金风15MW型风机登机巡检作业指导书.docx
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金风15MW型风机登机巡检作业指导书
金风1.5MW型风机
登机巡检作业指导书
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审核:
批准:
本文件修改历史
版本
日期
修改内容
修订人员
00
2016-12-20
01
2017-11-10
金风1.5MW风机登机巡检作业指导书
1.范围
本文规定了金风1.5MW型风机登机巡检作业流程及要求
本文适用于指导金风1.5MW型风机登机巡检作业。
表1风机配置
配置
参数
主控
Goldwind
变桨系统
Vensys
变流系统
Switch
发电机
1.5MW永磁直驱
液压站
上海哈威
2.人员要求
能够使用本文件进行工作的人员需要具备以下条件:
Ø符合公司安全管理相关要求。
3.支持性文件
为更好开展工作,需要配合使用以下文件,具体见表3
表3支持性文件信息
序号
文件编号和名称
1
《维护手册》
2
《免爬器使用手册》
4.安全要求
该作业需要使用以下安全设备:
☑安全帽、☑工作服、☑劳保鞋、☑劳保手套、☑对讲机、☑灭火器、☑安全带、☑双钩
☑防坠器、☑安全绳、☑工具袋、□漏电保护器、☑头灯、□耳塞、□护目镜、□防毒面具
☑防尘口罩、□橡胶手套、□护脸设备、□围栏、□呼吸器、□风绳、□其他
5.工具
该作业流程需要的工具见表5
表5工具清单
序号
名称
型号/规格
数量
单位
备注
1
望远镜
1
只
塔架检查
2
毛刷
4寸
2
把
塔架及基础环检查、塔架入口梯子
3
开口扳手
13件套
1
只
塔架入口梯子
4
活动扳手
250mm
1
只
塔架入口梯子
5
一字螺丝刀
1
只
6
照相机(录音)
1
只
录音用,塔架声音及振动
7
电源插座
1
只
8
棘轮扳手
方头1/4’’
1
只
平台检查、爬梯检查
9
开口扳手
19
1
只
平台检查、爬梯检查
10
开口扳手
13
1
只
爬梯检查
11
扫把
1
只
塔筒各处卫生
12
内六角扳手
12
1
套
13
开口扳手
19
1
只
偏航制动器的液压油管检查
14
开口扳手
22
1
只
15
手电筒
1
只
刹车盘表面检查
16
一字螺丝刀
1
只
17
十字螺丝刀
1
只
18
开口扳手
8
1
只
机舱内平台踏板
19
开口扳手
16
1
只
机舱内平台踏板
20
对讲机
1
对
21
内六角扳手
1
只
22
斜口钳
1
只
滑环检查
23
开口扳手
24
2
只
24
内六方扳手
1
套
25
万用表
Fluke-F15B
1
只
26
开口扳手
17mm
1
只
27
开口扳手
24mm
2
只
28
棘轮扳手
1
把
29
套筒
17mm
1
只
30
套筒
19mm
1
只
31
对讲机
1
对
32
绑扎带
500m
15
只
33
绑扎带
350mm
10
只
6.材料
该作业流程需要的材料见表6
表6材料清单
序号
名称
型号/规格
数量
单位
备注
1
大布
10
张
2
垃圾袋
适量
塔筒各处卫生
7.操作步骤
表7给出了具体的操作步骤
步骤
动作
操作分解
描述
1
维护模式
检查机组处于停机状态,将主控柜上的维护钥匙向右旋转切至维护状态
2
挂上安全警示牌牌
