吊篮专项施工方案.docx
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吊篮专项施工方案.docx
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吊篮专项施工方案
江苏通典文化传媒厂房工程
吊
篮
设
备
施
工
组
织
方
案
编制人:
宋飞审核人:
强桂平批准人:
强建明
无锡强辉建筑机械有限公司
2018年3月10日
一、工程概况5
二、编制依据5
三、电动吊篮的型号及说明6
(一)、选择吊篮型号的依据6
(二)、施工用吊篮型号及说明6
(三)、主要技术参数:
7
(四)、吊篮正常工作环境:
7
(五)、高处作业电动吊篮技术参数验算8
四、吊篮安装布置10
(一)吊篮布置11
五、吊篮施工的安全管理体系11
六、电动吊篮的安装、移位及拆除方案12
(一)、安装及拆除技术人员组织12
(二)吊篮的安装工艺流程及做法13
(三)安装前的准备工作:
13
(四)吊篮安装程序:
13
(五)安装结束后的检查与调整(调试)18
(六)吊篮拆卸程序:
18
七、安全技术措施19
(一)安装吊篮时操作要点及注意事项19
(二)拆除吊篮时操作要点及注意事项19
(三)吊篮使用过程中安全保证措施19
(四)吊篮出现故障时安全保证措施22
(五)作业后注意事项22
(六)上下交叉施工安全保证措施22
(七)吊篮移位注意事项23
(八)支架及配重块安全保护措施23
(九)吊篮防碰撞措施23
(十)吊篮构件的失效判断及更换24
(十一)、钢丝绳报废判断依据24
八、临时用电措施及电气控制系统27
(一)施工现场吊篮临时用电措施27
(二)吊篮电器控制系统29
九、季节性施工30
十、吊篮安全使用的要求及措施31
(一)吊篮使用的要求31
(二)吊篮安全使用的措施32
(三)吊篮日常保养维护33
(四)吊篮的防碰撞措施34
十一、吊篮的常规检查和保养维护34
十二、吊篮设备安全防范措施40
(一)吊篮进退场管理要求以及进场后吊篮质量保证资料要求40
(二)对吊篮操作人员采取的事故防范工作41
十三、应急预案41
(一)、应急预案人员组织41
(二)、意外触电情况下应急措施:
42
(三)、高空意外坠落情况下应急措施:
42
(四)、作业中断电时应急措施(两台提升机构同时操作):
43
(五)、作业中突遇强风时应急措施:
43
(六)、作业中突遇结构件实效应急措施:
43
(七)、应急材料准备43
十四、吊篮验收流程44
十五、附图44
外墙吊篮专项施工方案
一、工程概况
1.概述
工程名称:
江苏通典文化传媒厂房工程
工程地址:
南通通州湾示范区,黄河路东侧、长江路南侧
建设单位:
江苏通典文化传媒有限公司
监理单位:
杭州正博建设项目管理咨询有限公司
施工单位:
南通市常青建设安装工程有限公司
结构形式:
框架结构
根据吊篮使用说明书、南通市有关文件规定,确定吊篮的允许载荷为630kg。
本工程吊篮载人数量为2人,同时在不超载的情况下载有适量的作业材料和工具等物件。
二、编制依据
1、江苏通典文化传媒厂房工程外墙装饰工程平面、立面图纸
2、江苏通典文化传媒厂房工程外墙装饰工程结构图纸
3、江苏通典文化传媒厂房工程外墙装饰工程设计图纸
4、江苏通典文化传媒厂房程外墙装饰工程施工组织设计
5、《高处作业吊篮》GB19155—2003
6、《南通市建筑工程施工安全管理办法》
7、《建筑工程安全检查标准》JGJ59-99
8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
