土钉墙支护在深基坑中的应用.docx
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土钉墙支护在深基坑中的应用
论文题目:
土钉墙支护在深基坑中的应用
学院:
交通与土木工程学院
专业年级:
14级土木工程
学号:
**********
********
指导教师:
邹文平副教授
2016年10月
评语
指导老师:
年月日
摘要……………………………………………………………………………………………1
Abstract………………………………………………………………………………………1
第一章引言…………………………………………………………………………………2
第二章深基坑开挖的常见问题及预防措施………………………………………………3
第三章土钉墙的工作机理及适用范………………………………………………………4
3.1土钉墙的特点与应用范围………………………………………………………………4
3.2土钉墙的应用领域………………………………………………………………………4
3.3土钉墙的作用原理………………………………………………………………………5
第四章计要点………………………………………………………………………………6
4.1工程地质及地质勘察资料………………………………………………………………6
4.2工程条件及周围环境……………………………………………………………………6
4.3土钉墙支护设计的内容…………………………………………………………………6
4.3.1土钉墙支护结构参数确定……………………………………………………………6
4.3.2土钉拉力设计…………………………………………………………………………6
4.3.3土钉墙内、外稳定性分析……………………………………………………………7
4.3.4土钉墙支护设计其他内容……………………………………………………………8
第五章施工工艺及要求……………………………………………………………………9
5.1土钉………………………………………………………………………………………9
5.2预应力锚索(复合土钉墙)………………………………………………………………9
5.3钢筋网喷射混凝土………………………………………………………………………10
5.4土方开挖…………………………………………………………………………………10
第六章工程实例……………………………………………………………………………11
6.1工程概况…………………………………………………………………………………11
6.2设计依据…………………………………………………………………………………11
6.3场地工程地质、水文地质条件…………………………………………………………11
6.4基坑围护方案……………………………………………………………………………13
6.5围护结构分析计算………………………………………………………………………14
6.6现场监测内容及要求……………………………………………………………………14
6.7应急措施…………………………………………………………………………………15
第七章结束语……………………………………………………………………………16
参考文献……………………………………………………………………………………17
致谢…………………………………………………………………………………………18
土钉墙支护在深基坑中的应用
摘要:
土钉墙是近年来发展起来用于土体开挖和边坡稳定的一种新型挡土结构。
本文通过具体的工程实例,介绍了土钉墙在深基坑中的应用,说明土钉墙支护具有施工快捷简便、节约投资、安全可靠等优点,可根据监测数据可随时调整支护参数,具有很大的灵活性,是一种较有前途的深基坑边坡支护方法。
关键词:
土钉墙;施工快捷简便;节约投资;安全可靠;支护参数;
Abstract:
Soilnailwallisdevelopedinrecentyearsforsoilexcavationandslopestabilityofanewtypeofearthretainingstructures.Inthispaper,specificexamplesofprojects,describesthesoilnailedwallinadeeppitintheapplication,indicatingasoilnailretainingwallstructureoflight,saveinvestment,constructionquickandeasy,safeandreliable,accordingtomonitoringdataatanytimeadjustsupportparameters,withgreatflexibility,isamorepromisingmethodsofdeepfoundationpitbracing.
