号主变压器系统设备安装.docx
- 文档编号:5016510
- 上传时间:2022-12-12
- 格式:DOCX
- 页数:46
- 大小:33.89KB
号主变压器系统设备安装.docx
《号主变压器系统设备安装.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《号主变压器系统设备安装.docx(46页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
号主变压器系统设备安装
1号主变压器系统设备安装单位(子单位)工程质量验收与评定记录表
工程编号:
Q/CSG表2-1
项目名称
金沙35kV源村变电站新建工程
单位(子单位)工程名称
1号主变压器系统设备安装
建设单位
贵州电网公司毕节供电局
设计单位
黔东南开源电力设计咨询有限公司
开工日期
施工单位
贵州黔能企业(集团)公司
监理单位
重庆联盛建设项目管理有限公司
竣工日期
序号
项目
验收内容
业主项目部核查意见
启委会验收组抽查意见
1
分部工程质量验收结果统计
分部工程名称
验收结论
1.1主变压器安装
1.2主变压器系统附属设备安装
1.3主变压器系统带电试运行
验收结果
应核查分部工程数
实核查分部工程数
符合标准及设计要求的分部工程数
2
质量控制资料核查
出厂证件及试验资料
2.1出厂证件及试验资料
2.2厂家及图纸资料
2.3厂家设备信息电子化移交文件
主要技术资料及施工记录(试验报告见电气试验工程分册)
2.4施工图纸及图纸会检纪要和设计变更文件
2.5开箱验收记录
2.6WHS质量控制资料
2.7主变压器运输冲击记录、变压器破压前气体压力检查记录
2.8变压器绝缘油试验(新到油每批取样,油处理后注油前、后,变压器投运前、后取样)记录
2.9主变压器气体继电器检查记录
2.10主变压器冷却器密封试验签证记录
2.11变压器真空注油及密封试验签证记录
2.12导线液压施工检查记录
隐蔽工程验收记录
2.13变压器器身检查(隐蔽)签证记录
工程质量验收记录
2.14分部、分项质量验收及评定记录
2.15分部工程验收消缺整改记录
监理过程控制资料
2.16监理旁站记录
2.17监理初检消缺整改记录
核查结果
应核查资料项数
实核查资料项数
符合标准及设计要求项数
3
安全和主要功能抽查
3.1中性点接地刀闸开、合到位操作检查
检查结果:
3.2放电间隙距离检查
3.3在线监测装置功能检查
3.4调压开关切换操作检查
3.5压力释放阀检查
3.6事故排油管道及消防设施检查
抽查结果
应核查功能项数
实核查功能项数
符合标准和设计要求功能项数
4
观感质量验收
4.1标识检查
4.2变压器的型号、铭牌参数和安装位置等检查
4.3端子箱外观检查
4.4二次回路接线工艺检查
4.5变压器器身、外壳及接地外观检查
4.6油枕外观检查
4.7冷却系统外观检查
4.8套管、升高座、法兰、引线及引线连接外观检查
4.9吸湿器、气体继电器外观检查
4.10相色检查
4.11放电计数器外观检查
验收结果
应验收项数
实验收项数
符合规定标准及设计要求项数
5
业主项目部综合验收结论:
启委会验收组综合验收结论:
6
评定结论:
参加验收单位
施工单位
监理单位
设计单位
业主项目部
启委会验收组
(公章)
项目负责人:
年月日
(公章)
项目负责人:
年月日
(公章)
项目负责人:
年月日
(公章)
项目负责人:
年月日
(签字)
验收组负责人:
年月日
备注:
1.检查意见栏填写要求:
符合要求的检查项打“√”,不符合要求的检查项打“×”,未检查项打“/”;
2.验收结论栏填写“合格”或“不合格”;
3.单位工程质量验收是由业主项目部组织监理、设计、施工单位等单位参加的验收,验收合格后,移交给启委会验收组组织相关单位进行投产前的启动验收;
主变压器安装 分部工程质量验收记录表
工程编号:
Q/CSG表2-1.1
序号
分项工程名称
性质
验收结论
备注
1
主变压器本体安装
Q/CSG表2-1.1.1
2
主变压器检查
主要
Q/CSG表2-1.1.2
3
主变压器附件安装
Q/CSG表2-1.1.3
4
主变压器注油及密封试验
主要
Q/CSG表2-1.1.4
5
主变压器整体检查
主要
Q/CSG表2-1.1.5
监理验收意见:
验收单位
质量验收结论
签名