9、《建筑施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
10、《建筑施工机械使用安全技术规范》JGJ133-2001
11、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010
12、无锡强辉建筑机械有限公司生产的《ZLP系列高处作业吊篮使用说明书》
13、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972-2006
14、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006
15.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
三、电动吊篮的型号及说明
我公司准备在江苏通典文化传媒厂房工程根据需要设置2米-6米长度的电动吊篮,下面将吊篮的使用型号及相关资料作必要介绍:
(一)、选择吊篮型号的依据
此工程门窗主要由玻璃和窗框构成,材料运输工作依靠人货梯或塔吊等运输设备运至各个相应楼层,吊篮不作为垂直运输设备,只作为材料临时放置及安装设备,所以按照实际施工需要计算出符合要求荷载的吊篮型号为ZLP630型吊篮。
荷载计算:
垂直荷载=重量+工人体重+工具重量
=
=
而ZLP630型吊篮额定载荷为630公斤(安全载荷应控制在额定载荷的80%,即630Kg×0.8约为500Kg)。
(二)、施工用吊篮型号及说明
施工中使用的ZLP630型吊篮技术参数介绍如下:
生产厂家:
无锡强辉建筑机械有限公司
ZLP630型吊篮参数介绍:
型号:
ZLP630
长度:
1m-6m(标准节分为1m/1.5m/2m三种)
ZLP630型号吊篮组成部件:
LTD63提升机2台
ISF30安全锁2把
电控箱1套
屋顶吊架2付
工作平台1套
直径8.3mm钢丝绳4根
电缆线1条
安全绳2条
自锁器1个
COBB1手控手柄1个
25公斤配重块36块
钢丝绳的型号及布置说明
本工程采用的是4×31SW+NF—8.3型号的特质钢丝绳,把加强钢丝绳经过上支柱与后伸缩架上的开式螺旋扣连接好,用绳夹夹好钢丝绳端部,然后旋转开式螺旋扣收紧加强钢丝绳。
一般在绷紧前梁消除间隙后,再旋4~5扣,使之保持一定的预警力(使前梁端部上翘约3cm为宜);再将剩余的钢丝绳缓缓放到楼层下面,穿过安全锁档绳架和安装架的进绳口,插入提升机进绳口;点动控制按钮“上”,钢丝绳即能自动进入提升机中。
安全保险绳的型号及布置说明
本工程采用的是直径为20mm的安全保险绳,一台吊篮上准备一根。
安全保险绳必须独立于悬挂机构另行固定。
绳头固定在主体墙上,在与建筑物或构筑物的转角接触处用海绵阻挡,避免被磨断。
吗
(三)、主要技术参数:
额定载重量:
630公斤
提升速度:
9~11(m/min)
最大提升高度:
150m
工作平台尺寸:
长6m/宽0.76m/高1.18m
前梁伸出长度:
1.1m~1.7m
支架调节高度范围:
1.15m~1.75m
配重块总重量:
36块×25kg/块=900Kg
提升机额定提升力:
6.3KN
提升机功率:
1.5KW*2
提升机制动力矩:
15.2Nm
钢丝绳结构:
4×31SW+NF—8.3
钢平台重量:
480kg
整机重量:
1790kg
安全锁锁绳角度:
≤8°
(四)、吊篮正常工作环境:
环境温度-20oC~+40oC
环境相对湿度<90%(25oC)
电源电压偏离额定值±5%
工作处阵风风力<8.3m/s(相当于5级风力)
(五)、高处作业电动吊篮技术参数验算
1.屋面悬挂机构的受力说明:
该悬挂机构的力学模型为超静定系统.
