NewSES122S维修手册.docx
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NewSES122S维修手册
维修手册
关于这本手册
※。
这本保养与维修手册是为岛精公司或者权威保养工程师准备的。
※。
这本维修手册包括了电子装备的图纸:
诸如电路图和系统模块图。
※。
相关的保养手册有:
零件手册。
生产手册。
操作手册。
控制屏显示手册。
警告
在开始维修工作之前确认完全阅读过以下警告内容。
※。
在移动或者安装电子板或者电子设备前关断主电源。
如果忘记关断主电源,那么则可能损坏电子板或者电子设备。
※。
在检查AC200V和AC100V电压时要格外小心。
※。
不操作没有控制箱显示屏和机器后面板的机器。
※。
不要直接用手接触电子板的连接部分。
接触部分不干净可能导致连接接触不良。
※。
在检查驱动部分之前,阅读生产手册的相关项目。
新的SES122(FF/S/CS/RT)电子部分
1)电子板(在控制箱内)
PCM1电子板
PCM1电子板与IFF1电子板连接在一起。
当电源开关(在控制箱上的往上推的开关)被打开,驱动电源打开的指令(对于AC200V和DC30V电源)就被输出到ACC1电子板。
然后,AC200V和DC30V不正常电压检测信号被输出到IFF1电子板。
又因为在控制箱中的关于温度上升的检测开关也与PCM1电子板相连接,所以温度上升检测信号也输入到IFF1电子板。
另外,如果在控制箱左侧的挡板上的风扇接线没有连接好,也会出现”温度上升”的错误讯号。
《警告》
5V和12V的电压是在机器右侧主电源扭打开之后,并在控制箱开关打开之前输出的.
ACC1电子板
PCM1电子板打开的电源继电器北安装在这块ACC1电子板上。
然后,伺服电机电机驱动器和30V电压调节器的电源被输出。
IFF1电子板把转力矩马达,荧光灯和吹风马达的控制信号都送到ACC1电子板上。
经过ACC1电子板,从NFL来的AC200V电源到达调节器PW1(12V)和PW2(5V)。
《警告》
5V和12V的电压是在机器右侧主电源扭打开之后,并在控制箱开关打开之前输出的.
PIO1电子板
PIO1电子板上安装了CPU1电子板。
如果需要修理或者更换时,要将PIO1和CPU1电子板一同更换。
《警告》
不要把PIO1电子板从CPU1电子板上分开。
如果强行将其分离,印刷电路板的图形会受到破坏。
PIO1电子板控制着伺服电机系统(主马达驱动器和摇床马达驱动器),软驱,IFF1电子板和IFC1电子板。
IFF1电子板
IFF1电子板是与PCM1电子板连接在一起的,它是一块M/C机身的输入输出电子板。
以下的信号输入到IFF1电子板;
来自M/C机身的感应器和开关的信号(包括DSCS解码器的信号);
30V系统的命令信号,比如:
纱剪,纱夹马达和来自PIO1电子板的电磁铁信号。
由PCM1电子板产生的"不正常电压"和"温度升高"信号。
IFF1电子板驱动30V系统,诸如纱剪,纱夹马达和由PIO1电子板发出的电磁铁指令。
诸如起底板,主罗拉和副罗拉马达等转力矩马达的命令信号也是由IFF1电子板发出的。
IFC1电子板
IFC1电子板输出机头控制信号到WSI2电子板,IFC1电子板的位置在机头后的控制箱中(又叫继电器盒)。
机头上所有的感应器和开关的信号都通过WSI2电子板输入到IFC1电子板上。
IFC1电子板由WCD2提供的DC30V电源驱动选针器。
对于RT机,FF机16和18针,IFC1电子板通过WCD2和WSE3两块电子板驱动选针器和上针板。
(详见WSE3电子板说明)
在老的控制箱里面,从IFC1板接出的电线没有通过任何其它的电子板,诸如电阻电子板(CRB),而是直接通过WCD2(或者WSE3)电子板连接到选针器上的。