施工单位(项目部)
年 月日
监理
年 月日
主变压器本体安装 分项工程质量验收记录表
工程编号:
Q/CSG表2-1.1.1
产品型号
出厂编号
制造厂家
安装位置
工序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
检验方法
及器具
检验
结果
合格
推荐值
基
础
安
装
预埋件
按设计规定
对照图纸检查
基础水平误差
mm
<5
<3
用水准仪检查
轨道间距误差
mm
<5
<3
用尺检查
就
位
前
检
查
密性
封能
充气运输气体压力
MPa
0.01~0.03
检查压力表
带油运输
主要
不渗油,顶盖螺栓紧固
观察检查
油绝缘性能
主要
标准规定值
检查试验报告
本
体
就
位
滚装
轮配
滚轮安装
能灵活转动
扳动检查
制动器安装
牢固,可拆
支墩与变压器及预埋件连接
牢固
观察检查
本体接地
主要
牢固,导通良好
冲击值和次数
按制造厂规定
对照厂家规定检查
其他
油箱顶部定位装置
无变形,无开裂
观察检查
监理单位验收意见:
验收单位
质量验收结论
签 名
班 组
年 月 日
施工队
年 月 日
项目部
年 月 日
监理
年 月日
主变压器器身检查 分项工程质量验收记录表
工程编号:
Q/CSG表2-1.1.2
产品型号
出厂编号
制造厂家
安装位置
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
检验方法
及器具
检验
结果
合格
推荐值
器
身
外
观
器身各部位
主要
无移动
观察检查
各部件外观
主要
无烧伤、损坏及变形
各部位绑扎措施
齐全,紧固
扳动检查
绝缘螺栓及垫块
主要
齐全,无损坏,且防松
措施可靠
用扳手检查
绕组及引出线绝缘层
主要
完整,包缠牢固紧密
观察检查
器身油漆
色彩一致,无脱落、污染
观察检查
铁
芯
铁芯接地
主要
1点,连接可靠
观察检查
铁芯绝缘
主要
按制造厂规定
用兆欧表检查
绕
组
裸
导
体
外观
无毛刺、尖角、断股、
断片、拧弯
观察检查
焊接
满焊、无脱焊
观察检查
高压应力锥
完好
观察检查
油路(有围屏者除外)
无异物,畅通
均压屏蔽罩
(500kV高压侧)
完好,无损伤
线圈固定检查
主要
固定牢固
手指摇动检查
绕组绝缘
主要
>出厂值的70%
>出厂值的80%
用2500V兆欧表检查
电
压
切
换
装
置
连接
可靠
观察检查
开
关
触
头
清洁度、弹力
无锈蚀、油污、且弹性良好
扳动检查
接触
主要
可靠,塞尺塞不进
用0.05㎜×10mm
塞尺检查
对应位置
正确、一致
操动检查
部件装配
齐全,正确
观察检查
无励磁
分接开关
操作杆长度
三相一致
转动器
动作灵活、密封良好
观察检查
Q/CSG表1.1.2(续)
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
检验方法
及器具
检验
结果
合格
推荐值
电
压
切
换
装
置
有载调压
分接开关
开关动作顺序
主要
正确,切换时无开路
仪表测量
切换开关密封
良好
观察检查
其
他
强油循环管与下轭绝缘接口密封
良好
观察检查
各部位清理
主要
无杂物、污迹、屑末
阀门动作
开闭灵活,指示正确
操动检查
回
罩
法兰连接
紧固,螺栓受力均匀;结合面无渗油
观察并用力矩扳手检查
器身暴露在
空气中的时间
主要
符合GB50147-2010规定
记录实际值
监理单位验收意见:
验收单位
质量验收结论
签 名
班 组
年 月 日
施工队
年 月 日
项目部
年 月 日
监理
年 月 日
主变压器附件安装 分项工程质量验收记录表
工程编号:
Q/CSG表2-1.1.3
产品型号
出厂编号
制造厂家
安装位置
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
检验方法
及器具
施工单位自检
结果
启委会验收组抽查结果
合格
推荐值
高
压
套
管
安
装
套管及电流互感器试验
主要
合格
检查试验报告
升
高
座
安
装
外检
观查
接线端子
牢固,无渗漏油
观察检查
放气塞
升高座最高处
安装位置
正确
观察检查
绝缘筒装配
正确、不影响套管穿入
法兰连接
紧密
套
管
安
装
套管检查
清洁,无损伤,油位正常
观察检查
法兰连接螺栓
主要
齐全,紧固