2.钢丝绳的受力检验:
我司吊篮采用的是江阴法尔胜钢丝绳厂生产的Φ8.3mm航空用钢丝绳,抗破断拉力52.65KN。
2.1.吊篮系统钢丝绳最大拉力校核,应满足N≥S·a/W≥9条件。
其中S-单根钢丝绳理论破断拉力,a-钢丝绳数量,W1-额定载荷N-安全系数。
2.2.已知S=52.65KNa=1根钢丝绳W=575×9.8÷1000=5.64KN
2.3.核算结果:
N=S·a÷W=52.65KN×1÷5.64KN=9.34﹥9满足安全条件。
3.吊篮支架抗倾覆计算
3.3.1正常工况下悬挂机构示意图
经施工平面图及安装参数表仔细复核,此工程前吊杆伸出长度最长为1.7米,悬挂机构的安装高度为1.8米(前,中,后梁到安装面的距离),悬挂机构的吊板到地面的距离为80米。
(故抗倾覆计算以最大伸出长度计算)
a(1.7m)b(4.4m)
6.00m
WN
3.3.2参数说明
K—安全系数W—总载荷a—前吊杆长度
N—后坠力G—配重b—支点至配重长度
h—后支架27Kgo—前支架(支点)
4.3.3抗倾覆安全系数计算
按照GB19155-2003规定,抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩,其比值不得小于2
正常工况下:
(以ZLP630型最大载荷计算)
配重矩=后坠力×支点至配重长度=N×b而(N=G+h)
=(1000Kg+27Kg)×4.4=4078.8Kg*0.0098kn=44.28kN.m
前倾力矩=总载荷(吊篮载荷,吊篮自重,钢丝绳自重)×前吊杆长度=W×a
=2×5.385×1.7=18.309kN.m
K=(N×b)÷(W×a)
=44.28÷18.309=2.41>2
符合GB19155-2003吊篮标准5.2.7要求:
在正常工作状态下,吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩比值不得小于2。
加高前,后支架稳定性计算:
前支架最大承压计算:
吊篮悬挂最大重量G=800kg(含吊篮自重和钢丝绳重量及制动冲击),
G到前支架力臂L1=1.5m
平衡配重W=500kg,W到前支架力臂L2=4.5m
前支架承压P=G/2XL1/L2+G/2=600/2X1.5/4.5+300=400kg,
考虑吊篮自重,前支架最大承压P=500kg
根据压杆稳定计算公式:
前支架最小截面为80x80x4mm方管,杆长L=6m,I=128cm22
λ1=100,长度系数μ=2(一段固定,一段自由)i=0.408x80=32.64mm
压杆的长细比λ=μxl/i=2x3800/32.64=232
λ>λ1时,
Pc=Л2Ei/(μL)2=3.142x210x1000N/mm2x128x10000/(2x3800)2=4588kg
S=Pc/P=4588/500=9>Ss(1.8-3)
因此前,后支架受压稳定,无需再加固。
四、吊篮安装布置
4.1根据工程进度,将于2018年3月10日开始在楼屋顶位置搭设吊篮,其中人货梯部位现在布置不到吊篮处待人货梯拆除后再布置吊篮。
4.2根据现场情况布置,共需吊篮4台吊篮前梁伸出长度最长为1.7m,前支架与后支架的搭设距离最短为4.4m,工作平台与门窗完成面距离为200mm左右,吊篮间最小间距应大于500mm。
4.3吊篮具体平面布置图件附件。
(一)吊篮布置
根据工程进度,在2018年3月中旬将4台吊篮悬挂机构布置于楼顶。
经施工平面图及安装参数表仔细复核,此工程前吊杆伸出长度最长为1.7米,后支架到前支架的距离为4.4m,配重均采用900kg,吊篮悬挂机构安装高度为1.8m(故抗倾覆计算以最大伸出长度计算)。
五、吊篮施工的安全管理体系
我司组成项目经理牵头指挥、全面布置,各部门分工负责、协调配合,施工现场组织实施的安全管理体系。
门窗施工单位管理体系
吊篮安拆单位管理体系
