新冠核酸检测PCR实验室设计内容BROLAB20.docx
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新冠核酸检测PCR实验室设计内容BROLAB20
新冠核酸检测PCR实验室设计内容-BROLAB
一、实验室通风
设计施工依据
1、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)
2、《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011)
3、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50736-2012)
4、《简明通风设计手册》
5、《洁净厂房设计规范》GB50073-2013
6、《洁净室施工及验收规范》GB50591-2010
7、《电子工业洁净厂房设计规范》GB50472-2008
8、《医药工业洁净厂房设计规范》GB50457-2008
9、《医院洁净手术部建筑技术规范》GB50333-2013
10、《生物安全实验室建筑技术规范》GB50346-2011
11、《实验动物环境及设施》GB14925-2010
12、《科学实验建筑设计规范》(JGJ91-93)
13、《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)
14、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-2010)
15、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
16、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-2014)
17、《环境空气质量标准》(GB3095-2012)
18、《声环境质量标准》(GB3096-2008)
19、《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2015)
20、《民用建筑隔声设计规范》(GB50118-2010)
21、《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014
22、《全国民用建筑工程设计技术措施-暖通空调动力》2009JSCS-4
主要设计参数
1、排风支管内风速6-8m/s,干管内风速8-12m/s
净化空调支管内推荐风速3-4.5m/s,干管内推荐风速5-6.5m/s
有风口的支管内推荐风速3-3.5m/s
2、通风设备设计风量(通风柜的面风速标准设计值:
0.5m/s):
单台B2型生物安全柜设计风量1400m³/h
实验室房间换气次数通常按15-20次/小时,特殊功能间另计。
二、新风空调系统
设有新风系统8套,新风经新风处理空调机处理后送入实验室,新风空调机安装于所在楼层的吊顶内,新风机采用冷冻水系统,风冷模块提供冷源,结构简单,安装节省空间、维护管理方便且又节约能源。
对新风机需要进行承重、减振、降噪处理。
设计施工依据
1、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)
2、《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011)
3、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50736-2012)
4、《简明通风设计手册》
5、《洁净厂房设计规范》GB50073-2013
6、《洁净室施工及验收规范》GB50591-2010
7、《电子工业洁净厂房设计规范》GB50472-2008
8、《医药工业洁净厂房设计规范》GB50457-2008
9、《医院洁净手术部建筑技术规范》GB50333-2013
10、《生物安全实验室建筑技术规范》GB50346-2011
11、《实验动物环境及设施》GB14925-2010
12、《科学实验建筑设计规范》(JGJ91-93)
13、《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)
14、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-2010)
15、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
16、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-2014)
17、《环境空气质量标准》(GB3095-2012)
18、《声环境质量标准》(GB3096-2008)
19、《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2015)
20、《民用建筑隔声设计规范》(GB50118-2010)
21、《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014
22、《全国民用建筑工程设计技术措施-暖通空调动力》2009JSCS-4
三、装修部分
(一)PVC地板胶地面
采用优质品牌PVC地板,地板厚度不低于2mm。
PVC地板具有耐磨、耐酸碱、永久性抑制细菌、耐火阻燃达到B1级以上。
(二)玻镁彩钢板隔墙
(1)彩钢板间隔知名品牌50厚玻镁彩钢板,强度高、耐火极限:
≥2小时,环保材料,无味无臭,两面采用喷涂钢板;厚度0.426mm,彩钢板间衬玻镁。
彩钢板厚度为50mm,内衬隔音板、做隔音保温处理。
