某乙炔厂安全验收评价报告.docx
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某乙炔厂安全验收评价报告
前言
根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》(劳动部令第3号)和《关于印发(安全验收评价导则)的通知》(安监管技装字[2003]79号)的有关规定,建设项目竣工、试生产运行正常后,应由评价机构对建设项目的设施、设备、装置实际运行状况及管理状况进行安全验收评价。
受***********乙炔厂的委托,*********有限责任公司对***********乙炔厂建设项目进行了安全验收评价,按照《安全验收评价导则》的要求,评价内容包括:
1.建设项目概况;
2.主要危险、有害因素识别;
3.总体布局及常规防护设施措施评价;
4.易燃易爆场所评价;
5.有害因素安全控制措施评价
6.特种设备监督检验记录评价;
7.强制检测设备设施情况检查
8.电气安全评价;
9.机械伤害防护设施评价;
10.工艺设施安全连锁有效性评价
11.安全生产管理评价;
12.安全验收评价结论。
本评价报告主要根据该项目的初步设计(代可行性研究报告),现场实地勘察资料及相关批复文件、资料,在对该建设项目的危险、有害因素进行分析的基础上,运用安全检查表检查分析法,定性、定量方法,按《安全验收评价导则》的要求,对该项目进行了安全评价,对本项目各主要工艺、设备、装卸作业中的危险、有害因素进行了全面分析并提出了合理可行的安全对策措施及建议。
这些措施可作为建设单位对该项目进行安全管理工作的主要依据,同时也作为国家安全生产监督管理部门对该项目的“三同时”工作实施监督管理的重要内容之一。
第一章概述
1.1安全验收评价依据
1.1.1评价目的
(1)运用安全系统工程方法,对***********乙炔厂进行全面检查、分析,对企业的安全生产状况做出评价、分析,预测工程存在的危险、有害因素
(2)通过对本工程潜在的危险、危害性运用安全系统工程和风险评估方法进行定性、定量分析和计算,确定系统发生危险、危害的可能性及危险、危害程度。
(3)提出合理可行的劳动安全卫生对策措施和建议,实现项目的本质安全化,保证建设单位的安全生产。
(4)为建设单位在建设项目安全生产方面提供指导和参考;为建设单位安全管理的系统化,标准化,科学化提供依据和条件;为安全生产综合管理部门实施监督管理提供依据。
1.1.2安全验收评价依据的法律、法规
(1)《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席第70号令)
(2)《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席第4号令)
(3)《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》(原劳动部1996第3号令)
(4)《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号)
(5)《安全评价通则》(国家安全监管局安监管技装字[2004]37号)
(6)关于印发《安全验收评价导则》的通知(安监管技装字[2003]79号)
(7)《压力管道安全管理与监察规程》
(8)《压力容器安全技术监察规程》(质技监局锅发[1999]154号)
1.1.3安全验收评价依据的标准、规范
(1)《建筑设计防火规范》GBJ16-1987(2001版)
(2)《乙炔站设计规范》GB50031-91
(3)《溶解乙炔充装规定》GB13591-1992
(4)《重大危险源辩识》GB18218-2000
(5)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
(6)《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-1990(1997版)
(7)《生产过程安全卫生要求总则》GB12081-91
(8)《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995
(9)《工业企业厂界噪声标准》GB12348-1990
(10)《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-99
(11)《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
(12)《常用危险化学品的分类及标志》GB13690-1992
(13)《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》GB17914-1999
(14)《安全标志》GB2894-96
(15)《防止静电事故通用导则》GB12158-90
