三相异步电动机的维护与检修.docx
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三相异步电动机的维护与检修
三相非同步電動機的維護與檢修
一、三相非同步電動機的日常巡檢與維護
電動機在運行中應進行監視和維護,這樣才能及時瞭解電動機的工作狀態,及時發現異常現象,將事故消除在萌芽之中。
在對電動機的巡檢中,應採用看、聽、摸、聞、問的方法來瞭解電動機的運行狀態是否正常,通常應巡檢如下幾點:
看:
⑴檢查電動機的接地保護是否可靠,檢查電動機外殼有無裂紋,檢查電動機的地腳螺釘、端蓋螺栓有否鬆動。
⑵檢查電動機通風和環境的情況。
應保持電動機及端罩的乾淨衛生,保證冷卻風扇的正常運行,保證通風口通暢,保證外部環境不影響電機的正常運行。
外部環境溫度不宜超過40℃。
⑶檢查電動機的工作電流是否超過額定電流(現場如有電流錶)。
聽:
⑷監聽電動機的噪音有無異常情況。
⑸監聽電動機軸承有無異常的聲響。
摸:
⑹檢查電動機有無過熱情況。
⑺檢查電動機有無異常振動情況。
聞:
⑻檢查電動機是否發出異常氣味。
⑼檢查電動機軸承部位是否揮發油脂氣味。
問:
⑽向操作者瞭解電動機運行時有無異常徵兆。
二、三相非同步電動機運行正常的標準
三相非同步電動機運行正常的基本標準如下:
⑴在三相電源平衡時,三相電流中任一相與三相平均值的偏差不應超過10%。
⑵在環境溫度不超過40℃時,運行中電動機的最高允許溫升應符合下表規定:
電動機部位
A級絕緣(℃)
E級絕緣(℃)
B級絕緣(℃)
F級絕緣(℃)
H級絕緣(℃)
定子繞組
50
65
70
85
105
定子鐵心
60
70
80
100
125
滾動軸承
55
55
55
55
55
如果環境溫度為40~60℃時,上表中規定的溫升限度應減去環境溫度超過40℃的數值。
⑶電動機在運行時的振動值(雙振幅)應不大於下表的規定:
同步轉速(r/min)
3000
1500
1000
750以下
雙振幅(mm)
0.05
0.085
0.1
0.12
⑷電動機軸伸的徑向偏擺最大允許值應不大於下表的規定:
軸伸公稱直徑
最大允許偏擺
軸伸公稱直徑
最大允許偏擺
軸伸公稱直徑
最大允許偏擺
10~18mm
0.03mm
18~30mm
0.04mm
30~50mm
0.05mm
50~80mm
0.06mm
80~120mm
0.08mm
⑸三相非同步電動機在額定電壓變化±5%以內時,可按額定功率連續運行,如果電壓變化超過5%時,應減少電動機允許的負載。
由變頻器拖動的三相非同步電動機,當運行頻率低於額定頻率時,變頻器的輸出電壓也會低於額定電壓,此時的輸出功率也會低於額定功率。
因此,我們應當特別注意,在開啟或切換泵時,首先應當進行盤車,只有在能均勻、平穩、靈活地盤動泵時,才能啟動變頻器,且應使給定頻率不能太小(不低於20%)。
否則有可能造成變頻器在運行,而電動機沒有運轉的情況,這樣很容易造成燒毀電動機或變頻器的事故。
三、三相非同步電動機的檢修
1.三相非同步電動機的故障檢修
在對三相非同步電動機的運用中和日常巡檢中,如發現任何異常現象,除作相應的處理外,還應及時記錄,並及時向有關領導報告。
