宁波钢铁2#高炉工程Ⅲ标段公辅投标工程施工组织设计定稿.docx
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宁波钢铁2#高炉工程Ⅲ标段公辅投标工程施工组织设计定稿
第一章工程概况及说明
1.1编制说明
本设计为宁波钢铁有限公司2#高炉工程Ⅲ标段(公辅投标)工程施工组织设计。
我公司将发挥技术、装备、人员素质等优势,根据本标段工程内容编制该施工组织设计,将业主方作为服务目标和宗旨.全面履约,优质、高速、安全、文明建成宁波钢铁有限公司2#高炉工程Ⅲ标段(公辅标段)工程内容
1.2编制依据
(1)宁波钢铁有限公司2#高炉工程Ⅲ标段(公辅标段)部分工程施工初步设计图。
(2)现行国家规定的规范和标准。
(3)我公司技术人员对工程建筑场地的勘察。
(4)宁波钢铁有限公司工程建设的有关规定及当地有关规定。
(5)我公司质量体系文件。
1.3主要施工项目及工作内容
(1)出铁场除尘系统:
土建工程:
出铁场除尘电气室;除尘器平台;烟囱及平台;风管支架等。
安装工程:
管道安装(除尘器由设备制造厂家负责安装、调试及试车)。
(2)渣处理储存、运输系统:
土建工程;水渣仓;转运站;水渣皮带通廊。
安装工程;给排水;渣皮带输送机;电气传动;仪表等。
(3)TRT余压发电系统:
土建工程:
主厂房;综合楼;液压油站;润滑油站;室外地坪;设备基础;钢平台等。
安装工程:
接地;照明及给排水等;(工艺设备;液压设备;电力;仪表等由设备厂家负责安装、调试及试车)。
(4)干法除尘系统:
土建工程:
设备基础。
(除尘器由设备厂家负责安装、调试及试车)。
(5)水处理系统:
土建工程:
软/净循环水泵站;设备基础;软水池;反洗水调节池等。
安装工程:
软/净循环水泵房(A、B、C、D系统);电气传动;软/净循环水处理10KV开关站;仪表等。
(6)高炉鼓风机及配套系统:
土建工程:
设备基础及钢结构;鼓风机站循环水泵房;水处理设备基础及构筑物等。
安装工程:
汽动鼓风机;汽动鼓风机工艺管道;鼓风机冷却水系统(G系统);脱盐水供水及再生废液排水系统(H系统);鼓风机站10KV开关站;鼓风机站10KV水处理开关站;电气;仪表等。
1.4工程特点
1、施工环境特点
1)本标段工程基本建设在淤泥质土上,雨季期间道路等临时设施的维护和保养是保证正常施工的措施之一。
2)该标段工程量较小,但涉及的点较多、工作面广,施工单位相互影响,穿插配合多,协调工作量大.
2、施工周转材料和资源配置
(1)本工程所需的主要设备宁波地区市场可以满足要求。
(2)我公司北仑地区有钢结构加工基地和足够的生产能力。
(3)我公司在宁波地区有充足的人力资源配备.
3、工期特点
我公司在宁波地区的各种资源配置均有富余可以满足施工需求.
第二章项目组织机构
2.1项目管理机构
1.)工程项目管理层:
工程项目经理部,
由项目经理、项目付经理和总工程师组成,下设计划财务部、工程技术部、物资设备部、质量安全部、后勤保卫部,代表公司全权负责本工程施工现场各个要素的全过程管理工作。
2.)施工作业层:
各专业施工作业队。
根据工程专业配置现场作业队,主要负责各专业项目的具体实施作业过程.
作业层一览表
专业单位
作业层名称
施工作业内容
桩基公司
桩基作业队
桩基作业、软土地基处理
建筑分公司
土建作业队
厂房、设备基础、建筑物、构筑物施工
工业安装公司
管道作业队
管网、给排水等施工.
金属结构安装公司
钢构制作安装队
建筑、钢结构制作、安装.
