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普铣心得范文
普铣心得范文
立式铣床实训心得体会
立式铣床是一种通用金属切削机床。
下面是立式铣床实训心得,希望可以帮到大家。
篇一:
立式铣床实训心得
为期两个多星期的数控铣床实训结束了,心中无限感慨.这次的实训让我受益良多,在整个过程中,我不仅真实加工出了老师给我的毛坯和工件,包括尺寸,外观等我都能达到老师对我的要求,这让我把专业理论知识运用到实践结合过程的同时更学会了实际操作的各种技能.通过老师的悉心指导与同学们的协助,更重要的是自己的努力让我这次实训学到了很多。
当然,除了这些,在实训过程中所得到的"教训"也是一笔宝贵的财富.所谓知错能改,善莫大焉。
做为一名大学生,首先要健全自己,就应该严于律己,这样不仅可以遵守学校的规矩,对自己的修养有很大好处.作为一名河职院数控专业的学生,要有对机床很深入的了解,其中更重要的是对学习知识的熟悉和运用。
在实训开始的第一天里,老师首先跟我们讲了怎样操作铣床,应注意哪些问题,给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类,原理和使用方法。
铣床分为立式和卧式两种,要加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运动的控制,而刀具保持不动,这与车床刚好相反。
在熟悉铣床的工作原理和操作后,就是实操了,老师给我们讲解了怎样对刀,对刀的几种方法和对刀要注意哪些问题等,对刀很重要,没有对好刀对以后加工的工件会有很大的精度影响,单练习对刀我就练了一天,但还是觉得对的不太好。
之后就学习一些简单的铣端面程序了,要求我们将工件夹在平钳上,然后开始对刀,对好后,根据程序的调用加工工件,不过在调用程序前要对程序进行模拟检验。
最后机床就会按照你之前好的程序加工了。
在之前的简单编程和对刀后,老师就给我们正式加工工件了。
之前编程我们都不太会,老师也教了我们许多程序代码,什么M30,G90,G91等的,让我学到了很多,在我们编好工件程序之前都要给老师看看,生怕自己出错,不过后来渐渐地自己也就知道怎么做了。
在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。
在完成任务之余,我还发挥自己的想象空间,自己尝试着去洗一些自己想要有零件,呵呵,我就做了一个烟灰缸,效果还不错。
时光总是匆匆而逝,很快两个星期就这样过去了,我还想再学习多一点知识和实操,不过以后还有机会的,老师说有空都可以过去学学。
通过这次实训给我的体会是:
①通过这次实训让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理
和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工件材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工件基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的实践能力、创新意识和创新能力。
④这次实训,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!
⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护公共财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
⑥在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求严格,同时加强清理机床场地、
遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
数控铣床实训带给我的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我锻炼的几种能力,在今后的学习中能更形象化,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,所以这次实训达到了我心目中的真正目的。
篇二:
立式铣床的特点知识
立式铣床是一种通用金属切削机床。
本机床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、成型铣刀、端面铣刀、角度铣刀等刀具,
立式铣床铣头可在垂直平面内顺、逆时针调整±45°;立式铣床X、Y、Z三方向机动进给;立式铣床主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速,可靠。
底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性。
立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整±45°,拓展机床的加工范围;主轴轴承为圆锥滚子轴承,承载能力强,且主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、可靠。
工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种,进给速度能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,加工方便、快捷,缩短非加工时间。
X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理,配合强制润滑,提高精度,延长机床的使用寿命。
润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。
机床设计符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。
数控铣床实训报告xx~xx学年第一学期院(部)工程技术学院教研室机械教研室课程名称《数控加工编程及操作》班级09机电(普招)姓名李成
学号xx25040152完成日期xx/11/12实训任务书