相關技術人員應及時對存在異常現象的電動機進行檢測,根據電動機運行正常的有關標準和自己的相關經驗,正確判斷引起電動機異常的原因並作相應的處理。
三相非同步電動機常見故障與處理方法如下表:
序號
故障現象
故障原因
處理方法
1
電動機不能起動
1.電源未接通
2.熔斷器熔絲燒斷
3.控制線路接線錯誤
4.定子或轉子繞組斷路
5.定子繞組相間短路或接地
6.負載過重或機械部分被卡住
7.熱繼電器規格不符或調得太小,或過電流繼電器調得太小
8.電動機Δ聯結誤接成Y聯結,使電動機重載下不能起動
9.定子繞組接線錯誤
1.檢查電源電壓、開關、線路、觸頭、電動機引出線頭,查出後修復
2.先檢查熔絲燒斷原因並排除故障,再按電動機容量,重新安裝熔絲
3.根據原理圖,接線圖檢查線路是否符合圖紙要求,查出錯誤糾正
4.用萬用表,兆歐表或串燈法檢查繞組,如屬斷路,應找出斷開點,重新連接
5.檢查電動機三相電流是否平衡,用兆歐表檢查繞組有無接地,找出故障點修復
6.重新計算負載,選擇容量合適的電動機或減輕負載,檢查機械傳動機構有無卡住現象,並排除故障
7.選擇整定電流範圍適當的熱繼電器,並根據電動機的額定電流,重新調整
8.根據電動機上銘牌重新接線
9.重新判斷繞組頭尾端,正確接線
2
電動機起動時熔絲被熔斷
1.單相起動
2.熔絲截面積過小
3.一相繞組對地短路
4.負載過大或機械卡住
5.電源到電動機之間連接線短路
6.繞線轉子電動機所接的起動電阻太小或被短路
1.檢查電源線,電動機引出線、熔斷器、開關、觸頭,找出斷線或假接故障並排除
2.重新計算,更換熔絲
3.拆修電動機繞組
4.將負載調至額定值,並排除機械故障
5.檢查短路點後進行修復
6.消除短路故障或增大起動電阻
3
通電後電動機嗡嗡響不能起動
1.電源電壓過低
2.電源缺相
3.電動機引出線頭尾接錯或繞組內部接反
4.△聯結繞組,誤接成Y聯結
5.定子轉子繞組短路
6.負載過大或機械被卡住
7.裝配太緊或潤滑脂硬
8.改極重繞時,楔槽配合選擇不當
1.檢查電源電壓品質,與供電部門聯繫解決
2.檢查電源電壓,熔斷器、接觸器、開關、某相斷線或假接,進行修復
3.在定子繞組中通入直流電,檢查繞組極性,判斷繞組頭尾是否正確、重新接線
4.將Y聯結改回△聯結
5.找出斷路點進行修復,檢查繞線轉子電刷與集電環接觸狀態,檢查起動電阻有無斷路或電阻過大
6.減輕負載,排除機械故障或更換電動機
7.重新裝配,更換油脂
8.選擇合理繞組形式和節距,適當車小轉子直徑;重新計算繞組參數
4
電動機外殼帶電
1.電源線與地線接錯,且電動機接地不好
2.繞組受潮,絕緣老化
3.引出線與接線盒相碰接地
4.線圈端部頂端接地
1.糾正接線錯誤,機殼應可靠地與保護地線連接
2.對繞組進行乾燥處理,絕緣老化的繞組應更換
3.包紮或更換引出線
4.找出接地點,進行包紮絕緣和塗漆,並在端蓋內壁墊絕緣紙
5
電動機空載或負載時電流錶指針來回擺動
1.籠型轉子斷條或開焊
2.籠型轉子電動機有一相電刷接觸不良
3.籠型轉子電動機集電環短路裝置接觸不良
4.繞線式轉子一相斷路
