射线检测考题汇编2.docx

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射线检测考题汇编2

射线检测考题汇编2

01.焊缝射线照相的定位标记如何摆放？

答：

定位标记一般用铅箭头。

竖箭头垂直指向焊缝且与中心标记对齐，横箭头由小号指向大号且平行于焊缝。

02.源在外，胶片在内透照园筒形环焊缝时，如何计算照相灵敏度？

答：

K=ΔX/X×100%,ΔX是从底片上被检区观察到的透度计最细径（或孔径）。

X是射线在透度计位置穿透工件的厚度。

03.双壁双投影透照管子环焊缝时，如何计算照相灵敏度？

答：

K=ΔX/X×100%,ΔX是从底片上被检区观察到的透度计的最细径（或孔径）。

X=x'+δ，即上焊缝穿透厚度与下半部母材厚度之和。

04.双壁单投影透照园筒形环焊缝时，如何计算照相灵敏度？

答：

K=ΔX/X×100%,ΔX是从底片上被检区观察到的透度计的最细径（或孔径）。

X是下半部被检区透度计所在部位的焊缝厚度。

注：

采用此法时，无法将透度计置于内环焊缝相应处。

在这种情况下要用一个短的管件将透度计置于下半部焊缝的内表面相应位置，作对比试验，确定出相应的ΔX值。

05.试述评片步骤？

答：

⑴按规定标准，检查底片标记是否符合标准要求。

⑵核对底片黑度和灵敏度是否达到标准要求。

⑶测定缺陷长度，点状缺陷的换算，按标准评定出底片级别，并做记录。

⑷发出报告等。

06.射线透照的四要素是什么?

答:

射线能量的选择,曝光量的选取,焦距的选用和散射线的预防

07.选择焦距时应考虑哪几个因素?

答:

几何不清晰度,曝光量,工作效率,X射线机的连续使用时间

08.什么是几何不清晰度？

它的危害是什么？

答：

由焦点的几何尺寸所造成的影像边缘模糊区域（或半影），称为几何不清晰度，它降低底片的清晰度，从而降低射线检验灵敏度

09.写出计算几何不清晰度和求最小焦距的计算公式，并注明各符号的意义。

答：

Ug=（d/f）δ或Ug=dδ/（F-δ）,Fmin=（dδ/Ug）+δ,式中：

Ug-几何不清晰度，d-焦点尺寸，δ-工件厚度，f-焦点至工件表面最近距离，F-焦距

170.曝光曲线的用途和种类有哪些？

答：

曝光曲线用于选择曝光参数，以提高工效，保证射线透照质量。

曝光曲线主要分为两种：

曝光量和管电压随材料厚度变化的曝光曲线，以及管电压随材料厚度变化的曝光曲线

171.对底片质量有哪些要求？

答：

（1）底片上透照部位完整、标记齐全；

（2）底片灵敏度符合要求；（3）底片黑度符合要求；（4）底片上不应有伪缺陷

172.试述射线探伤工艺应包含的内容？

[提示]由应试者根据经验和标准规范回答发挥

173.X射线照相的曝光条件主要包括哪些内容？

答：

对一定机器产生的X射线而言，曝光条件包括管电压、管电流、曝光时间和焦距。

174.伽玛射线照相的曝光条件主要包括哪些内容？

答：

对射源一定的伽玛射线而言，曝光条件包括曝光时间和焦距

175.当像质计不能放在射源测工件表面上时，可否放在胶片侧工件表面？

这时应怎样计算实际透照灵敏度？

答：

可以，但应通过对比试验，即截取一个与被检工件完全相同的短试样，在被检部位的内外表面端部各放一个像质计（即对应射源侧与胶片侧），采用与工件相同的透照条件进行透照，观察所得到的底片以确定相应的实际透照灵敏度