六、电动吊篮的安装、移位及拆除方案
将吊篮用货车运至施工现场,并将吊篮的支架、钢丝绳和配重用货梯将其运到屋顶,将吊篮的篮体部分搬运至相应的位置的地面;将屋面进行适当的保护后组织安装人员进行吊架安装。
(一)、安装及拆除技术人员组织
职务
姓名
上岗资格证明
证书名称
证件编号
组长
唐凤林
高处作业吊篮安装拆卸证
副组长
杨金飞
高处作业吊篮安装拆卸证
组员
王芳
高处作业吊篮安装拆卸证
<见附件:
安装及拆除技术人员操作证>
1、组长职能:
负责安排及指挥吊篮安装及拆除的具体工作事项;
2、副组长职能:
参与吊篮安装及拆除,并长期负责该工程吊篮的日常检查、保养及维修工作;
3、组员职能:
安全并有效率的完成组长和副组长安排的吊篮安装拆除工作事项;
(二)吊篮的安装工艺流程及做法
悬挂机构钢丝绳垂放钢丝绳配重块
悬吊平台通电、检查穿钢丝绳、平台正位
安全锁电器箱提升机靠墙轮
垂锤运行前调整限位块
(三)安装前的准备工作:
1、必须对进场吊篮的各个零部件进行检验核对,检查支架、调节杆、上支柱、前梁、中梁、后梁有无变形和开裂,如有立即更换。
2、按安装流程图将吊篮各零部件运送到组装位置。
将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面,将平台部分搬运至相应位置的地面。
注意配重搬运到楼层面时不能集中堆放。
3、将吊篮安装处的场地进行清理,保证吊篮安装处牢固可靠、平整,并在地面划出施工区域以确保行人安全。
(四)吊篮安装程序:
1、悬挂机构的结构:
悬挂机构是架设于建筑物或构筑物上部,通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。
悬挂机构由可调节的前吊杆、中吊杆、后吊杆,前后支架、高度调节杆、加强钢丝绳等拼装,陪以配重块组合而成。
2、悬挂系统的结构:
悬挂系统主要有工作钢丝绳2根、安全钢丝绳2根以及安全生命绳一根。
工作钢丝绳用于悬挂工作平台,提升机带动平台沿工作钢丝绳上下运动。
安全钢丝绳独立悬挂在悬挂机构上,安全锁工作时锁定在安全钢丝绳上,防止平台下坠。
在工作钢丝绳、安全钢丝绳下端分别装有10KG和5KG重锤。
安全生命绳用于在施工中操作人员使用自锁器与之连接在一起,起到最后一层保护作用。
3、悬挂机构安装步骤如下:
3.1连接前支架与调节杆,调整适当的高度后用螺栓固定;
3.2连接后支架与调节杆,调整适当的高度后用螺栓固定;
3.3将前吊杆穿入前调节杆(根据施工需要调节前吊杆伸出长度);
3.4将后吊杆穿入后调节杆内;
3.5安装中吊杆:
将中吊杆两端分别穿入前吊杆和后吊杆内;
3.6安装上支架:
把上支架座板套在前吊杆上端,穿入螺栓固定;
3.7将吊耳安装在前吊杆头部,将拉杆体1、2、3安装好,同时将加强钢丝绳放入上支架上部的滑轮槽内;
3.8将所有螺栓紧固坚实;
3.9前后支架距离必须满足前后支架之间距离≥前吊杆伸出长度×2.5;在特殊情况下,前后支架无法伸展到规范长度时,根据BG19155-2003吊篮标准,需调整工作载荷及配重重量至满足规范标准要求;
3.10旋转索具螺旋扣,收紧加强钢丝绳,使他有一定的预紧力(当伸出1.5m时,其前吊杆头部上翘3cm);
3.11两套悬挂机构之间的距离应保持与工作平台的长度一致,(允许误差10cm,即±5cm,以免影响安全锁的正常使用);
3.12把配重块平均套在两只后下支架的圆管上;
后支架及配重结构图
3.13每个后支架安装20块配重块,每块25KG。
配重块放置到位后用8#铅丝将配重与后支架底座绑紧,以稳固配重。
3.14接下来放置钢丝绳,放工作钢丝绳时,应消除绳内卷绕应力,既从悬挂机构顶部放绳后,绳成自然垂吊状态;
3.15钢丝绳长度按实际需要悬挂,如有余量,应安排在后支架上并理顺,圈起后捆扎好,防止损伤;
3.16把工作钢丝绳和安全钢丝绳分别绕挂到后支架上,各用3个绳夹夹紧.