机械设备安装工程公司
机装作业队
机械、液压、润滑设备及管道安装
电气设备安装工程公司
电气作业队
电气、仪表、自动化、照明系统设备、电缆安装、调试
2.2工程项目经理部组织机构框图:
见下页。
第三章施工部署
3.1各项施工指标:
3.1.1工期目标:
本标段工程工期运用网络计划技术和现代化管理手段,最大限度地缩短工期,超前施工准备,严密组织,合理穿插,平面流水、立体交叉,确保各项目按期或提前完成。
3.1.2质量目标:
项目各单位工程的建筑和设备安装、调试工程质量均达到合格标准。
3.1.3安全目标:
严格安全生产管理,落实安全生产责任制,杜绝违章指挥和违章作业,杜绝重大安全事故和重大机械事故,死亡事故为0,千人负伤率低于2‰。
3.1.4文明施工目标:
满足省及地方政府、宁波钢铁集团有限公司文明施工标准,努力建成宁钢文明施工标准化工地。
3.1.5、治安、消防目标:
施工期间现场不发生重大盗窃案件和刑事案件。
施工过程无重大火灾。
3.2施工组织设想
3.2.1分区施工,平行推进
采用分区施工的思路,考虑到各区域、各系统的关联关系,拟将本工程按系统划分施工区域:
施工时,以保证各区域施工的连续性,确保各区域施工的平行推进,以保证最终总工期目标的实现。
3.2.2流水作业,优化工期
在每一个施工区域内,要形成桩基施工、基础施工、结构施工、设备安装、调试各个专业之间的流水作业,同时要形成各专业内部的流水作业,以保证人力、设备、周转材料等资源的最优化使用。
3.3施工平面布置
3.3.1施工平面布置依据:
施工现场实地查看。
宁波钢铁2#高炉工程总平面布置图。
3.3.2施工平面布置原则:
1).尽量减少占地面积,节约大临投资。
2).施工现场大临设施实施动态管理。
3.3.3施工平面布置内容:
1).临时施工供水、供电、排水、临时道路等平面布置;
2).大临设施平面布置;
3).现场文明施工及其他布置;
3.3.4大临设施布置;
1).施工给水;
a各施工区域根据业主指定接水点就近接入临时供水管。
b供水主管采用;DN50钢管;供水支管:
DN32;DN25;
c各区域节水点按业主规定安设水表分别计量。
2).临时施工用电
a施工按各个区域分别依据业主提供临时电源接口设置配电箱就近接入临时电源。
b施工临时主电源:
项目部临时办公区域采用50mm2电缆线;施工区域主电缆线采用90mm2电源线。
c各施工区域临时供电区域分别安设电表计量。
3).临时道路;
临时施工道路的布置原则:
①尽量利用现有的和已经形成的临时施工道路;
②将临时道路布置在《设计总平面图》图示中拟建正式道路上。
a根据各施工区域、地理位置不同,部分施工区进行地面硬化处理,具体方法为:
采用大于300mm的塘渣回填、压实。
回填厚度视现场具体情况。
b除已经形成的临时主干道外,其余新建的进入各个施工区域的支干道需进行回填、碾压处理。
其方法采用大于300mm塘渣回填、碾压。
c新建支干道的道路宽度为:
B=5.50米。
4).临时排水;
a.各个施工区域形成排水体系就近排入施工场区主排水系统。
b各施工场地四周按明沟排水方式进行排水。
排水沟尺寸:
400*500;每隔30~40米间隔设置集水井。
集水井尺寸;1.5*1.5*1.0米,再由集水井排至全场区主排水系统。
5).大临设施平面布置;
a临时办公设施、仓库、工具房等均采用集装箱工具棚.
b临时办公区域地面进行硬化处理(详见单体施工平面布置图);
c部分原材料、周转材料就近露天堆放;钢筋加工制作等以及部分半成品的临时设施采用钢管架及铁皮瓦搭设,视其现场具体情况就近布置在施工区域范围内.
6)现场文明施工及其他布置:
a项目部等现场临时办公区四周设置H=2.0米高铁皮瓦围栏(详见单体施工平面布置图).
b各个施工区域随施工阶段及专业进场情况实施动态控制和管理.
