铝熔铸泄漏火灾爆炸应急预案.docx
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铝熔铸泄漏火灾爆炸应急预案
泄漏、火灾、爆炸应急预案
(ISO45001-2018)
1.0事故类型和危害程度分析
1.1事故类型
本单位主要危险源有:
铝水浇铸工序、天然气管道等。
可能导致的主要事故类型有:
泄漏(铝液泄漏、天然气泄漏)、火灾、爆炸(熔炼炉炉膛爆炸、大量高温铝水与水接触爆炸)。
事故主要可能发生地点为熔铸车间、挤压车间及喷涂车间。
1.2事故易发生的季节
夏、秋季节气温较高,作业人员休息欠佳,容易导致工作期间精神状态不良,易出现操作错误、对事故发生前兆辨识不及时,从而可能成为事故发生的多发季节。
1.3严重程度分析
(1)火灾会造成人员伤亡、财产损失。
(2)爆炸伴有较强的震荡、冲击波,对人员、建筑物、设备有较大的破坏力。
(3)铝液的泄漏可能引发周边可燃易燃物料发生火灾,泄漏的铝液与人体接触将会导致人体高温烫伤,泄漏的大量铝液与水接触,将会产生大量的水蒸气,在密闭或半封闭的环境下会引发水蒸气爆炸。
2.0应急工作原则
保障人员生命安全第一。
3.0应急组织机构与职责
3.1应急机构
3.2职责
本单位成立生产安全事故应急指挥部(以下简称“指挥部”),结合本单位实际情况,下设有抢险救援组、警戒疏散组和后勤保障组3个应急救援组。
抢险救援组下设熔铸车间应急救援队和车间应急救援队。
3.2.1应急指挥部和各应急小组成员
1)应急指挥部成员
总指挥:
厂长
副总指挥:
当事车间负责人
2)抢险组救援成员
组长:
当事班长
成员:
当事班组成员
3)警戒疏散组成员
组长:
保安队长
成员:
保安
4)后勤保障组成员
组长:
行政部负责人
成员:
行政部人员及采购部门人员
3.2.2职责
1)应急救援总指挥职责:
①接受上级部门、政府应急救援中心的领导并落实指令,批准本预案的启动与终止。
②分析紧急状态,判断是否可能或已经发生重大事故,确定事故应急级别和相应的报警级别。
③负责开展企业应急响应级别事故的应急救援行动。
④调查和评估事故可能发生的发展方向,以预测事故的发展过程;
⑤如果事故升级到社会应急,负责向政府有关应急联动部门提出应急救援请求,指挥、协调应急反应行动。
⑥组织本单位安全生产检查,及时消除各类安全事故隐患。
⑦组织制定本单位安全生产事故应急预案。
⑧负责本单位发生的安全生产事故先期处置和善后工作
⑨配合专业部门进行事故现场的应急抢救工作。
⑩及时准确向当地政府及有关部门报告事故情况。
11组织对应急预案处置方案的演练,补充完善本单位应急预案。
12负责公司人员、资源的配置、应急队伍的调动。
2)应急救援副总指挥职责
①协助总指挥组织和指挥应急操作任务。
②事故现场的应急操作、直接指挥和协调。
③事故现场评估。
④负责单位人员和公众的应急反应行动的顺利执行。
⑤控制现场出现的紧急情况对场外的应急救援行动提出建议。
⑥及时向场外反映操作指挥通报应急信息。
⑦负责事故后的现场清除组织工作。
⑧负责收集事故发生后的相关数据。
3)抢险救援组职责
①服从应急救援总指挥的领导与调遣。
②向事故现场报警人员了解事故发生的原因,根据事故发生后应采取的措施进行抢险救援工作。
③熟悉并了解公司的消防器材的种类、摆放位置、性质及其用途禁忌,熟悉预案中所规定各种危险情况下的应对方法,并定期进行演习。