3.17最后把安全生命绳固定在建筑物牢固处,牢固处应设置在工作面的最高点。
并把与建筑物摩擦处用橡胶轮胎等材料软保护起来,防止安全生命绳磨损。
安全生命绳正确安装方法
4、工作平台结构:
工作平台是悬挂于空中,用于承载作业人员、工具、设备、作业材料进行高处作业的场地。
他是由前、后护栏、底架和提升机安装架用螺栓连接而成,提升机和安全锁安装在两端提升机安装架上。
平台的基本长度为1.5m、2.0m、2.5m,可拼成2m~5.5m标准平台,可按需要自由组合。
5、工作平台安装程序如下:
工作平台结构图
5.1选择较平整的场地,用底架、前、后护栏分别组装成按照工程需要长度的基本节,并初步连接好;
5.2各个关节连接处用螺栓固定;
5.3在两端装好提升机安装架,同时调整各基本节的前、后护栏,使它们尽量在一条直线上后。
将提升机立置于地面,将提升机安装在提升机安装架上,拧紧所有连接螺栓上的螺母;
6、电器控制箱安装程序如下:
6.1在后栏一侧的中间挂上电器控制箱。
先把上限位开关上的引出线和电动机上的引出线的一端,与控制箱上的航空插头对接;
6.2电缆线的一端从中间楼层放置于电器控制箱位置,把控制箱与电缆连接好(主电源位置与现场勘察为准)。
(五)安装结束后的检查与调整(调试)
1、紧固件检查:
检查各个连接部位是否牢固、可靠,各钢丝绳布置是否正确、螺母是否拧紧;
2、电气检查:
检查电气控制箱与各部件的连接线是否正确、牢固;操纵各控制箱按钮,检查电机制动器是否灵敏,急停开关的动作是否灵敏可靠;
3、上限位检查:
按上升按钮、工作平台上升,用手压上限位开关、平台应停止上升并有报警声,但可以下降。
4、检查安全锁动作是否灵敏,锁绳是否可靠:
将工作平台提升,使平台基本处于水平状态,其底面离地约1——2M后停住,并稳定在空中,关闭一个提升机,操纵另一个提升机下行,直至安全锁锁绳距离。
然后测量安全锁两端高度差,(参考锁绳距离)7.5m<1m5m<700mm。
5、吊篮动力实验时,应超载25%额定载重量实验,测试提升机有无异常;吊篮静力实验时,应超载50%额定载重量实验,测试提升机有无异常。
6、测试吊篮静力实验时,制动器作用15min,看看有无滑动,滑动距离不大于10mm。
7、安装并自检完成后应向当地检测部门申请检测,检测合格之后方可使用。
(六)吊篮拆卸程序:
1、拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点,并确认钢丝绳完全没有受力,处于放松状态;
2、开动左右提升机继续向下,抽出2根工作钢丝绳。
并把左右安全锁中的安全钢丝绳抽出,之后切断吊篮电源;
3、悬挂机构拆除步骤如下:
3.1从吊篮上支架处把工作钢丝绳和安全钢丝绳以及电缆线和安全绳逐一抽上去;
3.2拆除钢丝绳固定点的卡扣,并将钢丝绳、电缆线及安全绳盘好并固定;
3.3将悬挂机构吊臂后移至安全范围,松掉固定螺栓的螺母,将拉勾旋转放松后,拆除前臂前端拉杆体及后臂后端拉杆体,再拆除上支架;
3.4将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出;
4、工作平台拆除步骤如下:
4.1拆除左右两端提升机及行程开关的航空插头;将电源线缠绕整齐;
4.2拆除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓,把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架;
4.3拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏。
七、安全技术措施
(一)安装吊篮时操作要点及注意事项
1.1安装悬挂机构前应全面检查焊缝是否牢固,插销是否插好,螺栓是否全部拧紧;
1.2悬挂机构安装的左右间距应与对应的工作平台长度相等;
1.3安装时检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。
钢丝绳固定处是否用3个绳夹固定;
1.4安装工作平台时注意每个螺栓是否牢固,配件是否齐全;
1.5安装过程中必须遵循先固定支架后放置钢丝绳的步骤;
1.6安装生命绳时,固定处最好与建筑物牢固处连接,禁止直接固定在吊篮支架上;
1.7禁止未放置配重时,移动或上升平台;
1.8禁止悬挂机构拉勾未拉紧时,上升工作平台;
(二)拆除吊篮时操作要点及注意事项
2.1禁止工作平台悬空时,拆除悬挂机构部件;
