防护栅栏施工作业指导书.docx

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防护栅栏施工作业指导书

××铁路路基工程

防护栅栏施工作业指导书

1、编制目的

××使我部路防护施工有章可循，保证全过程的施工安全和质量，从而达到过程控制规范化要求

2、编制依据

《高速铁路路基工程施工技术指南》铁建设[2010]241号；

《高速铁路路基工程施工质量验收标准》铁建设[2010]240号。

3、适用范围

适用于××××××××土建××标×××××××××有限公司管段内管段内路基附属工程防护栅栏施工。

4、施工程序和工艺流程

（1）防护栅栏预制施工程序为：

钢筋绑扎→放置模具→混凝土浇筑成型→收面、码放托盘→转运至初养室→洒水养生→转运、码放整齐。

防护栅栏安装施工程序为：

测量放样→运输→开挖基础→埋设立柱并浇筑混凝土→钢筋混凝土栏片（金属网片）安装

（2）路基防护栅栏预制及安装施工工艺流程图见下页图2：

图1路基防护栅栏预制施工工艺流程：

图2路基防护栅栏安装施工工艺流程：

埋设立柱并浇筑砼

安装柱帽

5、施工技术要求

5.1施工准备

（1）防护栅栏安装时，应对栅栏两侧地面进行平整压实。

当栅栏设置位置为坡地或栅栏两侧地面存在高差时，应将栅栏两侧各2m范围内的高出部分进行平整，两侧地面应平齐等高且不高于栅栏下槛底部，以保证栅栏相对于两侧地面均达到防护高度。

（2）防护栅栏安装前恢复征地红线，做好标记，并用白灰线撒出征地红线及立柱基础线，要求准确、简明。

5.2施工工艺

5.2.1栅栏预制

（1）模具检查

根据图纸核对栅栏模具型号，分类规整、码放；检查模具的尺寸以及内部是否存在杂物，清洗要到位，满足施工要求。

（2）放置模具

根据振动台的型号进行模具的归类放置，保证振动台的振动效果。

模具的清洗、脱模剂的涂抹是否均匀有现场技术员和质检员双重把关，切断根源，此系保证产品外观的第一道关。

（3）振动成型

由于栅栏采用的振动台振动成型，振动时间的控制尤为重要，振动密实的标志注意把握：

不冒气泡、均匀翻浆时在停留3～5秒的时间即可成型，及时进行一次收面，此系保证产品外观质量的第二道关。

（4）场地内一次转移

从振动台振动密实成型后进行转移，注意过程注意车速的匀速，减少混凝土初凝时间内的扰动，保证早期强度的上升，转移道路的平整性在此尤为重要。

（5）收面、码放

半成品产品是采用先期初步温室养护，码放是层与层之间竹胶板隔开，每层二次收面完成后铺上一层塑料薄膜进行覆盖，然后放置竹胶板隔开，再放置半成品，再铺薄膜、竹胶板。

（6）卸模

产品在温度为20℃的保温棚内养护不少24小时，然后进行卸模，卸模时注意工装的配套使用，场地下放置软物以缓冲，避免产品在初期产品强度未达到时的损伤，整个过程中要轻拿轻放；