一、目的与要求
通过实训,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数
控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能
够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。
1、了解数控铣床的基本结构和加工特点
2、熟悉操作面板及功能键的使用
3、通过零件的加工实践,熟练掌握数控铣床的操作方法
4、掌握洗削过程中,数控加工工艺过程处理
5、能够独立用手工编程并对零件进行加工
二、任务说明
按图纸要求,完成零件的数控铣床加工毛坯为80mm×80mm×30mm材料为塑料
三、实训设备
铣床:
斯沃数控仿真软件、西门子802d刀具:
平底铣刀
夹具:
平口虎钳
量具:
游标卡尺
材料:
塑料块
四、实训内容简述
1、熟练掌握西门子的操作面板
2、熟练掌握西门子的对刀
3、熟练掌握西门子铣床的常用指令编程
4、用西门子数控铣床对简单零件加工
五、数控实训报告内容
1、数控机床的重要性及其特点数控铣床是综合应用计算机、自动化、自动检测及精密机械等高新技术的产物。
它的出
现以及所带来的巨大效益,引起世界各国科技界和工业界的普遍重视随着科学技术的迅猛发
展,数控机床已是衡量一个国家机械制造工业水平的重要标志。
数控铣床有如下特点:
1、加工精度高,具有稳定的加工质量;
2、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
3、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
4、数控铣床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通铣
床的3~5倍);
5、铣床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
6、对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
2、数控铣床的组成
(1)、主机,他是数控铣床的主题,包括铣床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。
他是用于完成各种切削加工的机械部件。
(2)、数控装置,是数控铣床的核心,包括硬件(印刷电路板、crt显示器、数控柜等)
以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补
运算以及实现各种控制功能。
(3)、驱动装置,他是数控铣床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、
主轴电机及进给电机等。
他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱
动。
当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线的加工。
(4)、辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷
却、排屑、润滑、照明、监测等。
它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转
台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。
(5)、编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
3、回零的概念?
为什么每次启动系统都要进行或急停后必须进行“回零”操作?
因为
在每次启动或急停时机床坐标都会发生改变,回零的作用就是让机床坐标和工件坐标建立联
系。
因此如果不回零操作坐标系就会发生错误很可能发生撞刀事件甚至能够危机人的生命安
全。
4、数控铣床上的刀具补偿有哪些?
g41—左偏刀具半径补偿g42—右偏刀具半径补偿g40—取消刀具半径补偿g43—刀具长度正补偿g44—刀具长度负补偿g49—取消长度补偿
5、画图表示钻孔固定循环分解过程其中,q为每次进给深度,k为每次退刀距离。
z、k、q移动量为零时,该指令不执行。
该固定循环主要用于径深比小的孔(如φ5,深70)的加工,每段切削进给完毕后z轴
抬起的动作起到了断屑的作用。
6、针对毛坯零件,分析工艺并编程
(1)工艺分析
尺寸精度与粗糙度无要求。
选择80mm×80mm×30mm的毛坯这个工件由圆台、凸台和孔组成
(2)确定装夹方案
使用平口虎钳装夹加紧
(3)确定加工顺序
建立刀具半径补偿粗铣轮廓改变刀具半径补偿精铣轮廓孔的加工采用钻中心孔方案
(4)刀具选择
直径为12mm的平底铣刀、直径为8mm的中心钻
(5)切削用量的选择
主轴转速1200r/min进给速度200mm/min背吃刀量0.5mm
(6)程序及数控加工工序程序
lc.mpf
g54x0y0z502100
m03s1200
g41g00x0y-30d01
g01z-7f200
g02x0y-30j30f200
g01z-14
g02x0y-30j30
g00z50
g00x-21.5y-21.5
g01y21.5
x21.5
y-21.5
x-21.5
g40x-40
g00z100
m06t2d2
g43g00x0y0z50h2篇二:
数控铣床操作实训总结《数控铣床操作实训》总结为期两周的数控铣床实训结束了,虽然时间不长,但我还是挺满意这期间学到的东西。
第一周的第一天,老师还是按惯例首先向我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以
及操作注意事项,比如如何装刀、操作过程中只能一人操作,不可俩人一起操作、女生如果
是长头发的一定要把头发扎起来、装工件时一定要将工件夹紧、在操作工件之前一定要记得
先对刀、切削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给
量选择要适当、
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