汽车故障诊断与排除项目三.docx

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汽车故障诊断与排除项目三

汽车故障诊断与排除

教学简案

教学内容及授课建议

全书共分五项目，23个任务：

项目

名称

任务

课时

项目一

掌握汽车故障诊断

与排除基本技能

任务掌握汽车故障诊断与排除基本技能

4

项目二

诊断汽车发动机故障

任务1诊断汽车发动机启动困难故障

6

任务2诊断汽车发动机无法启动故障

8

任务3诊断汽车发动机怠速不良故障

8

任务4诊断汽车发动机喘抖故障

8

任务5诊断汽车发动机动力不足故障

8

任务6诊断汽车发动机燃油消耗过高故障

8

项目三

诊断汽车底盘故障

任务1诊断自动变速器不升挡故障

8

任务2诊断汽车转向沉重故障

8

任务3诊断汽车制动不良故障

8

任务4诊断汽车车身抖动故障

8

项目四

诊断汽车电气设备故障

任务1诊断汽车蓄电池充电不足故障

8

任务2诊断汽车远光灯异常故障

6

任务3诊断转向信号灯不亮故障

6

任务4诊断汽车刮水器不工作故障

6

项目五

诊断汽车车身电控

系统故障

任务1诊断汽车电动车窗右前车窗不能升降故障

6

任务2诊断汽车中控门锁无法上锁故障

6

任务3诊断汽车电动座椅无法调整故障

6

任务4诊断汽车电动天窗不动作故障

6

任务5诊断汽车外电动后视镜不动作故障

6

项目六

诊断汽车空调故障

任务1诊断汽车手动空调制冷不足故障

8

任务2诊断汽车自动空调制冷不足故障

8

项目七

诊断汽车CAN总线故障

任务诊断汽车CAN总线故障

8

项目3诊断汽车底盘故障

任务1诊断自动变速器不升挡故障

本任务参考节数：

8课时

课题任务

诊断自动变速器不升挡故障

参考资料

教学配套

课件

教学方法

教师讲授、观察讲解、操作演示、操作指导、师生同步操作。

授课节数

8课时

教学目标

学习目标

1.掌握自动变速器的组成及原理

2.了解卡罗拉自动变速器电控元件布置

技能目标

能够分析自动变速器不升挡的故障原因，能诊断并排除相应故障。

相关知识

一、自动变速器不升挡故障症状

二、自动变速器不升挡故障原因

三、自动变速器不升挡故障的诊断与排除

四、自动变速器的组成及原理

五、卡罗拉自动变速器电控元件布置

学习重点

能够分析自动变速器不升挡的故障原因，能诊断并排除相应故障。

实施安排

1.教师讲解：

任务描述、任务分析；

2.教师讲解：

自动变速器不升挡故障症状、自动变速器不升挡故障原因、自动变速器不升挡故障的诊断与排除、自动变速器的组成及原理、卡罗拉自动变速器电控元件布置。

3.教师讲解与操作：

调取故障码、检修节气门、进行失速试验和主油路油压测试、检修变速器转速传感器、检修驻车/空挡位置开关、检修变速器线束、检修阀体总成

4.学生练习、评价：

调取故障码、检修节气门、进行失速试验和主油路油压测试、检修变速器转速传感器、检修驻车/空挡位置开关、检修变速器线束、检修阀体总成

教学检测

1.调取故障码

2.检修节气门

3.进行失速试验和主油路油压测试

4.检修变速器转速传感器

5.检修驻车/空挡位置开关

6.检修变速器线束

7.检修阀体总成

教学实施

【课题导入】

本任务知识链接环节的学习，完成任务实施中的内容，能够分析自动变速器不升挡的故障原因，能诊断并排除相应故障。

【教授新课】（8课时）

项目任务：

诊断自动变速器不升挡故障（讲解，10分钟）

1．任务描述

2．任务分析

相关知识

一、自动变速器不升挡故障症状（讲解，20分钟）

二、自动变速器不升挡故障原因（观察讲解，30分钟）

1.汽车故障的主要类型

2.产生汽车故障的基本原因

三、自动变速器不升挡故障的诊断与排除（观察讲解，35分钟）

四、自动变速器的组成及原理（观察讲解，25分钟）

1.自动变速器

2.液力自动变速器的工作原理

