衡桂2标空心板梁预制安装施工方案方案.docx
- 文档编号:4961195
- 上传时间:2022-12-12
- 格式:DOCX
- 页数:53
- 大小:215.84KB
衡桂2标空心板梁预制安装施工方案方案.docx
《衡桂2标空心板梁预制安装施工方案方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《衡桂2标空心板梁预制安装施工方案方案.docx(53页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
衡桂2标空心板梁预制安装施工方案方案
衡阳至桂阳高速公路第二合同段
20m空心板梁
预制、安装施工方案
中际联发交通建设有限公司
衡桂高速公路第二合同项目经理部
二0一0年六月二十六日
一、编制的依据4
二、工程概况4
(一)概述4
(二)空心板分项工程量4
三、施工准备5
(一)主要施工机械配置及准备情况5
(二)人员配置及其岗位安排5
(三)施工材料及技术准备6
1、地材供应情况6
2、钢筋及水泥供应情况6
3、钢绞线及波纹管材料准备7
4、锚夹具进场准备情况7
5、支座进场准备情况8
6、梁体预埋件准备情况9
7、外加剂准备情况9
(四)预制场建设准备工作9
1、制梁台座布置特点9
2、存梁区布置特点9
3、预制场污水处理及养护排水布置特点:
10
四、施工计划10
(一)梁板预制施工计划10
(二)梁板安装施工计划11
五、主要工序施工质量控制11
(一)台座与钢模板11
(二)梁体预埋件施工控制12
1、护栏预埋钢筋施工12
2、伸缩缝预埋钢筋12
3、绞缝预埋钢筋13
4、板顶预埋连接钢筋13
5、梁底钢板预埋施工13
6、空板吊装孔在模板进行加工控制13
7、螺旋钢筋及锚垫板的预埋13
(三)钢筋制安施工控制14
(四)预应力管道布置与穿束施工控制16
1、预应力管道布置16
2、预应钢绞线穿束要点16
(五)梁体混凝土质量控制及浇筑施工工艺18
1、梁体混凝土材料及配合比控制18
2、梁体浇筑过程中的质量控制19
(六)预应力张拉、孔道压浆施工21
1、人员、机械准备21
2、技术准备21
3、张拉24
4、孔道压浆25
5、封端26
(七)空心板梁移运出槽及运输26
1、空心板梁移运出槽26
2、空心板梁的运输27
(八)空心板梁安装施工工艺27
六、重要工序质量控制及监理程序框图29
(一)预应力空心板预制各工序质量控制流程图29
(二)空心板梁钢筋制作、安装质量控制及监理程序框图30
(三)预制梁安装质量控制及监理程序框图31
(四)支座安装质量控制及监理程序框图32
七、质量保证措施33
(一)组织保证措施与质量目标的建立33
(二)制度保证措施33
(三)严把原材料采购、进场、使用的检验关34
(四)技术管理工作34
(五)砼外观质量保证措施36
(六)雨季施工质量保证措施36
八、工期保证措施36
九、安全生产保证措施37
(一)施工现场安全作业规定37
(二)机械及电器设备作业规定38
(三)高空作业规定39
(四)季节性气侯安全施工规定39
(五)板梁安装、起重吊装“十不吊”规定39
(六)气割、电焊“十不烧”规定40
(七)板梁张拉、注浆安全施工措施40
(八)架桥机纵、横移安全措施41
(九)梁体的起吊、存放与移送安全措施41
九、文明和环保施工措施42
(一)文明施工42
(二)环境保护措施43
附图:
《20m预应力空心板预制场平面布置图》
附表:
《预制场空心板梁制安节点工期横道计划》
20米预应力空心板张拉伸长量复核计算表
C50混凝土、C40混凝土、C50孔道注射浆配合比批复单
各种钢筋试验检测报告
钢绞线、张拉设备、工作锚具、波纹管外委试验报告
20m空心板梁预制、安装施工方案
一、编制的依据
1、《公路桥梁施工规范》(JTJ041—2000)
2、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1—2004)
3、湖南省衡阳至桂阳高速公路《两阶段施工图设计》(第三册:
桥梁、涵洞;第四册:
路线交叉)
4、湖南省衡阳至桂阳高速公路《两阶段施工图设计》(桥梁通用图、第二分册:
20m预应力砼连续空心板上部构造、)
二、工程概况
(一)概述
本合同段为衡阳至桂阳高速公路第2合同段,公路起点顺接第1合同段终点(K3+620),路线由北往南,在新发村吴古组跨越乡道Y190,经车江镇高田村、松江镇基趾村,在松江镇矮市村跨越乡道Y197,而后经松江镇杨楼村,在栗江镇四星村设置衡南停车区,终点桩号:
K10+820,路线全长7.2公里。
(1)在K4+402设置吴古分离式立体交叉1座,孔数-跨径为3×20m;上部构造采用预应力砼(后张)空心板,先简支后连续;下部构造采用柱式台、肋板台;桥墩采用柱式墩及桩柱一体墩;墩台均采用桩基础。
(2)全线设置大桥434.76m/3座,分别为:
K4+717新发村大桥(7×20m)、K6+117矮市大桥(8×20m)、K6+789棉花村大桥(6×20m);上部构造均为20m预应力砼连续空心板,下部构造为柱式墩、柱式台、肋板台,墩、台均为桩基础。
(二)空心板分项工程量
桥梁上部结构工程数量表
序号
桩号
桥梁名称
中板(片)
边板(片)
Ⅰ级钢筋(T)
Ⅱ级钢筋(T)
钢绞线(T)
C50砼(m3)
1
K4+402
吴古分离式
12
66
33.652
127.03
31.28
901.8
2
K4+717
新发村大桥
28
154
76.148
307.134
69.648
2096.2
3
K6+117
矮市大桥
32
176
86.786
379.664
79.24
2394.8
4
K6+789
棉花冲大桥
24
132
65.534
281.576
60.056
1797.6
合计
96
528
262.12
1095.404
240.224
7190.4
本标段20m空心板梁624片,预制空心板砼7190m3,空心板Ⅰ级钢筋(R235)用量262.132吨,Ⅱ级钢筋(HRB335)用量1095.404吨,钢绞线工程量240.224吨。
三、施工准备
(一)主要施工机械配置及准备情况
空心板预制施工机具已全部进场,各项标定、试运转工作正在进行,详见下表:
空心板预制施工机械、机具表
设备名称
规格型号
单位
计划
数量
已进场数量
设备后续进场及检校状态
用途
空心板外模板
中板
套
5
3
正在校模
梁体预制
空心板外模板
边板
边
2
2
10年7月5日
梁体预制
空心板内模板
套
5
3
10年7月20日
梁体预制
龙门吊
50T
套
2
2
正在安装
梁体移运
工作门吊
10T
台
1
10年7月20日
内模吊装、浇筑砼
交流电焊机
BX3-300-2
台
3
正常使用
钢筋加工
断筋机
台
1
正常使用
钢筋加工
钢筋弯曲机
GW40
台
1
正常使用
钢筋加工
钢筋调直机
GJ4-14
台
1
正常使用
钢筋加工
喷淋养护系统
套
1
1
正在调试
梁体养护
砼搅拌运输车
6-9m3
台
3
3
正常使用
运输、浇筑砼
砼拌和站
HZS750型
台
1
1
已安装标定完成
混凝土拌制
架桥机
100T
台
1
10年7月15日
梁体安装
运梁平车
台
2
10年7月15日
梁体运输
千斤顶
150T
台
2
2
正在标定
梁体施加预应力
张拉液压油泵
台
2
2
正在标定
梁体施加预应力
灰浆搅拌机+
注浆压力泵
台套
1
1
正常使用
预应力管道注浆
发电机组
150kw
台
1
1
正常使用
备用动力
砼振动棒
根
10
10
正常使用
梁体砼振捣
上述主要施工机具中,门吊及架桥机安装就位后,我部将请特种设备检验管理部门进行专门检验并确认合格后投入使用。
(二)人员配置及其岗位安排
空心板梁施工人员于2010年5月15日已有部分人员进场进行预制场地建设,钢筋制安人员及砼作业人员均已于2010年6月15进场,为2010年6月底试制第一片试验梁做准备。
衡桂2标空心板预制、安装施工人员及岗位一览表
岗位
姓名
配置人数
工作职责
备注
生产总负责人
曹剑
1
项目施工组织、管理责任人
项目经理
技术总负责人
李运其
1
项目技术负责人
项目总工
现场生产负责人
李茂良
1
梁体预制、安装现场生产负责人
生产副经理
质检工程师
唐汉民
1
梁体预制、安装质量负责人
桥梁工程师
赵青
1
梁体预制、安装现场质量负责人
桥梁专工
质检员
丁大为
1
梁体预制、安装现场质量责任人
安全工程师
邓赟
1
梁体预制、安装安全负责人
安全部长
试验工程师
张运湘
1
梁体预制、安装试验负责人
测量工程师
刘朝宇
1
梁体预制、安装测量负责人
内业资料员
岳丹
1
梁体预制、安装资料员
制梁工队长
蒋红波
1
梁体预制现场生产组织责任人
制梁施工员
刘全能
1
梁体预制现场施工员
现场安全员
蒋洪涛
1
梁体预制现场安全责任人