卸模完毕后对模具及时进行清理，清洗，对于较难清理的磨合进行盐酸泡洗，模具清理时切忌敲砸，清洗好的模具按照类型摆放整齐，便于清点和现场放置振动台时的方便。

（7）养护

卸模完成后的半成品要进行场地内转移至养护场地，产品码放整齐,用土工布盖实,防止太阳暴晒。

每天洒水至土工布湿润,这样养护至少7天时间。

（8）混凝土试件的留置与检验

产品生产应以同一配合比、生产工艺、同龄期组成同一验收批。

栅栏材料力学特性检验（含立方体抗压强度、弹性模量、抗拉强度）。

（9）构件出场检验

栅栏成品养护龄期达到后，进行出场。

外观质量检验：

同材料、同工艺正常生产的为一批，在每批中应随机抽取5个构件进行检验、检验结果依据“构件外观质量要求”评定其合格率。

力学性能检验：

同材料、同工艺正常生产的10000件一批，在外观检验合格的批次中，随机抽取3件进行力学性能试验，试验结果依据“栅栏产品（或构件）的力学性能”要求评定其合格。

（10）产品出场运输

层与层之间应设置木条进行隔开,产品装车完毕后进行高强网覆盖，用绳在纵横向张紧，避免在运输过程中的局部滑动造成产品的棱角性受到损伤。

运输过程中要保持匀速，特别是施工便道上下坡转变的瞬间的均匀缓冲过程。

5.2.2栅栏安装

（1）测量放样

放出铁路征地红线，做好标记，并撒白灰线，按红线，放出基础方框线。

（2）运输

钢筋混凝土防护栅栏出场时，混凝土强度不得低于设计强度的80%。

运输中应有保护措施，于其间夹草席、稻草、锯末或其它缓冲防震材料，竖向堆码层数不超过5层，高度不超过600mm。

金属网片及连接构件应有有效的包装保护，防止磕碰。

钢筋混凝土防护栅栏的栏片竖向安排放置，其中夹缓冲材料，以防碰伤。

（3）开挖基础

开挖后，坑内要求无明显碎土、杂物等。

（4）埋设立柱并浇筑混凝土

埋设立柱采用人工埋设，埋设立柱时应将立柱放在基坑中间位置，且竖直不得倾斜，然后采用钢管支架固定。

浇筑混凝土时应由四周均匀放入，浇筑应与地面平齐，可采用人工筑捣。

（5）安装

①立柱预埋完成后，且立柱基础混凝土强度达到70%以上后，先安装下槛及上槛，安装下槛时其卡槽面向上方，安装上槛时其卡槽面向下方，上槛、下槛两端应与立柱对应的卡槽咬合，不得硬敲硬杂，硬板硬拽。

然后安装栏片，

安装栏片时栏片应嵌入上、下槛凹槽内，且竖直，不得有倾斜、里进外出现象。

最后安装柱帽，安装柱帽时应与立柱上槛对齐，并使用锚固螺栓固定。

螺栓用套筒扳手紧固，顶部用C30混凝土封填。

②金属网片安装：

立柱采用C30钢筋混凝土预制，现场安装时插入带连接板并封口，并用封水材料填充缝隙。

安装时通过螺杆固定两侧连接板。

螺栓采用防盗设计，由螺杆、螺帽、防盗垫圈组成，安装及拆卸使用专门工具，根据不同连接点的厚度，选用不同尺寸的防盗螺栓。

5.3线路封闭技术要求及方法

5.3.1线路封闭技术要求

防护栅栏安装要做到“严、直、齐、美”，线路封闭严实，不留间隙；沿线路方向顺直，不忽远忽近；防护栅栏顶端与下端纵向过渡平滑整齐，不忽高忽低；要求整体效果美观，避免给人零乱感觉。

安装先平整场地，不满足时，应进行回填处理。

5.3.2桥头封闭

应从桥台下包围锥体封闭线路，钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏设置于路肩上时可连接至桥头栏杆处。

5.3.3涵洞封闭

防护栅栏应从涵顶通过，放线时应先满足涵洞宽度要求，使涵顶防护栅栏距涵洞两侧等距，两侧应保持相同角度。

5.3.4排水沟封闭

防护栅栏跨越水沟等设施时，下部采用混凝土箆子封闭。

5.3.5其它封闭

放线遇到建筑物、铁路设备等情况时，应采用直角拐弯形式封闭，对建筑物、设备等应根据实际情况选择放入防护栅栏以内或以外。

5.3.6其它要求

（1）防护栅栏设置结合绿化情况，考虑景观的整体效果；

（2）在设置声屏障地段，不设置防护栅栏，与其顺接；

（3）栅栏门：

根据工务、电务等设备检查和维修施工作业的需要，设置栅栏门，可采用单开门及双开门两种形式。

门柱上预制设置“禁止入内”的警示标志，门上设锁，并应防水。

6、劳动组织

6.1劳动力组织方式

劳动力组织方式：

采用架子队组织模式。

6.2资源配置

施工人员应结合施工组织设计、施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。

每个架子队人员配备表

负责人

1人

技术主管

1人

专兼职安全员

2～3人

工班长

7～10人

技术、质检、测量及试验人员

5～10人

根据工程情况配备若干劳务工人。

7、材料

7.1混凝土

（1）选择水泥品种的原则如下：

混凝土应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，当环境水对混凝土有侵蚀性时，应经试验选择其它水泥。