Keywords:
soilnailwall;Quickandeasyconstruction;tosaveandinvest;safeandreliable;supportparameters;
第一章 引言
土钉墙是由天然土体通过土钉墙就地加固并与喷射砼面板相结合,形成一个类似重力挡墙以此来抵抗墙后的土压力;从而保持开挖面的稳定,这个土挡墙称为土钉墙。
土钉墙是通过钻孔、插筋、注浆来设置的,一般称砂浆锚杆,也可以直接打入角钢、粗钢筋形成土钉。
土钉墙的做法与矿山加固坑道用的喷锚网加固岩体的做法类似,故也称为喷锚网加固边坡或喷锚网挡墙,建筑基坑与护坡技术规程JGJ120-99正式定名为土钉墙。
50年代末期通过土层锚杆的使用使挡土结构有了新发展,在基坑开挖前先建造桩、地下连续墙、板桩等利用土层锚杆对其进行背拉从而形成锚杆式挡墙。
10年后出现了锚杆构造墙,它是利用砼构件排列在开挖过程中的土层表面,用锚杆进行背拉,这是一种可以与挖方工程同时进行作业的方式。
60年代出现了加筋土墙,一般在填方区如筑路、平整场地填方区域形成的挡土墙,在分层回填土方时分层铺放土工织物并于预制砼面板拉结,形成加筋土挡墙。
70年代出现了土钉墙,1972年法国承包商在法国凡尔赛市铁路边坡开挖进行了成功应用。
1979年巴黎国际土加固会议之后在西方得到广泛应用,1990年在美国召开的挡土墙国际学术会议上,土钉墙作为一个独立的专题与锚杆挡墙并列,使它成为一个独立的土加固学科分支。
第二章 深基坑开挖的常见问题及预防措施
高层建筑工程桩由于受自然条件、周边环境、地质条件、边坡失稳、基坑开挖、土方开挖及桩基施工操作不当等因素的影响,出现了工程桩缩颈、裂隙、裂缝、夹层、断裂、倾斜、偏位、强度不够、长度不够等病害。
造成了不能满足设计及使用要求,易引起安全隐患的病害工程桩。
对此类病害工程桩必须结合各种因素进行分析,对单桩能否使用或部分使用进行判断,对桩基进行加固或托换方可使用。
高层建筑病害工程桩多以各类灌注桩和夯扩桩为主,通常采用的处理方法有[3]:
一、对于缺陷出现在较浅部位病害工程桩多采用开挖截桩再接桩的方法;
二、对于缺陷出现在较深部位轻微病害工程桩多采用高压注射水泥浆加固的方法;
三、对于缺陷出现在较深部位或底部严重病害工程桩多采用钻孔灌注桩进行加固托换的方法。
以上方法一、二只能处理部分轻微缺陷,方法三处理范围广,具有荷载传递路径清晰、可靠性大大提高等优点,缺点是施工工期长、施工不便、受施工场地限制。
采用锚杆静压桩不仅具有钻孔灌注桩的优点,而且克服了钻孔灌注桩的缺点。
第三章 土钉墙的工作机理及适用范围
基坑支护结构设计是一项复杂的工程,既要挡土又要挡水,而且要控制变形,一般有放坡开挖、深层搅拌水泥土围护墙、高压旋喷桩、钢筋混凝土板桩、钢筋混凝土钻孔灌注桩、地下连续墙、土钉墙等支护类型。
一个工程中选择哪一种形式的挡土结构形式,需要根据不同的水文地质条件和建筑环境条件,在安全这个大前提下,进行综合经济比较才能选择出一种既经济合理、又安全可靠的支护方案。
3.1土钉墙的特点与应用范围
土钉墙应用于基坑开挖支护和挖方边坡稳定有以下特点:
(1)形成土钉复合体、显著提高边坡整体稳定性和承受边坡超载的能力。
(2)施工设备简单,由于钉长一般比锚杆的长度小的多,不加预应力所以设备简单。
(3)随基坑开挖逐层分段开挖作业,不占或少占单独作业时间,施工效率高,占用周期短。
(4)施工不需单独占用场地,对现场狭小,放坡困难,有相邻建筑物时显示其优越性。
(5)土钉墙成本费较其他支护结构显著降低。
(6)施工噪音、振动小,不影响环境。