176.在射线照相时，透度计的摆放原则是什么？

为什么要这样摆放？

答：

透度计应摆放在射线透照区内显示灵敏度最差的部位，例如线条型透度计，应放置在射源侧有效照相范围内的焊缝的一端，金属丝垂直于焊缝并跨过焊缝，细线靠外侧。

在这种情况下，金属丝显示的半影最大，失真最大，灵敏度最低，如果在此位置的透度计显示灵敏度能达到要求，则可以认为透照区内所有部位都能达到灵敏度要求

177.IA/IC=eμx是什么公式？

答：

是表示工件对比度（也称主因衬度或射线透照衬度）的公式

178.底片水洗的目的是什么？

答：

底片水洗的目的是为了延长影像的保存时间

179.射线防护的基本原则是什么？

答：

采取一些适当措施，把射线工作人员以及周围其它工作人中所受的射线剂量降低到最高允许剂量（也叫安全剂量）以下，确保人身安全。

180.射线防护的基本方法有那些？

答：

用一定厚度的物质屏蔽；缩短工作时间，增加人与射线源之间的距离。

（简言之，屏蔽防护；时间防护，距离防护）。

181.钢质对接焊缝X光片上常见的焊接缺陷有哪些？

在底片上呈什么形状？

答：

气孔，夹渣，未焊透，裂纹，未熔合，咬边，弧坑，焊瘤以及烧穿等,气孔在底片上的景象呈现黑色小斑点，外形较规则，一般是园形或椭园形，中间黑而边缘浅，分布情况不一，有单个、密集或链状的。

未焊透或者未熔合在底片上呈现规则的黑色线条。

夹渣在底片上呈现不规则外形的点状，块状或条状。

裂纺呈黑色细纹、轮廓分明，端头细，中间稍粗，微微有些弯曲。

182.试述金属箔增感屏的原理？

答：

金属箔增感作用主要是射线投射到箔上能激发光电子、康氏电子和某些金属标识X射线。

这些射线强度比起钨酸钙所发的荧光强度来说是小的，同时还会被金属箔本身吸收一部分，所以它的增感因数较小。

同时在软射线透照时，增感箔中被激发出来的光电子速度很慢，只有很少一部分达到胶片的乳胶上，以及增感箔本身吸收作用等原因，致使软片的一次射线的强度衰减很大，实际上不能缩短曝光时间。

因此只有用较硬射线透照时增感因数才明显增大。

综上所述，在用金属箔增感时，虽然增感因数较低，但能得到较清晰的底片。

183.什么叫射线检验灵敏度?

答:

定量地表示射线检验工件时发现最小缺陷的能力,称作射线检验灵敏度

184.什么是射线照相灵敏度？

答：

射线照相灵敏度一般可分为绝对灵敏度和相对灵敏度。

绝对灵敏度是指在底片上能发现工件中沿射线穿透方向上的最小缺陷尺寸。

相对灵敏度是将缺陷的尺寸用占被透工件厚度的百分比来表示

185.场所辐射监测和个人剂量监测的目的是什么？

答：

场所幅射监测是一种预防性测量，通过测量工作场所和环境的照射率或剂量率，可以先估计出处于该场所的人员在特定时间内将要受到的照射量和吸收剂量，从而能告诫有关人员尽可能避开危险区域，指出允许工作时间，并对改善防护条件提供有价值的资料。

个人剂量监测是一种控制性测量，通过测量被射线照射人的局部或整体的累积量，从而告诉工作人员到某一时刻以前所受到的照射量或吸收剂量，注意控制以后的照射量。

如果被照射人受到超剂量照射，个人剂量监测不仅有助于分析超剂量的原因，还可以为射线病的治疗提供有价值的数据。

186.散射线的来源和危害有哪些?

答:

主要来自被检工件内部,周围物体的侧面散射和底片的背面散射,散射线降低底片的清晰度和对比度,从而降低射线检验灵敏度

187.在什么情况下才可以使用荧光增感屏?

答:

只有当产品质量要求不高,或者射线检验设备能力不足,以及买方同意时方可使用荧光增感屏

188.X射线机采用全波整流电路的优点是什么?

答:

X射线管不受逆电压的影响,高压电缆免受交变电压的作用,X射线管工作效率高

189.移动式X射线机是由哪六部分组成的?

答:

X射线管防护套,高压发生器,冷却系统,高压电缆,可移动小车或支架,控制台

190.金属陶瓷X射线管的主要优点是什么?

答:

结构简单,抗震性好,体积小,重量轻,灵敏度高,寿命长

191.阳极靶为什么多用钨制成?

答:

金属钨耐热（熔点3400℃）,原子序数高（z=74）,产生射线强度大

192.X射线管的灯丝和凹面阴极体各起什么作用?

