料接近最佳含水量,确保压实度满足要求。
(6)、施工时应最大限度地减少面层污染,铺完面层后要马上回来铺填中面层,确保上下层紧密结合。
(7)、路基防护工程的各种混凝土和砌体基础牢固、无开裂,灰浆饱满,外形美观。
3、模板及支架质量保证措施
(1)、模板要经过结构设计,保证有足够的强度和刚度,并要装拆方便。
为满足质量要求,所有结构均使用大块钢模。
(2)、钢模板成套调拨,安装时要涂脱模剂,加贴防漏胶条,并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求,流水作业,逐一检查,防止漏浆、错装等失误。
(3)、模板、支架以下工序操作时,应派专人不断检查,发现问题及时解决。
(4)、拆卸模板、支架时,应按规定顺序拆除,小心轻放,决不允许猛烈敲打和拧扭,并将配件收集堆放。
4、混凝土的内在质量和外观质量保证措施
(1)、根据混凝土的强度要求准确计算出混凝土的配合比,并申报监理工程师审批,监理工程师同意后方可使用,使用过程中,要严格按配合比执行。
(2)、混凝土拌合设备配备自动上料计量配料系统,运输设备采用砼搅拌车,混凝土拌合时派专人(试验人员)到搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌合时间是否相符。
(3)、混凝土运抵现场后,必须经过坍落度试验,符合要求后才能浇筑,若坍落度损失过大,试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入适量水泥浆,以确保混凝土的水灰比不变,并要搅拌均匀后方可浇注。
(4)、浇注混凝土前,全部模板和钢筋应清洗干净,不得有杂物,模板若有缝隙应填塞密,并经监理工程师检查批准后方能开始浇注,混凝土的浇注方法,必须经过监理工程师的批准。
(5)、混凝土浇注施工时,要严格控制分层厚度,最大不超过40cm,一般在30~40cm左右,同时要严格控制混凝土自身下落高度,最高不能超过2m,超过2m要使用串筒或流槽,以免混凝土产生离析。
(6)、混凝土浇注作业应连续进行,如因故发生中断,其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间,超过中断时间,应采取相应措施处理,并立即向监理工程师报告。
(7)、混凝土振捣时,采用高频振动器振捣器的插入或拔出的速度要慢,振捣点均匀,在振捣器不能达到的地方应辅以插铲式振捣,以免发生漏振现象。
(8)、施工缝的处理,应按规定或监理工程师的要求进行,在旧混凝土表面浇注新混凝土前,必须将表面凿毛清洗干净,用水湿润后,先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。
(9)、混凝土终凝以后要采取适当措施养护,并在浇注部位注明养护起止日期,以免遗漏。
(10)、在监理工程师监督下按照交通部JTJ05383《公路工程水泥混凝土试验规程》规定制作试件测试强度。
五、质量通病预防的措施
在工程施工中,若质量管理不严容易出现一些质量通病,影响工程内在质量和外观,为了实现“开工必优,一次成优”的内在目标,必须采取预防措施,克服施工中出现的质量通病。
在施工中将采取QC小组活动,对容易发生的问题组织QC小组活动,利用因果分析图和对策表等工具,并认真实施,预防和纠正质量通病的出现。
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