最新35制冷机组培训内容.docx

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最新35制冷机组培训内容

-35℃制冷机组培训内容

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-35℃制冷机组操作部分

一、加油

1、系统形成真空后，关闭机组中吸排气截止阀和油过滤前的截止阀，油过滤器上的放气阀与加油管相连，开启油泵；

2、机组的加油量，应保证油冷却器充满后，油分离器有约1/3高度的油位，可从油分离器的视油镜观察；

3、开启油泵一段时间，打开油分离器与油冷却器之间的平衡放气阀，进一步观察油面有无大波动，无波动表示完成加油，否则继续加油，直至合格；

二、在系统完成真空试验后，利用真空充入制冷剂

1、关闭压缩机组的吸气截止阀、排气截止阀和与大气连通的阀门，开启系统中各设备的阀门，将制冷剂连接在调节站的充液接头上，暂不拧紧，制冷剂瓶底朝上倾斜放置；

2、稍许开启一下制冷剂瓶上的阀门，将连接管内的空气排出，然后拧紧充液接头；

3、开启调节站的充液阀及制冷剂瓶的阀门，制冷剂即可自动进入系统；

4、系统中压力上升，充入制冷剂的速度减慢，按开车过程开动压缩机使蒸发系统压力降低，除贮液器的出液阀应关闭外，系统中的阀门应与机器正常工作时一样开或关，向冷凝器供水，这时制冷剂大部分进入贮液器，当充液总量达到计算需求量或当液位达到3/4高度时，即可停止充液；

三、开机前的检查

1、拆下电动机与压缩机之间的联轴器，检查电动机旋转方向是否（从电机轴端看为逆时针旋转），检验压缩机能否用手盘冻（应盘动自如，无卡阻现象），然后重装联轴器；

2、检查油泵的旋转方向是否正确；

3、合上电源开关，按报警试验钮，警铃响，按消音钮，报警消除；

4、按电加热按钮，加热灯亮，确认电加热器工作后，按加热停止钮，加热停止灯亮；

5、检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常；

6、按油泵启动按钮，油泵灯亮，油压在0.5-0.6MPa，能量调节柄扮向加载位置，吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转，证明滑阀加载工作正常，然后能量调节柄扮向减载位置，指示表针向减载方向旋转，最后停在“0”的位置上；

7、需要注意的是，在机组送电后，严禁接触压缩机联轴器；

8、检查各自动安全保护断电器，各保护项目的调定值：

排气压力高保护：

1.57MPa；喷油温度高保护：

70℃；油压与排气压力差低保护：

0.1MPa；油精过滤器前后压差高保护：

0.05MPa。

四、开机

1、选择开关搬向手动位置；

2、打开压缩机的吸、排气截止阀；

3、滑阀指针在“0”的位置上，即10%负荷位置；

4、按电加热按钮，加热灯亮，油温升至30℃后，按加热停止钮；

5、按水泵起动钮，向油冷却器供水（油温低时可停止供水）；

6、按油泵按钮起动油泵；

7、5秒到10秒钟后，油压与排气压力压差可达0.15～0.6Mpa，按主机起动按钮，压缩机起动；

8、调节压缩机能量在50%左右位置，油温达40℃后，可增载至100%；

9、压缩机进入运转状态时，调整恒压阀，使油压（喷油压力与排气压力）差为0.15～0.3Mpa；

10、压缩机运转的压力、温差正常后，可运转一段时间，检查各运动部位、测温、测压点密封处，如有不正常，应停机检查；

11、如是初次运转，时间不宜过长，30分钟左右，然后停机；

五、停机

1、将能量调节柄打在减载位置，使滑阀退到“0”；

2、按主机停机按钮，停主机；

3、停油泵；

4、停水泵；

六、运转过程中注意事项

1、观察并记录吸气压力、吸气温度、排气压力、排气压力、油压力、油温度等数据；

2、如果由于某项安全保护动作自动停机，一定要在查明故障原因后方可开机，决不能随意采用调定值的方法再次开机；

3、突然停电造成主机停机时，应迅速关闭吸气截止阀，否则由于旁通电磁阀没能开启，在排气与吸气的压差作用下，压缩机可能出现倒转现象；

4、如果在气温较低的季节开机，应首先开油分离器上的电加热器并启动油泵使油循环，然后才能开机；

5、油分离器内的正常油位在上侧视油镜与下侧视油镜之间，每次开机前并保证这一点，开机后油位可能下降，但低到一定程度时，液位开关能给出信号，自动停机，操作过程中一定要经常注意油位是否合适，必要时给予补油；