与本项目有关的其它劳动安全卫生标准、规范等。
1.1.4评价程序
本次安全验收评价工作程序大体可分为三个阶段:
第一阶段为准备阶段,主要收集有关资料,进行初步的工程分析和危险、有害因素识别,选择评价方法,编制评价大纲;
第二阶段为实施评价阶段,对工程安全情况进行实地检查,运用选定的评价方法进行定性及定量分析,收集、清理及评价现有的劳动安全卫生方面的各项规章制度、安全措施和各类操作规程,找出存在的不足之处及事故隐患,提出相应的改进对策措施和建议;
第三阶段为报告书的编制阶段,主要是汇总第二阶段所得到的各种资料、数据,进行综合分析,提出结论与建议,完成劳动安全验收评价报告的编制。
具体评价程序如下图:
安全验收评价工作程序流程图
1.1.5安全验收评价提供的其它资料
(1)**********市**********乙炔气厂《安全评价委托书》
(2)**********《**********市**********乙炔气厂搬迁项目初步设计(代可行性研究报告)》
(3)**********化工设计研究院《**********市**********乙炔气厂年产10万瓶乙炔项目环境影响报告表》
(4)**********乙炔气厂提供的相关资料
1.1.6评价范围
本项目安全验收评价范围主要包括:
1.新建的主要工艺装置及设施;
2.新建的生产厂房和作业场所;
3.新建的配套设施和辅助工程。
评价报告针对评价范围内可能存在的危险性、危害因素以及危害程度进行分析,并针对不同的职业危险因素和有害因素提出相应的和切实可行的安全防护技术措施和管理措施。
重点是分析与评价乙炔气各种危险因素可能造成的火灾爆炸危险。
1.2建设单位简介
**********市**********乙炔气厂成立于5月,厂址位于**********市**********工业园。
为私营独资企业,法人代表**********。
2004年5月开始进行**********市**********乙炔气厂的施工建设,并在**********市**********工商行政管理局登记注册,经营范围为:
乙炔气体生产销售;各种工业气体及气瓶配件、焊割器具销售。
由于乙炔气厂尚未通过验收,工商管理部门审批意见“在“两证”未办理完毕之前不准生产销售”。
1.3建设项目概况
1.3.1生产规模
建设单位:
**********市**********乙炔气厂
设计单位:
**********化工设计研究院
安装单位:
**********化工建设安装公司
产品方案:
溶解乙炔。
生产规模:
3万瓶/年。
生产方法:
采用低压法生产溶解乙炔。
原料供应:
生产溶解乙炔用的原料由疆内企业供应。
主要原料、辅助材料的供应情况
序号
名称及规格
年需用量(吨)
原料来源
运输方式
1
电石(一等品)
700
**********
汽车
2
丙酮
15
区内
汽车
3
次氯酸钠
10
********************
汽车
4
固碱
0.18
区内
汽车
年操作日:
300天。
1.3.2地理位置
本项目建设地点位于**********工业园第三期规划用地,占地面积约13334m2,距**********公路0.5公里,交通便利。
厂址北侧为亚鑫铝业,西北侧有安特电器成套设备制造有限公司,西侧为**********东风电缆制造有限公司,厂址东南面隔开发区主干线为**********工业基地。
厂址建设地为梯形用地,厂区布置将生产区与管理区分开,生产区布置在西北侧,办公室在厂区南侧。
各建筑物间距离满足安全距离。
厂区四周设有砖体围墙2.5m高,南面有出入口道路。
在车间四周空地处种植草坪,在围墙与道路两旁种植树木,绿化面积大于30%。
1.3.3自然气象条件
一、温度
(1)年平均气温7.2℃
(2)极端最高气温42.0℃
(3)极端最低气温-41.5℃
(4)最热月平均气温(7月)25.7℃
(5)最冷月平均气温(1月)-14.8℃
(6)冬季采暖室外计算温度-23.0℃
(7)夏季空调室外计算温度33.6℃
二、湿度
(1)年平均相对湿度60%
(2)月平均最高相对湿度(12月)82%
(3)月平均最低相对湿度(8月)39%
三、风向、风速
(1)夏季主导风向频率SE/11
(2)冬季主导风向频率NW/15
(3)全年主导风向NW/11
(4)全年最小频率风向NE/SW
(4)地面以上10m高处10分钟最大平均风速m/s20.7
(5)地面以上10m高处10分钟最大瞬时风速m/s31.0
(6)最大月平均风速(7.8月)m/s2.9
(7)最小月平均风速(12月)m/s1.2
(8)夏季平均风速m/s2.8
(9)冬季平均风速m/s1.2
(10)基本风压(10m高处)kN/m20.6
四、降水量
(1)年平均降雨量mm221.3
(2)月最大降雨量mm92.3
(3)日最大降雨量mm45.4
(4)一次暴雨(60分钟)最大降雨量mm28.3
(5)最大积雪深度mm380
