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风力发电厂仓库管理危害物质
第六章危害物质风险评估
工作区域:
厂区内。
安健环因素:
危害物质,包括危险化学品、废料。
可能导致的风险:
人员中毒、受伤,污染环境。
第一节危险化学品评估报告
1.危险化学品评估依据及标准
1.1评估依据
(1)《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号);
(2)《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第4号);
(3)《危险化学品安全管理条例》(国务院334号令);
(4)《广东省安全生产条例》(广东省第九届人民代表大会常务委员会公告第147号);
(5)《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995;
(6)《仓库防火安全管理规则》(公安部第6号令1990);
(7)《重大危险源辨识》GB18218-2000;
(8)《危险货物分类与品名编号》GB6944-86;
(9)《危险化学品名录》GB12268-2002;
(10)《常用危险化学品的分类及标志》GB13690-92;
(11)《作业场所安全使用化学品公约》(第170号国际公约)。
1.2评估范围
评估范围包括白水风电场范围内危险化学品储存、使用过程中涉及的化学刺激风险。
通过对化学品仓储及使用场所条件、从业人员风险与化学品安全管理制度内容进行评估,确定化学刺激的风险。
2.白水风电场危险有害物质情况
表1白水风电场危险有害物质基本情况
序号
危险品名称
危险性类别
/储存区域使用区域
最高储存量
是否重大危险源
备注
01
无水乙醇
易燃液体第3.2类
仓库、维护班组
毫升10×500
否
02
SF6气体(压缩)
类2.2不燃气体第
变电站开关
无库存
否
03
汽油
第3.2类中闪点易燃液体
汽油机组用.
升100
否
序号
危险品名称
危险性类别
/储存区域使用区域
最高储存量
是否重大危险源
备注
4
柴油
高闪点易燃液体类第3.3
柴油机组用
500升
否
05
变/绝缘油压器油
高温可燃油类
压变库/油器
2×175L
否
06
润滑脂
高温可燃油类
仓品危险库/风机轴承润滑
15kg×6
否
07
齿轮油
高温可燃油类
风机
208L
15×
否
08
液压油
高温可燃油类
风机
25×208L
否
09
铁红油漆
类第3.2易燃液体
仓库\班组
3kg5×
否
10
天拿水
第3.2类易燃液体
班组仓库\
50kg
否
11
自喷漆
3.2第类易燃液体
仓库\班组
500ml20×
否
12
3.危险有害物质特性及应急处理可知我厂储存、使用和产1)(GB12268--2002,由表根据国家标准《危险化学品名录》危险有害物质的危险特汽油等易燃液体等腐蚀品。
生的危险有害物质有齿轮油等不燃气体、2性及应急处理措施列于表。
物料的危险特性及消防方法和急救措施2表
化学品
危险特性
消防方法和急救措施
2
化学品
危险特性
消防方法和急救措施
汽油
点℃,自燃燃易。
闪点-18~23℃。
蒸气能与空气形成爆炸性混280~456合物。
遇明火、高热、强氧化剂有引起。
1.4%~7.6%含四燃烧的危险。
爆炸极限乙基铅汽油的毒性较一般直馏汽油强。
吸入汽油蒸气能引起头痛、眩晕、恶心、心动过速等现象。
吸入大量蒸气时,会引起严重的中枢神经障碍。
空气中浓度对敏感的人有(体积分数)时,为0.02%轻微的症状。
长期皮肤接触工业性汽油会产生脱脂作用。
误饮汽油引起呕吐、消化道的黏膜刺激症状,进而出现抽搐、不安、心力衰竭、呼吸困难。
小面积可用雾状水扑救,面积较大时用干粉、泡沫、1211、砂土、水泥灭火。
二氧化碳、急救:
吸入蒸气的患者应脱离污染区,安置休息并保暖。
皮肤接触用肥皂彻底洗涤。
误服立即漱口、急送医院救治。
乙醇
易燃,闪点为13℃,蒸气与空气混合为,爆炸极限物能形成爆炸性混合3.3~19%,遇明火、高热能燃烧爆炸,在火场中受热的容器有爆裂的危险,微毒,本品为麻醉剂,长期受较大剂量作用时,可使神经系统、肝脏、心血管系统、消化器官等发生严重器质性疾病,对眼睛粘膜有轻微刺激作用,可使皮肤发干。
或抗溶泡沫灭火;1211用二氧化碳、雾状水、干粉、用水冷却火场中的容器;驱散蒸气,赶走逸出液体,使稀释成不燃性混合物,并保护施救、堵漏人员。
急救:
应使吸入蒸气的患者脱离污染区,安置休息并保暖;眼睛受刺激用水冲洗,严重者就医诊治;皮肤接触用水冲洗;误服须大量饮水,严重者须就医诊治。
油漆
易燃。
闪点≤23℃。
遇高热明火易燃。
吸入高浓度蒸气可引起麻醉症状。
用泡沫、雾状水、干粉、二氧化碳、1211灭火急救:
应使吸入蒸气的患者脱离污染区,安置休息并保暖,严重者就医诊治;皮肤接触先用稀酒精搽清油污,再用大量肥皂水洗涤。
润绝缘油/润滑/滑油油脂
可燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。
遇明火、高热极易燃烧爆炸。
与氧化剂能发生反应或引起燃烧。
在火场中,受热的容器有爆炸危险。
其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。
空气中石油油3,长期暴露和重复接5mg/m雾限制值为触皮肤可引起皮肤刺激症状,可引起眼及上呼吸道刺激症状;有口服毒性;大,量油蒸汽吸入肺中时会引起肺损伤,如浓度过高,几分钟即可引起呼吸困难、紫绀等缺氧症状。
用抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。
尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。
急救:
皮肤接触时,一般接触,脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触时,提起眼睑,如15用流动清水或生理盐水冲洗分钟或直至伤害减退;果伤害无法减退,吸入时,在室温和常压下,吸入少量是没问题的。
当吸入高温油蒸汽或吸入大量油蒸汽时,迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,如呼吸困难,给输氧。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸。
食入时,误服者用水漱口,给饮牛奶或蛋清,不要催吐,就医。
3
化学品
危险特性
消防方法和急救措施
.储存设施情况4厂内仓储场所布置.14厂内危险化学品储存场所(设施)主要包括齿轮油储罐、仓库危险品专区等,设立了全厂危险品综合储存区,作为危险场所统一管理,这些场所(设施)均建于厂房西北部,远离人员集中的办公场所及厂内重要生产设备、设施。
具体位置可参见《白水风电场安健环因素分布与控制图》。
2储存设施及建筑情况4.油罐为室内立式储罐,主要储存齿轮油、液压油,为防止发生泄漏情况,建有排油沟。
油品储存情况列表
油类别
25号变压器油
号透平油30
油状态
干净油
运行油
干净油
运行油
干净油
油罐号
1#
#2
#3
#1
2#
#3
4#
3油罐容积(m)
70
40
40
40
20
20
2
t目前存量()
14
0
0
6.5
0
6
0
2,整个区域设有前后共5.5m11m综合储存区为单层钢筋混凝土结构,建筑面积为×,分别是汽油库、柴油库、)6.5m个安全出口。
内设有6个防火隔间(隔间最大面积为3m×。
煤油库、乙炔库(压缩气体)、危险固废库、化工库(存放易燃液体油漆、乙醇等清洁剂)1个安全出口。