7)总平面管理
a统一规划设计,集中施工管理,并加强维护。
确保水、电、道路的畅通。
b大宗施工材料、结构件、设备必须按要求和规划位置堆放,确保场地内整洁有序,施工期间各专业交叉作业时必须加强协调。
b根据工程的实际进展情况,及时调整平面布置图,加强平面动态管理,使之更利于施工。
c设置专门机构和专职人员对现场的水、电及道路进行管理和维修。
3.4施工进度计划:
见施工进度计划表。
3.5保网络节点的措施
1、组织保证措施
(1)本公司将按照项目管理建立强有力的组织保障措施。
(2)由工程部负责各级网络计划的制定、实施、检查和考评。
(3)编制二级、三级网络以保总工期
各作业队应根据施工总网络计划的安排,编制出各自承担的分部分项工程的二级、三级施工网络计划,找出各分部分项工程施工的关键线路,层层分解落实。
(4)坚持重点考核
在网络计划执行过程中,每月编制“重点施工进度考核计划”并进行实际检查考核,运用实际进度“前锋线”对计划实施有效的进度管理。
(5)建立例会制度
定期召开工程例会,检查前期网络计划的执行情况和存在的问题。
对于已“破网”或将“破网”的施工项目,研究出“补网”或“保网”的方法及措施,并落实责任人,使施工能按计划顺利进行。
(6)及时调整网络
当由于设计变更、材料、设备供货不及时,或其他原因,使得网络计划严重“破网”时,应重新及时调整网络计划,使之符合实际情况,按调整后的网络计划组织施工。
2、管理措施
(1)开展劳动竞赛
开展多种形式的劳动竞赛,保持施工现场持久的劳动热情,活跃劳动气氛,提高劳动效率,使施工项目按期或提前完成。
(2)加强结构制作等的分包管理与协调;
(3)处理好与业主、监理之间的协调关系;
(4)采用计算机技术对网络计划实行动态管理。
3、经济措施
(1)对二级作业队领导实行工期考核奖励与处罚;
(2)对里程碑事件设置节点奖;
(3)定期对进度计划完成好的作业队予以奖励,对于完成不好的予以处罚。
不好的作业队情况向公司领导汇报,予以行政和经济处罚。
4、技术措施
(1)运用新技术、新工艺提高劳动效率,缩短工序占用时间,保证网络计划的实现。
(2)加大吊装与设备的投入,确保网络计划要求进行。
(3)加强与设计人员的交流与沟通,提前介入施工技术管理工作;
(4)做好施工准备
在施工项目开工前,熟悉和审查施工图纸及有关设计文件,掌握地形、地质、水文等资料,编制出重要项目的施工方案,及时或预先发现问题,解决问题,为施工创造条件,保证施工连续顺利地进行。
5、工期延误补救措施
本工程如由于设计原因、设备到货及施工因素等影响,而造成工序工期延误时,将采取如下措施:
(1)在总工期进度的控制范围内,对工程分项进度进行及时调整、优化;
(2)对延误的工序进行认真分析,分析工序延期的原因,针对延期的原因,制定切实可行的相应措施;
(3)及时调配各种资源,增加延期工序的资源配置,使延期工序的资源配置最大化;
(4)延长作业时间,在原作业班次的基础上,增加施工人员和作业时间,连班倒班作业;
(5)调整作业时间,增加工作面,该流水作业为平行作业;
(6)制定详细抢延期措施,按周、天、小时编制作业计划,做到当天任务当天完;
(7)制定考核措施,对延期工序抢工期进行奖罚,促进延期工序的工期抢回;
(8)进一步优化作业方案,增加投入,抢回延期;
(9)采取新工艺、新技术,以技术支持来促进延期工序的施工;
(10)充分利用平面组织施工,做到连续施工,均衡施工;
(11)各种半成品及成品提前加工,保证工期;
(12)加大奖励的力度充分调动施工人员积极性。
各施工区域用电、用水量计划一览表
区域名称
用电量(KW/天)
用水量(M3/天)
项目部及水渣仓
110
8
出铁厂除尘系统
120
4
渣处理储存、运输系统
100
6
TRT余压发电系统
200
8
干法除尘系统
50
6
水处理系统
80
6
高炉鼓风机及配套设施
100
8
合计
760
46
第四章资源配置计划
4.1人力资源计划
4.1.1项目部管理人员见“项目管理机构框图”。
4.1.2各专业施工队人力资源配置计划见下表.
各专业人力资源配置计划
日期
2007年
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
2
桩基专业
18
18
18
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
土建专业
10
40
80
140
150
120
80
60
40
30
10
5
2
钢构专业
2
20
30
30
35
35
30
15
15
10
0
0
0
安装、管道专业
0
2
10
15
20
20
15
15
15
10
5
0
0
机装专业
0
2
10
15
15
20
30
30
20
15
15
10
6
电装专业
4
6
12
20
20
25
30
30
20
15
15
10
4
合计
34
88
160
220
240
220
185
150
120
80
45
25
12
4.2主要施工机具表
序
号
机械或设备
名称
型号
规格
数量
单位
产地
制造
年份
额定功率
kw
生产
能力
备注
一、土方及桩工机械
1.