1.檢查斷條或開焊處並進行修理
2.調整電刷壓力,改善電刷與集電環接觸面
3.檢修或更換短路裝置
4.找出斷路處,排除故障
6
電動機起動困難,加額定負載時轉速低於額定值
1.電源電壓過低
2.△聯結繞組誤接成Y聯結
3.繞組頭尾接錯
4.籠型轉子斷條或開焊
5.負載過重或機械部分轉動不靈活
6.籠型轉子電動機動變阻器接觸不良
7.定、轉子繞組部分繞組接錯或接反
8.電刷與集電環接觸不良
9.繞線式轉子一相斷路
10.重繞時匝數過多
1.用電壓表或萬用表檢查電源電壓,且調整電壓
2.將Y聯結改回△聯結
3..重新判斷繞組頭尾正確接線
4.找出斷條或開焊處,進行修理
5.減輕負載或更換電動機,改進機械傳動機構
6.檢修起動變阻器的接觸電阻
7.改善電刷與集電環的接觸面積,調整電刷壓力
8.糾正接線錯誤
9.找出斷路處,排除故障
10.按正確繞組匝數重繞
7
電動機運行時振動過大
1.基礎強度不夠或地腳螺釘鬆動
2.傳動帶輪、靠輪、齒輪安裝不合適,配合鍵磨損
3.軸承磨損,間隙過大
4.氣隙不均勻
5.轉子不平衡
6.鐵心變形或鬆動
7.轉軸彎曲
8.扇葉變形,不平衡
9.籠型轉子斷條,開焊
10.繞線轉子繞組短路
11.定子繞組短路、斷路、接地連接錯誤等
1.將基礎加固或加彈簧墊,緊固螺絲
2.重新安裝,找正、更換配合鍵
3.檢查軸承間隙,更換軸承
4.重新調整氣隙
5.清掃轉子緊固螺釘,校正動平衡
6.校鐵心,重新裝配
7.校正轉軸找直
8.校正扇葉,找動平衡
9.進行補焊或更換籠條
10.找出短路處,排除故障
11.找出故障處,排除故障
8
電動機運行時有雜音
1.電源電壓過高或不平衡
2.定、轉子鐵心鬆動
3.軸承間隙過大
4.軸承缺少潤滑脂
5.定、轉子相擦
6.風扇碰風扇罩或風道堵塞
7.轉子擦絕緣紙或槽楔
8.各相繞組電阻不平衡,局部有短路
9.定子繞組接錯
10.改極重繞時,槽楔配合不當
11.重繞時每相匝數不等
12.電動機單相運行
1.調整電壓或與供電部門聯繫解決
2.檢查振動原因,重新壓鐵心,進行處理
3.檢查或更換軸承
4.清洗軸承,增加潤滑脂
5.正確裝配,調整氣隙
6.修理風扇罩,清理通風道
7.剪修絕緣紙或檢修槽
8.找出短路處,進行局部修理或更換線圈
9.重新判斷頭尾,正確接線
10.校驗定,轉子槽楔配合
11.重新繞線,改正匝數
12.檢查電源電壓、熔斷器、接觸器、電動機接線
9
電動機軸承發熱
1.潤滑脂過多或過少
2.油質不好,含有雜質
3.軸承磨損,有雜質
4.油封過緊
5.軸承與軸的配合過緊或過松
6.電動機與傳動機構聯接偏心或傳動帶過緊
7.軸承內蓋偏心,與軸相擦
8.電動機兩端蓋與軸承蓋安裝不平
9.軸承與端蓋配合過緊或過松
10.主軸彎曲
1.清洗後,增加潤滑脂,充滿軸承室容積的1/2~2/3
2.檢查油內有無雜質,更換符合要求的潤滑脂
3.更換軸承,對含有雜質的軸承要清洗,換油
4.修理或更換油封
5.檢查軸的尺寸公差,過松時用樹脂粘合,過緊時進行車加工
6.校正轉動機構中心線,並調整傳動帶的張力
7.修理軸承內蓋,使與軸的間隙適合
8.安裝時,使端蓋和軸承蓋止口平整裝入,然後再旋緊螺釘