在塔底主控柜维护开关把手处挂上“禁止合闸,有人工作”标识牌
3
安全措施
登机进入机舱后,锁定叶轮,挂上“有人工作,禁止操作”标识牌
4
塔架及基础环外观
塔架表面无油污锈迹;防锈漆无起泡
5
检查外置散热器
检查运行时有无异常振动、噪音
6
塔架内电缆
电缆表面有无划伤、磨损
7
塔底接地扁铁
接地扁铁与接地耳板的搭接面焊缝处无虚焊和开裂现象
8
检查塔架门的百叶窗、门框和密封圈
检查是否腐蚀生锈、缺失、裂纹、损坏
9
塔底接地汇流排
汇流排各线鼻搭接面,严禁有油漆层、尘土层,须涂有导电膏,连接紧固
10
门锁锁舌无变形,门锁开关正常
塔筒门平整无变形、密封圈完好无脱落,塔筒门关闭后密封圈与门框贴合紧密
11
变流柜内部
柜内部干净无任何杂物,进行预充电、断路器吸合测试均正常。
12
DP电缆和网线的紧固和防护
塔筒固定环DP电缆和网线有扎带紧固,塔筒法兰及平台穿口处DP电缆和网线有缠绕带防护
13
塔筒之间的接地线及铜编织线缆
接触面无油漆、尘土等杂物,涂有导电膏,连接螺栓全部紧固,铜编织线缆无锈迹
14
马鞍处电缆及其与平台及梯子的距离
马鞍处电缆无磨损及变形,与梯子不接触,电缆弧垂下端距平台表面距离200mm~300mm
15
塔架平台焊合支架及其连接螺栓
全部螺栓紧固,焊接支架焊缝处无虚焊开裂现象
16
塔筒中段法兰连接螺栓
目测无松动、标记清楚
17
马鞍面上的电缆绑扎
马鞍面上的电缆两两相邻绑扎,且无下滑现象
18
电缆护圈支架
电缆护圈支架无松动、变形
19
电缆护圈及螺旋套管
电缆橡胶护圈完好,电缆螺旋套管完好且无下滑现象并用扎带上、下绑扎紧
20
电缆网兜
受力且无断裂,未伤电缆,已做胶皮防护
21
塔架灯及附件
全部塔架灯安装紧固,节能灯照明正常
22
消防器材
检查是否过期,压力合格,按要求摆放
23
安全警告标志
安全警告标志明显,张贴合格
24
电缆夹板及其固定电缆
电缆夹板紧固,电缆夹板上的电缆无下滑磨损现象;电缆扭曲弧度不得小于电缆的最小弯曲半径;电缆无严重挤压变形及绝缘破损
25
偏航轴承密封圈的密封性
没有油脂渗漏,无灰尘及泄漏的油脂
26
偏航制动闸体
无渗漏,偏航时无异常声响
27
偏航制动器与底座连接螺栓
目测无松动、标记清楚
28
液压接头
液压接头紧固无渗漏
29
偏航刹车片厚度
无裂纹、损坏等,刹车片厚度小于2mm时更换
30
偏航刹车盘
刹车盘无裂纹、划痕或损伤及油污,开槽无闸片粉末
31
液压油位
油位在1/2以上,不足予以补充
32
液压系统压力
液压系统压力150bar~160bar之内
33
偏航余压
偏航余压21bar~24bar,使用余压表连接接头测量
34
液压连接管路
连接管紧固且表面无油迹、裂纹和脆化
35
液压站接油盒
接油盒完好,接油盒内无残留油渍
36
检查液压系统油管、滤芯
检查接头有无泄漏,油管有无泄漏和表面裂纹、脆化;检查过滤器,若堵塞指示器为红色时更换滤芯
37
润滑加脂回路
每个分油器及油管不漏脂,偏航轴承、润滑小齿轮各润滑点出脂正常
39
检查润滑油管
表面无泄漏和表面裂纹、脆化
40
自动加脂系统管路接口及保护单元
接口有无泄露,保护单元正常
41
偏航轴承集中润滑各个接头检查
偏航轴承集中润滑各个接头检查,尤其是溢流阀全部不漏油
42
偏航轴承-底座连接螺栓
目测无松动、标记清楚
43
天窗
把手,玻璃完好密闭
44
机舱罩外观