（2）水泥品质应符合现行的国家标准，固定厂家供应。

运至工地的水泥，应有厂家产品试验报告，试验室必须进行复验，必要时还应进行化学分析，水泥品质的试验按现行的国家标准进行。

（3）骨料应根据优质经济，就地取材的原则进行选择，可选用天然骨料、人工骨料或两者互相补充。

（4）骨料的堆存和运输应符合下列要求：

堆存骨料的场地，应设置规范的厂棚，以达到必要的防晒、防雨和防尘等目的。

不同粒径骨料必须分别堆放，设置砖墙或混凝土墙等隔离设施，以防相互混杂。

骨料堆放时，不宜堆成斜坡或锥体，以防产生分离。

骨料堆场地面应以混凝土硬化处理，并设置不小于2%的排水坡度，每种骨料堆场均应设置排水沟。

骨料的堆存应做好产品标识和检验试验状态标识,标识牌至少标明骨料产地、名称、规格、进场日期、代表数量和检验状态等。

（5）凡适用于饮用的水，均可以拌制和养护混凝土，未经处理的工业水，不得用以拌制和养护混凝土。

（6）对拌制和养护混凝土的水质有怀疑时，应及时进行水质试验鉴定。

（7）外加剂的掺量由试验确定。

（8）外加剂若是粉状必须先与水混合，配制成一定浓度的溶液，搅拌均匀后使用，各种成分要计量准确。

8、设备机具配置

每个架子队机械、设备配置如下表：

主要机械、设备一览表

序号

机械名称

规格型号

单位

数量

备注

1

搅拌机

JGK250-400L

台

3

2

配料机

PC800

台

3

3

自动配量仪

2HZS-25

台

3

4

铲车

ZL-10

台

3

5

叉车

台

2

6

平板运输车

台

2

7

振动台

2.2KW

台

2

8

钢筋自动调直切断机

GL-10

台

3

9

钢筋切断机

SHS7-307968

台

5

10

钢筋折弯机

GF-20型

台

3

11

电焊机

BX1-315

台

2

9、质量控制及检验

9.1质量控制

（1）防护栅栏立柱应按设计要求位置、深度埋设。

（2）防护栅栏应在基础混凝土强度达到设计的80%以上后安装，安装应牢固。

（3）防护栅栏在区间线路应贯通封闭。

9.2质量检验

（1）防护栏杆、门柱、上槛、下槛、栏片、柱帽、金属网片、连接距管及螺栓等原材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

混凝土制品表面应光滑平整，不应有麻面、掉皮。

金属网片涂层应均匀，颜色一致，表面光滑，无流柱、滴流、粉泡、龟裂、露铁等缺陷。

检验数量：

施工单位、监理单位全部检验每批产品质量证明文件。

每批产品外观质量施工单位抽样检验10%，监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验，且每批平行检验不少于3件。

检验方法：

查验每批产品质量证明文件和性能报告单，观察外观质量。

（2）预制防护栏立柱、门柱、上槛、下槛、栏片、柱帽混凝土强度应满足设计要求。

施工单位预制的施工和检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）工厂预制的混凝土强度检验应符合下列规定：

