金联煤矿综合验收报告部分已改.docx
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金联煤矿综合验收报告部分已改
旺苍县厚信煤业有限责任公司
金联煤矿整合扩建工程
综合竣工验收报告
金联煤矿编制
二○一三年月日
旺苍县厚信煤业有限责任公司
金联煤矿整合扩建工程
综合竣工验收报告
矿井设计生产能力:
90kt/a
矿长:
技术负责人:
二○一三年月日
图纸目录
序号
名称
图号
1
地形地质、水文地质及井上下对照图
2
采掘工程(巷道布置)平面图
3
通风系统示意图
4
避灾路线图
5
地面供电系统图(高压侧)
6
地面供电系统图(低压侧)
7
井下供电系统图
8
矿井压风管路布置示意图
9
井下提升运输系统图
10
调度通讯系统图
11
井下消防洒水及隔爆系统图
12
监测监控系统传感器布置示意图
13
矿井反风示意图
14
人员定位系统图
第一章企业基本情况
第一节矿井基本情况
一、位置交通
旺苍县厚信煤业有限责任公司金联煤矿位于旺苍县城北西350°方向,直距约23km,隶属旺苍县福庆乡红光村管辖。
矿区中心地理坐标:
东经106°12′32″,北纬32°25′30″。
矿区有约5km简易公路至福庆乡,福庆乡向南约7km与旺苍—国华县级公路相接,至旺苍县城约60km,与省道202线和宝(鸡)~成(都)铁路支线广(元)~乐(坝)铁路旺苍火车站相连,旺苍县城向西行60km至广元市,交通条件较好。
二、采矿权及资源储量
根据《四川省人民政府办公厅关于广元市煤炭资源整合方案的复函》(川办函[2007]10号),金联煤矿为整合矿井,由原金联煤矿整合明星煤矿,生产规模90kt/a。
旺苍县厚信煤业有限责任公司金联煤矿经川采矿区审字(2008)第203号《划定矿区范围申请审批书》批复,划定矿区范围由1~7号拐点圈闭,开采二叠系上统吴家坪组(P2w)下部的石炭煤层,井田走向长约5.75km,倾斜宽约0.73km,采深+1500m~+950m,矿区面积1.9354km2。
矿井保有储量1170.12kt,可采储量724.52kt,按90kt/a设计生产能力,矿井服务年限为5.8a。
三、开采技术条件
(一)构造
矿区位于曾家河—大两会构造区吴家垭鼻状构造西段北翼。
构造整体具过渡带特征,以东—西走向的短轴状、箱状及线状不对称褶皱为主,断裂构造除与基底构造衔接带外,一般不发育。
地层表现为向北倾的单斜岩层,岩层倾角表现为西陡东缓,西部(金联煤矿)地层产状一般为2°~12°∠45°~61°,东部(明星煤矿)地层产状一般为340°~0°∠15°~22°。
矿区构造复杂程度属简单类型。
(二)水文地质条件
1、矿区地表水
矿区位于四川盆地北缘中山区,海拔最高点+1714.8m,最低点约+900m,相对高差约814.8m。
区内主要河流为福庆河,河床海拔标高+850m,为区内最低侵蚀基准面,属中深切割中山山地地貌。
本区水文地质条件在《四川省水文地质及地下水资源图》中,属东部盆地之盆东岭谷岩溶水、裂隙水亚区,特征为干旱少雨水源缺乏,补给主要靠大气降水,因全球气候变暖,降水量有逐年减少的趋势。
区内无大的地表水体,主要河流为福庆河,河床海拔标高+850m,为区内最低侵蚀基准面。
其次级水流多为季节性冲沟,一般呈“V”型,田家沟为区内主要的季节性溪流,呈北东向从矿区北部山脚流过,福庆乡下游为福庆河,汇入东河,矿区北侧(上游)沟段,旱季时流量为0.2~0.3m3/s,洪水流量比旱季可增大500倍(即水位上涨1m~1.5m),中下游(福庆乡处)河流流量约6~10m3/s,洪水流量最大水位可上涨2.0m~2.5m,区内大气降水均沿福庆河汇入东河,属嘉陵江水系。
综上所述,区内河流、溪沟水动态变化大,受大气降雨控制明显。
2、矿区地下水
该区地下水的补给主要依靠大气降水,大气降水沿岩层层面、岩体节理、裂隙向下渗透及运移,地下水径流方向为NE向,因该区地形切割强烈,出露岩性以石灰岩为主,节理、裂隙、岩溶较发育,地下水沿岩层层面、节理、裂隙和地下溶洞向外排泄,汇入溪流。