桩架
DH508
1
台
武汉
2.
桩架
DTUTE/QUY50
2
台
武汉
3.
桩锤
DLMG80
1
台
武汉
4.
静压桩机
GZY600
2
台
武汉
5.
装载机
ZL50
1
台
徐州
2000
154
良好
6.
挖土机
PC400-5C
2
台
徐州
2003
105
良好
1.0m3
7.
打夯机
HW-20
2
台
江苏
2001
3.8
良好
8.
压路机
YZ18JB
1
台
洛阳
2001
154
良好
18t
9.
潜水泵
QY25
4
台
桂林
2005
2.2
良好
二、运输机械
10.
平板拖车
40t
1
台
中国
良好
11.
平板拖车
20t
1
台
二汽
1998
85
良好
12.
平板汽车
5t
3
台
二汽
1998
85
良好
13.
平板汽车
10t
1
台
长春
2000
138
良好
14.
自卸汽车
CQ3300Z32
8
台
东风
2000.3
95
4.5/5t
三、混凝土机械
15.
砂浆搅拌机
LHJ-300
2
台
山东
1997
32
良好
300L
16.
插入式振动器
φ50
20
台
江苏
1999
1.5
良好
17.
平板振动器
3
台
浙江
1996
3
良好
四、机械设备
18.
钢筋对焊机
W-100
2
台
上海
1995
75
良好
19.
钢筋切割机
QJ40-1
2
台
江苏
1996
5.5
良好
20.
钢筋弯曲机
GJ7-40
4
台
杭州
1998
3
良好
21.
钢筋调直机
GT4-14
2
台
杭州
1995
4
良好
22.
普通车床
C620
1
台
中国
良好
23.
压力矫直机
200t
1
台
中国
良好
24.
立式摇臂钻
φ25—φ50
1
台
中国
良好
25.
台钻
φ13
1
台
中国
良好
26.
台钻
φ25
1
台
中国
良好
27.
砂轮机
φ200
2
台
德国
良好
28.
双面木工刨床
MB203
1
台
山东
2002
5.5
良好
29.
圆盘锯
MJ107
3
台
山东
2003
4/380KW/V
良好
30.
电动试压泵
DSY-35MPa
3
台
山东
1995
4
良好
35MPa
31.
煨管机
手动
2
台
山东
1996
良好
32.
电动套丝机
8
台
沈阳
2001
3.3KW
良好
33.
电动切割机
φ400
15
台
温州
2000
34.
压接钳
10—185mm2
2
把
中国
良好
35.
摇臂钻床
φ30
2
台
中国
良好
36.
普通钻床
C6140×500
1
台
中国
良好
37.
牛头刨床
B650
1
台
上海
3Kw
良好
38.
剪板机
剪厚δ=12
1
台
中国
良好
五、起重设备
39.
履带吊车
100t
1
台
日本
1996
良好
100t
40.
履带吊车
300t
1
台
日本
1999
良好
150t
41.
履带吊车
50t
1
台
日本
1996
良好
50t
42.
汽车吊
QZ50
2
台
浦沅
1999
良好
43.
汽车吊
QZ25
2
台
浦沅
1999
良好
44.
汽车吊
QY16
1
台
浦沅
2000
良好
45.
井架
ZDM-A
2
台
河南
2000
良好
46.
电动卷扬机
1.5t/2t/3t/5t
各2
台
山东
良好
47.
千斤顶
10t、16t、32t、50t
各2
台
上海
良好
六、焊接、切割设备
48.
直流焊机
ZX3-500
10
台
上海
35.5
良好
49.
交流焊机
BXS--500
30
台
上海
40.5
良好
50.
氩弧焊机
ZX7-400S/ST
6
台
唐山
2003
21
良好
51.
半自动CO2保护焊机
NBC-500
10
台
日本
2002
20
良好
52.
自动切割机
2
台
中国
良好
53.
焊条烘烤箱
RDL4-100
2
台
温州
1996
20
良好
七、调试设备
54.
兆欧表
31212500v10000M欧
2
台
上海
1998
良好
55.
交流电桥
QS1
1
台
上海
1997
良好
56.
电力变压器特性测试仪
Jan-07
1
台
上海
1995
良好
57.