④负责寻找、集中、清点、营救事故中受伤的人员。
⑤配合外部救援队伍的救援方案进行救援。
负责现场救援人员的监护工作。
⑥对熔铸、挤压车间救援队进行管理和协调。
4)警戒疏散组职责
①服从应急救援总指挥、副总指挥的领导与调遣。
②负责事故现场隔离区域的设立和疏散区域的警戒和交通管制,阻止非抢险救援人员进入事故现场。
③负责工程抢险抢修工作的现场指挥。
④发生事故时,负责公司内车辆的疏通和人员的疏散,维持事故现场的治安工作。
⑤保护公司人员和周边公众在事故中的安全撤离到指定的集合点,并负责清点人数。
⑥负责事故现场的保护。
5)后勤保障组职责
①负责公司日常消防器材和劳动防护用品的购买。
②负责抢救受伤、中毒人员的生活必需品供应。
③负责抢险救援物资的供应和运输工作。
④事故发生后负责公司现金、票据、财产、物资转移到安全地带
以及负责后勤物资的供给。
⑤负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送转院工作。
6)熔铸车间救援队职责
①负责本车间的现场处置应急工作。
②听从应急指挥部的指挥参与本单位的应急救援工作,接受抢险救援组的管理和协调。
7)挤压车间救援队职责
①负责本车间的现场处置应急工作。
②听从应急指挥部的指挥参与本单位的应急救援工作,接受抢险救援组的管理和协调。
4.0预防与预警
4.1危险源的监控与预防
4.1.1危险源监测监控的方式、方法
1)在熔炼炉区设置监控摄像头,实时监测熔炼炉区域的情况。
2)铸造过程中严格控制铝液流速,使得铝液流速与冷却水平衡。
3)铸造过程中,操作必须3人以上同时在场进行现场监控。
4)定期对熔炼炉进行维护保养,确保设备保持完好。
5)建立危险源管理制度,落实监控措施。
6)建立危险源档案和台账。
7)建立危险源巡查制度,定期进行安全检查,查“三违”,查事故隐患,落实整改措施。
8)制订日常点检表,专人巡检,作好点检记录。
9)做好交接班记录。
10)加强对铝液冷却水的监控,确保铝液冷却过程中冷却水不间断。
4.1.2预防措施
1)火灾预防措施
①电器火灾预防措施:
定期对厂区内的电气线路进行安全检查,防止因电气线路老化导致的电气火灾。
加强用电管理,确保安装、使用符合有关要求,不超负荷用电。
②天然气火灾预防措施:
车间内“禁止烟火”。
在用天然气的设备检维修时,管道及相关装置要吹扫干净,内部气体用隋性气体置换完全,严格按动火手续办理动火证,并采取有效防范措施。
2)爆炸事故预防措施
①熔炼炉炉膛爆炸预防措施:
熔炼炉停用后再次点火前,应进行充分的通风,以消除炉膛内可能存在的爆炸性混合物。
严格按照安全操作规程进行点火。
投入炉膛中的铝材料必须不带大量油污。
②水蒸汽爆炸预防措施:
铝液与水接触瞬间产生大量的水蒸汽,在半封闭或封闭的场所即会发生水蒸汽爆炸事故。
严格控制高温铝液与水接触即可有效预防水蒸汽爆炸事故的发生,在生产过程中应严格按操作规程进行操作,实时监控放水浇铸的运行状况,发现熔炼炉炉眼漏铝、铝液流速过快即发生“铸穿”等情况、冷却水停水、停电,应立即用塞头堵严密炉眼,打开旁路,让流槽中的铝水流入残渣箱;打开水盘的放液口,让铝水流入预先准备好的斗车或残渣箱;如发生“铸穿”的情况则用硅酸铝棉及时堵塞水盘流孔。
3)泄漏事故预防措施
铝液泄漏事故预防措施:
定期对熔炼炉、铝排等设备进行维护保养,确保设备设施完好;在生产过程中,应加强对炉眼、钢线绳等重点部位的监控和正确使用,每班接班后应首先检查炉眼塞子是否完好,如有损坏,应及时更换新的塞子。
必须按照操作规程严格控制铝液流出速度,使得铝液的冷却速度与流出速度平衡;按照设备报废标准,及时报废有关设备;加强高温铝液堵漏技术技能的培训工作,使员工掌握全面的堵漏技能。
4.2预警行动
作业现场出现天然气泄漏、铝液大量泄漏等不正常状况时,现场作业人员应立即向当班班长及应急救援指挥部报告,本单位各应急人员进入二级预警状态,必要时应急救援队伍在预定地点集结待命,应急救援指挥部协助现场当班人员进行现场处置,直至现场恢复正常状态,如果现场状况恶化,立即启动一级预警,向有关部门报告请求增援。
5.0信息报告程序
(1)事故发生后,第一发现人应立即向车间主管及单位主要负责人报告,并尽可能阻止事故的蔓延扩大。
如属重大事故(如泄漏量大,火灾、爆炸等),直接报“119”。
(2)现场负责人用最快速度通知各应急小组成员到现场,及时启动应急预案,并迅速做出响应,进入相应的应急状态,应急小组依据职责分工履行各自所应承担的职责。
(3)事故发生后,如事态继续发展扩大,应急指挥部立即将本单位地点、事故起始时间和部位、人员伤亡情况、可能影响范围及已采取的措施等上报南海区市场安全监管局应急救援指挥部等有关部门。
(4)单位设立24小时应急值班电话:
(5)外部应急报警、联络电话
公安
110
火警
119
急救
120
交通
122
市安监局
市应急办
6.0应急处置
6.1响应分级
按照安全事故灾难的可控性,严重程度和影响范围及结合本公司的实际情况,应急响应原则上分为Ⅰ级响应、Ⅱ级响应和Ⅲ级响应,具体情况如下:
1)Ⅲ级响应
厂区内某车间发生小范围的火灾事故、小面积的天然气泄漏事故、小量的高温铝液泄漏事故、轻微的烫伤事故、起重伤害事故及其它小事故,未造成人员重伤、死亡,只是个别人员轻伤的事故,依靠本车间员工及应急物资可以控制解决的,应启用Ⅲ级应急救援响应消除事故。
2)Ⅱ级响应
当生产安全事故影响范围较广,造成1人重伤的,依靠本车间员工及应急物资已不能消除事故,但仍可在本单位应急救援人员应急处理下得到有效控制的,应启动Ⅱ级应急救援响应消除事故。
3)Ⅰ级响应
当生产安全事故造成2人以上重伤或1人死亡的,事故影响范围大、有继续扩大且危及现场人员及周边其他区域的单位、厂区时,已不在本公司应急救援人员的有效控制下的,这时应采用Ⅰ级应急救援响应(社会救援响应),立即向公安消防部门和上级有关应急部门求援,使险情尽快得到有效控制。
6.2响应程序
生产安全事故应急响应程序示意图
Ⅰ级响应
Ⅱ级响应
Ⅲ级响应
6.2.1Ⅲ级应急响应程序
1)现场人员确认发生或可能发生Ⅲ级事故的,立即报告现场总指挥。
2)当Ⅲ级生产安全事故预案启动时,现场指挥部立即行动,迅速赶赴现场,指挥抢险,各抢险队伍赶赴现场,听从指挥,控制险情。
3)各队伍按职责和分工,迅速准备齐全抢险物资。
4)组长及时把险情最新信息反馈给总指挥,并根据险情发展态势和抢险力量,正确判断是否需要提请险情升级。
5)应急行动结束后,按有关规定,做好总结、参与事故调查等各项工作。
6.2.2Ⅱ级应急响应程序
1)现场人员确认发生或可能发生Ⅱ级事故的,立即报告总指挥。
2)当Ⅱ级生产安全事故预案启动时,公司指挥部立即行动,迅速赶赴现场,指挥抢险,与此同时,各抢险队伍赶赴现场,听从指挥,控制险情。