区内岩层含水性除与裂隙发育程度有关外,主要受岩性控制,地下水类型主要为松散孔隙水和基岩裂隙水。
第四系残坡积物,岩性混杂,透水性好;二叠系下统茅口组(P1m)、三叠系下统飞仙关组(T1f)为区内主要含水层,含水层岩性为生物碎屑硅质岩、中厚层状微晶灰岩、中厚层状含燧石结核灰岩。
二叠系上统吴家坪组(P2w)中的煤层及粘土岩、页岩类,裂隙不发育,粘结性较好,为富水性弱的隔水层。
按岩性划分其含水性:
1)第四系残坡积松散孔隙潜水含水层:
为零星分布于各地层之上的冲积、洪积、残坡积物,由砾、砂、砂质粘土、岩石碎块组成,零星分布,面积小,为次要含水层。
2)富水性较弱的含水层:
主要为三叠系下统飞仙关组(T1f),为灰紫色中薄层钙质粉砂质泥岩夹紫灰色薄层条带状泥灰岩及泥质微晶灰岩,深灰色、紫红色薄层泥质微晶灰岩与紫灰色中薄层钙质泥岩不等厚互层,厚465m,大气降雨缓慢入渗补给,补给条件较差,为次要含水层。
3)富水性强的含水层:
主要为茅口组(P1m),底部为深灰色中层微晶灰岩与黄灰色钙质泥岩不等厚互层,下部为深灰色中厚层生物碎屑微晶灰岩夹薄层含粉砂质钙质泥岩;中上部为深灰色~灰黑色中厚~巨厚层状微晶灰岩,顶部为灰黑色生物碎屑硅质岩,厚约185m。
因该层岩性为灰岩,岩溶发育,地下溶洞多。
地下水主要由地表大气降水沿裂隙、层间溶道、落水洞、暗河等下渗补给。
为区内主要含水层。
3、老窑采空区及生产矿井的水文地质特征
矿区范围西侧与荣旺煤矿相邻,平面间距50m,不存在矿权纠纷。
煤层露头处老窑井口、采空区分布较多,积水情况不明,对矿井开采有一定的影响。
矿井生产期间应严格按照设计留设煤柱,严禁开采采空区防水隔离煤柱,同时应加强探防水工作,杜绝老窑、采空区积水涌入井下,发生淹井事故。
4、矿井水文地质条件
根据四川省冶金地质勘查局六○四大队提供的《四川省旺苍县张家山(康家院)井田旺苍县厚信煤业有限责任公司(金联煤矿)》资源/储量核实报告和矿井实测涌水量计算,矿井正常涌水量为65m3/d,最大涌水量为114m3/d。
区内岩层含水性除与裂隙发育程度有关外,主要受岩性控制,地下水类型主要为松散孔隙水和基岩裂隙水。
第四系残坡积物,岩性混杂,透水性好;二叠系下统茅口组(P1m)、三叠系下统飞仙关组(T1f)为区内主要含水层,含水层岩性为生物碎屑硅质岩、中厚层状微晶灰岩、中厚层状含燧石结核灰岩。
二叠系上统吴家坪组(P2w)中的煤层及粘土岩、页岩类,裂隙不发育,粘结性较好,为富水性弱的隔水层。
矿井充水水源主要来源于大气降水、地表水及老窑积水,通过岩层孔隙、裂隙与矿井沟通,矿井最低开采标高为+950m,位于当地最低侵蚀基准面(+850m)之上,矿井涌水量小,矿区水文地质条件简单。
(三)工程地质条件
按《四川省工程地质分区图》划分,测区属盆周岩溶化中山较稳定工程地质之米仓山强烈褶断中山复杂工程地质亚区,自喜马拉雅晚期以来的新构造运动,以抬升作用为主,区内为无震或弱震区,根据由全国地震区划图编制委员会编制,经国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会批准,自2008年6月11日起实施的《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)国家标准第1号修改单划分,该地区地震动峰值加速度值为:
0.05g,地震基本烈度为6度。
1、地层性质与岩土体工程地质类型
根据岩土结构特征、物理力学性质和岩性组合,结合矿区工程地质条件,可将岩土体分为松散堆积岩组、半坚硬岩组、半坚硬—坚硬岩组和坚硬岩组四类。
1)松散岩组
为第四纪堆积,零星分布于沟谷及河流两岸,厚度一般为0~1.0m,为坡积、残积、流水堆积物,由粘土、碎石等组成,分选性差,成分复杂,结构松散,力学性质低,在水的作用下易产生小型土体滑坡、泥石流等地质灾害,其工程地质条件复杂。
