浅谈如何预防现浇板裂痕.docx
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浅谈如何预防现浇板裂痕
浅谈如何预防现浇板裂痕
摘要:
目前,随着我国国民经济的进展,人们的居住水平也慢慢改善。
在建筑土建项目施工中施工工艺和技术也不断更新,而钢筋混凝土现浇板也因其众多优越性取得普遍应用。
但在施工中的问题也突显,预防现浇板裂痕成为施工企业研究的新课题。
在这篇文章中按照连年工作经验谈谈对现浇板裂痕的预防的几点观点。
中国论文网/2/
关键词:
土建工程;现浇板裂缝;防治措施
中图分类号:
TV543文献标识码:
A文章编号:
房屋建筑施工中由过去的装配施工改为现在的现场整体施工,大大提高了工程的整体性、抗不均匀沉降性及结构安全性。
随之而来的是现浇板裂缝的不断出现。
一、裂缝原因分析1.引起裂缝首要原因是混凝土的收缩,材料力学原理告诉我们,混凝土在硬化过程中,由于水分蒸发,体积逐渐缩小,产生收缩,而板的端部受到支座的约束,不能自由收缩伸展,当混凝土的收缩所引起的约束力超过一定程度时,必然引起现浇板楼面的开裂,开裂的部位往往产生在剪力相对集中的地方。
2.温度原因导致产生的裂缝。
施工过程中,因为水泥具有快硬、高强、水化热大的特点,如果混凝土浇捣后又未及时浇水养护,就可以直接导致混凝土在较高温度下失水收缩,水化热释放量较大,而又未及时得到水分的补充,因而在硬化过程中,现浇板受到支座的约束,势必产生温度裂缝,这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位,即板角处等。
另外,室内外温差变化较大,也会引起一定的裂缝。
3.支座处负筋下沉保护层过大产生裂缝。
在施工过程中由于施工工艺不当,致使支座处负筋下陷,保护层过大,固定支座变成塑性铰支座,负筋不能发挥应有作用而导致梁支座产生裂缝。
二、现浇楼板裂缝的表现形式裂缝的成因是多种多样的,有温度、收缩、结构、构造以及施工等因素引起的裂缝,其中常见的是温度裂缝和收缩裂缝,其表现形式主要有:
1.横向裂缝:
这种裂缝常出现在跨中,负弯矩筋端部及电线暗管敷埋处。
2.斜裂缝:
这种裂缝一般出现在外墙阳角,特别是端开间房间,呈45度角形状。
3.不规则裂缝:
裂缝出现部位形状无规则,一般在两端单元的顶层容易出现。
造成楼板出现温度和收缩裂缝的原因很多,下面仅从设计方面控制现浇板裂缝进行分析和探讨:
⑴建筑长度太长,乃至超过了规范规定,当温差转变较大时易产生收缩裂痕。
⑵受地形限制,工程的建筑平面不规则,如楼板凸角,楼板在相临板跨连接处厚度相差过于差异,局部开洞、错层等情形下都会产生应力集中现象。
⑶端开间及转角单元在山墙与纵墙交角处,因温度变形会致使板角产生较大的主拉应力而产生裂痕。
凝土收缩和温度转变在现浇板内引发约束拉应力,致使裂痕,此类裂痕较严峻。
⑸楼板设计厚度过薄,则楼板刚度小,易变形,且不能知足建筑物正常利用功能要求,再加上板内预埋管线,更大程度减弱板的抗弯性能,致使楼板裂痕。
⑹混凝土强度品级高,水泥用量和用水量增加,致使现浇板后期收缩加大,使板产生裂痕。
三、裂痕的防治及控制办法1.施工中注重增强现浇板浇捣后的养护。
做好混凝土养护是整个工程施工进程中最为重要的一个环节,轻忽了对混凝土的养护必然会降低混凝土的强度,使其在硬化进程中失水后却得不到及时补偿而产生裂痕,尤其在高温条件下施工,应常常浇水养护,如此即能够减少温度产生的裂痕,也可降低温度转变收缩而产生的约束应力,有效控制裂痕。
同时对水泥砂浆楼地面,也要严格按施工顺序操作,并增强养护,常常使地面处于湿润状态,而有效控制楼地面裂痕的产生。
2.严格控制砂浆原材料的粒径和含泥量,混凝土用砂应采用中粗砂,如砂粒过细或砂的含泥量超过标准,不仅降低强度,使混凝土收缩不均匀产生裂痕,这是因为泥的膨胀性大于水泥的膨胀性的缘故。
同时,熟料混凝土中粗细骨料的含泥量越高,砼越易开裂。
3.对于模板支撑体系的拆除时刻及现浇板加载问题,均应考虑现浇板的经受能力。
施工进程中,严格控制拆模时刻,拆模时须有合格的拆模试块报告,同时报经监理验收,同意后,方可拆除。
塔吊吊装及堆放材料的部位应尽可能避免吊装材料对现浇板的冲击。