所以,如果由选针器或者线路引发短路的故障,IFC1电子板也会和WCD2(或者WSE3)电子板一起受到损坏。
(以下图示不包括RT机,FF机16和18针的情况)
CPU1电子板
CPU1电子板与PIO1电子板安装在一起。
如果需要修理或者更换时,要将PIO1和CPU1电子板一同更换。
《警告》
不要把PIO1电子板从CPU1电子板上分开。
如果强行将其分离,印刷电路板的图形会受到破坏。
当升级时不需要更换开机程序只读内存(BOOTROM),因为它是一块闪存。
开机程序只读内存由升级磁盘进行升级。
CPU1电子板安装CF卡,它记录着机器的软件,机器调整资料,在机器硬盘中的资料和编制资料等。
这些资料在打开电源时由CF卡传输到随机存储记忆体(随机存取储存器)中。
当一片编成或者关闭电源时在由随机存储记忆体(随机存取储存器)中传输回CF卡中进行保存。
一个以太网连接口安装在CPU1电子板上。
以下是一张关于CPU1电子板的控制箱略图。
电子板(在机头内)
WSD3电子板(除RT机,FF机16和18针)
在控制箱里的IFC1电子板通过WSD3电子板把DC30V送到WSI2和WCD2电子板。
由IFC1电子板发出的机头控制信号,经过WSI2电子板被WSD3电子板接收并驱动度目三角和度目压脚马达。
WSE2电子板(只有RT机,FF机16和18针)
位于机器控制箱里面的IFC1电子板通过WSE2电子板把DC30V电压送到WSI2和WCD2电子板。
由IFC1电子板发出的机头控制信号,经过WSI2电子板被WSE2电子板接收并驱动度目三角和度目压脚马达。
IFC1电子板通过经过WSE2的DC30V驱动RT机的上针板和选针器的25-32(对于FF16和18针)。
WSI2电子板
WSI2电子板通过在控制箱里面的IFC1电子板发出的机头控制信号来驱动带纱器电子铁。
IFC1电子板通过WSI2电子板把机头控制信号(除选针电磁铁)送到WSD3和WCD2电子板中。
机头上所有的感应器和开关的信号都通过WSI2电子板送到IFC1电子板中。
WCD2电子板
WCD2电子板通过接受由IFC1电子板发出,并经过WSI2电子板的机头控制信号来驱动三角电磁铁。
IFC1电子板使用通过WCD2的DC30V电源来驱动选针器。
在老的控制箱里面,从IFC1板接出的电线没有通过任何其它的电子板,诸如电阻电子板(CRB),而是直接通过WCD2电子板连接到选针器上的。
所以,如果由选针器或者线路引发短路的故障,IFC1电子板也会和WCD2电子板一起受到损坏。
电子板(在显示屏中)
OPR2电子板
OPR2电子板用来进行按键和液晶显示屏与IFF1电子板之间的通讯。
在显示屏的下方有停止信号警告声的音量调节和液晶显示屏的亮度调节。
2)伺服电机驱动器
主马达驱动器
这个驱动器接受从PIO1电子板提供的控制信号,使用ACC1电子板提供的AC200V电源来驱动主马达。
当检测到警告时警告的号码会显示在驱动器显示屏上。
检查警告号码并对应下面所给的警告号码表。
警告的内容在电源被切断之后会被储存。
最后的一些警告的内容会被记忆。
在关闭电源后再打开电源,警告的号码不再被显示。
所以,使用以下的方法来确认最后的发生过的警告号码。
《警告》
当对于警告显示操作步骤中操作不明确的时候,马上关断电源,并且从开始的第一步开始操作。
(这可以对由于操作不当发生的资料覆盖进行保护)
警告显示步骤:
按模态按键两次显示警告显示界面。
按提高键来显示前一个警告。
按下键来显示下一个警告置于地面。
按模态键三次返回到最初的显示画面。
检查错误的步骤,请见”主马达伺服电机警告(0102)”
警告号码和内容将在下面给出。
主马达伺服电机驱动器的警告号码和内容
A.10……电压过低(电源电压过低)