安全员
架梁工队长
文华良
1
梁体安装现场生产组织责任人
砼料场站长
李凤德
1
砼材料组织、生产及运输管理
模板施工班
16
钢模板装拆、维护
砼浇筑施工班
8
砼入模、浇筑、振捣施工
钢筋制安施工班
15
钢筋制安施工
张拉、注浆施工班
8
张拉、注浆施工
梁体养护专用工
1
梁体养护
专职电工
1
现场临电管理
电工
合计作业人数
64
(三)施工材料及技术准备
1、地材供应情况
所有砂、石材料的供应商已经监理处试验工程师现场复查确定,已经取样并进行空心板C50混凝土配合比试验。
地材取样试验情况及配合比试配情况已经监理处批复;
为了防止混凝土浇筑困难或振捣不密实,碎石最大粒径不宜太大。
地材质量检验报告参见附件。
2、钢筋及水泥供应情况
空心板普通钢筋Ⅰ级钢筋采用R235钢筋,质量符合《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》(GB13013-1991)规定;Ⅱ级钢筋采用HRB335钢筋,质量符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB1499-1998)规定;
我部空心板预制所需上述两型钢筋及水泥材料已经进场,经复检及监理处抽检质量合格,可以使用。
钢材及水泥质量检验报告参见附件。
3、钢绞线及波纹管材料准备
本合同段钢绞线采用抗拉强度标准值fPK=1860MPa,公称直径d=15.2mm的低松弛高强度钢绞线,首批39.87吨公称直径d=15.2mm的低松驰高强度钢绞线已进场,已经外委送检(送湖南省科研所检测),质量合格,其力学性能指标应符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003)规定;参见附件:
《钢绞线试验报告》;
梁板预应力管道均采用圆形金属波纹管。
施工图中钢绞线及波纹管数量参见下表:
钢绞线、波纹管施工图数量统计表
桥名
梁板分类
波纹管(米)
钢绞线(KG)
备注
梁板型号
数量(片)
D56
D67
吴古分离立交桥
边跨中梁
44
1694
1685.2
18040
边跨边梁
8
0
613.6
3648
中跨中梁
22
1680.8
0
7964
中跨边梁
4
152.8
152.4
1628
新发村大桥
边跨中梁
44
1694
1685.2
18040
边跨边梁
8
0
613.6
3648
中跨中梁
110
8404
0
39820
中跨边梁
20
764
762
8140
矮市大桥
边跨中梁
44
1694
1685.2
18040
边跨边梁
8
0
613.6
3648
中跨中梁
132
10084.8
0
47784
中跨边梁
24
916.8
914.4
9768
棉花冲大桥
边跨中梁
44
1694
1685.2
18040
边跨边梁
8
0
613.6
3648
中跨中梁
88
6723.2
0
31856
中跨边梁
16
611.2
609.6
6512
合计
624
36113.6
11633.6
240224
已进场D56波纹管4000m,D67波纹管4000m,均已经外委送检(送湖南省科研所检测),质量合格。
参见附件:
《金属波纹管试验报告》;
4、锚夹具进场准备情况
施工图《预应力钢束构造图》(T2-12)中梁体锚具采用15-4型、15-5型系列锚具及其配件;
现已进场15-4锚夹具404套;15-5锚夹具404套;其锚具与夹片均已经外委送检,锚夹具硬度质量合格;参见附件:
《工作锚具(锚板、夹片)试验报告》;
因厂家没有配套的锚具螺旋钢筋φ14(15-4)、φ16(15-5)供应,我部将严格按《预应力钢束构造图》(T2-12)自行加工;
本合同段锚夹具施工图数量参见下表:
锚具、夹片施工图数量统计表
桥名
梁板分类
锚具(套)
夹片(个)
备注
梁板型号
数量(片)
15-4
15-5
吴古分离立交桥
边跨中梁
44
176
176
1584
边跨边梁
8
0
64
320
中跨中梁
22
176
0
704
中跨边梁
4
16
16
144
新发村大桥
边跨中梁
44
176
176
1584
边跨边梁
8
0
64
320
中跨中梁
110
880
0
3520
中跨边梁
20
80
80
720
矮市大桥
边跨中梁
44
176
176
1584
边跨边梁
8
0
64
320
中跨中梁
132
1056
0
4224
中跨边梁