2)半坚硬岩组
以P2w中的粘土岩、高岭土等为主,力学性质较差,节理、裂隙发育,遇水易膨胀,层间滑脱较发育,其工程地质条件中等。
3)半坚硬—坚硬岩组
主要出露于T1f中,岩性为粉砂质泥岩与泥质微晶灰岩互层,夹页岩,整体介于半坚硬和坚硬之间,易发生崩塌、顺层剥离、滑坡等现象,其工程地质条件中等。
4)坚硬岩组
主要为P1m、P2w中的石灰岩、硅质灰岩。
石灰岩、硅质灰岩的力学强度高,厚度较稳定,抗风化能力强,属坚硬工程地质岩组,其工程地质条件简单。
2、井巷围岩稳定性
矿区出露地层主要为:
P1m、P2w、T1f,岩性为灰岩、粘土岩、炭质页岩和粉砂质泥岩。
灰岩抗压强度高,属坚硬工程地质岩组。
而炭质页岩、泥质页岩和煤层的抗压强度较低,属半坚硬工程地质岩组。
煤层顶板为中厚层状硅质灰岩,岩层稳定,抗压抗风化能力强,稳定性好,属坚硬工程地质岩组;煤层底板为浅灰色、灰白色薄层状含较多黄铁矿结核高岑石粘土岩,整体介于半坚硬和坚硬之间,易发生底鼓等现象。
矿井支护是采用石拱加坑木支护,稳定性较好,调查时,见井巷中局部支护的坑木,在顶板变形、冒落的重荷载下发生变形,矿山应及时更换坑木。
本次工作,在矿区范围内尚未发现采空区对地表的破坏性影响。
综上,矿区工程地质条件简单。
(四)其它开采技术条件
1、瓦斯
根据广元市煤炭工业管理局“关于发布2012年度全市煤矿瓦斯等级鉴定结果的通知”(广煤发[2012]196号),金联煤矿绝对瓦斯涌出量为0.226m3/min,绝对二氧化碳涌出量为0.248m3/min,矿井扩建为生产,未鉴定相对量,批复为低瓦斯矿井。
2、煤尘爆炸性
根据四川省煤炭产品质量监督检验站2005年3月提交的检测报告,矿井开采石炭煤层无煤尘爆炸危险性。
3、煤的自燃倾向性
根据四川省煤炭产品质量监督检验站2005年3月提交的检测报告,矿井开采石炭煤层自然发火等级为Ⅲ类,属不易自燃煤层。
4、地温及冲击地压
根据生产单位提供的资料,井田属地温正常区,未发生过冲击地压现象,但矿井在实际生产过程中仍应加强地温及地压的监测工作。
四、安全管理机构及安全生产制度
矿井按照《四川省小煤矿安全生产基本要求》配备有“五长”(矿长、安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长、技术负责人)、“五科”(安全生产调度室、生产技术科、安监科、通防科、机电运输科)、“五队”(采煤队、掘进队、通维队、机电队、运输队)。
矿井现有职工412人,配备安全管理机构与人员。
其中,采矿、通风、地测、机电等工程技术人员5人,特种作业人员54人。
矿井建立健全了矿长下井带班、隐患排查等安全生产制度,以及各工种岗位安全责任制和其它管理制度。
第二节矿井设计简述
一、矿井设计生产能力
根据《四川省人民政府办公厅关于广元市煤炭资源整合方案的复函》(川办函[2007]10号),金联煤矿为整合矿井,由原金联煤矿整合明星煤矿,生产规模90kt/a。
二、矿井主要生产系统
1、矿井开拓方式
矿井采用平硐开拓。
矿井采用平硐开拓方式,主平硐担负矿井煤炭运输、进风等任务;副平硐担负矿井矸石和材料运输、电缆敷设、压风管路铺设、行人、进风等任务。
改造利用+1217m平硐作为西翼回风平硐,井口标高+1217m,井筒长278m,担负矿井西翼回风任务;选择在罗屋基附近新掘+1080m东翼回风斜井,井口标高+1080m,井筒长74m,担负矿井东翼回风任务。
2、水平和采区划分及开采顺序
1)水平划分
全矿井划分为两个水平开采,即+1043m水平和+950m水平,首采水平为+1043m水平。
2)采区划分
根据矿井煤层赋存状况、开采技术条件和走向长度,综合考虑煤层开采方式、工作面推进度、每个采区有其合理的服务年限、采区接替方便、产量均衡等因素,设计将全矿共划分7个采区,其中+1043m水平划分2个采区,+950m水平划分5个采区,各采区均为上山开采,采区平均走向长为950m。