无裂纹,损伤,及漏雨现象,密封良好
45
主电缆
主电缆外皮无损伤
46
机舱照明系统
打维护的情况下机舱灯常亮
47
检查机舱内卫生
机舱内整洁干净,无废弃的线头、废弃的绑扎带、纸屑果皮、食品包装袋、烟头等异物
48
电缆网兜185电缆
电缆外皮无损伤、磨损现象,与电缆托架边缘无受力压痕
49
测风支架与机舱连接位置
打胶密封无渗漏,进水现象
50
测风支架、风向标、风速仪、防雷接地线连接处螺栓
风向标装在高位,风速仪装在低位,测风支架固定牢固,没有生锈的迹象且风支架上的塑料薄膜已经撕去,PG螺母无松动;防雷接地线连接处螺栓无生锈,无松动;测风支架底座密封胶密封严实
51
底座外观
目视无裂纹、以及防腐情况完好
52
转动轴-定子支架连接螺栓
目测无松动、标记清楚
53
定轴-转子支架
目测无松动、标记清楚
54
检查发电机外观有无破损及生锈
无损伤及生锈
56
发电机Pt100
发电机温度符合实际温度
57
发电机转动的声音
无异常响声
58
发电机绝缘测量
绝缘值应大于50兆欧
59
转轴外观
无裂纹、损坏,防腐漆完好
60
定轴外观
无裂纹、损坏,防腐漆完好
61
油脂加注,前端轴承:
300g;后端轴承:
200g
每个油嘴均匀加注,加注时打开排油孔。
油脂型号:
SKFLGEP2
62
发电机锁定接近开关间隙
间隙:
2.5mm±0.5
63
叶轮锁定手轮及锁定销
叶轮锁定转动时轻松,使用正常
64
叶轮刹车片厚度
无裂纹、损坏等,刹车片厚度小于2mm时更换
65
转子刹车系统
管路密封良好,无泄露等
66
发电机后轴承间隙检查
操作按照1.5MW机组发电机后轴承转轴止圈打开检查轴承指导书操作,并记录数据
67
提升机及附件
紧固,无松动现象
68
检查机舱电缆接头变色及电缆破损现象
紧固,无松动现象
69
检查风向标的对风情况
通过面板检查风向标数据与实际情况相符合,风向标外壳上有一道N竖线指向机尾,S竖线指向机头
70
振动开关检
振动开关功能正常
71
轮毂外观检查
无裂纹、损伤,防腐漆无破损
72
轮毂及变桨柜内元器件腐蚀情况
轮毂及变桨柜内无任何腐蚀现象
73
转速检测盘固定螺栓
全部螺栓紧固
74
发电机转速传感器
发电机转速传感器固定良好、与测速齿形盘的间距为4mm之内
75
滑环及支架螺栓
目测无松动、标记清楚
76
轮毂内卫生
轮毂内整洁干净,无废弃的线头、废弃的绑扎带、铁屑、胶粒、石英砂、积水等异物
77
变桨轴承加注油脂
1250g/半年/轴承,每个油嘴均匀加注,根据机组运行情况加注。
加注的时候松掉排油孔堵头,直到旧油从排油孔被挤出(加油的牌号Fuchsgleitmo585k)
78
变桨轴承油脂
轮毂内外变桨轴承无油脂泄露
79
轮毂-转动轴连接螺栓
目测无松动、标记清楚
80
变桨轴承-轮毂连接螺栓
目测无松动、标记清楚
81
变桨轴承-叶片连接螺栓
目测无松动、标记清楚
82
变桨柜支架固定螺栓
目测无松动、标记清楚
83
变桨减速器油位
油位2/3油窗处,密封良好,无渗漏
84
变桨驱动支架外观
无裂纹,腐蚀等现象
85
张紧轮外观检查
无裂纹,固定牢固
86
张紧轮与齿形带轮的平行度
查看齿形带有无跑偏及边缘有无磨损
87
张紧轮润
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- 金风 15 MW 风机 登机 巡检 作业 指导书