<1.检查主电源输入电压AC200V.2。
更换ACC1电子板.>
A.13.17…P.C.电子板不正常(在驱动器中的P.C.电子板不正常)
<更换驱动器.>
A.12.15…记忆体不正常(在驱动器中的记忆电路不正常)
<更换驱动器.>
A.16.20…解码器不正常(解码器和驱动器之间的通讯不正常)
<1.检查解码器和连接线路。
2.更换驱动器.>
A.24……漏电(对马达的输出电路有点泄漏)
<1.更换马达。
2.更换驱动器.>
A.30……不正常再生式制动(对于再生式制动的电路电源不正常)
<更换驱动器.>
A.31……过速(转动的速度超过设定容许的转动速度)
<更换马达.>
A.32……过流(电流超过容许值)
<1.检查机械部分。
2.将马达连接插头拔掉后开机,如果出现相同的错误信息,更
换驱动器。
3.如果不显示,更换马达.>
A.33……过压(电路的电压过高)
<1.更换驱动器。
2.检查再生式电阻(47orm).>
A.37……参数错误(参数设定错误)
<更换驱动器.>
A.45……驱动器过热(主电路过热)
<1.检查控制箱的风扇。
2.更换驱动器.>
A.46……马达过热(主马达过热)
<1.检查主马达周围的温度。
2.更换主马达.>
A.50,51…过载(超过负载)
<1.检查机械部分。
2.更换马达.>
A.52……位置偏差错误(实际的转速和转速命令之间有差异)
<1.检查机械部分。
2.更换马达.>
A.8E……通讯错误(个人计算机电子板和驱动器之间的信号中断)
<检查PIO1电子板和驱动器之间的连接.>
8888……处理器错误(在驱动器中的处理器的某些部分不正常)
<更换驱动器.>
注意:
所有的警告都是与驱动器相关的
摇床驱动器
这个驱动器接受从PIO1电子板提供的控制信号,使用ACC1电子板提供的AC200V电源来驱动?
猜泶铩
当检测到警告时警告的号码会显示在驱动器显示屏上。
检查警告号码并对应下面所给的警告号码表。
警告的内容在电源被切断之后会被储存。
最后的一些警告的内容会被记忆。
在关闭电源后再打开电源,警告的号码不再被显示。
所以,使用以下的方法来确认最后的发生过的警告号码。
警告显示步骤:
按MODE/SET按键一段时间直到警告显示界面出现F000。
按DATA/﹤键一秒钟左右来显示最后一个警告。
按DOWN键来显示前一个警告。
按UP键来限制下一个警告。
(自动返回最初画面)
检查错误的步骤,请见”不正常摇床伺服电机(0078)”
警告号码和内容将在下面给出。
摇床伺服电机驱动器的警告号码和内容
A.020…不正常参数(参数资料不正常)
<更换驱动器.>
A.030…不正常检测电路(驱动器中的检测电路不正常)
<更换驱动器.>
A.040…不正常参数设定(参数设定不正常)
<更换驱动器.>
A.100…过流或者过热(电流超过容许值)
<1.检查机械部分.2.更换马达.3.更换ACC1电子板.>
A.300…不正常再生式制动(对于再生式制动的电路电源不正常)
<更换驱动器.>
A.320…再生式电阻超载(再生式电源过高)
<1.检查AC200V.2.更换驱动器.>
A.330…输入电源不正常(输入电源不正常)
<1.检查AC200V.2.更换驱动器.>
A.400…过电压(电路电源电压过高)
<更换驱动器.>
A.410…低电压(电源电压过低)
<1.检查输入主电源AC200V.2.更换ACC1电子板.>
A.510…超速(转速超过容许转速)
<更换马达.>
A.710…过载(瞬间性过载)
<1.检查机械部分.2.更换马达.>
A.720…过载(持续性过载)
<1.检查机械部分.2.更换马达.>
A.730…过载(间歇性过载)
<1.检查机械部分.2.更换马达.>