3)各应急队伍按职责和分工,迅速准备齐全抢险物资,5分钟内出动。
4)组长及时把险情最新信息反馈给总指挥,并根据险情发展态势和抢险力量,正确判断是否需要提请险情升级。
5)应急行动结束后,按有关规定,做好总结、参与事故调查等各项工作。
6.2.3Ⅰ级应急响应程序
1)总指挥确认发生或可能发生Ⅰ级事故的,立即报“110”、“119”和上级有关部门。
2)外部救援队伍达到后,公司指挥部移交指挥权。
3)公司抢险人员协助外部救援力量进行抢险救援。
4)各小组按照各自职责,完成指挥部交给的任务。
5)应急行动结束后,按有关规定,做好总结、参与事故调查等各项工作。
6.2.4响应等级调整
生产安全事故的实际级别与响应等级密切相关,但可能有所不同,应根据实际情况确定。
响应等级一般由低向高递升,出现紧急情况和严重态势时可直接提高响应等级。
6.2.5应急避险
抢险人员必须作好次生、衍生事故的预测和预防措施,在确保自身安全的前提下进行抢险救援工作。
6.2.6扩大应急
当应急救援资源无法满足应急救援需求时,实施处置的各抢险队伍,应及时报告指挥部,请求提供支持或应急升级。
6.3处置措施
6.3.1铝液泄漏、火灾、水蒸汽爆炸事故现场处置措施
(1)一般规定
1)漏铝后应及时用硅酸铝棉或干燥沙土挡住已流出的铝液,防止铝液大面积流淌或流入积水中,尤其是半封闭空间环境的积水。
2)当漏铝引起铝液周围可燃物着火时,应使用干燥沙子或其他耐火材料扑救,不准使用水或二氧化碳灭火器、水剂灭火器灭火。
3)当铝液大量泄漏流入水中产生大量水蒸汽无法控制时,现场人员应马上撤离至安全区域。
(2)熔炼炉流眼砖断裂、脱落导致铝液外漏
1)发生铝液外漏时,当班人员应立即打开炉门,防止炉料继续升温。
2)停止向熔炼炉供燃料,并向炉内流眼处加入铝锭,将流眼凝固,待漏铝量减少后用硅酸铝棉堵住漏点,防止铝液继续流出。
(3)流槽漏铝
1)首先应迅速减小铝液流量或切断铝液来源;
2)应在确保安全的前提下立即用硅酸铝棉或干燥沙土阻挡已泄漏的铝液,使铝液截流并能快速冷却凝固;
3)检查铝排的入口,如发现被凝固的铝液堵死而造成铝排铝液溢出,应立即用高温烘烤方法疏通。
4)如因接口石墨引起漏铝时应采取措施封堵。
(4)爆炸(熔炼炉、深水井爆炸)处置措施
1)爆炸发生后,首要任务是确保人身安全,现场作业人员应立即从车间安全出口疏散,若造成人员伤亡,应立即拨打120请求救援,立即向指挥部报告、公安、消防等部门报告。
2)医疗救护组搜救伤员并进行基本抢救,若造成人员伤亡,应立即拨打120请求救援。
3)现场警戒组设置警戒区域,防止人员进入危险区域。
4)后勤保障组按职责分工,确保抢险物资供应。
5)进入爆炸事故现场抢险必须避免扩大伤亡,有些爆炸现场在抢险中可能发生二次,再次的连锁爆炸,进入爆炸事故现场要有组织有领导的抢险,要弄清爆炸物的基本情况,选择有利地形,并配备应有防护用品进行,以减少连锁爆炸引起的扩大性伤亡。
6.3.2天然气泄漏、火灾、爆炸事故现场处置措施
6.3.2.1天然气泄漏的处置措施
①天然气一旦发生泄漏,排险人员到达现场后,主要任务是关掉阀门,切掉气源,如果是阀门损坏,可用麻袋片缠住漏气处,或用大卡箍堵漏,更换阀门。
若是管道破裂,可用木楔子堵漏。
积极抢救人员,让窒息人员立即脱离现场,到户外新鲜空气流通处休息。