答:

灯丝用于发射电子,凹面阴极体用于聚焦电子和固定灯丝

193.玻璃壳式X射线管是由哪几个基本部分组成?

答:

由阴极,阳极和玻璃壳等三部分组成,管内抽成高度真空

194.什么是油浸自冷组合式X射线机？

它的冷却是怎样实现的？

答：

高压变压器和X射线管在同一机头内部,采用油绝缘,组合在一起的X射线机,它的冷却是靠机头内部温差或用搅拌油泵使油产生对流通过壳体将热量散发出去。

195.什么是X射线的实际焦点和有效焦点？

答：

阳极靶面被电子撞击的部分叫实际焦点。

实际焦点在垂直于管轴线方向上的投影叫有效焦点。

196.简述防止散乱射线的方法。

答：

①采用铅窗口，减小透照场范围，使其尽量只照射在需要透照的部位上，从而减少散乱反射的产生；②用铅板遮挡胶片不需照相的部位，减少胶片接收散乱射线；③使用铅箔增感，因为铅箔可吸收一部分散乱射线；④把铅板放在胶片背后，用以遮挡胶片背后的散乱射线

197.叙述射线防护三大方法的原理？

答：

射线防护的三大方法是时间防护，距离防护和屏蔽防护，其原理如下：

时间防护的原理是：

在幅射场内的人员所受照射的累积剂量与时间成正比，因此，在照射率不变的情况下，缩短照射时间便可减少所接受的剂量，从而达到防护目的。

距离防护的原理是：

在源幅射强度一定的情况下，剂量率或照射量与离源的距离平方成反比，增大距离便可减少剂量率或照射量，从而达到防护目的。

屏蔽防护的原理是：

射线包括穿透物质时强度会减弱，在人与幅射源之间设置足够厚的屏蔽物，便可降低辐射水平，达到防护目的。

198.金属增感屏的主要优点是什么？

答：

金属增感屏不但可以缩短曝光时间，而且可以吸收散射线，采用金属增感屏透照的底片清晰度高，从而提高了射线检验灵敏度

199.什么是X射线管的特性?

答:

这是指X射线管的阳极特性,即在某一固定的灯丝加热电流下,X射线管的管电流与管电压之间的关系

200.选用射线检测设备时应考虑哪些主要因素？

答：

①依据受检产品的最大厚度，选择穿透力足够的射线装置；②焦点尺寸尽可能小，以获得最佳的清晰影像；③操作方便、便于移动和维修、寿命长；④价格便宜；⑤现场条件（如水、电及防护等情况）良好

201.若被照物件（钢铁）有3/4英寸及1英寸两种厚度，用X射线00KV及200KV各照射一张底片，照相条件及曝光表如右图所示，则其所得曝光量及底片强度对比应为如何？

请依下表回答A→F

电压

厚度

黑度1.5所需之曝光量（mA-min）

底片强度对比

00

3/4

A=17.5

E=3.2

1

B=5.6

200

3/4

C=5.5

F=2.18

1

D=12

202.承上题，那种电压的物件对比较小？

200KV

203.按右图所示照相条件及曝光表对厚度1英寸的钢试件照相，管电压200KV，管电流5mA，曝光时间应为多少分钟？

≈2.4分钟

204.承上题，焦距改为25英寸，其他条件不变，则曝光时间变为多少？

≈1分钟

205.您使用一台X光机在现场执行检测工作时，就下列工作，按您认为需要，将其编号按序排列：

①依操作手册之规定训机；②将控制箱及X光发生器（机头）之连线连接，且接通控制箱与电源之连线并通电；③连接控制箱上之接地线，并适当接地；④计算划出管制区，并以红色或黄色绳索将管制区围绕，且放置必要之安全警示装置；⑤执行试件照相工作；⑥以盖氏或GM管测量管制区外之剂量率，如超过规定，则将管制区加大，直到合乎规定为止。

④→③→②→①→⑥→⑤

206.简述射线检测中可能有哪些散射？

在实际检测中如何减少散射的发生？

[提示]