A.7A0…过热(主电路过热)
<1.检查控制箱的风扇.2.更换驱动器.>
A.820…解码器不正常(解码器不正常)
<更换马达.>
A.840…解码器不正常(解码器资料不正常)
<更换马达.>
A.860…解码器过热(解码器温度过高)
<更换马达.>
A.b10…不正常速度命令(模拟/数字转换电路不正常)
<更换驱动器.>
A.b31.b32.b33…不正常扭矩命令(模拟/数字转换电路不正常)
<更换驱动器.>
A.C10…检测电路不正常(驱动器中的电流检测电路不正常)
<更换驱动器.>
A.bF0,bF1,bF2,bF3,bf4…系统警告(驱动器中的程序不正常)
<更换驱动器.>
A.C10…失控保护(马达失去控制)
<1.更换驱动器.2.更换马达.>
A.C80,C90,C91,C92,CA0,Cb0,CC0…解码器不正常(解码器不正常)
<1.更换马达.2.更换驱动器.>
A.d00…位置偏差错误(实际的转速与命令给定转速有差异)
<更换驱动器.>
A.F10…主电源不正常(主电源缺少一相电)
<检查主电源.>
A.F20…马达电线未连接(马达和驱动器之间的信号中断)
<检查马达和驱动器之间的连接.>
注意:
所有的警告都是与驱动器相关的
“bb”是正常状态
3)电源(SW.调节器)
PW1(DC12V)
PW1电子板提供电源给P.C.电子板,感应器和控制箱中的风扇。
当PW1电子板损坏或者仅仅是电压有一点变化,那么控制箱就不能被正确的打开,或者在操作过程中会有故障发生。
在IFC1电子板TP1(正极)和TP4(地线)之间的电压必须在DC12.0到DC12.1之间。
《警告》
DC12V在主开关打开之后,控制箱按钮打开之前输出。
在维修时要注意。
PW2(DC5V)
PW2电子板提供电源给控制箱中的P.C.电子板。
当PW2电子板损坏或者仅仅是电压有一点变化,那么控制箱就不能被正确的打开,或者在操作过程中会有故障发生。
在IFC1电子板TP8(正极)和TP4(地线)之间的电压必须在DC5.00到DC5.05之间。
《警告》
DC5V在主开关打开之后,控制箱按钮打开之前输出。
在维修时要注意。
PW4,5(DC30V)
PW3,4提供电源给电磁铁,选针器和步进马达。
DC30V在控制箱按钮被打开之后输出。
当PW4(或者5)损坏,”30V低电压”或者”短路”被检测到。
只有4系统和六系统的机器才有PW5。
4)各部件位置
NewSES122FF/S/CS/RT
整体图:
C-BOX(机头后继电器箱)
机头后控制箱:
电扇:
X-BOX(控制箱)
左侧面:
背面:
左后面:
左前面:
后接线板上的P.C.电子板和控制箱中的风扇的位置:
PC电子板
左挡板
后挡板
如何将后接线板上的P.C.电子板移出
1.从控制箱内部将P.C.电子板和后接线板的连接全部断开。
(确认好它们的连接位置.)
2.从控制箱的后面将CN1X到15X与后接线板的连接都断开。
3.固定后接线板,拿下1—4号螺丝并且将5-6号螺丝松开(如上图所示)
4.将控制箱后接线板移开。
(将出现与上左图的状态)
5.如下所示将每一块P.C.电子板移出;
IFC1电子板
如果只移出IFC1电子板不需要移动其它电子板。
PCM1电子板
如果只移出PCM1电子板不需要移动其它电子板。
PIO1和CPU1电子板
首先,移出PCM1电子板,
然后,移出IFF1电子板,
最后,把PIO1和CPU1电子板当作一个整体移出。
《警告》
不要把PIO1和CPU1电子板分离开来。
如果强行将其分离,印刷电路板的图形会受到破坏。
不要把插头插错位置。
这有可能损坏某些部件。
如何解决问题
*(0021)机头未连接
机头没有连接到传动带上
解决方法:
将机头连接到传送带上。
(问题是否解决?