(6)基本雪荷载kN/m20.75
(7)最大冻土深度m-1.4
五、年雷电日数
(1)平均12.7日
(2)最多20日
1.4生产工艺
1.4.1工艺系统
1.4.1.1溶解乙炔生产原理
溶解乙炔的生产是以碳化钙(俗称电石)为原料,用水分解,生成乙炔。
经过一系列的净化干燥处理,加压后以丙酮为溶剂,将乙炔充到钢瓶中。
工艺方法安全可靠、节省投资。
本项目采用电石加水生产乙炔,为低压法。
流程中采用次氯酸钠净化、废水循环使用等方法,使本产品的生产具有操作简便、安全卫生、产气量大、节约电石等特点。
电石加水生产乙炔的化学反应方程式为:
CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2
1.4.1.2生产流程简述
用上料车从中间电石库将破碎好的粒度小于50mm的电石运至发生间,并加入乙炔发生器中,电石在发生器中与水反应生成乙炔气体,乙炔气的产量及工作压力由液面调节器控制,发生器内需不断加水,同时由溢流阀不断排出,以保证反应温度不大于80℃,发生压力为0.007MPa,产生的电石渣由排渣阀间歇放至沉淀池过滤处理后,澄清水再加入发生器循环使用,电石渣用排渣泵排到渣场晒干后,可用作建筑材料。
乙炔发生器产生的粗乙炔气进入5m3的气柜中进行储存,经两段洗涤冷却,除去气体中夹带的粉尘,降温后进入一级净化、二级净化及中和,用次氯酸钠和氢氧化钠中和后,除去乙炔气体中的硫化氢、磷化氢和其它杂质,获得精制乙炔。
经过净化后的乙炔气由立式压缩机从常压压缩到小于或等于2.45MP的压力,持续送至高压油水分离器、高压干燥器进行冷却、油水分离和干燥,然后进入乙炔充灌排中,充灌压力不得超过2.1Mpa,将乙炔充到钢瓶中,钢瓶经秤量、检验合格后入库。
1.4.2主要设施、设备及管材
表1-1溶解乙炔生产主要设备、设施及参数
设备名称
规格型号
数量
备注
低压乙炔发生器
φ1700X7800V=5.1m3
设计压力P=0.007MPa
1
正逆水封
φ600X1000V=0.3m3
1
净化塔
φ600X850
3
配制槽
φ1200X1000
2
乙炔气柜
φ3200X6500
1
乙炔汇流排
EQ10S30/1-1,工作压力P=15MPa
2
乙炔压缩机
Z-0.67/2.5MPa
3
油水分离器
φ2100X1440
1
高压干燥器
φ2100X1440
1
乙炔排架
YC-54,最大工作压力:
3MPa
4
管道用材料为20号无缝钢管,符合GB/T8163-1999标准。
1.4.3自动控制及仪表
根据工艺及装置特点,乙炔厂在生产危险部位充装、灌瓶车间设置现场测量仪表及可燃气体浓度检测仪,对有可能泄漏的可燃气体检测报警,其选型立足于稳妥且经济实用的原则,选择性能可靠、技术先进的国内优良产品。
在压缩机、高压干燥器等压力容器上设置了压力表,对设备及系统的运行压力进行监测。
1.4.4给排水
城市水网DN100的给水管接入厂区,水压0.3Mpa,给水水源为符合工业用水标准的净化水。
厂区给水系统分为一次给水系统和常温循环水系统。
厂区一次给水系统为生产、生活、消防合流制一次给水系统。
厂区给水管管径DN150,压力满足使用要求。
车间总用水量平均时3m3/h,最大时5m3/h。
室外给水管道采用给水铸铁管,承插接口,普通外防腐。
乙炔气厂排水主要为生活污水和冲洗废水,不含严重污染物,平均时流量0.5m3/h,最大时流量1.8m3/h,排水方式为生产、生活、雨水合流制排水系统,排水水质符合国家《污水综合排放标准》GB8978-88,可直接排入附近泄洪沟,厂区排水干管管径DN250,排水管采用混凝土管,直埋,石棉水泥接口。
1.4.5消防系统
溶解乙炔生产车间为甲类防火生产场所,厂区周围均为生产企业,乙炔生产车间与其它建筑物的距离满足设计规范的要求。
**********市**********乙炔气厂于2004年5月开工建设,到2004年年底未完全建成,消防水池及相应消防管线未建成,计划于2005年春季施工,完善消防系统。
以《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90为依据,火灾种类为C类,工业危险等级为严重危险级,在车间内设置移动式磷酸铵盐干粉灭火器。
发生车间和充装车间共设置10个手提式干粉灭火器和3个推车式灭火器,分别放置在醒目易取的位置。
1.4.6供电、防雷防静电及电讯
乙炔气厂总电源由**********城市10KV电网提供,距本厂200米,架空引入厂区围墙外,改为高压电缆直埋引入本厂变压器室。
高压电源能满足工程用电负荷要求。
根据消防设计规范规定,本厂动力设备为三级负荷,消防泵为二级负荷,厂内设有变配电室以满足供电要求。
由配电室向各生产装置供电,
动力配电箱和照明配电箱均选用防爆型。
变压器采用中性点直接接地系统,易燃易爆场所设独立避雷针及防静电接地系统。
变压器装设过载保护及短路保护。