高压断路器特性测试仪
GCJC-VI
1
台
上海
2002
良好
58.
交流耐压试验器
50KVA
1
台
江苏
1998
良好
59.
高压核相器
10KV、35KV
2
上海
1995
良好
4.3主要施工材料计划
序号
材料名称
材料规格
单位
数量
1.
钢、木模板
组合
m2
2000
2.
钢管
φ48×3.5
T
600
3.
架工扣件
套
10000
4.
U型卡等木工扣件
个
20000
5.
钩头螺栓
个
8000
6.
木材
50×100
m3
200
7.
钢丝绳
各种型号
m
4000
8.
电焊铜芯线
70mm2
m
5000
9.
电焊铝芯线
70mm2
m
5000
10.
钢板
δ各种规格
t
40
11.
型钢
槽钢、工字钢
t
30
12.
角钢
∠50×5、∠63×5
t
20
13.
麻绳
m
1000
第五章主要施工方案及措施
5.1施工准备
根据工程内容及施工进度计划安排,提前做好机械及材料、构件、设备等进场准备,以满足施工生产需要。
1)技术准备
开工前组织技术人员认真熟悉施工图纸和现场实地考察,充分领会设计意图,汇同业主、设计院、监理公司做好设计交底和图纸自审、会审工作,了解设计意图施工难点,做好技术交底工作。
2)材料机具准备
提前向物资部门提供材料需用量计划,组织材料进场,并做好各类原材料的质量检验工作,严把质量关。
3)劳动力准备
根据施工进度计划和业主要求,管理人员和技术人员全部提前到位。
并组织充足技术熟练的技术工人。
4)检验、试验准备
施工时,应提前对各种计量器具进行检定,合格后方可使用。
5)施工用水、用电准备
根据提供的接水点,敷设施工用水临时管网,管线过路时埋设保护套管。
根据提供的电源接点,敷设施工临时用电线路。
6)施工大临准备
为确保工程开工后施工能有条不紊地顺利进行,施工现场需设置必要的工具房和构件、周转材料堆场以及办公设施等,详见“施工平面布置”。
5.2主要施工方案
5.2.1管桩施工
1静压桩
施工
采用专业管桩生产厂家生产的预制管桩,由厂家运送到现场堆放,用汽车吊机运桩。
施工顺序:
试桩→工程桩施工。
㈠、打桩工艺流程
本工程采用GZY600、GZY500静压桩机打桩,提高沉桩效率。
打桩工艺流程见下图:
㈡、预应力管桩检查、验收。
施工采用2002浙G22标准图集,见下表
管桩外观验收标准(2002浙G22表7)
项目
产品质量等级
优等品
一等品
合格品
粘皮和麻面
不允许
局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总面积的0.2%;每处粘皮和麻面的深度不大于5mm,且应修补。
局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总面积的0.5%;每处粘皮和麻面的深度不大于10mm,且应修补。
桩身合缝漏浆
不允许
漏浆深度不大于5mm,每处漏浆长度不大于100mm,累计漏浆长度不大于管长的5%,且应修补。
漏浆深度不大于10mm,每处漏浆长度不大于300mm,累计漏浆长度不大于管长的10%或对称漏浆的搭接长度不大于100mm,且应修补。
内外表面露筋
不允许
局部磕损
不允许
磕损深度不大于5mm,每处面积不大于20cm2,且应修补。
磕损深度不大于10mm,每处面积不大于50cm2,且应修补。
㈢、工艺流程简介
1、制定打桩工艺流程
根据施工图纸中桩位的布置情况,合理地安排打桩顺序,由一边向另一边“之”字形顺序进行施工,相邻桩采用隔孔跳打法施工,减少地基土的挤土效应和桩位偏移。
2、管桩的验收、起吊、运输和堆放
a.管桩桩身混凝土达到100%设计强度且蒸汽养护后在常温下静停3天后的桩运至施工现场,发现不合格的及时退场。
b.管桩起吊运输中,必须保持平稳,避免剧烈振动和冲撞。
c.管桩外观质量和管桩尺寸允许偏差符合《先张法预应力混凝土管桩》(图集号:
03SG409)中优等品质量标准:
①管桩外观质量不允许出现:
粘皮和麻面、桩身合缝漏浆、内外表面露筋、局部磕损、表面出现裂缝、断筋和脱头、桩套箍凹陷、内表面混凝土坍落、接头及桩套箍与桩身
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