用力矩扳手检查
引
出
线
安
装
穿线
顺直、不扭曲
观察检查
220kV
应力锥
在均压罩内,深度合适
500kV
均压球
在均压屏蔽罩内间距
15mm左右
用尺检查
等电位铜片
连接可靠
扳动检查
引线与套管
连接
主要
连接螺栓紧固,密封良好
观察并用力矩扳手检查
低压套管安装
套管检查
清洁,无损伤
观察检查
法兰连接
主要
连接螺栓紧固
用力矩扳手检查
与低压侧母线连接
的母线桥
主要
采用绝缘护套包封
观察检查
电
压
切
换
装
置
无励磁
分接
开关
传动连杆
回装正确,转动无卡阻
转动检查
指示器
密封良好
观察检查
有载调
压开关
分接头位置与指示器指示
主要
对应,且联锁、限位正确
操动检查
油室密封
良好
观察检查
Q/CSG表2-1.1.3(续)
就地指示
应与远方指示一致
观察检查
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
检验方法
及器具
施工单位自检结果
启委会验收组抽查结果
合格
推荐值
储
油
柜
安
装
内部检查
清洁、无杂物
触摸、观察
胶囊或隔膜
无变形、损伤,且清洁
观察检查
胶囊或隔膜气密性
主要
无泄漏
缓慢充气试验
胶囊口密封
无泄漏,呼吸通畅
观察检查
油位计检查
反映真实油位
吸
湿
器
安
装
连通管
无堵塞、清洁
观察检查
油封油位
在油面线处
吸湿剂
颜色正常
安全气道安装及压力释放阀安装
内部检查
无杂物、污迹
观察检查
隔膜
完好
隔膜与法兰连接
主要
严密,不与大气相通
隔膜位置接点
动作准确,绝缘良好
试灯、兆欧表
释放器压力
位置
正确
观察检查
阀盖及弹簧
主要
无变动
电接点检查
动作准确,绝缘良好
检查试验报告
气
体
继
电
器
安 装
继电器校验
主要
合格
检查试验报告
继电器安装
位置正确,无渗漏
观察检查
连通管升高坡度
主要
便于气体排向气体继电器
防雨罩安装
符合要求,避免接点受潮
观察检查
温度计安装
温度计校验
制造厂已校验
查校验报告
插座内介质及密封
与箱内油一致,密封良好
观察检查
测温包毛细导管
无压偏、死弯,弯曲
半径>50mm
就地指示
应与远方指示一致
Q/CSG表1.1.3续2
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
检验方法
及器具
施工单位自检
结果
启委会验收组抽查结果
合格
推荐值
冷
却
器
安
装
外观检查
无变形,法兰端面平整
观察检查
密封性试验
主要
按制造厂规定
检查记录
支座及拉杆调整
主要
法兰面平行、密封垫
居中不偏心受压
观察检查
潜油泵
结合面严密
流速、差压继电器
按制造厂规定
对照厂家规定检查
风扇
牢固,叶片无变形
观察检查
阀门动作
操作灵活,开闭位置正确
操动试验
外接管路
内壁清洁,流向标志正确
观察检查
净油器安 装
内部检查
清洁,无杂物、污迹
观察检查
滤网检查
主要
完好
吸湿剂
白色不透明
其
他
耐油绝缘导线
排列整齐,保护措施齐全
观察检查
接线箱盒
牢固,密封良好
控制箱安装
牢固
扳动检查
监理验收意见:
启委会验收组验收意见:
合格:
项
不合格:
项
缺陷处理情况:
验收单位
质量验收结论
签 名
班 组
年 月 日
施工队
年 月 日
项目部
年 月 日
监理
年 月 日
启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)
年 月 日
主变压器注油及密封试验 分项工程质量验收记录表
工程编号:
Q/CSG表2-1.1.4
产品型号
出厂编号
制造厂家
安装位置
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
检验方法
及器具
检验
结果
合格
推荐值
变
压
器
注
油
绝缘油试验
主要
合格
检查试验报告
油温(220kV及以上变压器)
高于器身温度
用温度计检查
器身温度
℃
>20
真空度
主要
按制造厂规定
对照规范检查
注油前真空保持时间
按制造厂规定
检查记录
注油(循环)速度
L/min
按制造厂规定
用流量计检查
注油过程检查
(220kV及以上变压器)
按制造厂规定
观察检查
注油后真空保持时间
按制造厂规定
对照规范检查
油位检查
油标指示
正确
观察检查
油标指示与
油枕油面高度
主要