（1）内部散射、背面散射、侧面散射；

（2）使用铅增感屏、过滤板、罩板、底片套背面加铅板

207.伽玛射线检测中如何确认射源已回收至屏体正常位置？

[提示]使用辐射监测仪器

208.简述底片暗房冲洗作业流程 显影→中止→定影→水洗→润湿→干燥→装纸

209.请问哪些是RT的错误显示？

（至少4项）刮伤，擦伤，水痕，手纹，污染，模糊，增感屏不良所造成的显示

210.请问哪些是RT的无关显示？

（至少4项）因设计或几何因素所造成的显示：

厚度变化显示，密度变化显示，尺寸变化显示，设计孔显示，几何形状变化显示，小而无害显示

211.右图中的“1”和“A”各代表什么意思？

1-代表材质编号；A-代表组别               

212.射线照相时，其环境应如何做好辐射防护？

①测量并划出管制区；②以黄色或红色绳索将管制区围绕；③在管制区周围竖立放射性标志；④在主要方位或进出口竖立警示闪光灯；⑤在射源周围放置铅屏蔽或束射器（伽马射源时）；⑥派员巡视

213.简述人工槽式冲洗法之过程。

①冲洗准备：

将已曝光之底片自底片套中取出并装在底片冲洗夹子上，同时并将所有洗相药剂温度调在20℃并搅动；②将底片直立放入显影槽中，每分钟应少许摇动，显影5分钟；③将底片取出显影液淋滴1-2秒后浸入中止液中20-60秒；④将底片放入定影液中，定影过程中经常摇动，定影时间为底片变透明时间之两倍，但不得超过15分钟；⑤定影后放入水洗槽用流水冲洗约30分钟；⑥水洗完后放入润湿剂中1-25分钟；⑦干燥，如用热空气，则其温度不得高于50℃；⑧装纸

214.请述明伽马射线设备之利弊。

[1]利：

①设备简单，无需电源及冷却系统；②放射源结实，不容易发生故障；③体积小，使用方便，易于携带；④焦点小，底片清晰；⑤某些同位素穿透力大，对较厚之物体照相可得满意结果。

[2]弊：

①半化期短之同位素需时常更换；②放射源强度能量无法予以调节；③无法制止放射性元素之放射，操作储存应做有效之防护；④较X射线为强（硬），影像黑白对比小。

215.射线照相时，为了做好辐射防护，应准备那些器材？

在环境方面：

利用射线侦检器量出管制区并用红色或黄色绳子围绕及竖立标志警告牌、警示灯、再派警戒人员巡视；在人员方面：

利用胶片佩章及袖珍剂量笔，侦测人员在射线区域所得之曝露剂量，并利用体外防护三要素-时间、距离、屏蔽作为防护之参考。

20.请列出射线检测器材，至少十种（提示：

可列照相、判片、安全等各项器材）（自由发挥）

217.下列为冲洗底片的部分步骤，请依先后顺序写出：

润湿、定影、水洗、中止、显影、干燥、装纸

显影→中止→定影→水洗→润湿→干燥→装纸

218.请简要拟出一份“野外伽玛射线检测安全作业程序”[提示]至少五项：

①每一放射照像检验现场应有辐射防护人员负责监督、管制以确保作业安全；②作业前辐射防护员应详细检查射线仪器装备及其配件是否齐全与正常，辐射监测仪器的配置是否适当；③作业时工作人员应确实佩戴人员剂量计及个人警报器并妥善利用地形、地物以减少辐射照射剂量；④照射作业前，辐射防护员应先行评估作业环境及施照材料性质，制定管制区，凡辐射剂量率高于每小时100毫雷姆的地区应设置明显标志的周界、辐射警示标志及“危险！

高辐射地区”的警语，并派员警戒以防止人员闯入；⑤每次照射完毕，应确实实施辐射监测，以确定射源回收至正确位置；⑥每次作业时应详细记录“放射线照像检验工作日志”

219.伽玛射线检测中，若遇射源脱落或卡住无法回收时，请列出意外事故处理程序

[提示]至少四项：

①尽快利用辐射监测仪器确定射源位置；②用铅板或适当屏蔽盖住射源；③工作人员先行实施剂量评估后利用特殊工具将射源送回容器内；④必要时请核能专业单位协助处理

220.简述工业射线照像中胶片的选择与使用需考虑的因素

[提示]至少五项：

①被检物的组合情况、形态、尺寸、位置；②所用放射线源的型式；③曝光时间长短；④所需求的灵敏度；⑤规定的特别要求，通常应以高的照相质量及短的曝光时间两者予以平衡，但若以高的照相质量为前提时，则应选用感光速度较慢、颗粒较细的胶片；若以较短曝光时间为前提，则需牺牲射线照像灵敏度，选择感光速度较快的胶片