首采区布置在一、二采区。
3)开采顺序
本矿井以主平硐为界,划分为东、西两翼,设计两翼按照水平自上而下、采区由近及远的开采顺序依次开采石炭煤层,采区内区段开采顺序为下行式,即沿煤层倾斜方向先采上区段,后采下区段;采区内工作面后退式回采,即由采区边界向采区上山方向推进,推至薄化带边界或采区上山保护煤柱停止回采。
3、主要巷道布置
将+1043m、+950m水平运输大巷布置于石炭煤层中,将+1150m回风大巷布置于煤层底板30m处,+1217m回风巷为改造利用现有+1217m运输巷。
运输大巷两侧各留设15m保安煤柱。
4、采煤方法和采煤工艺
根据本矿煤层赋存情况及开采技术条件,设计工作面采用俯伪斜分段密集支柱采煤法,采煤工作面采用单体液压支柱支护顶板,采用自然垮落法管理顶板。
后期开采井田东翼煤层时,煤层倾角18°,采用走向长壁采煤法。
5、矿井通风
矿井达产时通风方式为两翼对角式,通风方法为机械抽出式。
采煤工作面通风方式为“U”型后退式,该通风方式结构简单,工作面漏风小,风流稳定,易于管理。
掘进工作面均实行独立通风,采用局部通风机压入式供风。
6、矿井提升运输
矿井采用平硐开拓方式,主、副平硐采用柴油机车运输。
集中轨道上山采用单钩串车提升方式,上下均为平车场,巷道内铺设600mm轨距、22kg/m钢轨。
一采区轨道上山提升设备选用JTPB-1.2×1/30型绞车1台,卷筒直径1200mm,宽度1000mm,最大静张力30kN,设计最大提升速度为2.03m/s。
电动机型号为YRB280S-6,功率45kW。
二采区轨道上山提升设备选用JTPB-1.2×1.2/24型绞车1台,卷筒直径1200mm,宽度1200mm,最大静张力30kN,设计最大提升速度为2.54m/s。
电动机型号为YRB280M-6,功率55kW。
一采区人行上山选用RJY15-25/308型煤矿固定抱索器架空乘人装置1套(驱动轮直径为1.2m),配1台YB型(15kW、660V)电动机。
二采区选用RJY18.5-25/470型煤矿固定抱索器架空乘人装置1套(驱动轮直径为1.2m),配1台YB型(18.5kW、660V)电动机。
7、矿井排水
矿井采用平硐开采,采区涌水可通过采区上山、水平运输大巷自流出井,节约了矿井排水费用。
矿井还配备1台ZDK-280型探水钻,供掘进工作面探防水用。
8、矿井供电
矿井设计为双回路供电,现有一回电源为广元浩源水电开发公司福庆35/10kV变电站Ⅰ段母线至矿井的10kV线路,另一回电源为广元浩源水电开发公司福庆35/10kV变电站Ⅱ段母线至矿井的10kV线路。
两回10kV电源均以架空线路引至矿井10kV变电所。
矿井东翼回风平硐通风机房和西翼回风平硐通风机房因供电距离均较远且均为一类负荷,故均采用双回10kv线路供电。
东翼回风平硐通风机房双回电源由矿井地面10kV变电所高压配电柜的不同母线段馈出,经LGJ-25架空线路送至东翼回风平硐变电亭两台125kVA杆上变压器。
西翼回风平硐通风机房双回电源由矿井地面10kV变电所高压配电柜的不同母线段馈出,经LGJ-25架空线路送至西翼回风平硐房变电亭两台100kVA杆上变压器。
掘进工作面局部通风机均采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。
9、地面生产系统
根据井口场地的总体布置,本设计地面生产系统布置在主平硐东侧,系统主要由卸煤、储存及装车外运等部份组成,整个系统工艺流程简单实用。
1)系统组成
(1)卸煤:
原煤经机车运输出井后,采用1t手动翻车机卸煤,经1.1m3V型翻斗车转运至斜坡煤仓翻卸。
(2)储存:
矿井地面煤炭的储存,根据地形特点,采用斜坡煤仓,该方式主要特点装车方便。
(3)装车外运:
煤炭经手动装车闸门卸煤装车,由汽车外运。
2)矸石系统
矿井矸石由机车从主平硐运输出井后,经地面移动翻车机翻卸至排矸场地。