6、正常运转过程中，调节吸气截止阀，使吸气压力略低于大气压力，加油管一端接吸气过滤器上的加油阀，另一端插入油桶中，缓慢开启机组吸气过滤器上的加油阀，即可进行加油；

7、加油速度必须较慢，注意机组的声音变化，当机组出现异常声响或振动时，关小加油阀开启度；

七、-35℃制冷机组常见故障

1、冷凝器压力高（比规定值高）故障原因与处理方法：

①系统中有不凝性气体：

放不凝性气体。

②冷却水良不足和水温太高：

检查水阀是否开启，及水过滤器是否堵塞，设法降低水温。

③冷凝器内有污物影响传热面积：

清洗冷凝器。

④冷凝器内存液过多：

放出多余制冷剂。

2、压缩机吸入压力太低故障原因与处理方法：

①液体节液阀或吸气过滤网阻塞：

拆卸检查并清。

②系统中制冷剂不足：

补充制冷剂。

③蒸发器内制冷剂不足：

开大节流阀。

④系统中的油太多：

找出系统中集油部分把油放出。

3、压缩机吸气温度比蒸发温度高（比规定值高）故障原因与处理方法：

①系统中制冷剂不足：

补充制冷剂。

②蒸发器内制冷剂不足：

开大节流阀。

③含水量超过规定：

检查含水量。

④制冷系统低压管路绝热层不好：

检查修理。

4、压缩机卸载装置机构失灵故障原因与处理方法：

①油压不够：

调节油压比吸气压力高0.15-0.2Mpa。

②油管阻塞：

拆开清洗。

③油缸内有污物卡死：

拆开清洗。

5、轴封漏油或漏气故障原因与处理方法：

①轴封密封面破坏：

检查修理。

②耐油密封橡胶圈破坏：

更换密封橡胶圈。

6、压缩机的耗油量增大故障原因与处理方法：

①制冷剂液体进入曲轴箱：

将吸入截止阀和供液节流阀关小或暂时关闭。

②压缩机的密封环、刮油环、或气缸磨损：

检查，必要时更换。

7、压缩机启动后无油压故障原因与处理方法：

①油泵传动零件失灵：

拆卸后修理。

②油泵进油口堵塞：

检查排除污物。

③油压表失灵：

更换油压表。

④油细滤器及轴封无油：

开车前应向油细滤器及轴封加油防止开车时吸空。

8、曲轴箱有敲击声故障原因与处理方法：

①连杆大头轴瓦与曲轴间隙过大：

检查调整其间隙或更换。

②曲轴与轴承间隙过大：

检查调整间隙。

③飞轮与轴或键配合松弛：

检查调整间隙、修理。

④连杆螺栓松弛：

旋紧连杆螺栓并锁紧。

9、压缩机起动不久即停止故障原因与处理方法：

①油压过低：

用油压调节阀调高油压，如不能调高，按序号6进行检查修理。

②油压差继电器调定值太高：

重新调整。

10、为什么压缩机不能启动或启动后停机？

压缩机不能启动的除方法：

①气线故障：

检查并修理。

②压差继电器断开，高压断电器断开：

将压差继电器复位按钮揿下等待压力变化能将接点闭合或重新调整断开压力。

压缩机启动后即停机的除方法：

①油压过低：

检查油位、供油阀开启、调节油压调节阀。

②油压继电器调定值太高：

重新调整。

③能量调节阀或四通阀未在"0"位,拨至"0"位。

④部份运动部件严重磨损,烧伤或抱瓦：

拆卸主机,检查运动部件。

⑤排气端压力过高（螺杆机）：

开启旁通阀（B阀）将压力放入到低压端。

⑥压缩机内（螺杆机）被润滑油或液体制冷剂所充满：

按运转方向盘动压缩机排除积油及积液。

11、排气温度或油温过高的排除方法：

①压缩比较大:

