钢结构通廊吊装方案.docx
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钢结构通廊吊装方案
马钢张庄矿业有限责任公司选矿厂皮带
通廊钢结构制安工程
钢结构通廊吊装方案
马钢钢结构工程有限公司
2014年11月25日
1、编制依据……………………………………………..2
2、工程概况……………………………………………..2
3、施工计划部署及主要机械、人员配置……………..2
4、施工程序……………………………………………..7
5、施工方法、措施及要求……………………………..7
6、保证措施…………………………………………….13
7、成品保护措施……………………………………….16
8、环境保护措施……………………………………….16
9、文明施工措施……………………………………….17
10、附表…………………………………………………18
1、编制依据
1)《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)
2)《焊接质量保证》(GB/T12467-12469-90)
3)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)
4)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);
5)设计院关于张庄矿图纸及设计总说明;
6)施工技术调查资料和设计文件审核资料;
7)钢结构公司企业自身的装备能力、技术素质、资金储备、劳动力资源及物资设备等;
8)类似及相似工程项目的施工经验资料;
2、工程概况
1)工程名称:
马钢(集团)控股有限公司霍邱张庄铁矿选矿厂工程
2)建设单位:
安徽马钢张庄矿业有限责任公司
3)设计单位:
马钢集团设计研究院有限责任公司
4)监理单位:
安徽华夏建设监理有限责任公司第八监理部
4)施工单位:
马鞍山马钢钢结构工程有限公司
本工程位于六安市霍邱县周集镇与冯井镇之间,有1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、11#、12#、13#、14#共计13条钢结构通廊,通廊结构主要由支架、桥面和门式框架组成,通廊三面有C型檩条,铺设彩钢瓦.通廊宽度最宽为4.5m,最大跨度为12#通廊,139.55m,最高标高为88.5m(绝对标高,相对标高约50m)
3、施工计划部署及主要机械、人员配置
3.1主要机械、人员配置
3.1.1主要安装机械、工具一览表
一、吊装校正机具
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
履带吊
150t
台
1
构件吊装
2
履带吊
50t
台
1
构件吊装、组装(临时使用)
3
汽车吊
25t
台
1
构件卸货、组装
4
钢丝绳
Φ35mm、φ40mm、φ50mm
副
各8
吊装其他构件用
5
卡环
20t、10t、5t、2t
个
各8
吊装构件用
6
白棕绳
φ16
m
500
溜绳
7
导链
15t、5t、3.2t、2t
只
各10
吊装、拼装用
8
液压千斤顶
20t
只
4
吊装、拼装用
二、焊接机具
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
硅整流焊机
ZXG-500
台
4
2
焊条烘干箱
YZH-400
台
1
3
焊条恒温箱
400℃
台
1
4
焊条保温筒
YJ-H系列
只
4
5
电动空压机
6m3/0.8
台
1
清根
6
碳弧气刨
W-500
把
2
清根
7
角向磨光机
φ150mm
把
3
打磨
8
钢丝刷
把
10
清理表面
9
烤枪
把
3
焊缝预热
10
氧气乙炔气
套
3
四、喷涂设备
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
空压机
0.6-0.9
台
1
2
空压机
0.4-0.6
台
1
3
压送喷涂机
台
2
4
喷枪
φ6-10mm
把
2
五、其它工具
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
大锤
8磅
只
6
2
活动扳手
16-24英寸
只
8
3
枕木
120-180-2000
根
200
3.2.2测量仪器
一、测量仪器
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
激光经纬仪
J2
台
2
垂直度测量
2
水准仪
S3
台
1
标高测量
3
精密水准仪
N3
台
1
标高基准测量
4
弹簧秤
20kg
把
2
5
钢盘尺
50m,30m
把
各2
6
钢卷尺
5m,3m
把
各20
3.2.3劳动力安排一览表
序号
工种名称
数量
备注
1
起重工
4
卸车、构件拼装、吊装、校正、高空防护设施的搭设与拆除
2
铆工
2
构件拼装、吊装、校正、高强度螺栓安装及缺陷处理
3
测量工
2
测量放线、垂直度监控、标高监控
4
电焊工
10
手工焊接和栓钉焊接
5
气焊工
2
缺陷处理
6
无损检测工
2
超声波探伤、磁粉探伤以及着色探伤
7
电工
2
电气设备接线、维护
8
油漆工
4