建井期间矸石主要用于铺路、填沟。
生产期间矸石定点堆放。
10、井下通讯、压风、消防洒水系统
1)井下通讯系统
在工业场地行政办公楼调度室内设置数字程控调度交换机一台,容量30门。
工业场地数字程控调度交换机与电信交换机之间设中继线,利用电信局的通信线路。
下井通讯电缆为2回30对通信电缆,由副平硐入井。
地面及井下共安装电话23门。
2)井下压风系统
在副井工业场地靠近硐口一侧设地面固定压风机站,选用SCR100M-8型螺杆式空气压缩机2台(Q=13.0m3/min、P=0.80MPa),其中1台工作,1台备用,配套电动机功率75Kw;选用一台MLGF-10/7G-55型螺杆式空气压缩机工作(Q=10.0m3/min、P=0.70MPa),配套电动机功率55Kw。
压风管路由副平硐下井,每100m安设出风口及减压装置,并与防尘管路出水口错开,形成每50m有一个出水或出风口。
3)井下消防洒水系统
矿井东翼回风斜井和西翼回风平硐附近,分别建有300m3和400m3的消防洒水高位水池,池底标高分别为+1200m和+1260m。
井下供水管道采用生产、消防合用一根管道,枝状管网结构,高位水池静压贮水,常高压制消防。
主平硐、副平硐、东翼回风斜井、西翼回风平硐、+1043m水平东(西)运输大巷、一
(二)采区人行上山、一
(二)采区轨道上山、一
(二)采区回风上山、采煤工作面轨道巷与回风巷等每隔100m设DN25支管阀门,阀门后装快速管接头,并与压风管路出风口错开,形成每50m有一个出水或出风口。
掘进巷道中岩巷每隔100m、煤巷每隔50m设DN25支管阀门,阀门后装快速管接头。
在大巷装车点、机电硐室、井下消防材料库等处附近,设置消火栓。
在井下掘进工作面、刮板运输机的卸煤点设有喷雾装置,共计8组喷雾喷头。
在采煤工作面回风巷、掘进工作面装车点后方以及易产生煤尘的巷道均设置有风流净化水幕装置,并与消防防尘管路相连。
在地面翻车机的上下口设有喷雾喷头;在斜坡煤仓、排矸场设有支管及阀门,采用胶管人工洒水。
三、设计主要设备
1、大巷运输设备
矿井大巷运输选用CCG3.5/600型防爆柴油机车运输;区段巷选用CCG3.5/600型防爆柴油机车运输。
防爆型柴油机车2台,1台运行,1台备用。
2、提升设备
集中轨道上山采用单钩串车提升方式,上下均为平车场,巷道内铺设600mm轨距、22kg/m钢轨。
一采区轨道上山提升设备选用JTPB-1.2×1/30型绞车1台,卷筒直径1200mm,宽度1000mm,最大静张力30kN,设计最大提升速度为2.03m/s。
电动机型号为YRB280S-6,功率45kW。
二采区轨道上山提升设备选用JTPB-1.2×1.2/24型绞车1台,卷筒直径1200mm,宽度1200mm,最大静张力30kN,设计最大提升速度为2.54m/s。
电动机型号为YRB280M-6,功率55kW。
一采区人行上山选用RJY15-25/308型煤矿固定抱索器架空乘人装置1套(驱动轮直径为1.2m),配1台YB型(15kW、660V)电动机。
二采区选用RJY18.5-25/470型煤矿固定抱索器架空乘人装置1套(驱动轮直径为1.2m),配1台YB型(18.5kW、660V)电动机。
3、矿井主要通风机
矿井+1080m东翼回风斜井选用FBCDZ-6-№13B型防爆轴流式主要通风机2台,1备1用,配套电动机型号YBFe225M-6,功率2×30kW;+1217m西翼回风平硐选用FBCZ№13/55型防爆轴流式主要通风机2台,1备1用,配套电动机型号YBF2-250M-4,功率55kW。
4、排水设备
矿井采用平硐开采,采区涌水可通过采区上山、水平运输大巷自流出井,节约了矿井排水费用。
矿井还配备1台ZDK-280型探水钻,供掘进工作面探防水用。
5、矿井压风设备