)
如果解决,机器可以使用。
如果没有解决,检查机头后面的连接开关是否接好?
如果没有接好,接好插头并推紧。
如果接好,检查机头后面插头[LK]在连接状态下针脚1号和2号之间的电压。
是否是DC12V?
如果是,更换连接开关。
如果不是,那么电子板WSI2和插头[LK]之间的连线可能发生短路。
或者WSI2电子板有问题。
参考电路图:
机头(34/35)。
机头连接信号:
接头开关--WSI2电子板--IFC1电子板。
*(0030)机头在回转点前回转
*(0031)机头在回转点后回转
机头在回转点前/后回转(超过一英寸)。
是不是驱动装置诸如机头驱动传动带或者主马达传动带松了?
如果是,调整或者更换传动带。
在调节了传送带之后,在及其调整菜单中执行”机
头传驱动传送带调节”。
(这必须在执行Dip-SW”MC TUNING DEBUG”后才
可以看到这个画面。
如果不是,那么当机头运动时,在PSA电子板上的二极管灯是否正常闪烁?
如果是,那么主马达,主马达驱动器或者IFC1电子板可能有问题。
如果不是,那么在机头感应铜头或者选针尺上是否有金属的灰尘?
如果有,清除灰尘。
如果没有,在感应铜头和选针尺之间的间隙是否正常?
还有选择的时间控制是否正常?
(见后面的距离和时间控制)检查针板某些部分的间隙(在两边和中间)。
如果不好,进行调整。
如果没有问题,那么PSA,WSI2或者IFC1电子板有问
题。
*由PSA电子板上VR产生的选择时间控制波形如下图所示。
在L和R之间的相位差为四分之一周期。
*感应铜头和选针尺之间的间隙:
L和R=0.5毫米(3,4,5,8,10G)(检查针板的左边,中间和右边)
L和R=0.3毫米(6,7,12,14G)(检查针板的左边,中间和右边)
C =0.3毫米(所有针型)(检查针板的左边)
参考电路图:
机头(32/35)和机身(17/22)。
选针尺感应器信号:
感应器—WSI2电子板--IFC1电子板。
*(0040—0043)度目原点不完全
度目三角未到达原点。
将好的度目马达的接线和坏的度目马达交换。
(举例:
可以将D1/D1Z和D3/D3Z交换)
按下初期运转,看错误信息是否改变了?
如果改变了,那么度目马达的设置或者度目三角可能有问题。
改变度目三角的设置,看错误信息是否消失?
如果消失,就可以开机了。
如果没有,检查度目的机械情况。
如果没有改变,那么P.C.电子板或者电线有问题。
更换WSD3电子板,看错误信息是否消失?
如果消失,就可以开机了。
如果没有,检查度目马达的设定。
参考电路图:
机头3-5G(18-19/35),6-14G(22-23/35),16-18G(25-26/35),控制箱模块电路图(1/2)。
度目马达信号:
度目马达—WSD3—WSI2—IFC1。
度目原点信号:
感应器—WSI2—IFC1。
(*0070)操纵杆错误
操作杆的感应器(CSB2电子板)或者机器调整可能有问题。
操作杆不工作。
(不移动,不改变,没有错误信号……什么都没有发生)
是的(什么都没有发生),在CBS2电子板上的插头CB的针脚1号(-)和5号(+)
之间输出的电压是否是DC12V?
是的,那么CBS2电子板可能有问题。
不是,那么IFF1电子板或者CB插头和IFF1之间的DC12V的电线肯能有问题。
不是的(有一些现象发生了),那么在操作杆旁边的CSB2电子板的CB插头在
针脚1号和2号(3号,4号)之间的DC电压(0-12V)是否正常?
