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企业资源计划EnterpriseResourcePlanning,郑健,企业资源计划(ERP)概述,【教学目的与要求】了解企业资源计划的性质、目的、任务和当代企业竞争的特点,明确学习该课的必要性、重要性和大学生活的重要性,掌握适应大学生活的方法和学习企业资源计划的方法。
【教学时数】讲授6学时课外1学时【教学重点】企业信息化的含义、意义、内容企业信息化与企业资源计划(ERP)l企业资源计划(ERP)的概念与发展过程lERP在我国的实施与应用情况企业实施ERP的主要作用ERP在我国的应用过程(四阶段)【教学难点】企业信息化与企业资源计划(ERP)【教学方法】运用多媒体讲授为主【教学过程】课程导入:
企业信息化,生产运营管理系统?
管理信息系统?
供应链管理系统?
理念?
方法?
工具?
软件?
ERP是什么?
定义:
企业资源计划(EnterpriseResourcePlanning,ERP)是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。
1从管理思想角度:
ERP是由美国著名的计算机技术咨询和评估公司GarterGroupInc.提出的一整套企业管理系统体系标准,其实质是在制造资源计划(ManufacturingResourcesPlanning,MRPII)基础上进一步发展而成的面向供应链(SupplyChain)的管理思想。
2从软件产品角度:
ERP是综合应用了C/S或B/S体系、大型数据库结构、面向对象技术(OOP)、图形用户界面(GCI)、第四代语言(4GL)、网络通信等信息技术成果,面向企业信息化管理的软件产品。
3从管理系统的角度:
ERP是整合企业管理理念、业务流程、基础数据、制造资源、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。
企业资源计划,企业资源计划(ERP)是现代企业运营管理的一种重要的思想和方法。
ERP系统在目前制造业信息化管理应用中处于核心和主流的地位。
企业市场竞争重点,质量交货准时交货稳定性成本新产品开发能力,ERP给企业带来的直接效益,库存下降3050。
这可使一般用户的存货周转率和流动比率提高50管理水平提高,管理人员减少10,生产能力提高1015延期交货减少80采购提前期缩短50停工待料减少60制造成本降低12,ERP给企业带来的间接效益,使企业的基本数据更加完备和精细,准确度大为提高;使企业高层的决策更加快捷科学,企业对市场的应变能力和速度得到提高;使企业的员工从繁琐的手工管理中解脱出来,从而能有更多的时间从事真正的管理工作;理顺了企业的业务流程,打破了企业各部门之间条块分割的格局,增强了员工的全局观念,使部门间的协同工作成为可能;使企业的管理更加规范,减少了企业管理中的随意性,提高了计划性。
工欲善其事,必先利其器,课程内容简介,企业资源计划是信息技术与商务管理专业的一门专业必修课。
它研究并讨论企业资源计划(ERP)及ERP系统的基本原理和应用。
企业资源计划(ERP)是现代企业运营管理的一种重要的思想和方法。
ERP系统在目前制造业信息化管理应用中处于核心和主流的地位。
本课程主要介绍ERP的基本概念、内容及其应用,学生通过对ERP的基础理论、架构的了解,掌握ERP系统的规划、分析、实施和维护的基本方法,并通过案例分析及模拟训练教学方式培养学生对ERP系统的初步应用能力。
课程任务,初步了解ERP在生产运营管理的应用,掌握ERP系统的组成、作用以及如何运用ERP系统为企业取得竞争优势;初步掌握系统操作、系统实施、维护等基本技能,通过模拟试验感受运用ERP系统处理企业日常业务的过程;体会作为某一单位管理者如何对待ERP系统,培养学生形成要将管理理念融入信息系统中去的思维习惯。
13,ERP和其他,教材及参考书,周玉清ERP原理与应用教程清华大学出版社陈其申ERP-从内部集成起步电子工业出版社罗鸿ERP原理、设计、实施电子工业出版社2003程国卿企业资源计划(ERP)教程清华大学出版社,成绩考核方法,考核方式:
笔试;平时成绩与期末成绩的比例:
3:
7;平时成绩考核方式:
纪律、实践和作业。
第一章:
ERP的形成与发展,1.1订货点法1.2基本MRP1.3闭环MRP1.4MRP-II1.5ERP,【教学目的与要求】了解企业资源计划的形成和发展过程,明确学习该课的必要性、重要性,掌握企业资源计划发展的几个基本阶段及其特点。
【教学时数】讲授6学时课外1学时【教学重点】1.1订货点法1.2基本MRP1.3闭环MRP1.4MRP-II1.5ERP【教学难点】MRP-II【教学方法】运用多媒体讲授为主,重点:
信息化管理的必要性信息集成ERP的发展过程和阶段,信息集成,“变是永恒的”,响应瞬息万变环境时间成为第一位的竞争要素:
“快鱼吃慢鱼”、“速度胜规模”,决策依据准确及时的集成信息,经济全球化信息量猛增加入世界贸易组织竞争强手众多,在“变、快、多”的动态环境下比对手更快地做出正确的决策,处理问题需要准确及时的集成信息,全球市场竞争、生死关头,各级一把手工程信息化管理的最大受益者各级一把手决策的需要项目成败的主要责任者观念更新、深化改革,凭证满天飞,报表一大堆;一家一个数,责任相推委;决策无依据,老总难指挥。
管理为什么要信息化,单项业务=信息孤岛,电算会计,合同管理,配套表,人事工资,档案管理,库存管理,提高部门效率提高企业整体效益,多路径查询(以采购定单为例)物料号、定单号、采购员号、交货日期、供应商,信息集成信息化管理必要特点,来源唯一任何数据,只由一个部门,一位员工负责输入减少重复劳动、提高效率、避免差错、责任明确,实时共享统一数据库、统一处理规则授权人员、共享信息环境变化、实时响应;决策一致、减少矛盾,传统手工管理难以解决的问题,任务吃不了,能力吃不饱生产不均衡,物流不通畅加班又突击,质量不稳定短缺不配套,交货不按期生产周期长,生产效率低库存数量大,资金缺又紧成本失控制,盈亏道不明信息不共享,数据不统一管理不规范,责任难分清市场摸不准,决策少依据环境变化快,应付急又疲,人与信息集成系统的关系,缩短时空限制无须远行、无须久等信息的价值重在应用信息的真实、及时+企业家雄才大略管理模式的变革,管理水平“质”的飞跃,MRP:
产-供-销部门物料信息的集成。
既不出现短缺,又不积压库存。
MRPII:
物料信息同资金信息的集成。
“财务帐”与“实物帐”同步生成。
ERP:
客户、供应商、制造商信息的集成。
优化供需链协同合作竞争。
MRP/ERP信息集成范围与解决的问题,017,(1965),(1980),(1991),(2004),是发展/包罗不是取代/否定,重点:
什么是供需链管理为什么要研究供需链管理供需链管理同其它先进管理思想,供需链管理,农夫,自从有了商品交换,供需链就在无形中形成了各个交换实体联接在一起,形成最原始的供需链,原始的供需链,供需链管理与信息技术的应用,MIS,模式,020,虚拟企业(动态联盟),实时获取需求快速组织供应系统优化(多快好省),今后的竞争是供需链对供需链的竞争,ERP是实现供需链竞争的有力工具,树立相应的文化理念(全球竞争、合作竞争),研究供需链管理的目的,财务与成本控制,(资金流/业务流),资金流入,资金流出,原材料,采购,半成品,产成品,分销商,商品,加工,装配,销售,产成品,企业(资金),企业(物料),供需链管理原理图,运输仓库,运输仓库,搬运存储,搬运存储,搬运存储,运输仓库,MRP不出现短缺又不积压库存,重点:
物料的管理特性MRP的基本原理MRP系统如何体现信息集成MRP的运算方法,物料定义,定义为了产品销售出厂,需要:
列入计划的控制库存的一切物的统称控制成本的举例原材料、配套件、毛坯在制品、半成品、联产品/副产品、回用品、废弃物备品备件包装材料、标签、合格证、说明书工艺装备、工具能源,物料的管理特性,相关性任何物料都由于某种需要而存在品种、规格、性能、质量、数量、时间的约束流动性流动性是相关性的结果,由供方向需方流动不流动是一种浪费价值物料是有价值的,库存要占用流动资金资金是有时间价值的,使用资金应实现利润库存既是资产,也是负债,基本MRP,库存订货点理论,物料消耗速度,时间,库存量,订货提前期,安全库存量,库存定货点理论,定货提前期,定货提前期,定货提前期,定货提前期,数量,时间,安全库存量,均衡消费消费加快消费减慢,定货点,定货点不变,定货点升高,定货点降低,增加定货量,定货量不变,T,最大库存,批量,T,T,T,基本MRP,产品结构,X,510152025,交货日期,时间,时间坐标上的产品结构,MRP:
简化的网络计划期量标准的新概念,MRP回答了制造业的通用公式,问,答,1主生产计划(MPS),2产品信息,物料清单(BOM),3库存信息,物料可用量,4建议的加工及采购计划,主生产计划(MPS)回答的问题,生产什么?
生产多少?
什么时候完成?
MRP需要回答的问题,根据生产什么?
生产多少?
何时生产?
(MPS)要用到什么?
(BOM)已经有了什么?
(库存信息、即将到货或产出信息)回答还缺什么?
(根据MRP计算结果获得)何时安排?
(根据MRP计算结果获得),MRP的逻辑流程图,物料需求计划(MRP),MPS,独立需求,BOM,库存信息,其它因素,采购单(PO),加工单(WO),物料需求计划(MRP)的工作原理图,设计:
产品结构修改物料用量增减材料代用,销售:
预测不准品种变化数量变化交货期变化,?
库存:
现货量已分配量即将入库量失窃、报损,?
?
计划,生产厂长的烦恼,产品信息,主生产计划,库存信息,物料需求计划,闭环MRP,闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划(MRP)应该是可行的,即考虑能力的约束,或者对能力提出需求计划,在满足能力需求的前提下,才能保证物料需求计划的执行和实现。
在这种思想要求下,企业必须对投入与产出进行控制,也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。
闭环MRP计算流程图,1.3MRP-II,1977年9月,由美国著名生产管理专家奥列弗怀特(OliverWWight)提出了一个新概念制造资源计划(ManufacturingResourcesPlanning),称为MRP-II。
MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。
它是一个围绕企业的基本经营目标,以生产计划为主线,对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制,使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。
MRP-II逻辑流程图,1.4ERP的形成与发展,MRP-II的局限性企业之间的竞争范围的扩大,这就要求在企业管理的各个方面加强管理,要求企业的信息化建设应有更高的集成度,同时企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的整个资源集成管理而不单单是对企业的制造资源的集成管理;企业规模扩大化,多集团、多工厂要求协同作战,统一部署,这已经超出了MRP-II的管理范围;,1.4ERP的形成与发展,信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信息共享,企业之间即是竞争对手,又是合作伙伴,信息管理要求扩大到整个供应链的管理,这些更是MRP-II所不能解决的。
1.4ERP的形成与发展,20世纪90年代MRP-II发展到了一个新的阶段:
ERP(EnterpriseResourcePlanning企业资源计划)企业的所有资源简要地说包括三大流:
物流、资金流、信息流,ERP也就是对这三种资源进行全面集成管理的管理信息系统。
MRP-MRPII-ERP功能扩展,MRPMRPIIERPERPII70年代80年代90年代21世纪,MPS,MRP,CRP库存管理工艺路线工作中心
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