现场涂漆、补漆
9
杂工
6
辅助各工种工作
11
合计
34
4、施工程序
施工准备→基础及支架工序交接→基础轴线、标高复核→构件尺寸复核→通廊底部柱子(支架)安装、校正→桥面(平台)吊装→上部门架安装、焊接→支撑系统安装→屋面檩条安装→彩板及门窗安装→工程报验、竣工验收
根据现场查看,9#、8#、1#通廊的基础已基本完工,我部将先从9#通廊开始吊装,其次是8#和1#,后面将再根据现场情况决定剩下通廊的吊装顺序。
9#通廊吊装时将占用3号转运站和圆筒矿仓之间的道路4-5天。
5、施工方法,措施及要求
5.1通廊支架系统结构安装
1)、安装过程要求
支架出厂前,必须按图纸要求进行编号、标识;支架纵、横向轴列线及控制标高须用红色油漆涂在柱体侧面用空心三角形示出。
构件运输应按现场需求及吊装先后次序进行,运往现场的钢柱,于吊装应在支架体上绑扎通长的钢筋直爬梯至柱顶,为以为后续通廊系统安装登高作业提供方便。
支架在就位前必须复测柱基础轴、列线尺寸、控制标高及柱体几何尺寸,。
凡检查出偏差超标的构件,必须在地面处理至合格后才能安装,严禁将存在的问题留在后续处理。
支架临时固定后,进行垂直度的测量校正。
校正时,以吊车起重臂挂住支架,调整方式通常为:
打入斜坡垫、一面打入铁楔另面松铁楔、千斤顶施顶、缆风绳调整等;调整时应几种方式综合运用。
钢柱垂直度校正时,应以两台经纬仪呈90°布置,同时观测柱肩梁或柱顶两个垂直面。
钢柱垂直度校正完毕,将铁楔与支架身点焊以防二次灌浆时的振捣使铁楔松弛。
支架上部结构包括通廊的桥面、桁架应在支架安装就位,其基杯口灌浆混凝土的强度达到要求后,即行安装。
安装前,还应复核和复校支架的垂直度,待达到验收标准后,随即安装和固定通廊,使其形成刚性排架,减少竖向构件安装过程中间的累计误差。
2)钢支架的校正
钢支架就位后进行初校。
架设经纬仪校正中心、标高、垂直度,确认在误差范围内,记录数据,固定牢固。
钢支架的校正包括中心,垂直度和标高的校正。
标高的找正,根据下层横梁到柱底板的实际长度,在垫板配设时进行;中心的校正,在钢支架吊装就位时进行,校正时,应同时检查两个支柱的中心,以免支架扭转;垂直度的校正,在钢支架临时固定后进行,垂直度的校正直接影响通廊安装的准确性,钢支架垂直度校正的方法有敲打锲块法、千斤顶校正法、及缆风绳校正法等,可在安装时根据现场实际情况而定。
3)钢丝绳的选择与受力分析
最重支架重量约为15t,设置两吊点进行起吊,吊耳在支架H型钢2个柱肢正反设置。
支架吊点设置图
钢丝绳受力分析:
每根钢丝绳承受拉力F=G/(2*cos18.5)=7.9T=79kN。
根据结构为6×37+1的选择普通Φ35钢丝绳,其抗拉强度1550N/mm2,近似值计算其破坏拉力P破=0.377×d2×σ=0.377×(35)2×1550=715kN吊装用钢丝绳安全系数k=8,
Φ35钢丝绳许用拉力P许=P破/k=715/8=89.3kN
P许>F即Φ35的普通钢丝绳满足吊装要求。
5、2通廊安装
1、通廊组装
(1)桥面式通廊组装
桥面通廊桥面一般为整体,如遇到散件先在地面将桥面组装成整体后吊装,桥面吊装完成后,及时将轴线位置、标高位置找准并焊接牢固,之后将门架、支撑、檩条吊至桥面上,门架用小吊车安装,支撑和檩条人工搬运到位后,用倒链安装。
2、通廊安装
(1)吊装机械选择
经图纸分析,12#有一段通廊跨度为139m,标高为88.5m(绝对标高,相对标高约50m),为所有通廊中跨度最大,高度最高;取12#通廊为研究对象。
选取150t履带吊和150t履带吊配合安装。
(附150t履带吊和50t汽车吊相关参数)
12#通廊桥面起吊示意图
项目
数值
备注
最大起重量×幅度t×m
55×3.7
基本臂时自重t
48
主臂长度m
13~52
固定副臂长度m
6~15
固定副臂最大起重量t
5
固定副臂安装角度°
10,30
主臂+固定副臂最大长度m
43+15
卷筒
单绳
速度
主起升m/min
120
卷筒第四层
副起升m/min
120
卷筒第四层
变幅m/min
60
卷筒第四层
回转速度rpm
0~3.0
行走速度km/h
0~1.6
爬坡能力%
40
接地比压Mpa
0.066
总外形尺寸长×宽×高mm
6800×3300×3020
发
动
机
额定功率/转速kW/rpm
132/2200
最大输出扭矩/转速Nm/rpm
750/1300
排放标准
EUStageⅢ
履带轨距×接地长度×履带板宽度mm
2540×4700×760
履带架缩回
3540×4700×760
履带架伸出
50T履带吊相关参数
主臂起重性能表
臂长(m)
13
16
19
22
25
28
31
34
37
40
43
46
49
52
倍率
10
10
8
6
5
5
5
3
3
3
3
2
2
2
幅度(m)
3.7
55
4
49.5
47.3
4.5
41
40.1
38.5
5
34.3
34.2
33.7
32
5.5
29.5
29.4
29.3
29.1
27.5
6
25.8
25.8
25.6
25.5
25.4
24.2
7
20.6
20.6
20.4
20.4
20.3
20.2
20
8
17
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