9.過松時要鑲套,過緊時要進行車加工
10.矯直彎軸
10
電動機過熱或冒煙
1.電源電壓過高或過低
2.電動機超載運行
3.電動機單相運行
4.頻繁起動和制動及正反轉
5.風扇損壞,風道阻塞
6.環境溫度過高
7.定子繞組匝間或相間短路,繞組接地
8.繞組接線錯誤
9.大修時曾燒鐵心,鐵耗增加
10.定轉子鐵心相擦
11.籠型轉子斷條或繞線轉子繞組接地鬆開
12.進風溫度過高
13.重繞後繞組浸漬不良
1.檢查電源電壓,與供電部門聯繫解決
2.檢查負載情況,減輕負載或增加電動機容量
3.檢查電源、熔絲、接觸器,排除故障
4.正確操作,減少起動次數和正反向轉換次數,或更換合適的電動機
5.修理或更換風扇,清除風道異物
6.採取降溫措施
7.找出故障點,進行修復處理
8.△聯結電動機誤接成Y,或Y聯結電動機誤接成△,糾正接線錯誤
9.做鐵心檢查試驗,檢修鐵心,排除故障
10.正確裝配,調整間隙
11.找出斷條或松脫處,重新補焊或扭緊固定螺釘
12.檢查冷卻水裝置及環境溫度是否正常
13.要採用二次浸漆工藝或真空浸漆措施
11
絕緣電阻低
1.繞組絕緣受潮
2.繞組粘滿灰塵,油垢
3.繞組絕緣老化
4.電動機接線板損壞,引出線絕緣老化破裂
1.進行加熱烘乾處理
2.清理灰塵,油垢,並進行乾燥,浸漬處理
3.可清理乾燥、塗漆處理或更換絕緣
4.重包引線絕緣,修理或更換接線板
12
電動機空載電流不平衡,並相差很大
1.繞組頭尾接錯
2.電源電壓不平衡
3.繞組有匝間短路,某線圈組接反
4.重繞時,三相線圈匝數不一樣
1.重新判斷繞組頭尾,改正接線
2.檢查電源電壓,找出原因並排除
3.檢查繞組極性,找出短路點,改正接線和排除故障
4.重新繞制線圈
13
電動機三相空載電流增大
1.電源電壓過高
2.Y聯結電動機誤接成△聯結
3.氣隙不均勻或增大
4.電動機裝配不當
5.大修時,鐵心過熱灼損
6.重繞時,線圈匝數不夠
1.檢查電源電壓,與供電部門聯繫解決
2.將繞組改為Y聯結
3.調整氣隙
4.檢查裝配情況,重新裝配
5.檢修鐵心或重新設計和繞制繞組進行補償
6.增加繞組匝數
2.三相非同步電動機的維護檢修
根據我廠大修的實際情況,在大修期間,應對所有的生產用電機進行適當的維護檢修,其維護檢修內容如下:
⑴解體清掃、檢查電動機的繞組、轉子、通風溝和接線板。
要求:
電動機內部無明顯積灰和油污,線圈、鐵心、槽鍥無老化、鬆動、變色等現象,籠型轉子條無脫焊或斷條現象。
方法:
用乾淨、清潔的壓縮空氣(不超過200KPa)或用“皮老虎”吹淨,但不得碰壞繞組。
⑵測量繞組的絕緣電阻,必要時應進行乾燥。
要求:
電動機定子繞組相間電阻及對地絕緣電阻,要求每伏工作電壓不低於1KΩ。
方法:
把電動機的Y或△聯結的連接片拆去,用500V兆歐表,分別接觸出線頭與機座以及兩個不同相的出線頭進行測量。
通常測量結果有如下幾種:
1繞組正常。
其測量結果符合上述要求。
2繞組絕緣不良。
上述方法測得三相繞組對地或相間絕緣電阻都小於0.38MΩ,但不為零,說明繞組絕緣不良。
需清洗乾燥繞組,可先吹風清掃,再用燈泡、電爐、烘箱等加熱烘乾,使絕緣電阻恢復正常。