(7)土钉墙本身变形很小,对相邻建筑物影响不大。
3.2土钉墙的应用领域
土钉墙不仅应用于临时支护结构,而且也应用于永久性构筑物,当应用于永久性构筑物时,宜增加喷射砼面层的厚度并适当考虑其美观,目前土钉墙的应用领域主要有:
(1)托换基础
(2)基坑支挡或竖井
(3)斜坡面的挡土墙
(4)斜坡面的稳定
(5)与锚杆挡墙结合作斜面的防护
钻孔注浆型土钉墙系逐层向下开挖方式,每一台阶高度为1~2米,在施工土钉杆、面层喷射砼期间,坡段处无支撑状态下需能保持自立稳定,因此主要适用于:
(1)有一定粘结性的杂填土、粘性土、粉土、黄土与弱胶结的砂土边坡。
(2)适用于地下水位低于开挖层或经过降水使地下水位低于开挖标高的情况。
(3)对于标准贯入击数(N)低于10击的砂土边坡采用土钉法一般不经济。
(4)对于朔性指数Ip>20的土,必须注意仔细评价其蠕变特性后方可采用。
(5)对于含水丰富的粉细砂层,砂卵石层土钉法是不行的。
(6)不适用于没有临时自稳能力的淤泥土层,流朔状态的软粘土保持成孔时的孔壁的稳定比较困难且界面摩阻力很低,技术经济效益不理想,因此也不宜采用。
(7)土钉不适宜在腐蚀性土如煤渣、煤灰、炉渣、酸性矿物废料等土质作永久性支挡结构。
3.3土钉墙的作用原理
土体的抗剪强度较低,抗拉强度几乎可以忽略,但土体具有一定的结构整体性,在基坑开挖时,可存在使边坡保持直立的临界高度,但在超过这个深度或有地面超载时将会发生突发性的整体破坏。
一般护坡措施均基于支挡护坡的被动制约机制,以挡土结构承受其后的土体侧压力,防止土体整体稳定性破坏。
土钉墙技术则是在土体内放置一定长度和分布密度的土钉体与土共同作用,弥补土体自身强度的不足。
因此通过以增强边坡土体自身稳定性的主动制约机制为基础的复合土体。
不仅效地提高了土体的整体刚度,弥补了土体抗拉、抗剪强度低的弱点。
通过相互作用、土体自身结构强度潜力得到充分发挥,改变了边坡变形和破坏的性状,显著提高了整体稳定性,更重要的是土钉墙受荷载过程中不会发生素土边坡那样的突发性塌滑,土钉墙不仅延迟塑性变形发展阶段,而且具有明显的渐进性变形和开裂破坏,不会发生整体性塌滑。
土钉墙支护方案具有结构轻型、节约投资、施工快捷简便、安全可靠等优点。
可最大限度地利用边壁土体的自稳能力,使结构处于最佳受力状态,根据监测数据可随时调整支护参数,具有很大的灵活性,是一种较有前途的深基坑边坡支护方法,目前已得到了广泛的应用。
土钉在复合土体内的作用有以下几点:
(1)土钉对复合土体起箍束骨架作用制约土体变形并使复合土体构成一个整体。
(2)土钉与土体共同承担外荷载和土体自重应力,土钉起分担作用,由于土钉有很高的抗拉抗剪强度,所以土体进入塑性状态后,应力逐渐向土钉转移,土钉分担作用更为突出。
(3)土钉起着应力传递与扩散作用推迟开裂区域的形成和发展。
(4)坡面变形的约束作用,在坡面上设置的与土钉在一起的钢筋网喷射砼面板限制坡面开挖卸荷而膨胀变形,加强边界约束的作用。
第四章 设计要点
4.1工程地质及地质勘察资料
它包括2.0-2.5倍范围内各类岩、土层的物理力学性质,主要是介质类别、岩性、天然含水量、天然密度、饱和度、孔隙比、液限、塑限、塑性指数、液性指数、压缩模量、粘聚力、内磨擦角、地下水状况及其渗透性、侵蚀性等资料,是方案设计最基本的资料;
4.2工程条件及周围环境
包括基坑几何尺寸;地下管线分布情况;邻近房屋分布情况及基础形式;邻近公路等级、最大车载及其它特殊建筑情况;邻近山体或江河条件等;
4.3土钉墙支护设计的内容
土钉墙支护设计内容包括:
土钉支护结构参数确定、土钉拉力设计及土钉墙内、外稳定性分析等内容。