电机保护采用断路器、接触器及热继电器相应组合作为短路、过负荷、失压及断相保护。
低压配电系统接地采用TN—S,厂区内采用独立避雷针作为防雷保护,生产车间所有工艺设备、管线均与厂内防静电接地系统可靠连接。
生产场所值班室设有电话出线座,供消防报警及联络用。
1.5主要安全卫生设施和技术措施
乙炔气厂的初步设计工作由具有化工甲级设计资质的**********化工设计研究院承担,安装工作由**********化工建设安装公司承担。
所选用设备、仪表均有产品合格证书,压力容器等强检设备经相关部门检验合格,压力管道安装完毕后由相关部门验收合格。
通过对本工程的现场调研,在劳动安全卫生有关法规、标准和规范的基础上,按生产工艺、操作要求和使用功能需要,主要从站区平面布局、防火防爆以及电气安全、消防设施等方面进行分析。
1.厂区总平面布置及建构筑物
总平面及厂内建构筑物的布置,符合国家现行的《建筑设计防火规范》、《乙炔站设计规范》等有关规定,乙炔气厂的整体布局美观合理,配管流畅,工艺运行规范合理。
(1)厂区内生产区管理区分开布置,保证生产安全。
压缩机灌瓶厂房、气柜间、渣池、电石库、厕所、门卫均独立设置。
(2)乙炔气厂为易燃易爆物品生产场所,生产厂房设计考虑了结构、材料耐火等级、泄压面积等因素。
(3)气瓶装卸设有站台,厂区设置了环型消防通道,厂界设有高2.5m实体围墙,厂区由围墙与外界隔离。
2.防火防爆对策措施
乙炔厂的防火、防爆的对策措施,按国家现行的《建筑设计防火规范》、《乙炔站设计规范》、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》、《建筑灭火器配置设计规范》等相关规范的规定执行和实施。
厂内的压力容器按照国家标准《钢制压力容器》和法规《压力容器安全技术监察规程》设计、制造、验收。
(1)乙炔厂选用的主要定型设备,如乙炔压缩机及高压干燥器等选用经省级鉴定的产品。
(2)乙炔压缩机各级冷却器出口管道上设有安全阀,压缩机设有安全自动保护装置。
(3)乙炔气经高压干燥器送至充灌装置设有三级阻火器、止回阀、放空管。
(4)乙炔灌瓶间设有喷淋冷却和紧急喷淋装置,正常生产时,可以增湿并导除静电,事故发生时做有效保护。
(5)乙炔发生器至气柜之间设有正、逆水封,净化塔至压缩机之间设有低压安全水封。
起到工序间的切断灭火作用,又可以防止乙炔发生产生真空,确保安全。
(6)乙炔气柜设有高、低位报警装置,本身具备自动放空和防抽瘪装置。
(7)压缩、充灌厂房设有可燃气体测爆仪,以预报可燃气体浓度采取应急措施。
3.电气安全对策措施
本站以防电气火灾爆炸、防静电和防雷击为重点,按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》、《建筑物防雷设计规范》、《防止静电事故通用导则》等相关标准、规范的规定进行本站的防电气事故的设计。
(1)电器设备器材均选用dICT2以上四级隔爆型。
(2)防止雷击设计了避雷针接地系统,接地电阻小于10欧姆。
(3)设备与管道上均有静电接地系统,并测试其接地电阻小于10欧姆。
4.按《建筑灭火器配置设计规范》在发生、罐充车间中设置灭火器材。
5.安全生产管理、劳动安全卫生方面采取的安全措施
(1)安全管理机构
厂内设有安全工作实施小组,定期学习、总结工作中的经验,排除
各种事故隐患,定期向消防机构汇报厂内的消防工作。
厂内设置消防安全小组,并设一名专职安全员,明确其职责。
(2)安全教育
建立工作人员培训制度,对从业人员进行严格训练,取得相应上岗证书,操作岗位人员取得乙炔灌瓶、乙炔操作特种作业操作证,1人取得厂长经理安全生产管理资格证书,1人取得安全检查员资格证书,做到所有操作员工持证上岗。
(3)安全管理规章制度
公司严格贯彻国家有关安全生产的政策,坚持“安全第一,预防为主”的方针,制定了质量保证手册。
各项管理制度齐全,岗位责任明确,安全操作规程具体。
(4)劳动安全卫生方面采取的措施
1.工作车间采暖、照明及通风满足人体健康基本要求。
2.定期发放个人防护用品。
3.生产设备传动部分安装防护罩。
4.发生器操作平台上设置护栏,地沟设有盖板。
1.6建设单位安全生产管理机构及管理制度
1.6.1安全生产管理机构
乙炔气厂设置了安全管理机构安检组,由副厂长**********担任安全负责人,成员**********、**********。
在厂长的领导下负责全厂的安全技术工作。
厂长**********对生产安全总负责。
1.6.2安全生产管理制度
乙炔气厂已制订的安全生产管理制度分类如下:
项目
管理制度
已制订
安全管理制度
各级各类人员的安全管理责任制
《厂长岗位责任制》、《副厂长岗位责任制》、《安全员岗位责任制》和《压缩机操作人员岗位责任制》等。
2.有健全的安全管理(包括教育培训、防火、动火、用火、检修、废弃物处理)制度。
《安全生产制度》、《安全教育制度》、《安全检查制度》等安全管理制度。