检验数量：

同一产地、品种、规格且连续进场的预制构件按2000件为一批。

施工单位每批钻取芯样制作2组混凝土抗压强度检查试件。

监理单位全部见证检验。

检验方法：

抗压强度试验。

（3）防护栏杆设置时，应对栏杆两侧地面进行平整、压实。

栏杆设置位置为坡地或栏杆两侧地面存在高差时，应将栏杆两侧个2m范围内的高出部分进行清理平整，两侧地面应平齐等高且不高于栅栏下槛底部。

检验数量：

施工单位、监理单位全部检验。

检验方法：

观察、尺量。

（4）立柱基坑开挖不应扰动基坑侧的原状土体，基坑尺寸不应小于设计，坑壁应垂直。

检验数量：

施工单位全部检验。

监理单位按基坑数量的10%平行检验。

检验方法：

观察、尺量。

（5）基础混凝土强度等级应符合设计要求，其施工和检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）。

（6）防护栅栏立柱定位应垂直。

检查数量：

施工单位每100m抽样检验5处。

监理单位每100m平行检验2处。

检验方法：

吊垂球检查。

（7）防护栅栏下槛、栏片、上槛、柱帽等应在基础混凝土达到设计强度80%后安装，安装后应按设计要求填塞上下槛与栏片间的缝隙和柱帽上的螺栓孔，形成牢固整体。

检验数量：

施工单位每100m抽样检验5处。

监理单位每100m平行检验2处。

检验方法：

观察，手推检查其填塞是否紧密和牢固。

（8）陡坡地段防护栏杆下槛下部与地面间应按设计采用混凝土封闭，混凝土强度等级应符合设计要求，其施工和检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）。

（9）金属网片与立柱的连接应符合设计要求。

检验数量：

施工单位每100m抽样验收5处。

监理单位每100m平行检验2处。

检验方法：

观察。

（10）防护栅栏高度应符合设计要求，栅栏下槛底面距地面距离应不大于设计，栏杆附近的堆积物应清理干净。

检验数量：

施工单位每100mm抽样检验5处。

监理单位每100m平行检验2处。

检验方法：

观察、尺量。

（11）防护栅栏立柱、门柱进场验收的尺寸允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表：

序号

检验项目

允许偏差

施工单位检验数量

检验方法

1

截面边长

≤2.5mm

按构件数量的10%抽样检验

尺量

2

高度

≤5mm

3

立柱中预留孔位置

≤2mm

4

牛腿支撑及其上块状卡销位置及尺寸

≤3mm

（12）防护栅栏上槛、下槛、栏片、柱帽进场验收的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表：

序号

检查项目

允许偏差

施工单位检验数量

检验方法

1

长度

≤2mm

按构件数量的10%抽样检验

尺量

2

宽度

≤2mm

3

高度

≤2mm

（13）防护栏杆金属网片、连接板进场验收的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表：

序号

检验项目

允许偏差

施工单位检验数量

检验方法

1

金

属

网

片

长度

≤2.5mm

按金属网片数量的10%抽样检查

尺量

2

高度

≤3mm

3

网面平整度

≤5mm

4

焊接网孔尺寸

≤3mm

5

连

接

板

长度

≤1mm

按连接板数量的10%抽样检查

6

宽度

≤0.5mm

7

厚度

≤0.5mm

8

孔眼位置

≤1mm

9

网片连接板焊接位置

≤1.5mm

按焊接连接板数量的10%抽样检查

（14）防护栅栏距离线路中心位置的允许偏差为+1000mm。

检验数量:

施工单位每100m抽样检验5处。

检验方法：

尺量。

10、安全环保要求

10.1.安全要求

（1）严禁酒后上岗。

夜间作业时，有足够的照明设施，工作视线不清时不得作业。

（2）做好防火工作，搭设的工棚与料库之间的距离，符合有关规定要求。

在工棚及仓库附近要设消防器材，并定期检查。

（3）加强司机安全教育。

（4）临近既有线施工时，严格按照路局及建设单位的相关要求和我项目制定相关既有线安全施工方案，进行安全防护设置，防止侵限等一系列安全问题发生。

10.2.环保要求

（1）严格按照地方政府和有关部门的项目建设要求，依法办理有关手续，并采取有效措施，最大限度地减缓对生态环境的影响和破坏。

（2）施工机械需严格检查，防止漏油。

禁止将污水、垃圾直接抛入水体。

（3）合理安排施工时间，防止噪声扰民。

采取洒水、覆盖等措施，防止施工扬尘对附近敏感点的影响。

（4）施工现场的生活垃圾和工程废弃物集中堆放，经处理后，除部分用于农作物肥料外，其余均挖坑深埋并平整土地，恢复植被。

（5）施工现场的主要临时道路应洒水降尘。

对工程施工使用的粉末材料，在露天存放时应采取有效措施防止尘埃飞扬和雨水冲刷流失。