4.3.1土钉支护结构参数确定
土钉支护结构参数包括土钉的长度、间距、材料直径、倾角及支护面层厚度等。
①土钉长度:
沿支护高度不同的土钉内力差异较大,一般为中部大,上部和底部较小。
因为上部土钉对限制支护结构水平位移非常重要,底部土钉对抵抗基底滑动、倾覆或失稳有重要作用,所以,将土钉上下取等长或上部稍长,底部稍短都是合适的。
土钉长度L与开挖深度H之比取L/H=0.61.2,一般上部的土钉长度适当增加,对饱和软土,设计时L/H值大于1。
②土钉间距:
间距大小影响土体的整体作用效果,上下层交错排列,水平间距和垂直间距一般为1.2~2.0m,在软弱土层间距可小于1m。
③钉材尺寸:
钉采用材料有钢管、钢筋、角钢等,钢管常用Ø48,钢筋用Ø18-Ø32mm的Ⅱ级钢筋,角钢用L5*50*50。
④土钉倾角:
土钉倾角一般在0°-20°之间。
倾角越小,支护结构变形也越小,但注浆质量较难控制;倾角越大,支护结构变形越大,注浆质量有保证,土钉也可以插入下层较好的土层。
⑤注浆材料:
用水泥浆或水泥砂浆,采用的水泥强度不低于42.5,水灰比1:
0.4-1:
0.5,注浆要求饱满,一般用重力或低压注浆,有时甚至用高压注浆。
⑥支护面层:
临时性支护面层通常用50-150mm厚的钢筋网喷射混凝土,混凝土强度等级不低于C20,钢筋网用Ø6-Ø8mm间距150-300mm方格网片;永久性支护面层通常厚150-250mm,可设两层钢筋网,分两层喷成。
4.3.2土钉拉力设计
假定土钉为受拉工作,不考虑抗弯刚度。
①土钉长度中点处所受侧压力e:
土钉所受侧压力由地表均布荷载引起的侧压力eq和土钉长度中点处土体自重引起的侧压力em两部分。
(3—1)
对砂性土:
(3—2)
一般粘性土:
(3—3)
②抗拔力验算:
单根土钉所受最大抗拔力N可据侧压力和土钉的倾角、水平和垂直间距求得,然后进行土钉筋材抗拉强度和抗拔出验算。
(3--4)
式中
为土钉倾角,
为土钉水平间距
为土钉垂直间距
土钉筋材抗拉强度验算:
土钉在拉应力作用下不发生屈服破坏,各层土钉在设计内力作用下应满足强度条件:
(3—5)
为土钉的局部稳定性安全系数,取1.2-1.4,基坑深度大时取大值。
为钢筋抗拉强度标准值。
土钉抗拔出验算:
为防止土钉从破裂面内侧稳定土体中拔出,各排土钉长度L应满足
(3—6)
为破裂面内土钉长度
为土钉孔径
为土钉与土体间粘结强度
4.3.3土钉墙内、外稳定性分析
①土钉支护内部稳定性分析:
土钉抗拉力
:
按下三式取较小值
按筋材强度,得
(3—7)
按破坏面土钉体抗拔出能力:
(3—8)
按破坏面土钉体抗拔出能力:
(3—9)
内部稳定性分析采用圆弧破裂面条分法验算内部稳定性安全系数FS,
(3—10)
一般要求挖深H≤6m时,FS≥1.2;H=6-12m;FS≥1.3;H≥12m时;FS≥1.4。
②土钉支护外部稳定性分析:
土钉与原位土体共同作用,形成类似重力式挡墙壁的土钉墙,其外部稳定性分析包括抗滑动稳定、抗倾覆稳定验算和基坑隆起分析等。
抗滑动稳定验算:
抗滑动稳定系数
(3—11)
为作用于土钉墙后主动土压力水平分量(KN)
为土钉墙底面产生的抗滑力,
(3—12)
抗倾覆稳定验算:
抗倾覆稳定安全系数
(3—13)
为作用于土钉墙背后土压力垂直分量(KN);
为土钉墙主动土压力作用点离墙底的垂直距离(m)
4.3.4土钉墙支护设计其它内容
土钉墙支护设计还包括地下水控制与施工现场监测方法:
地下水控制方法:
合理确定控制地下水的方案是保证工程质量、加快工程进度、取得良好社会和经济效益的关键。