221.伽玛射线检测中，若工作人员遭受意外照射时，请列出意外事故处理程序

[提示]至少三项：

①立即停止工作，将射源收回照射器内上锁；②工作人员应立即实施剂量评估；③人员剂量计应立即送往鉴定单位紧急计读，以作为医务监护及采取进一步措施的参考

222.6mm厚的钢焊道使用铱192同位素射源，ASTME94的TYPEII胶片（Fuji100、KodakAA、AgfaD7、Dupont70），但灵敏度未符合要求，冲片过程及施照步骤也无问题，请问如何改进灵敏度？

[提示]使用低能量射源，如150KV-250KVX光机；使用TYPEI胶片（颗粒较细）

223.草拟射线检测程序应包含哪些项目？

[提示]至少十项：

（1）范围；

（2）目的；（3）表面准备；（4）射源；（5）胶片；（6）增感屏；（7）像质计；（8）标志记号；（9）底片处理（冲洗）；（10）评估；（11）接受标准；（12）记录

224.右图为某钢板对接焊缝，V型坡口，焊接方式：

手工电弧焊，判断影像中缺陷的性质。

答：

错口或未对正（一边高一边低）

225.右图为某钢板对接焊缝，V型坡口，焊接方式：

手工电弧焊，判断影像中缺陷的性质。

答：

外部咬边

226.右图为某钢板对接焊缝，V型坡口，焊接方式：

手工电弧焊，判断影像中缺陷的性质。

答：

内部咬边

227.右图为某合金钢板对接焊缝，V型坡口，焊接方式：

气体保护焊-钨极氩弧焊，判断影像中缺陷的性质。

答：

横裂纹

228.右图为某钢板对接焊缝，V型坡口，焊接方式：

钨极氩弧焊打底+手工电弧焊，判断影像中缺陷的性质。

答：

夹钨

229.右图为某钢板对接焊缝，V型坡口，焊接方式：

手工电弧焊，判断影像中缺陷的性质。

答：

密集气孔

230.右图为某钢板对接焊缝，V型坡口，焊接方式：

手工电弧焊，判断影像中缺陷的性质。

答：

局部夹渣

231.右图为某钢板对接焊缝，V型坡口，焊接方式：

手工电弧焊，判断影像中缺陷的性质。

答：

未焊透（熔入不足）

232.右图为某钢板对接焊缝，V型坡口，焊接方式：

手工电弧焊，判断影像中缺陷的性质。

答：

线状夹渣

233.右图为某厚度14mm低合金钢板对接焊缝，X型坡口，焊接方式：

自动焊，判断影像中缺陷的性质。

答：

纵向裂缝

234.右图为某钢板对接焊缝，V型坡口，焊接方式：

手工电弧焊，判断影像中缺陷的性质。

答：

树枝状伪缺陷

235.名词解释：

清晰度答：

定性地表示底片或荧光屏图像细节清晰的程度

236.名词解释：

曝光灰雾答：

胶片由于受到不需要的电离辐射或光波的曝光而造成的灰雾

237.名词解释：

对比度答：

在射线底片或荧光屏图像上相邻两个区域相对黑度或辉度

238.名词解释：

黑度答：

对射线底片来说，以常用对数表示的入射光通量与透射光通量的比值

239.名词解释：

分辨率答：

在射线底片或荧光屏图像上能够识别的图像之间的最小距离，通常用每毫米内可辨认线条的数目表示

240.名词解释：

焦点尺寸答：

焦点在射线束轴向投影的尺寸，或γ射源活性物质在射线轴投影的尺寸

241.名词解释：

软X射线答：

定性地描述波长较长、穿透能力较弱的X射线

242.名词解释：

反转现象答：

射线底片黑度色调的全部或部分呈现出颠倒的现象

243.名词解释：

焦距答：

射线照相时焦点到胶片的距离

244.射线防护的主要方法有哪几种？

答：

射线防护的主要方法有三种，即：

①增加射线源与人体之间的距离；②在辐射源与人体之间放置屏蔽材料；③缩短人体受照射的时间

245.一般暗室分哪两个区域？

答：

湿区和干区

246.X射线机有哪些常见的故障？

答：

常见的故障有：

①X光管松动；②保险丝熔断；③电流无指示或指示很小；④电缆线折断；⑤自耦变压器老化，达不到额定高压值；⑥发生器或保护罩漏油，高压跳火；⑦X光管失效；⑧阳极过热，毫安表摇动较严重；⑨马达不转，发生器局部过热；⑩X光管灯丝预热时间不够而使灯丝老化损坏