2.2禁止先拆除固定处卡口及配重后抽出工作钢丝绳及安全钢丝绳;
2.3拆除步骤应按照先拆除悬挂机构后拆除工作平台的程序进行;
2.4拆除支架螺栓的步骤应按照安装时相反的步骤进行;
(三)吊篮使用过程中安全保证措施
3.1操作规范
吊篮操作工人应该按高处作业吊篮使用说明书规范操作。
正确安装吊篮(长2.0-5.0米)和悬挂支架(吊杆伸出长度根据现场施工实际需要调整)。
3.2严格遵守载荷规定
正常施工时,ZLP630型吊篮定额载重为630公斤,施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀。
严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁提升运行。
如果按照工程实际荷载需求,超过了额定的载荷,应适当减少施工过程中的一次性载荷,可分由2次或多次操作。
3.3吊篮内严禁使用梯登
吊篮内不应架设和使用梯子、高登、高架,也不应另设吊具运材料。
3.4下吊篮时禁止跳上跳下
一定要在吊篮着地放稳后,方可上下,从吊篮上跳下来,或跳过女儿墙进入吊篮都是很危险的,不得手提用具上下吊篮,用具的拿进拿出应用手传递。
3.5禁止离开操作岗位
吊篮的操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位。
如果离开操作岗位,必须切断电源,以防止无关人员触动引起事故。
3.6戴安全帽、系好安全带
操作时一定要系好安全带,戴好安全帽进行作业,避免发生伤亡事故。
3.7禁止进入操作区域
在使用吊篮设备进行操作的施工现场下面,必须禁止无关人员擅自入内,并将标识放在容易看到的地方,避免发生危及他人的事故。
3.8禁止在恶劣天气下操作
为保障吊篮的安全使用,在大楼的东北角顶部,安装测风仪器,检测风速。
预测有大风(10分钟的平均风速为每秒8.3m以上)、大雨(阵雨降雨量为5.0mm以上)、大雾等恶劣天气情况下要停止操作,如果在恶劣天气下进行操作,容易引发重大事故。
3.9保持亮度
在暗处操作时,要准备好安全操作所需的照明(照明度不小于150LX)再进行操作,暗处操作会因视线不清而发生坠落等事故,夜晚禁止施工。
3.10发现异常时禁止运转
正在使用的吊篮设备如发生异常震动,异常声音,异常气味时,应立即停止使用,并切断电源,立即与技术人员联系修理。
3.11禁止连接电器仪器
吊篮设备的电气部件上不得连接其他电器仪器等,否则容易诱发故障。
3.12在吊篮上进行电、气焊作业时
必须对钢丝绳工作平台进行全面防护并做好绝缘保护措施,严禁用钢丝绳作为电焊接地线使用。
严禁将电焊机、乙炔发生器、氧气瓶等放入工作平台。
3.13佩戴当班标记
对当天当班的作业人员、架设人员、管理人员带操作证外,还应佩戴当天发的当班标记,以便当班前对具有资格的人员进行进审定是否适宜投入作业。
3.14通电时禁止触摸控制盘等处
通电时绝对不得触摸控制盘等电器部位,否则有触电的危险。
3.15操作上的注意事项
不要同时按动二个以上的开关。
3.16吊篮平台在运行时
作业人员不得进行施工操作,并应密切注意周围情况,发现异常应立刻切断电源。
3.17吊篮平台操作人员注意
操作平台人员应按规定的站位进行操纵,平台上的荷重应尽量均匀分布。
注意可能妨碍平台升降的建筑结构外伸部位或物体进行处理,并作出适当处理,吊篮平台上、下或左、右运动时,操作人员应当注意警告附近人员避让。
3.18吊篮正常运行时
不应使用手动制动器控制平台的下降,也不应随意拆开各种装置的护罩、封门,禁止在平台悬挂空中时拆任何装置。
当平台运行至行程一端触及限位器而停止运动时,应随即操纵平台作反向运动,以脱离与限位器的接触。
3.19吊篮的支架、工作平台与工程附近输电线(如高压电线)的安全距离不得小于10M。
3.20吊篮对石材施工时的安全措施
高空作业中,工作平台要配备缓冲装置,减少平台空中晃动时碰撞工作面,导致幕墙材料破裂等情况发生;安装幕墙板块时尽量靠近建筑物,减少操作距离;过程中应特别注意安装幕墙的工具,避免操作不当时工具或者辅助安装零件从高空掉落下去造成安全事故发生;尽量避免在吊篮上放置多余的材料,材料用人货梯等运输工具运到指定的楼层;
3.21吊篮停止使用,需将吊篮降至最低点,稳固放置在地面或裙楼楼面。
3.22在吊篮施工过程中,在吊篮施工区域的下方采用警戒线隔离措施,并用告示牌说明高处施工,该区域严禁站人。
(四)吊
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 吊篮 专项 施工 方案