按制造厂规定
500kV变热
油循
环器
净油设备出口油温
℃
按制造厂规定
用温度计检查
油箱内温度
按制造厂规定
循环时间
h
按制造厂规定
检查记录
热油循环后油质试验
主要
合格
检查试验报告
整体密封
试验
试验压力
MPa
按制造厂规定
检查压力表
试验时间
h
按制造厂规定
检查记录
所有焊缝及结合面密封
主要
无渗漏
观察检查
监理单位验收结论:
验收单位
质量验收结论
签 名
班 组
年 月 日
施工队
年 月 日
项目部
年 月 日
监理
年 月 日
Q/CSG表2-1.1.5主变压器整体检查 分项工程质量验收记录表
工程编号:
Q/CSG表2-1.1.5
产品型号
出厂编号
制造厂家
安装位置
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
检验方法
及器具
施工单位自查结果
启委会验收组抽查结果
合格
推荐值
变
压
器
整
体
检
查
铭牌及接线图标志
齐全,清晰
观察检查
所有附件安装
正确,牢固
油系统阀门
打开,且指示正确
变压器外观
清洁,顶盖无遗留物
分接开关位置及指示
符合运行要求位置指示正确
油位
主要
正常
测温装置
指示正确
气体继电器
主要
模拟试验良好
模拟试验检查
冷却装置
试运良好,联动可靠
观察检查
事故排油消防设施
主要
已验收
投运检查
试验项目
主要
合格,无漏项
检查试验报告
整体密封
主要
无渗油
观察检查
相色标志
齐全,正确
接
地
铁芯和夹件接地引出套管
牢固,导通良好
扳动且导通检查
高压套管末屏
电流互感器备用二次端子
短路后可靠接地
本体及基础
应分别有2点与接地网可靠连接
引线与主接地网连接
牢固,导通良好
孔洞封堵
严密
观察检查
监理验收意见:
启委会验收组验收意见:
合格:
项
不合格:
项
缺陷处理情况:
验收单位
质量验收结论
签 名
班 组
年 月 日
施工队
年 月 日
项目部
年 月 日
监理
年 月 日
启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)
年 月 日
1号主变压器系统附属设备安装分部工程质量验收记录表
工程编号:
Q/CSG表2-1.2
序号
分项工程名称
性质
验收结论
备注
1
中性点隔离开关安装
Q/CSG表2-1.2.1
2
中性点电流互感器安装
Q/CSG表2-1.2.2
3
中性点避雷器安装
Q/CSG表2-1.2.3
4
支柱绝缘子安装
Q/CSG表2-1.2.4
5
中性点母线安装
1
中性点管形母线安装
Q/CSG表2-1.2.5-1
2
中性点软母线安装
Q/CSG表2-1.2.5-2
6
中性点消弧线圈安装
Q/CSG表2-1.2.6
7
控制柜及端子箱安装
Q/CSG表2-1.2.7
8
二次回路检查接线
Q/CSG表2-1.2.8
监理单位验收意见:
验收单位
质量验收结论
签名
施工单位(项目部)
年 月日
监理
年 月日
中性点隔离开关安装 分项工程质量验收记录表
工程编号:
Q/CSG表2-1.2.1
产品型号
出厂编号
制造厂家
安装位置
工
序
检 验 项 目
性
质
单
位
质量标准
检验方法
及器具
施工单位自检结果
启委会验收组抽查结果
合格
推荐值
瓷
柱
安
装
外观检查
主要
清洁,无裂纹
观察检查
瓷铁胶合处检查
主要
粘合牢固
瓷柱与底座平面
操作轴间连接螺栓
紧固
用扳手检查
均压环外观检查
清洁,无损伤、变形
观察检查
导
电
部
分
可挠软连接检查
连接可靠,无折损
扳动检查
接线端子检查
主要
清洁,平整,无外应力并涂有电力复合脂
观察检查
接触部位检查
触头表面镀银层
完整,无脱落
观察检查
线接触
主要
塞尺塞不进
用0.05㎜×10㎜
塞尺检查
接触面宽度
≤50mm
主要
mm
≤4
≤3
注:
(塞尺塞入深度)
接触面宽度
≥60mm
主要
mm
≤6
≤4
注:
(塞尺塞入深度)
传
动
装
置
传
动
部
件
部件安装
连接正确,固定牢靠
观察检查
操作检查
咬合准确,轻便灵活
操动检查
定位螺钉调
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 变压器 系统 设备 安装
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)