3.有完善的工艺操作规程及各生产岗位的工作制度。
有《溶解乙炔车间操作规程》、《净化岗位安全操作规程》、《压缩岗位安全操作规程》等各生产岗位的操作规程和工作制度。
4.建立安全检查(包括巡回检查、夜间和节假日值班)制度。
《安全检查制度》。
5.有事故应急救援措施;构成重大危险源的,建立事故应急救援预案,内容一般包括:
应急处理组织与职责、事故类型和原因、事故防范措施、事故应急处理原则和程序、事故报警和报告、工程抢险和医疗救护、演练等。
《事故应急救援预案》。
第二章主要危险、有害因素识别
2.1物料危险性分析
乙炔生产过程中主要原料和产品大多为危险化学品,下面对物料危险性做如下分析:
2.1.1【乙炔】
一、标识
中文名乙炔(电石气)
分子式C2H2
相对分子质量26.04
CAS号74-86-2
结构式CH≡CH
危险性类别第2.1类易燃气体
化学类别炔烃
二、主要组成与性状
主要成分含量工业级≥97.5%。
外观与性状无色无臭气体,工业品有使人不愉快的大蒜气味。
主要用途是有机合成的重要原料之一。
亦是合成橡胶、合成纤维和塑料的单体,也用于氧炔焊割。
三、健康危害
侵入途径吸入
健康危害具有麻醉作用。
高浓度吸入可引起单纯窒息。
急性中毒暴露于20%浓度时,出现明显缺氧症状;吸入高浓度,初期兴奋、多语、哭笑不安,后出现眩晕、头痛、恶心、呕吐、共济失调、嗜睡;严重者昏迷、紫绀、瞳孔对光反应消失、脉弱而不齐。
当混有磷化氢、硫化氢时,毒性增大,应予注意。
四、急救措施
吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸。
就医。
五、燃爆特性与消防
燃烧性易燃
闪点(℃)无意义
爆炸下限(%)2.1
爆炸上限(%)80.0
引燃温度(℃)305
最小点火能(mJ)0.02
危险特性极易燃烧爆炸。
与空气混合形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
遇氧化剂接触会猛烈反应。
遇氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
能与铜、银、汞等的化合物生成爆炸性物质。
灭火方法切断气源。
若不能立即切断气源,则不允许熄灭正在燃烧的气体。
喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂:
雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。
六、泄漏应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。
尽可能切断泄漏源。
合理通风,加速扩散。
喷雾状水稀释、溶解。
构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。
如有可能,将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。
漏气容器要妥善处理、修复、检验后再用。
七、储运注意事项
乙炔的包装法通常是溶解在溶剂及多孔物中,装入钢瓶中。
充装要控制流速,注意防止静电积聚。
储存于阴凉、通风仓间内。
仓间温度不宜超过30℃。
远离火种、热源,防止阳光直射。
应与氧气、压缩空气、卤素(氟、氯、溴)、氧化剂等分开存放。
储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型,开关设在仓外。
配备相应品种和数量的消防器材。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
验收时要注意品名,注意验瓶日期,先进仓的先发用。
搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。
八、防护措施
工程控制生产过程密闭,全面通风。
呼吸系统防护一般不需要特殊防护,但建议特殊情况下,佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。
眼睛防护一般不需要特殊防护,高浓度接触时戴安全防护眼睛。
身体防护穿防静电工作服。
手防护戴一般作业防护手套。
其它工作现场严禁吸烟,避免长期反复接触。
进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业,须有人监护。
九、理化性质
熔点(℃)-81.8(119kPa)
沸点(℃)-83.8
相对密度(空气=1)0.91
饱和蒸气压(kPa)4053(16.8℃)
辛醇/水分配系数的对数值
燃烧热(KJ/mol)1298.4
临界温度(℃)35.2
临界压力(MPa)6
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