每个隔间均设有油化验室为钢筋混凝土结构,贮存小量的化学药品,包括腐蚀品(盐酸等)及一般化学品。
.危险化学品主要危险、有害因素辨识5我厂储存使用的危险化学品在运输装卸储存使用过程中若处置不当,操作不符合要求,(化学性)灼烫、物体打击等事故的发生。
有可能导致火灾、爆炸、5.1主要危险、有害因素分析作业过程危险性分析5.1.1
)危险化学品装卸前,若不严格按操作规程检查装卸设备,未能及时发现设备缺陷。
1储存过程中,可造成包装容器破损,危险化学品渗漏、洒落,发生危险。
)危险化学品装卸时,操作人员未严格遵守安全操作规程,粗心大意,相互之间配合24
不当或人为失误等,可造成包装物坠落伤人。
一旦包装物破损,危险品外泄,可引发人身伤害。
3)现场作业人员若不按规定穿戴好防护工作服、鞋、手套等必要的劳动保护用品,一旦接触危险化学品,可能造成化学性灼伤等危害。
4)装卸危险化学品的车辆在装卸或行驶过程中,因车速较快、制动失灵或未注意周围人员,都有可能造成人身伤害。
5)危险品使用人员未经过培训,未了解危险品特性,在使用过程中发生可能发生人身伤害。
5.1.2现场危险因素分析
结合我厂储存使用危险化学品的实际情况,根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441—1986),我厂在储存使用化学危险品过程中的危险有害因素有:
火灾、中毒、车辆伤害、物体打击、灼烫等。
经分析所储存使用危险化学品物理化学性质,根据《建筑设计防火规范》(GBJ16—87,2001年版)第4.1.1条储存物品的火灾危险性分类,危险品仓库及化学品库为甲类火灾危险场所。
其中火灾及灼烫(化学性)是本项目的主要危险、有害因素。
5.1.2.1火灾危险性分析
发生火灾必须具备三个条件:
可燃物、助燃物、火源。
空气中含有大量的助燃气体氧气,下面分析可燃物和火源的产生。
1)可燃物的泄漏
在仓库储存时,包装容器有缺陷而没有及时检查有可能导致可燃液体泄漏,搬运装卸不按要求作业可能使包装桶破损泄漏,装卸作业不小心有可能导致可燃液体倾泻到地面或可燃气体泄漏到空间中,泄漏出的可燃物体遇火源会燃烧、爆炸。
在使用过程中,可燃性液体泄漏,通风不好,收集处理不当,也会出现可燃物体遇火源会燃烧、爆炸。
2)火源
可燃物只有遇上火源才会发生火灾,仓库内无明火设备,火源主要是下列原因引起。
明火:
若在仓库区使用火柴、打火机、吸烟、设备检修动火、电气线路着火、机动车辆(叉车)尾气火星、是明火来源。
雷电:
库区建筑、储存设施防雷不符合要求或无防雷措施,因落雷击中房屋、设施。
5.1.2.2物体打击危险性分析
我厂储存使用的化学品相当一部份是200L大铁桶包装,如操作工人不小心,有可能发生物体打击事故。
5.1.2.3车辆伤害危险性分析
我厂主要通过汽车进行危险化学品的运输,若运输车辆故障、库区道路缺陷、驾驶人员违章作业,有可能发生车辆伤害。
5.1.2.4毒物危害分析
我厂储存使用的危险化学品盐酸对人体具有一定的毒害作用,作业人员直接接触或吸入有毒有害物的蒸气可导致中毒,此外,作业人员疏忽大意或违反操作规程操作可能导致有毒5
有害物泄漏,使作业场所大量挥发有害气体,增大中毒的机率。
小结:
经危险、有害因素分析辨识,我厂储存场所危险场所及危险有害因素汇总如下表所示。
表4危险场所及危险有害因素汇总表
作业场所中毒物体打击车辆伤害灼烫火灾√库房√√
√班组工具房√
√变电站
5.2重大危险源辨识根据《重大危险源辨识》(GB18218—2000)以及国家安全生产监督管理局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号),对本项目危险物质数量进行重大危险源辨识。
根据《重大危险源辨识》(GB182
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