地下水控制的方法有集水明排法、降水法、截水和回灌技术,其中,降水的方法是施工中最常用的。
施工现场监测方法:
由于支护结构不可避免会出现变形,只有对基坑支护结构及相邻土体、建筑物进行综合、系统的监测,才能发现安全隐患,避免事故的发生;并指导现场施工,达到设计优质安全、经济合理、施工简便;同时也能通过监为测结果与理论预测值的对比,修正理论公式,指导以后工程施工。
第五章 施工工艺及要求
5.1土钉
1.土钉设计抗拔力为每米8KN(填土中土钉设计抗拔力为6KN)。
2.土钉锚筋采用Φ25Ⅱ或Ⅲ级螺纹钢筋,钢筋设计强度为300或360MPa,锚筋按图纸要求设置对中支架。
3.土钉必需由上至下分层施工,每层开挖深度为该层土钉头标高向下0.5米,严禁超挖或欠挖。
4.土钉成孔直径为Φ100mm,成孔时可采用人工洛阳铲成孔或机械成孔,如采用机械成孔时不得采用泥浆护壁,成孔深度应超过土钉设计深度0.1米,成孔后及时放置锚筋并进行注浆,以防孔内泡水或塌孔。
5.土钉注浆时采用P·O42.5R水泥,浆液水灰比0.40-0.45,常压注浆,注满全孔,注浆第二天应从孔口补浆。
6.注浆管应与锚筋一起放入钻孔,注浆管内端距孔底500mm。
5.2预应力锚索(复合土钉墙)
1.预应力锚索正式施工前需按规范要求进行基本试验,根据试验结果调整设计参数。
2.锚筋采用4股7Φ5高强度低松弛钢绞线,钢绞线标准强度为1860MPa;锚筋按图纸要求设置自由段,自由段锚筋涂防腐油脂并外套软塑料波纹管,波纹管两端用铁丝扎紧,锚固段锚筋按图纸要求设置对中支架;锚筋下料时应预留张拉段,严格按设计要求下料,允许误差不大于50mm。
3.预应力锚索成孔直径为Φ150mm,钻孔深度应超过锚索设计深度0.5米,成孔时必需带护壁套管清水钻进,不得采用泥浆护壁,成孔完毕后在套管内安装锚筋并逆向进行一次注浆,然后才能拔出套管,拔出套管后利用一次注浆管进行一次补浆,补浆量为一次注浆量的50%。
成孔过程中如果发现地层情况与勘察报告不符,应及时通知有关各方进行处理。
4.锚索注浆时采用P·O42.5R水泥;一次注浆及补浆时水灰比0.40-0.45,常压注浆,注满全孔,锚固体设计强度不低于25MPa;二次注浆时水灰比0.50-0.60,二次注浆压力不小于2.5MPa,注浆量不少于一次注浆量。
5.注浆管应与锚筋一起放入钻孔,一次注浆管内端距孔底500mm,二次高压注浆管的出浆孔和端头应可靠密封,保证一次注浆时浆液不进入二次注浆管内。
6.锚索锚固体强度达到20MPa后,可进行逐根锁定,锁定时张拉荷载为设计荷载的1.05倍,稳定10分钟后卸荷,安装夹片后张拉至锁定荷载锁定。
5.3钢筋网喷射混凝土
1.喷射混凝土施工前应人工修坡至坡面平整,修坡后及时喷射第一层素混凝土厚30-40mm。
2.坡面初喷后绑扎钢筋网和焊接加强筋,钢筋绑扎和焊接必需符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求,加强筋完成后复喷至设计厚度,土钉头位置可喷射成拱形以保证钢筋保护层厚度。
3.钢筋净保护层厚度不少于30mm。
4.喷射混凝土设计标号为C20,粗骨料粒径不宜大于15mm,施工前应进行配合比试验。
5.当工程需要采用外掺料时,掺量应通过试验确定,添加外掺料后的喷射混凝土性能必需满足设计要求。
6.喷射混凝土干混合料应随拌随用,无速凝剂掺入的混合料,存放时间不应超过2小时,干混合料掺速凝剂后,存放时间不应超过20分钟,混合料不干燥时,不得掺入速凝剂。
7.喷射混凝土终凝2小时后,应喷水养护,养护时间不少于7天。