正常的,CBS电子板或者机械方面的调节可能有问题。
不正常,则IFF电子板或者在IFF电子板和CB插头之间的信号线可能有问题。
参考电路图:
机身(1/22)。
操纵杆信号:
CBS2电子板-IFF1电子板。
(0072)限位感应器不正常
左右两边的感应器同时为工作状态。
在感应器检查画面下检查限位感应器是否正常。
是否左右两边的感应器同时在工作的状态下?
是的,那么IFF1电子板可能有问题。
不是的,检查是否有金属的物品放在感应器上面?
有,把金属物品拿开。
没有,检查限位感应器的位置是否正常,如图所示间距为5mm?
不是的,调节间距。
是5mm,更换感应器,看错误信息是否消失?
消失了,可以重新开机。
没有,那么IFF1电子板可能有问题。
参考电路图:
机身(2/22)。
限位感应器信号:
感应器-IFF1电子板。
(0075)摇床超出
摇床计算超出。
在调试模式下摇床是否可以正常移动?
不可以,PIO1电子板,摇床驱动器或者摇床马达可能有问题。
可以正常移动,在开电源或者编织工程中是否摇床超出?
是的,摇床马达或者摇床驱动器有问题。
不是的,是否摇床的位置正确但是在开机过程中还是出现错误信息?
不是的,摇床超出开关或者IFF1电子板可能有问题。
是的,那么在摇床超出开关关闭的情况下测量两根到摇床超出开关的电线之间的电压,在不断开插头(RO)的情况下是否是DC0V?
不是的(例如是12V),摇床超出开关可能有问题。
是的,那么在摇床超出开关打开的情况下测量两根到摇床超出开关的电线之间的电压,在不断开插头(RO)的情况下是否是DC12V?
不是的(例如是0V),IFF1电子板和摇床超出开关之间的电线未连接。
(如下图)
是DC12V,IFF1电子板可能有问题。
开关是正常的,因为在开关开和关的情况下测试的结果是正常的。
参考电路图:
机身(2,18-19/22)。
摇床超出信号:
摇床超出开关-IFF1电子板。
摇床驱动信号:
PIO1电子板-摇床驱动器-摇床马达。
(0076)摇床零点不完全
摇床零点未执行。
在调试模式下摇床是否可以正常移动?
摇床是否一点也不移动?
有时移动,摇床马达或者驱动器可能有问题。
是一点不移动,检查电源(AC200V)是否输入到驱动器?
没有电源,ACC1电子板可能有问题。
是的,驱动器或者PIO1电子板可能有问题。
移动的,摇床零点位置和方向感应器是否正常?
(在感应器检查画面下检查)
不正常,IFF1电子板或者在IFF1电子板和感应器之间的电线有问题。
是正常的,在检测状态下感应器的信号是否正常输出?
不正常,感应器可能有问题。
正常的,IFF1电子板,连接感应器的插头或者电线可能有问题。
参考电路图:
机身(2,18-19/22)。
摇床零点位置和方向感应器信号:
感应器-IFF1电子板。
摇床驱动信号:
PIO1电子板-驱动器-摇床马达。
摇床驱动器电源:
ACC1电子板-驱动器。
(0077)摇床输出不完全
摇床输出命令没有在正确的时间内完成。
在调试模式下摇床是否正确移动?
不能,摇床马达或者驱动器可能有问题。
可以移动,摇床驱动器和驱动器之间的插头是否连接好了?
没有,连接好。
连接好了,PIO1电子板可能有问题。
参考电路图:
机身(18-19/22)和控制箱(7-9/10)。
摇床驱动器信号:
PIO1电子板-驱动器。
摇床驱动器电源:
ACC1电子板-驱动器。
(0078)摇床伺服器不正常
摇床驱动器检测到错误。
摇床驱动器警告代码具体见后附录说明。
是否检测到关于驱动器的警报信号”A.400(过压)”或者”A.410(低压)”?
是的,
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