有条件时应吸氧或接受高压氧舱治疗,出现呼吸停止者应进行人工呼吸,呼吸恢复后,立即转运至附近医院救治。
②及时防止燃烧爆炸,迅速排除险情。
现场人员应把主要力量放在各种火源的控制方面,为迅速堵漏创造条件。
对天然气已经扩散的地方,电器要保持原来的状态,不要随意开或关;对接近扩散区的地方,要切断电源。
③用开花水枪对泄漏处进行稀释、降温。
④对进入天然气泄漏区的排险人员,严禁穿带钉鞋和化纤衣服,严禁使用金属工具,以免碰撞发生火花或火星。
6.3.2.1着火处置方案
(1)小火用干粉灭火器或二氧化碳灭火器灭火。
(2)大火用喷水或喷水雾。
(3)在确保安全的前提下,要把盛有可燃气的容器运离火灾现场。
贮罐着火。
(4)灭火时要与火源保持尽可能大的距离或者使用遥控水枪或水。
(5)使用大量水冷却盛有危险品的容器,直到火完全熄灭。
(6)不要用水直接冲击泄漏物或安全装置,因为这样可以导致结冰。
(7)如果容器的安全阀发出声响,或容器变色,应迅速撤离。
(8)切记远离被大火吞没的贮罐。
(9)对燃烧剧烈的大火,要与火源保持尽可能大的距离或者用遥控水枪或水炮;否则撤离火灾现场,让其自行燃尽。
6.3.3火灾事故现场处置措施
厂区内发生火灾事故,应急救援人员应根据不同的火灾类别采用不同的灭火方式进行处置。
(1)铝液泄漏导致的火灾事故现场处置措施
铝液泄漏导致周边易燃、可燃物质着火,应急救援人员应先转移邻近未着火的可移动的物品,使用干燥沙子或其它耐火材料扑救,严禁使用水或二氧化碳灭火器、水剂灭火器灭火。
(2)电气火灾事故现场处置措施
1)电线、电气设施着火,应首先切断供电线路及电气设备电源。
2)电气设备着火,灭火人员应充分利用现有的消防设施、装备器材投入灭火行动。
3)及时疏散事故现场有关人员及抢救火场周围的物资。
4)着火事故现场由熟悉带电设备的技术人员负责灭火指挥或组织应急成员组进行扑灭电气火灾。
5)公安消防队到达后,协同配合公安消防队灭火抢险。
(3)一般可燃物火灾事故现场处置措施
一般可燃物火灾事故发生时,应急救援人员应首先将周边可燃物料移至安全地带,再选用厂区干粉灭火器、干燥沙子、消防水等进行灭火。
7.0应急物资与装备保障
7.1防护及应急救援器材配备
序号
器材名称
规格型号
数量
设置地点
1
防护面罩
--
80
熔铸车间
2
防毒口罩
80
熔铸车间
3
手套
按需购买
个人保管
4
口罩
按需购买
个人保管
5
帆布手套
1520
设在挤压车间
6
手提干粉灭火器
MZL4
66
办公室、仓库
7
推车式灭火器
35kg
36
熔铸车间、挤压车间
8
消火栓
40个
厂区
9
应急灯
40
各车间
10
急救药箱
20个
办公室
11
硅酸铝棉
按需购买
熔铸车间
12
干燥沙子
1桶
熔铸车间
7.2保障要求
1)应急处置所需的物资与装备由应急救援组负责做好日常准备,并负责管理和维护。
2)应急救援指挥部负责建立应急救援物资一览表,明确应急物资的种类、数量、性能、配置地点等,对各类物资及时予以补充和更新,确保应急物资和装备按要求配备到位、数量充足、完好、有效。
3)应急物资和装备根据应急需要配置到各部位,定点存放,并做好明显标识。
加强与邻近单位的联络沟通,了解其应急物资和装备的种类数量,建立应急物资调剂供应的渠道,以备物资短缺时,可迅速调入。
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