247.为什么X射线机在使用过程中高压会自动切断？

答：

可能原因是：

①电源电压波动过大，引起过压、过电流保护继电器动作；②油温过高，油温继电器动作；③X光管漏气；④高压变压器或灯丝变压器击穿

248.X射线机接上电源后，给不上高压的原因是什么？

答：

原因是：

①控制箱某处接触不良或元件失灵；②电缆接头接触不良或本身损坏

249.工业电视应配什么样的X射线机？

包括哪些部件？

答：

应配备小焦点X射线机，包括的部件有图像增强器、摄像管及电视显示器

250.观察高黑度底片要用强度可调的高强度观片灯，这种观片灯可观察的黑度至少应达到多少？

答：

至少应达到4.0

251.在射线探伤中，什么是辐射区？

为保证安全对其应作何处理？

答：

能接受到0.15x10-9库仑/千克·秒射线剂量率的区域称为辐射区，应用红白安全带围起来，并挂上明显的“辐射区”标记

252.什么是软射线技术？

答：

用带有铍窗口的、能量较低的X射线机透照的技术

253.X射线荧光屏法的优缺点是什么？

答：

X射线荧光屏检验法的优点是：

①检验速度快；②操作简单、成本低；③无胶片处理过程；④可改变照射角度来全面观察工件内部质量。

缺点是：

①检验结果无永久性记录；②工作人员容易疲劳；③检验的灵敏度较低；④只适用于较薄的工件

254.射线照相对焊缝表面的要求是什么？

答：

焊缝表面须经检验合格后才能进行射线照相，焊缝表面的不规则程度应不妨碍在底片上对缺陷（例如咬边、焊瘤等）的辨认，否则应在射线照相前加以修整

255.X射线机保险丝熔断的原因是什么？

答：

保险丝熔断的原因有两种：

一是外来电流过大，二是X射线机内部短路，应详细逐步查找，决不可盲目换上大容量保险丝，以免损坏机器

256.X射线机电流无指示或指示很小的原因是什么？

答：

在接通高压后，电流表不动或微动，此时虽调整电流调节器和增大高压，都无法使其正确指示，则此故障可能是电缆插头未插好或高压变压器接地线（即毫安表两端线路）中断，也可能是X射线管损坏而造成，须认真检查

257.X射线机高压指示达不到额定值的原因是什么？

答：

可能是自耦变压器长时间使用后，因老化使电压降增大，造成输出电压达不到额定值，此时可打开操纵箱，把自耦变压器的碳刷移动范围增大，则可使输出电压达到额定值

258.X射线管失效有何现象？

答：

X射线管使用一段时间后透视能力就会逐渐降低，时间再长，就会在曝光条件都与以前一样的情况下，使胶片感光不足，得到黑度很不够的底片，亦即穿透力下降

259.高压发生器匝间短路有何现象？

答：

高压发生器存在匝间短路时，送上高压后，控制台内有“嗡嗡”声，严重时保险丝会熔断，反复试验时该现象逐渐严重

260.为什么在射线探伤标准中对底片黑度的要求越来越高？

而采用的观片灯亮度也越来越高？

答：

随着底片黑度的提高，其对比度也相应地增加，这一关系直到黑度值为3至3.5左右。

底片对比度提高后，透照灵敏度也增加，因此标准要求较高的黑度。

为了观察高黑度的底片，所以要有高亮度的观片灯。

261.评片前首先要检查底片是否合格，其合格要求有几项？

答：

底片合格要求包括：

①黑度合格；②像质指数或像质计灵敏度合格；③影像识别要求合格，即定位和识别标记齐全；④没有妨碍底片评定的伪像