降低排气压力和负荷。

②油冷却器冷却效果下降:

清除油冷却器传热面上的污垢,降低水温或增大水量。

③佛里昂冷却器供液不足:

增加供液量。

④吸入严重过热的蒸气:

向蒸发系统供液。

⑤喷油量不足:

提高喷油量及检查原因。

⑥空气渗入制冷系统:

排除空气，检查空气渗入部份。

12、机器运转中出现不正常的响声的排除方法：

①转子齿槽内有杂物:

检修转子及吸气过滤器。

②止推轴承损坏:

更换。

③轴承磨损造成转子与机壳间的磨擦:

更换主轴承。

④滑阀偏斜:

检修滑阀导向块及导向柱。

⑤运动部件连接处松动:

拆开机器检修,加强防松措施。

13、制冷能力不足的排除方法：

①滑阀的位置不合适或其它故障:

检查指示器并调整位置检修滑阀。

②吸气过滤器堵塞,吸气压力损失过大,使吸气压力下降,容积效率降低:

拆下吸气过滤器的过滤网清洗。

③机器不正常的磨损,造成问隙过大:

调整或更换零。

④吸气压力低于蒸发压力：

检查阀门（如吸气截止阀或止回阀等）

⑤高低压系统间泄漏;检查开车、停车所用的旁通管路。

⑥喷油量不足,不能实现密封作用:

检查安全阀是否密封,检查油路、油泵、油过滤器,提高油量。

⑦机器排气压力远高于冷凝压力,容积效率下降:

检查排气系统管路及阀门,清除排气系统的阻力。

如系统渗入空气应予以排除。

14、压缩机排气温度相对压力下温度偏高的排除方法：

①吸入气体温度过高:

按序号110检查调正。

②排气阀片破裂:

打开气缸盖检查阀片。

③安全阀漏气:

检查安全阀调整修理。

④活塞环漏气:

检查修理或更换。

⑤缸套下面垫片破裂漏气:

检查更换。

15、压缩机吸气温度比蒸发温度高（比规定值高）的排除方法：

①系统中制冷剂不足:

补充制冷剂。

②蒸发器内制冷剂不足:

开大节流阀。

③含水量超过规定:

检查含水量。

④调节阀开度小,供液量小:

加大供液量。

⑤制冷系统低压管路绝热层不好:

检查绝热层,必要时更换绝热材料。

16、压缩机耗油量增大的排除方法：

①制冷剂液体进入曲轴箱:

将吸入截止阀和供液节流阀关小或暂时关闭。

②压缩机的密封坏、刮油环或气缸磨损:

检查、必要时更换。

17、压缩机启动后无油压的排除方法：

①油泵传动零件失灵：

拆卸后修理。

②油泵进油口堵塞：

检查排出污物。

③油压表失灵：

更换油压表。

④油细滤器及轴封无油：

开车前应向油细滤器及轴封加油,防止开车时吸空。

18、排气压力超高是什么原因？

（1）系统及机组高压部份混合气体较多排除方法：

停止压缩机运转,开启冷却水泵进行循环,将放空阀开至1/5～1/6圈,随时查看压力表读数（保证压力表准确性,参照热力性质表对应的压力和温度）放空时间视排放后压力接近值为止。

（2）冷凝器换热管结水垢及杂物

排除方法：

拆开冷凝器两侧盖

①用高压水枪冲洗。

②请专业清洗公司处理。

③利用布条往返带擦。

（3）冷凝器积液过多、积油过多

排除方法：

①过多的充填制冷剂,排放或排放到另一容器内。

②检查出液阀和平衡阀是否全部开启（必要检查阀头是否脱落）。

③将多余积油排出。

（4）冷凝器进出水管导程垫损坏造成冷却水短路循环排除方法：

拆盖、除净导程部位锈蚀,更换胶垫。

（5）冷却水进水温度超过设计要求排除方法：

清理冷却水塔污物，尤其是分水器及填料均布和进水口是否有异物堵塞。

（6）冷却水流量不足排除方法：

（冷凝器进出水温差超过要求）水泵内机械磨损过大或异物堵塞、水阀、止回阀、过滤网是否异常,扬程是否符合要求,管路走向及规格是否符合要求。

19、关于潮车定义，造成原因、后果和排除方法

什么叫潮车?