5.4土方开挖
1.土钉墙部分土钉严格按剖面分层开挖,每层开挖标高比该层土钉头标高低0.5米,严禁超挖或欠挖,开挖土方后及时施工第一层喷射混凝土封闭裸露土体并及时施工土钉墙,该层土钉墙完工48小时后方可开挖下一层土方。
第六章 工程应用实例
6.1工程概况
本场地位于深圳市龙岗区坂田街道。
场地西北侧为金和街,场地东侧为拟建的五和大道,场地南侧及西南侧为吉华路,吉华路东南高,西北低,沿吉华路边为商铺,商铺地面标高约65.00~68.00米,基本与吉华路人行道标高一致。
场地南侧为一两层商场地下室。
吉华路边商铺和商场地下室以北为大地库,大地库地面东北高西南低,约2%坡度,最低处标高约72.00米。
场地内吉华路边商铺与大地库之间存在约4.90~7.00米的高差,基坑支护段长度约184.38米。
场地南侧的商场基坑开挖深度约8.55~13.55米,基坑底周长约528.05米,基坑底面积约14306.75平方米。
地下通道基坑开挖深度约0~3.95米。
6.2设计依据
1.《深圳市XX房地产开发有限公司XX坂田项目场地详细阶段岩土工程勘察报告》(深圳市勘察测绘院有限公司2010年10月);
2.甲方提供总平面图;
3.《深圳地区建筑深基坑支护技术规范》SJG05-96;
4.中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99;
5.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);
6.现场实地踏勘资料及本公司多年来类似工程设计与施工的相关资料
6.3场地工程地质、水文地质条件
1.根据场地岩土工程勘察报告,场地土岩层自上而下为:
1.人工填土层(Qml)
2素填土①层:
灰黄、土黄色,主要由黏性土组成,偶见少量碎石、砂粒、砖块等建筑垃圾,除表层少量松散外,部分已完成自重固结,局部曾作碾压处理,稍密,稍湿。
场地内有153个钻孔遇见该层,层厚0.50~14.00m,平均厚度3.84m。
1.第四系冲洪积层(Qal+pl)
淤泥质砂土②层:
灰黑色,以粗砾砂为主,砂质主要为石英及长石,粒度变化较大,不均匀混淤泥质黏性土,有臭味,局部夹灰黑色泥炭质土透镜体。
饱和,松散。
该层仅在共计16个钻孔:
43、66~69、71~73、86~89、92、95、100、118遇见,层厚0.60~7.70m,平均厚度3.67m。
2.第四系坡积层(Qdl)
砾质黏性土③层:
灰黄色,网纹状结构,含约30-45%的石英颗粒。
硬塑,局部坚硬,稍湿。
该层主要分布在场地的北侧、东侧及南侧的2、3栋楼位置,共计有52个钻孔揭露,层厚0.90~12.80m,平均厚度5.03m,层顶埋深0~11.30m,相应标高64.79~85.40m。
3.第四系残积层(Qel)
4.砾质黏性土④层:
褐红、褐黄等色,由粗粒花岗岩风化残积而成,含约25-35%的石英颗粒。
可塑~硬塑状态,局部坚硬,稍湿。
144个钻孔遇见该层,层厚1.90~41.50m,平均厚度16.29m,层顶埋深0~16.00m,相应标高58.75~89.35m。
5.燕山晚期(γ52)粗粒花岗岩
6.燕山晚期粗粒花岗岩为场地内下伏基岩,肉红-青灰色,风化后为肉红-灰黄色,粗粒斑状结构、块状构造,主要由长石、石英、黑云母等矿物组成。
根据岩石的风化程度划分为全、强、中、微风化四个带,各风化带的岩性特征分述如下:
7.全风化花岗岩⑤1层
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