在副井工业场地靠近硐口一侧设地面固定压风机站,选用SCR100M-8型螺杆式空气压缩机2台(Q=13.0m3/min、P=0.80MPa),其中1台工作,1台备用,配套电动机功率75Kw;选用一台MLGF-10/7G-55型螺杆式空气压缩机工作(Q=10.0m3/min、P=0.70MPa),配套电动机功率55Kw。
压风管路由副平硐下井,每100m安设出风口及减压装置,并与防尘管路出水口错开,形成每50m有一个出水或出风口。
四、矿井主要灾害防治
矿井安装有KJ90NA型监测监控系统1套(主机2台,1备1用),在各采煤工作面、掘进头、井下转载等处设置甲烷传感器,并在井下设专职瓦斯检查员,保证主要工作地点瓦斯或CO2等参数超限时,机电设备能自动切断电源,实现瓦斯电闭锁,保证矿井安全生产。
全矿共设分站6台,各类传感器共53个。
五、矿井投产移交标准
矿井建成投产移交一个采区、采区布置一个采煤工作面,为1101采煤工作面;2个掘进工作面分别为1102工作面回风巷掘进面(掘1)、1102工作面运输巷掘进面(掘2),达到90kt/a矿井设计生产能力。
达产时新增井巷工程量为9687m/73714m3,改造利用现有井巷1171m/9754m3,占井巷总工程量的10.8%。
矿井开拓煤量724.52kt,可采期5.8a;准备煤量128.5kt,可采期12.2个月;回采煤量64.5kt,可采期6.1个月。
“三个煤量”符合有关规定。
六、矿井建设工期及劳动定员
根据矿井建设方案和移交标准,矿井准备期为3个月,建井工期为25.8个月,联合试运转6个月,预计矿井建成并投产共需26.3个月(不含施工准备期)。
矿井全员工效确定为1.0t/工,全矿在籍劳动定员为412人。
第二章整合项目建设情况
第一节建设项目各类行政审批(核准)依据
根据《四川省人民政府办公厅关于广元市煤炭资源整合方案的复函》(川办函[2007]10号),核准金联煤矿为整合矿井,由原金联煤矿整合明星煤矿而成,生产规模90kt/a。
四川煤矿安全监察局关于《旺苍县厚信煤业有限责任公司变更安全专篇部分内容》的批复(川煤监审批[2011]294号)。
四川省经济和信息化委员会关于《调整旺苍县厚信煤业有限责任公司金联煤矿整合工程初步设计部分内容》的批复(川经信煤炭函[2011]1004号)。
四川省经济委员会关于《旺苍县厚信煤业有限责任公司金联煤矿整合工程初步设计(代可行性研究报告)》的批复(川经信煤炭函[2009]1014号)。
四川煤矿安全监察局《关于旺苍县厚信煤业有限责任公司扩建工程初步设计安全专篇的批复》(川煤监审批[2009]288号)。
广元市煤炭工业管理局《关于旺苍县厚信煤业有限责任公司金联煤矿整合工程修改初步设计的批复》(广煤函[2013]7号)。
四川煤矿安全监察局川北分局关于《旺苍县厚信煤业有限公司“10.8”瓦斯事故调查报告》的批复(川北煤监[2012]23号)。
旺苍县煤炭工业管理局关于《调整旺苍县厚信煤业有限责任公司金联煤矿整合工程部分内容开工建设》的通知(旺煤函[2011]131号)。
旺苍县煤炭工业管理局关于《旺苍县厚信煤业有限责任公司金联煤矿整合扩建工程开工建设》的批复(旺煤函[2009]89号)。
旺苍县煤炭工业管理局关于《同意旺苍县厚信煤业有限责任公司扩能技改工程复工》的通知(旺煤函[2010]38号)。
2011年12月,达州市安全生产监督管理局以(达市安监[2011]395号)文对矿井安全生产条件进行了验收批复。
2012年6月,达州市经济和信息化委员会以(达市经信函[2012]268号)文同意矿井扩建工程进行联合试运转,试运转期3个月。
2012年6月21日,达州市安全生产监督管理局以(达市安监[2012]161号)文件对矿井标准化、安全高效、瓦斯治理示范矿井进行了验收批复。
2012年8月,四川煤矿安全监察局以(川煤监函[2012]117号)文对扩建工程安全设施及条件予以验收通过。
第二节三类工程建设情况
矿井开
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