答：

制冷工质因未能或未充分吸热而将液体或湿蒸汽被压缩机吸入机内称为潮车

什么原因能造成潮车?

答：

（1）系统中的气液分离器标高是否低于标准（要求1.2m以上）。

（2）系统中的自动控制液位失灵。

（3）手动供液过大、过急（或节流阀内漏或开启过大）。

（4）开启吸气截止阀过快。

（5）因附属设备存液过多,热负荷少,开机加载过快。

（6）突然增大热负荷（速冻）或冲霜后未及时调整。

潮车后能造成什么后果?

答：

（1）液体进入压缩机,破坏润滑油油膜产生大量气泡,油压不稳定。

（2）对于运动部件加速无油磨擦,导致拉毛、抱轴、巴氏合金主轴瓦熔化、部件报废。

（3）因液体不可压缩,所以对于活塞、活塞销（螺杆转子因液体膨胀作用振动、噪音撕裂）、连杆及缸套,尤其是排气假盖被冲击抬起,安全弹簧变形导致活塞击碎或抱缸拉断连杆,撞损机体导致破碎，严重时汽缸盖及密封垫击穿伤害人身的恶性事故。

如何排除潮车?

答；

（1）当发生潮车时，迅速将吸气截止阀关小或关闭，节流阀关闭，同时将负荷减至“0”位（油压波动小），利用空载运行的机械磨擦热将进入的液体吸热气化，吸气压力逐渐升高时加一组（增载10%）进行吸排,直至腔体结霜融化,机内无大量气体泡，方可逐渐开启吸气截止阀。

（根据吸气温度升降来确定开启度和增减载）

（2）严重潮车,立即停机,关闭电源,关闭吸、排气截止阀、节流阀,接管至主机放气阀,将工质排放在水桶或水池,机内放净为止,将冷冻油放净,拆汽缸盖、假盖、检查活塞、缸套、气阀、连杆、阀片破碎及连杆瓦是否有磨损曲轴现象,逐一排除维护。

20、关于压缩机的吸气温度和排气温度的定义

什么叫压缩机的吸气温度?

答：

压缩机的吸气温度，可以从压缩机的吸气阀前面的温度计测得,吸气温度一般都高于蒸发温度，其高出差值取决于回气管的长度与管道保温情况以及蒸发器的出口温度，一般应较蒸发温度高5～10℃（称过热度）。

什么叫压缩机的排气温度?

答；压缩机的排气温度可以从排气管路上的温度计测得。

排气温度的高低与压力比（PK/P0）及吸气温度成正比，如果吸气的过热度越高,压力比愈大,则排气温度也就愈高,否则相反,一般排气压力稍高于冷凝压力。

21、关于蒸发温度、冷凝温度、再冷却温度、中间温度的定义

什么叫蒸发温度？

答：

蒸发器内的制冷剂在一定压力下沸腾汽化时的温度称为蒸发温度。

什么叫冷凝温度？

答：

冷凝器内的气体制冷剂，在一定的压力下凝结成液体的温度称为冷凝温度。

什么叫再冷却（或称过冷）温度？

答：

冷凝后的液体制冷剂在高温、高压下被冷却到低于冷凝温度后的温度称再冷却温度（或过冷温度）。

什么叫中间温度？

答：

中间冷却器中制冷剂在中间压力（P2）下所对应的饱和温度称中间温度。

22、冷系统安全运行必要的三个条件是什么？

（1）系统内的制冷剂压力不得出现异常高压，以免设备破裂。

（2）不得发生湿冲程、液爆、液击等误操作，以免设备被破坏。

（3）运动部件不得有缺陷或紧固件松动，以免损坏机械。