五、卡罗拉自动变速器电控元件布置（观察讲解，10分钟）

1.工具选用2.安全事项

任务实施（操作演示、师生同步操作、学生练习，40分钟）

任务1：

调取故障码

启动发动机，观察发动机故障指示灯是否异常点亮。

若有，使用故障诊断仪调取故障码，按故障码提示进行检修。

任务2：

检修节气门

调整节气门拉索。

完全踩下加速踏板，检查节气门拉索芯，测量索套端头和拉索挡块之间的距离。

标准距离为0～1mm。

任务3：

进行失速试验和主油路油压测试

按照要求进行失速试验和主油路油压测试。

任务4：

检修变速器转速传感器

拆下变速器转速传感器，接上蓄电池电压，在传感器前端左右晃动磁铁，以得到高低电位信号，低电位信号电流应为4～8mA，高电位信号电流应为12～16mA。

若不符合，则更换传感器。

任务5：

检修驻车/空挡位置开关

Step1将点火开关转到ON位置，踩下制动踏板，检查并确认换挡杆在N挡或P挡位置时启动发动机，但是在其他位置时不能启动。

Step2将换挡杆推入R挡位置，检查并确认倒车灯亮起且倒挡警告蜂鸣器响起，但是在其他挡位时则无此情况。

如果发现故障，检查驻车/空挡位置开关是否导通。

Step3测量驻车/空挡位置开关总成电阻。

如果电阻值不符合表3-1-3的规定，更换驻车/空挡位置开关总成。

任务6：

检修变速器线束

找到变速器线束电阻。

测量变速器线束电阻，阻值应符合的要求。

任务7：

检修阀体总成

Step1检查换挡电磁阀S1和S2。

Step2检查换挡电磁阀ST。

Step3检查换挡电磁阀SLT。

Step4检查换挡电磁阀SL。

任务8：

检查单向离合器总成和各个挡位离合器及超速制动器摩擦片

Step1检查单向离合器总成。

Step2检查各挡位离合器及超速制动器摩擦片和凸缘的滑动表面是否出现磨损或烧坏。

【教学检测】（185分钟）

1.调取故障码

2.检修节气门

3.进行失速试验和主油路油压测试

4.检修变速器转速传感器

5.检修驻车/空挡位置开关

6.检修变速器线束

7.检修阀体总成

【布置作业】（5分钟）

【课题总结】

学生通过学习自动变速器不升挡故障症状、自动变速器不升挡故障原因、自动变速器不升挡故障的诊断与排除、自动变速器的组成及原理、卡罗拉自动变速器电控元件布置等相关知识，操作完成调取故障码、检修节气门、进行失速试验和主油路油压测试、检修变速器转速传感器、检修驻车/空挡位置开关、检修变速器线束、检修阀体总成，能够分析自动变速器不升挡的故障原因，能诊断并排除相应故障。

项目3诊断汽车底盘故障

任务2诊断汽车转向沉重故障

本任务参考节数：

6课时

课题任务

诊断汽车转向沉重故障

参考资料

教学配套

课件

教学方法

教师讲授、观察讲解、操作演示、操作指导、师生同步操作。

授课节数

8课时

教学目标

学习目标

掌握动力转向系统

技能目标

能够分析诊断汽车转向沉重故障原因，能诊断并排除相应故障。

相关知识

1、汽车转向沉重故障症状

2、汽车转向沉重故障原因

3、汽车转向沉重故障的诊断与排除

四、动力转向系统

学习重点

能够分析诊断汽车转向沉重故障原因，能诊断并排除相应故障。

实施安排

1.教师讲解：

任务描述、任务分析；

2.教师讲解：

汽车转向沉重故障症状、汽车转向沉重故障原因、汽车转向沉重故障的诊断与排除、动力转向系统

3.教师讲解与操作：

汽车转向沉重故障症状、汽车转向沉重故障原因、汽车转向沉重故障的诊断与排除、动力转向系统

4.学生练习、评价：

调取故障码、检查动力转向系统电脑端、检修助力电机、检修动力扭矩传感器、更换电动助力转向电脑

教学检测

任务1：

调取故障码

任务2：

检查动力转向系统电脑端

任务3：

检修助力电机

任务4：

检修动力扭矩传感器

任务5：

更换电动助力转向电脑

教学实施

【课题导入】

本任务知识链接环节的学习，完成任务实施中的内容，能够分析汽车转向沉重的故障原因，能诊断并排除相应故障。

【教授新课】（8课时）

项目任务:

诊断汽车转向沉重故障（讲解，10分钟）

1．任务描述

2．任务分析

相关知识

一、汽车转向沉重故障症状（讲解，20分钟）

二、汽车转向沉重故障原因（观察讲解，30分钟）

1.机械系统故障

2.电动助力系统故障

三、汽车转向沉重故障的诊断与排除（观察讲解，35分钟）

1.传统转向系统转向沉重故障的诊断与排除

2.电动助力系统转向沉重故障的诊断与排除

四、动力转向系统（观察讲解，25分钟）

1.动力转向系统

2.电动式动力转向系统

五、工具选用（观察讲解，10分钟）

6、安全事项

任务实施（操作演示、师生同步操作、学生练习，40分钟）

任务1：

调取故障码

启动发动机，观察助力转向系统故障指示灯是否异常点亮。

若有，使用故障诊断仪调取故障码，按故障码提示对发动机进行检修。

任务2：

检查动力转向系统电脑端

任务3：

检修助力电机

Step1关闭点火开关，拔下助力电机连接插头。

测量电机电阻，若不符合规定，更换助力电机。

Step2插上助力电机连接插头，打开点火开关，转动转向盘，同时测量助力电机接线端电压，说明电脑出现故障或转矩传感器有故障。

任务4：

检修动力扭矩传感器

打开点火开关，测量动力扭矩传感器电源端6号端子到搭铁端8号端子电压，应为12V。

分别测转向盘不动、转向盘向右转动和转向盘向左转动时5、7号信号脚的电压，电压值应符合维修手册的规定，否则更换动力扭矩传感器。

任务5：

更换电动助力转向电脑

Step1若故障码显示电动助力转向电脑故障或断电器故障，则应更换的电动助力转向电脑。

Step2将点火开关置于OFF位置，使用专用连接线（SST）。

连接DLC3端子12（TS）和4（CG）,使用专用连接线（SST）连接DLC3端子13（TC）和4（CG）。

将点火开关置于ON（IG）位置，在20S内断开并重新连接DLC3端子13（TC）20次或更多。

检查并确认助力转向系统故障指示灯是否一直在闪烁。

直到助力转向系统故障指示灯亮起，将点火开关置于OFF位置。

【教学检测】（185分钟）

任务1：

调取故障码

任务2：

检查动力转向系统电脑端

任务3：

检修助力电机

任务4：

检修动力扭矩传感器

任务5：

更换电动助力转向电脑

【布置作业】（5分钟）

【课题总结】

学生通过学习汽车转向沉重故障症状、汽车转向沉重故障原因、汽车转向沉重故障的诊断与排除、动力转向系统等相关知识，操作完成调取故障码、检查动力转向系统电脑端、检修助力电机、检修动力扭矩传感器、更换电动助力转向电脑，能够分析诊断汽车转向沉重故障原因，能诊断并排除相应故障。

项目3诊断汽车底盘故障

任务3诊断汽车制动不良故障

本任务参考节数：

8课时

课题任务

诊断汽车制动不良故障

参考资料

教学配套

课件

教学方法

教师讲授、观察讲解、操作演示、操作指导、师生同步操作。

授课节数

8课时

教学目标

学习目标

1.掌握底盘制动系统的组成

2.制动器及其类型

技能目标

能够分析诊断汽车制动不良故障原因，能诊断并排除相应故障。

相关知识

一、汽车制动不良故障症状

二、汽车制动不良故障原因

三、汽车制动不良故障的诊断与排除

四、底盘制动系统的组成

五、制动器及其类型

学习重点

能够分析诊断汽车制动不良故障原因，能诊断并排除相应故障。

实施安排

1.教师讲解：

任务描述、任务分析；

2.教师讲解：

汽车制动不良故障症状、汽车制动不良故障原因、汽车制动不良故障的诊断与排除、底盘制动系统的组成、制动器及其类型

3.教师讲解与操作：

调取ABS故障码、排除制动系统中的空气、检修制动器、检修制动总泵、检修制动助力器、检修制动器制动盘、检修ABS

4.学生练习、评价：

调取ABS故障码、排除制动系统中的空气、检修制动器、检修制动总泵、检修制动助力器、检修制动器制动盘、检修ABS

教学检测

任务1：

调取ABS故障码

任务2：

排除制动系统中的空气

任务3：

检修制动器

任务4：

检修制动总泵

任务5：

检修制动助力器

任务6：

检修制动器制动盘

任务7：

检修ABS

教学实施

【课题导入】

本任务知识链接环节的学习，完成任务实施中的内容，能够分析汽车制动不良的故障原因，能诊断并排除相应故障。

【教授新课】（8课时）

项目任务:

诊断汽车制动不良故障（讲解，10分钟）

1．任务描述

2．任务分析

相关知识

一、汽车制动不良故障症状（讲解，20分钟）

二、汽车制动不良故障原因（观察讲解，30分钟）

三、汽车制动不良故障的诊断与排除（观察讲解，35分钟）

1.传统转向系统转向沉重故障的诊断与排除

2.电动助力系统转向沉重故障的诊断与排除

四、底盘制动系统的组成（观察讲解，25分钟）

五、制动器及其类型（观察讲解，10分钟）

1.工具使用2.安全事项

任务实施（操作演示、师生同步操作、学生练习，40分钟）

任务1：

调取ABS故障码

观察ABS故障警告灯，连接诊断端，调取故障代码。

有故障码则按照故障码指示检修，排除故障。

任务2：

排除制动系统中的空气

Step1将车辆举起，一人在车上，一人在车下。

车上人员连续踩下制动踏板数次后，将踏板踩到底。

车下人员将接有容器的透明软管接在制动系排气螺钉上，扭开排气螺钉，让制动液流出少许，再拧紧螺钉，如此反复几次，直到排出的制动液不再有气泡即可。

Step24个车轮分别按照上述方法排除空气。

排完空气后，应如图3-3-6所示检查制动液的消耗量，必要时补充制动液至标准液面。

任务3：

检修制动器

Step1检查制动器上的油污情况，并进行清洁。

检查制动器各部件是否有变形、损坏及运动是否有卡滞现象。

若有，对故障部件进行更换。

Step2检查摩擦片是否磨损，磨损程度是否超过要求（剩余摩擦片厚度应不小于2mm），若磨损严重，或磨损程度超过要求则更换摩擦片。

任务4：

检修制动总泵

Step1检查制动总泵各零件是否完好，橡胶件是否有损坏及老化现象。

若有，则应进行更换。

Step2用工具推压总泵活塞，正常情况能回位自如，无卡滞现象，否则进行更换。

任务5：

检修制动助力器

Step1启动发动机，并在发动机运转1～2min后关闭发动机。

慢慢踩下制动踏板数次，踏板回位高度此时应该逐渐增加。

Step2在发动机运转时踩下制动踏板，并在踩下制动踏板时停止发动机，此时保持踩下动作踏板30s，如果踏板行程余量没有变化，说明助力器气密性良好。

Step3关闭发动机，踩下制动踏板数次，将真空助力器内空气“放掉”。

然后踩住踏板，打开发动机，此时踏板应随着发动机抽空空气而自动下降，待下降到正常位置后，关闭发动机，在30s内用脚感受制动踏板应无反弹感觉。

若踩下制动踏板后，踏板逐渐被抬起，说明制动助力器漏气，.

应予以检修或更换。

任务6：

检修制动器制动盘

Step1用千分尺测量制动盘厚度。

前制动盘标准厚度为22.0mm，最小:

厚度为19.0mm（0.748in.）。

后制动盘标准厚度为9.0mm，最小厚度为7.5mm。

如果制动盘厚度小于最小值，更换制动盘。

Step2测量制动盘的圆跳动量。

使用百分表，在距离前制动盘外缘10mm处测量制动盘的轴向跳动。

前制动盘最大轴向跳动为0.05mm。

后制动盘最大轴向跳动为0.15mm。

Step3若轴向跳动超过最大值，则改变车桥轮毂上制动盘的安装位置以减小轴向跳动。

如果安装位置改变后轴向跳动仍超过最大值，则研磨制动盘。

任务7：

检修ABS

Step1检查接线。

分别轻轻晃动各接头、振动检查。

清除故障码，关闭点火开关。

再次打开点火开关，看故障警告灯是否依然点亮。

若故障警告灯不再异常点亮，说明是接线有接触不良。

Step2清除ABS故障码。

用专用接线连接诊断座的CG—TC，打开点火开关，5s内踩下制动踏板8次或更多，ABS故障代码即可清除。

Step3检修轮速传感器。

前后轮速传感器的信号应符合维修手册要求，否则应更换。

Step4检修制动器执行器。

接通电动机继电器，检查执行器电动机的工作声音。

断开电动机继电器，完全踩下制动踏板并保持约15s。

检查并确认在这15s内始终保持踏板的初始深度。

接通电动机继电器时，检查并确认踏板不脉动。

若达不到上述情况，说明制动执行器故障，更换制动执行器。

【教学检测】（185分钟）

任务1：

调取ABS故障码

任务2：

排除制动系统中的空气

任务3：

检修制动器

任务4：

检修制动总泵

任务5：

检修制动助力器

任务6：

检修制动器制动盘

任务7：

检修ABS

【布置作业】（5分钟）

【课题总结】

学生通过学习汽车制动不良故障症状、汽车制动不良故障原因、汽车制动不良故障的诊断与排除、底盘制动系统的组成、制动器及其类型等相关知识，操作调取ABS故障码、排除制动系统中的空气、检修制动器、检修制动总泵、检修制动助力器、检修制动器制动盘、检修ABS任务，能够分析诊断汽车制动不良故障原因，能诊断并排除相应故障。