《砖砌体工程施工质量验收规范》GB50203―2002明确规定“砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。
”在施工进度安排时应充分考虑砼强度增加特性和各类施工荷载的影响。
严禁材料集中堆放。
肯定模板支撑层数,避免模板及支撑拆除时,造成砼现浇板的“内伤”。
4.在板角增设放射筋。
板的四角在设计上都已配置负筋,但针对绝大多数裂痕产生在板角这一现象,在板角周围增设放射筋,混凝土裂痕的应力方向与放射筋相一致,能有效的抑制裂痕,另外配筋较多时,相对来讲也能明显改善裂痕的产生或扩展,裂痕距板角放射长度为米左右。
5.工程的建筑平面应规则,避免平面形状突变。
当平面有洞口时,洞口周边楼板配筋应适当增强。
当楼板平面形状不规则时,宜设置梁,使之形成较规则的平面。
另外,衡宇的宽高比、宽长比、长高比,要知足现行设计规范。
6.建筑两头端开间及变形缝双侧的现浇板应配置双层双向钢筋,直径不该小于8mm,间距不该大于100mm,其余部位未配筋表面应设温度收缩钢筋。
在外墙阳角处应设置放射形钢筋,钢筋数不小于7Φ10,长度应大于板跨的1/3,且不该小于2m;屋面现浇板宜双层双向配筋。
现浇板配筋宜采用热扎带肋钢筋以增加其握裹力,不宜采用光圆钢筋,钢筋间距不宜大于150mm,且配筋率须知足规范最小配筋率要求。
现浇板中的线管必需布置在钢筋网片之上,沿线管方向增设Φ6@150,宽度不小于450mm的钢筋网片,能明显避免此部位裂痕的产生。
7.在现浇板板宽急剧转变及大开洞等减弱处的钢筋直径不该小于8mm,间距不该大于100mm,并应在板的上表面增设纵横两个方向的温度收缩钢筋。
8.现浇板厚度不小于跨度的1/35,且设计厚度不宜小于120mm,尤其是板内有管线交叉时,厨房、洗手间、阳台板厚不该小于90mm,加大楼板的厚度能保证混凝土的有效截面高度。
严格控制找平层及贴面砖时粘结层厚度超厚,最适宜的做法是浇捣楼板混凝土时,随浇随抹平整。
9.现浇板混凝土强度品级不宜大于C30。
采用高强度品级混凝土或高强度品级水泥时最好考虑采用低水化热的水泥和增强浇水养护,便于混凝土凝固时水化热的释放。
10.严格控制板面负筋的保护层厚度。
现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋的上面,与梁筋应绑扎在一路,另外采用铁架子或混凝土保护层来固定钢筋的位置,保证在施工进程中板面钢筋再也不下沉.从而有效地控制保护层,避免支座处因钢筋下沉,保护层厚度变大而产生裂痕,保护层厚度不该大于15mm。
11.强化人员管理,提高人为因素对建筑产品的影响。
实践证明,工程质量的好坏是由以下五大主要因素决定的,即人、材料、施工机械、施工方式和施工环境(4M1E),从中不难看出人的因素是第一名的,在施工进程中对建筑产品(分项分部工程、单位工程)进行查验,提高参建各方人员的主观能动性,强化人员管理,把工程质量“事后把关”转移到“事前预防”上来,表现质量在人手中的管理模式,把不合格品消灭在它的萌芽状态中,这是企业实施质量方针的要求,是确保国家利益和顾客利益的要求,也是企业减少经济损失,提高市场竞争力的需要,更是确保人民生命财产安全的需要。
对于现浇板容易出现的一些非结构性裂痕现象,经多次分析研究,找出原因,对症下药,采取了一些防治办法,取得了必然效果。
要完全消除裂痕现象,尚有待不断提高施工工艺,积累施工经验,采用更为科学的解决方式,同时,只要按国家规范去选料、设计、施工,一定会有效地避免或减少出现砼现浇板裂痕。
结束语:
最近几年来工程建筑从装配式结构体系转化为现浇钢筋混凝土结构体系,这种新的体系不仅提高了多层衡宇的平面刚度和抗震性能,也提高了楼屋面的抗渗漏性能。
传统的预制楼板被现浇楼板代替,衡宇的整体性、抗不均匀沉降性、结构安全性均有较大程度的提高,但也产生了现浇楼板面开裂的质量通病。
虽说这些裂痕不影响衡宇的结构安全,但影响美观和利用,而且对衡宇的抗渗性,耐久性也有影响,因此,有效防治现浇板裂痕成为现阶段提高施工质量的关键。
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