24
96
96
864
棉花冲大桥
边跨中梁
44
176
176
1584
边跨边梁
8
0
64
320
中跨中梁
88
704
0
2816
中跨边梁
16
64
64
576
合计
624
3776
1216
21184
5、支座进场准备情况
本合同段桥梁均采用板式橡胶支座,其支座配置规格见下表,均已进场部分支座,正在进行外委送检(送湖南省科研所检测)。
支座施工图数量统计表
桥名
支座型号
数量(块)
使用部位
备注
吴古分离立交桥
GYZF4200×44
104
0#台和3#台
GYZ300×63
104
1#墩和2#墩
新发村大桥
GYZF4200×44
104
0#台和7#台
GYZ300×85
104
1#墩和6#墩
GYZ300×63
208
2#墩、3#墩、4#墩、5#墩
矮市大桥
GYZF4200×44
104
0#台和8#台
GYZ300×85
104
1#墩和7#墩
GYZ300×63
260
2#墩、3#墩、4#墩、5#墩、6#墩
棉花冲大桥
GYZF4200×44
104
0#台和6#台
GYZ300×63
260
1#墩、2#墩、3#墩、4#墩、5#墩
合计
GYZF4200×44
416
各桥桥台
GYZ300×85
208
新发村大桥和矮市大桥
GYZ300×63
832
各桥无特殊要求桥墩
6、梁体预埋件准备情况
边跨预制空板的伸缩缝端每块梁板预埋2块钢板(A3钢),钢板规格:
460×360×30mm;该钢板已进场,施工中按《20m连续空心板支座构造图》(T2-35)进行预埋钢板加工。
7、外加剂准备情况
C50预应力空心板高效缓凝减水剂及C50注浆用膨胀剂均已报监理处复核,并已送外委试验,试验结果合格。
(四)预制场建设准备工作
本合同梁场设置在K4+433-K4+647路基段,全长214m,平均宽度37m,面积约7900m2;目前梁场建设已经完成,共计设计制梁台座36个,目前已完工制台座30个,余下6个台座计划于2010年7月25日前完成;梁场共设计存梁台座18个,按存梁3层计算,可存梁54片,可以满足施工存梁要求;
1、制梁台座布置特点
(1)制梁台座每排6个台座,每相邻2个台座为一组,每组台座间设置4m宽砼车通道,每2排台座间设置8m宽区域,用于内模摆放及砼车绕行拐弯;
(2)相邻2排台座纵向间距3m,可满足端模支拆作业及张拉注浆作业空间要求;
(3)每排台座横向最小近距1m,可满足侧模支拆作业空间要求;
(4)在台座距端部1.3m处设置穿索槽,上覆活动盖板,以方便板梁捆绑起吊;活动槽两端台座基础浇筑钢筋混凝土,以防止板梁张拉后破坏受力端部台座;
(5)预制边跨空板时,其台座预留预埋钢板位置;制梁时,该预埋钢板必须依据路线纵横坡特点进行调平,以保证空板安装后,其预埋钢板与支座垫石水平接触;
(6)制梁台座顶面上覆6mm钢板,在进行钢板焊制时注意将钢板铺平展开,两侧预埋型钢与顶部钢板定位焊接良好,为了防止上覆钢板与砼底座剥离,另在台座上预埋钢筋与底座钢板连接;底模板的钢板在制梁时要求涂模板漆,以方便在施工过程中进行第二次清理。
2、存梁区布置特点
存梁区做好场地表层硬化,在底层梁板支垫处开挖基础槽,浇筑钢筋混凝土条形台座,底层板梁支承在该条形台座上(支点为临时支座线处),上覆第二层、第三层板梁均以双枕木支承在梁板临时支座线位置;
存梁区中间预留4.3m宽的运梁通道,以方便运梁平车进出。
参见附图《20m预应力空心板预制场平面布置图》。
3、预制场污水处理及养护排水布置特点:
(1)、梁场所有养护用水及施工用水均从K4+680左右已建设的机井中取水,所取水源储存在K4+520右侧山头的蓄水池中,蓄水量约100-150m3;
(2)、在梁场K4+600右侧路缘处设置的“净水循环池”内有一“三通连接器”,该三通一端连接蓄水池送水管道,另一端连接净水循环池,可利用其上加装的增压水泵将净水循环池的净水送入养护管理,第三端连接养护水管;当需要使用喷淋养护时,可使用增压水泵给喷淋系统供水,以保障供水水压;当不需要使用喷淋头进行喷淋养护时,可直接利用蓄水塔水压向养护管道供水;
(3)、养护水管经由横向主排水沟分出3个支水管(该分支水管纵向预埋在台座中间的地面下),在穿过每排台座横向排水沟近处时,设置“养护水源预埋接口”,养护管道通过预埋接口分别向各台座梁板提供养护用水,该接口在管道左右两侧分别设置2个出水接口,分别供应2片梁板的喷水养护;也可以在一个接口处设置喷淋养护的喷淋头,建立喷淋养护系统;