3繞組接地。
上述方法測得三相對地電阻中有兩相絕緣電阻較高,而另一相絕緣電阻為零,說明繞組接地。
有時指針搖擺不定,表明此相絕緣已被擊穿,但導線與地還未接牢。
若此相絕緣電阻很低但不為零,表明此相絕緣已受損傷,有擊穿接地的可能。
4繞組短路。
上述方法測得三相繞組中有兩相絕緣電阻為零或接近於零,即可說明該相間短路。
5繞組斷路。
用兆歐表測量同一繞組的兩頭,若指針達到無限大,即說明這一繞組有斷線。
⑶測量繞組的直流電阻。
要求:
三相交流電動機的定子繞組的三相直流電阻值偏差應小於其最小值的2%。
方法:
用萬用表測量。
⑷檢查軸承狀況。
要求:
對於沒有線上備臺,且需連續運轉的電動機,一般情況下,在大修期間都必須更換其軸承。
對於有線上備臺,能進行切換運行的電動機,可根據其軸承狀況的好壞來決定是否更換。
方法:
用手轉動軸承外圈,使軸承轉動起來,通過聲音和轉動狀況來判斷軸承的狀況。
若轉動靈活、平穩、轉動均勻、無雜音、正常停止轉動、用手搖晃軸承時無明顯撞擊聲的,說明狀況正常。
對於狀況很好的,可對其進行清洗,加油,並可繼續使用;對於狀況一般或不良的,應進行更換。
電動機軸承的潤滑脂填滿量應不超過軸承盒容積的70%,也不得少於容積的50%。
更換潤滑脂時,可用汽油、煤油或其他清洗劑,將軸承和軸承蓋清洗乾淨,待汽油揮發乾淨後再加入潤滑脂。
⑸檢修接地裝置
電力變壓器的維護檢修規程
一、電力變壓器的日常巡視檢查
電力變壓器主要由鐵心、繞組、變壓器油、油箱、絕緣套管、分接開關等組成。
電力變壓器的日常巡視檢查主要有如下內容:
⑴變壓器的油溫和溫度計應指示正常,油枕的油位與溫度相對應,各部位無滲油、漏油。
⑵套管外部無破損裂紋,無嚴重油污,無放電痕跡及其他異常現象。
⑶變壓器音響是否正常,變壓器油位是否正常。
⑷引線接頭、電纜、母線應無發熱跡象。
⑸乾燥劑是否全部變色。
⑹各部位的接地是否完好。
⑺變壓器室通風設備、照明設備是否完好。
⑻變壓器室的門、門鎖應完整,環境條件正常。
二、變壓器的檢修
由於技術力量和檢修設備的限制,在大修期間,我廠自己只能對變壓器進行簡單類別的檢修,如需要進行比較全面的深度維修,則必須委外維修。
我廠自己對變壓器進行簡單檢修的專案主要如下:
⑴進行油分析(送市供電局分析)。
⑵再生或更換乾燥劑。
⑶校檢變壓器油溫度計。
⑷高、低壓側絕緣套管的檢查,應無裂紋、破損或瓷釉損傷,瓷裙外面無閃絡痕跡。
⑸各密封點的緊固和檢查,各密封點不得有任何滲油、漏油現象。
⑹變壓器室和變壓器本身的清潔。
⑺緊固各連接螺栓。
⑻高壓電纜的檢查和絕緣測量。
低壓配電系統的維護與檢修
低壓配電裝置是按一定接線方案,將有關低壓開關電器組合起來的一種低壓成套配電裝置。
主要用於500V以下的供電系統中作配電、動力和照明配電之用。
我廠低壓配電裝置是抽屜式配電裝置,系統主要包括框架式輸入空氣斷路器、輸出抽屜電櫃、電量計量裝置、無功補償裝置、接地系統和控制線路等幾部分。
一、低壓配電裝置的安全要求:
⑴防護完善,門(或蓋)上的連鎖裝置可靠,外殼、手柄、漆層無變形和損傷。
⑵安裝合理、牢固,操作方便,並能防止自行合閘。