项目3诊断汽车底盘故障

任务4诊断汽车车身抖动故障

本任务参考节数：

8课时

课题任务

诊断汽车车身抖动故障

参考资料

教学配套

课件

教学方法

教师讲授、观察讲解、操作演示、操作指导、师生同步操作。

授课节数

8课时

教学目标

学习目标

学会汽车车身抖动故障的诊断与排除

技能目标

能够分析诊断汽车转向沉重故障原因，能诊断并排除相应故障。

相关知识

一、汽车车身抖动故障症状

二、汽车车身抖动故障原因

三、汽车车身抖动故障的诊断与排除

学习重点

能够分析诊断汽车车身抖动故障原因，能诊断并排除相应故障。

实施安排

1.教师讲解：

任务描述、任务分析；

2.教师讲解：

汽车车身抖动故障症状、汽车车身抖动故障原因、汽车车身抖动故障的诊断与排除

3.教师讲解与操作：

检修发动机及变速箱机脚垫、检修传动系统故障、检修车轮、检查、调整四轮定位、检修行驶系统6.检修转向系统组件

4.学生练习、评价：

检修发动机及变速箱机脚垫、检修传动系统故障、检修车轮、检查、调整四轮定位、检修行驶系统6.检修转向系统组件

教学检测

1.检修发动机及变速箱机脚垫

2.检修传动系统故障

3.检修车轮

4.检查、调整四轮定位

5.检修行驶系统6.检修转向系统组件

教学实施

【课题导入】

本任务知识链接环节的学习，完成任务实施中的内容，能够分析汽车车身抖动的故障原因，能诊断并排除相应故障。

【教授新课】（8课时）

项目任务:

诊断汽车车身抖动故障（讲解，10分钟）

1．任务描述

2．任务分析

相关知识

一、汽车车身抖动故障症状（讲解，20分钟）

二、汽车车身抖动故障原因（观察讲解，40分钟）

1.机械系统故障

2.电动助力系统故障

三、汽车车身抖动故障的诊断与排除（观察讲解，45分钟）

1.怠速时抖动故障诊断与排除

2.车辆行驶中抖动故障诊断与排除

四、工具选用（观察讲解，10分钟）

五、安全事项（观察讲解，10分钟）

任务实施（操作演示、师生同步操作、学生练习，40分钟）

任务1：

检修发动机及变速箱机脚垫

启动发动机，观察助力转向系统故障指示灯是否异常点亮。

若有，使用故障诊断仪调取故障码，按故障码提示对发动机进行检修。

任务2：

检修传动系统故障

任务3：

检修车轮

Step1检查车轮气压是否正常（正常值在230～260kPa）。

若不正常，需补充气压。

Step2检查车轮是否磨损异常。

如图3-4-6所示，将百分表置于胎面，用手缓慢转动车轮，记下百分表读数，即为轮胎的径向跳动量，规定径向跳动量不应大于0.8mm。

将百分表置于胎侧，用手缓慢转动车轮，记下百分表读数，即为轮胎的轴向跳动量，规定轴向跳动量不应大于1.2mm。

否则，应更换。

Step3检查车轮动平衡。

在动平衡检测仪上测试车轮是否动平衡，若不平衡，则根据动平衡检测仪的指示增加平衡块至车轮动平衡。

任务4：

检查、调整四轮定位

进行四轮定位检查和调整。

定位前要确保悬架、转向各个零件完好，否则会影响四轮定位精度。

任务5：

检修行驶系统

检修车辆行驶系统的悬架连接、固定是否有变形、磨损、松动。

任务6：

检修转向系统组件

检查转向机构各组件是否损坏、变形。

检查各组件连接是否松动及破损。

【教学检测】（185分钟）

1.检修发动机及变速箱机脚垫

2.检修传动系统故障

3.检修车轮

4.检查、调整四轮定位

5.检修行驶系统6.检修转向系统组件

【布置作业】（5分钟）

【课题总结】

学生通过学习汽车车身抖动故障症状、汽车车身抖动故障原因、汽车车身抖动故障的诊断与排除等相关知识，操作完成检修发动机及变速箱机脚垫、检修传动系统故障、检修车轮、检查、调整四轮定位、检修行驶系统、检修转向系统组件能够分析诊断汽车车身抖动故障原因，能诊断并排除相应故障。