四、施工计划
(一)梁板预制施工计划
依据梁场建设及前述施工准备情况,我部计划于按2010年6月30日试制第一片空心板梁,考虑到7月份有一定的雨天,且前期制梁工艺及各工种有待进一步配合默契,这样,7月份每天产梁峰值暂按2.5片计;至7月25日后,制梁台座达到36个,制梁钢模达到6套后,8月-2011年1月份每天产梁峰值按4片计,如此按下表计划,我部制梁将在2011年1月18号左右完成。
空板预制生产计划表
时间(月)
2010年6月
2011年
合计
备注
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1月
日历时间(天)
2
31
31
30
31
30
31
18
204
每天产梁峰值(片)
1
2.5
4
4
4
4
4
4
第一片制梁
2010-6-28
时间效率
1
0.7
0.85
0.85
0.85
0.85
0.85
0.85
如遇雨天或意外延误、必须加班保证时间效率
平均每天产梁(片)
1
1.75
3.4
3.4
3.4
3.4
3.4
3.4
每月计划产梁(片)
2
54
102
102
102
102
102
58
624
(二)梁板安装施工计划
我部计划于2010年8月1号左右安装第一片梁,2010年11月25日完成新发村大桥、吴古分离桥全幅及矮市大桥与棉花冲大桥右半幅梁板安装,保证实现11月底全线半幅通车目标的实现;2011年1月31日前完成全线所有空心板梁安装。
参见:
附表《预制场空心板梁制安节点工期横道计划》。
五、主要工序施工质量控制
我部四座桥上部结构均为20m预应力连续空心板结构,其施工程序如下:
第一阶段:
预制主梁→待混凝土强度达到设计强度的85%时,张拉主梁正弯矩钢束(两端对称张拉)→边跨简支端封锚→安装临时支座→架设主梁;
第二阶段:
安装永久支座→焊接连续段连接钢筋→绞缝、墩顶连续段现浇砼施工;
第三阶段:
施工桥面现浇层→(待桥面现浇层砼强度达设计值后)拆除临时支座;
第四阶段:
浇筑护栏、桥面沥青混凝土→安装排水设施等;
下面就空心板梁预制及梁体安装施工各主要工序施工方法及质量控制措施分述如下:
(一)台座与钢模板
台座均在顶面设置了6mm钢板。
本工程空心板梁钢模均外委专业厂家加工,完成后在厂家进行了试拼装,运到工地现场后又进行了试拼装,模板制作精度要求符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)相关规定;
作业中模板与钢筋安装工作配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板待钢筋安装完毕后安设;
模板安装的允许偏差,应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)相关规定(见下表)。
模板安装的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
模板标高
柱、墙和梁
±10
模板内部尺寸
上部构造的所有构件
+5,0
轴线偏位
梁
10
模板相邻两板表面高低差
2
模板表面平整
5
预埋件中心线位置
3
预留孔洞中心线位置
10
预留孔洞截面内部尺寸
+10,0
模板安装时要求接缝平顺严密,在底模边缘镶嵌橡胶条。
钢模底口采用螺栓或木塞予以顶紧加固,钢模顶部用φ22对拉螺栓连接固定,确保位置准确、稳固;
新模板安装前必须对其角、边、棱及焊缝等不平整处进行精细打磨,保证模板拼装后平整、密封,模板棱线及角隅处线型良好,打磨后的模板应及时涂抹脱模剂;
为了保证钢筋保护层厚度,关模前必须检查钢筋骨架处侧是否合理布设了塑料垫块,塑料垫块的强度及规格满足施工要求。
(二)梁体预埋件施工控制
1、护栏预埋钢筋施工
(1)外侧防撞墙护栏预埋钢筋:
(按变更图施工)
原设计外侧防撞护栏已进行设计修改,设计变更后护栏上部尺寸保持不变,空心板梁预制时外边梁翼板端部8cm宽不浇筑混凝土,只预留钢筋,该预留钢筋要做好防锈处理;
按设计变更后施工图《桥梁附属工程通用图混凝土护栏构造图》(G5-1)要求,I2m标准段空板预埋钢筋为9#、10#钢筋:
9#预埋钢筋底部斜弯段必须布置在
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 衡桂 空心 预制 安装 施工 方案