一般電源線應接在固定觸點上;500V及以下者不同相間最小淨距為10mm。
⑶正常時不帶電金屬部分接地(或接零)良好。
⑷滅弧裝置完好。
⑸絕緣電阻應符合要求。
⑹電壓、電流、斷路容量、操作次數、溫升等運行參數應符合要求。
⑺運行中,無功補償電容器組的斷路器跳閘或熔絲燒斷後不准強送,必須查明原因及排除故障之後,才能重新送電。
⑻電容器組禁止帶電合閘,電容器組再次合閘送電,必須在電容器組停電後,放電3分鐘後,才能再次合閘送電。
二、低壓配電裝置的日常巡檢和維護
⑴檢查各電量參數是否有異常變化或不正常的情況。
⑵檢查櫃內溫度有無異常,包括導體、絕緣部分等。
⑶檢查導體和結構零件有無異常的振動和雜訊。
⑷檢查指示燈狀態有無異常。
⑸外觀有無破損、變色、凝露、絕緣油和異味外漏。
⑹對停止送電的抽屜電櫃,應掛警示牌。
⑺檢查裝置的保護接地系統是否安全可靠。
三、低壓配電裝置的檢修
在廠大修期間,在兩臺電力變壓器停止運行的情況下,要對整個低壓配電裝置進行全面地檢修。
檢修主要專案如下:
1.空氣斷路器的檢修
⑴在保證電力變壓器已停止運行,所有輸出抽屜電櫃主開關都已斷開的情況下,斷開空氣斷路器主觸點,拉出空氣斷路器。
⑵對空氣斷路器進行全面的清潔。
檢查斷路器的觸點,如果在觸點接觸面上形成有小的金屬粒時,應用銼刀將其清除並保持觸點原有形狀不變;如果觸點的厚度小於1毫米,必須更換和進行調整,並保持壓力符合要求。
⑶用500V兆歐表檢查斷路器的絕緣電阻,一般應不小於10MΩ,否則應作烘乾或其他處理。
⑷檢查開關在合、分過程中,其可動部分與滅弧室應無卡住現象。
⑸檢查失壓、分勵及過流脫扣器是否能在規定的範圍內使斷路器斷開。
⑹用手柄或其他傳動裝置檢查斷路器的工作準確性及可靠性。
2.抽屜電櫃的檢修
⑴對抽屜電櫃進行全面的清潔。
⑵緊固抽屜電櫃內所有連接螺栓和端子,緊固電器元件的安裝連接,保證其安裝牢固可靠。
⑶檢查電流測量回路,防止電流互感器出現開路的情況,防止控制電線出現絕緣老化或破損的情況。
檢查主回路電力電纜的絕緣情況。
⑷用500V兆歐表測量三相之間和對地的絕緣電阻,所有測量值不得低於10MΩ。
⑸清理母線連接處連接插頭和插座的極面,保證其清潔、平整不變形。
重新裝回抽屜電櫃時,應在插頭上塗上適量電力複合脂。
⑹檢查空氣斷路器的狀況,保證空氣斷路器的安全性和可靠性。
⑺檢查抽屜電櫃的機械連鎖是否有效,電氣連鎖是否可靠。
抽屜的抽出和插入應靈活無卡阻現象。
⑻檢查主開關的通斷是否可靠,操作是否順暢,指示是否正確。
⑼根據需要對櫃上電流錶進行校驗。
3.無功補償裝置的檢修
⑴緊固控制回路接線端子,檢查控制回路電線的絕緣狀況,保持裝置的清潔。
⑵檢查回路熔斷器、接觸器和連接電纜等元器件的狀況,保證其性能良好。
檢查自動放電回路,保證回路工作可靠(在切斷電源後,應採取自動放電措施,使電容器組的殘留電壓在30S內降至65V以下)。
⑶檢查補償電容器,應無漏油、鼓肚等異常現象。
⑷檢查電容器的各接點應接觸良好,外殼與架構接地與接地網的連接應牢固可靠。
⑸用1000V或2500V兆歐表,逐個或全部檢查電容器端頭與其箱身之間有無短路現象。
雙極對外殼絕緣電阻應不低於1000MΩ,否則為絕緣不良或有短路。
⑹補償電容裝置重新投入使用時,必須逐個投入。
4.電量計量裝置的檢修
⑴清潔衛生,緊固各連接端子。
⑵檢查控制回路電線電纜外觀和絕緣狀況。
⑶按需要送檢各計量表。
5.接地系統的檢修
⑴檢查接地幹線和支線各連接點的接觸是否良好,有無損傷、折斷和腐蝕現象。
⑵測量系統接地電阻,接地電阻不應大於4歐姆。
⑶必要時可對接地裝置的地下500毫米以上部位挖開地面進行檢查,觀察接地體的腐蝕程度。
6.控制回路的檢修
⑴緊固控制回路各接線端子。
⑵檢查控制回路各電線電纜的老化和絕緣狀況。
⑶檢查控制系統動作的可靠性和準確性,檢查各指示燈指示是否正確。
UPS裝置的維護與檢修
我廠所用UPS裝置是愛克賽9150系列,三進單出,10KVA
1.日常檢查和維護
⑴保持UPS裝置和電池櫃的清潔,保持通風通道的暢通,保證環境溫度為0℃~40℃之間,保證周圍環境無灰塵,無腐蝕性氣體,無潮濕氣體。
⑵檢查UPS指示的負載率是否有異常變化。
⑶檢查UPS是否有異常發熱或發出異常氣味。
⑷檢查UPS是否有維修指示燈報警和聲音報警。
2.UPS的檢修
UPS的檢修一般在廠大修期間進行,檢修的主要內容包括:
⑴自動電池測試,電池放電測試。
⑵連接螺栓的緊固。
⑶電子旁路、手動旁路切換試驗。
⑷吹掃機器內部灰塵。
配電控制櫃(盤)的維護與檢修
一、母排的維護與檢修
大修期間應對母排進行一定的維護和檢修,內容包括:
⑴清潔或擦拭母排上的灰塵和污垢。
⑵檢查固定母排的支持絕緣子及套管有無損壞、變形、破裂或脫落的情況。
⑶檢查母線連接處有無鬆動、脫落現象。
⑷檢查母排的防護玻璃罩有無損壞現象。
二、電纜線路的維護與檢修
電纜在運行過程中,可能因散熱不良,超載而造成過熱,使絕緣水準下降而形成故障。
為了及時發現這些故障,確保電纜線路的安全運行,大修期間應對電纜進行絕緣電阻測量。
方法如下:
⑴對1KV以下的電纜應選用1000V兆歐表來測量。
⑵測量前,先斷開電纜兩端與設備的連接,再將電纜放電、接地,以保證安全。
⑶操作時,應使手搖發電機的轉速在120r/min左右,不要時快時慢。
⑷測量完畢後或需要再測量時,應將電纜放電、接地,當電纜長度較長且絕緣較好時,放電、接地時間不得少於1分鐘。
⑸測量絕緣電阻值不得小於100MΩ。
三、控制線路的維護與檢修
大修期間應對櫃內控制線路進行比較全面的維護檢修,主要內容包括:
⑴清潔線路、器件吸附的灰塵。
⑵緊固線路中所有連接螺栓和端子。
⑶檢查控制電線的老化和絕緣狀況。
四、電氣元器件的維護與檢修
對櫃內電氣元器件的維護與檢修按第七部分標準進行。
五、變頻裝置的維護與檢修
為使變頻器能長期可靠連續運行,防患於未然,應進行日常檢查和定期檢查。
1.日常檢查
通電和運行時不取去外蓋,從外部目檢變頻器的運行,確認沒有異常情況。
通常檢查以下各點:
①運行性能符合標準規範。
②周圍環境符合標準規範。
③鍵盤面板顯示正常。
④沒有異常的噪音、振動和異
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