隔音声量>42dB,壁板要求平整,双面覆膜,铝合金采用优质专用配套型材,防火性能A级。
(2)壁板四周采用镀锌板钢骨架,壁板之间连接采用企口联接方式,板与板之间的缝隙小于3mm,所有缝隙用密封胶密封。
(3)壁板底部连接方式为铝制U型插接件配合连接。
PVC地面顺着地到彩钢板边缘由圆弧卷起成踢脚,与彩钢板底部平滑连接无凸起。
(4)根据平面布局,彩钢板间隔全部为定制尺寸,要求做墙体排版设计。
(5)彩钢板间隔设计净高2.5m,彩钢板安装壁板应垂直,立缝要靠紧、均匀,转角板转角处的连接应整齐一致。
水平、垂直方向均应成直线,无明显错位。
连接处不得出现明显凹陷,室内包角边连接后不得出现波浪形翘曲,组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒安装。
(6)彩钢板包柱、包箱,装阴阳1/4圆角,实验室净化系统要求所有阳角、阴角采用圆角过渡所。
在净化区内的柱子用б=50彩钢板另包起来有利于节约材料和统一阴阳R角。
安装时,所有圆弧线的顶头必须加工圆弧堵头封死,阴阳R角均为50圆弧铝材。
在净化区内,凡是有可能影响洁净度,如彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙、空调风管、风口、高效过滤器与壁顶板间的缝隙、电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙、所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙、所有给排水工艺、保护管与洞口及玻璃与框间的缝隙,均要密封处理。
密封硅胶应在彩钢板安装基本就绪,卫生条件较好,经过彻底清扫除尘后,统一进行。
(一)、玻镁彩钢板天花
1、彩钢板间隔知名品牌50厚玻镁彩钢板,强度高、耐火极限:
≥2小时,环保材料,无味无臭,两面采用喷涂钢板;厚度0.426mm,彩钢板间衬玻镁。
彩钢板厚度为50mm,内衬隔音板、做隔音保温处理。
隔音声量>42dB,壁板要求平整,双面覆膜,铝合金采用优质专用配套型材,防火性能A级。
2、根据吊顶平面布局单独排版设计,定制。
3、抗菌性能(按JC/T897-2002标准执行)。
4、外观质量(按JC/T799-2007标准执行)。
5、膜硬度(铅笔硬度):
(ECCAT4)≥F;或用F级硬度铅笔对干膜刻划,膜层无划断。
6、尺寸允许偏差、不平度和直角偏离度按JC/T799-2007标准执行:
边长偏差:
+1.0mm~-2.0mm;厚度偏差:
±1.0mm;不平度偏差:
2.0mm,直角偏离度:
2.0mm
7、物理力学性能按JC/T799-2007标准执行。
8、放射性检测:
符合GB6566-2001标准中的A类标准要求。
9、防火等级:
不低于A级。
三、门窗
(一)、彩钢板门
1、符合设计及国家有关标准、规范、规定的相关要求。
2、彩钢板间隔知名品牌50厚玻镁彩钢板,强度高、耐火极限:
≥2小时,环保材料,无味无臭,两面采用喷涂钢板;厚度0.426mm,彩钢板间衬玻镁。
彩钢板厚度为50mm,内衬隔音板、做隔音保温处理。
隔音声量>42dB,壁板要求平整,双面覆膜,铝合金采用优质专用配套型材,防火性能A级。
3、门窗安装和固定点需符合设计要求,安装牢固。
4、门窗平整光滑,角口须直,开关灵活、稳定,无四弹或倒翘。
5、门窗五金、门铰、门把、闭门器和半自动装置为钢制产品
(三)、铝型材
本工程用建筑行业用6063-T5、6063-T6系列铝合金型材,并应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB5237-2004中规定的高精级,铝合金型材必须符合《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)与《建筑幕墙》GB/T21086-2007规定。
由模具造成的纵向挤压痕深度不得超过0.05mm。
铝合金型材室外可见表面采用氟碳喷涂处理,涂层平均厚度40-50μm,颜色按设计要求;幕墙铝合金型材室内可见表面采用静电粉末喷涂涂层厚度40μm-120μm,颜色按设计要求;其余部分幕墙铝合金型材采用阳极氧化(AA15级);铝合金门窗型材外露表面采用氟碳喷涂处理,颜色按设计要求。
铝基材喷涂前,其表面应进行预处理,以提高基体与涂层的附着力。
采用铬化处理时,铬化转化膜的厚度应控制在200mg/~1300mg/范围内。
铝型材可见面上应平滑、均匀,不允许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘、起皮现象。
光亮度:
涂层的光度是从60°视角测得是25%-30%中亮度。
干膜硬度:
使用F级铅笔做硬度试验,涂层无划断现象。
耐磨损性:
涂层耐磨损耗系数至少40。
(四)、玻璃材料
应符合《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841-1999、《建筑用安全玻璃》GB15763.2-2005要求。
所有钢化玻璃应在辊筒钢化炉内钢化以杜绝夹印,并应符合BS6206A级标准。
所有钢化玻璃应在下线降至室温后24小时之后才进行热浸,热浸试验应符EN14179的标准。
在热浸试验之后玻璃破裂的概率应低于每400吨内一片。
玻璃钢化过程应为预加热和加热两段式加热,并应采用顶部气体对流加热方式。
边缘处理应为平磨边,小磨棱角,磨砂外观。
转角应切角。
小的壳状破损和缺损应在钢化之前磨掉。
破损和缺损的范围直径不得超过2mm,任何一片玻璃上不得超过4处破损、缺损。
表面压应力应在工厂内通过非破坏性试验进行展示,表面压应力为不小于90MPa。
(五)、不锈钢
1、不锈钢
材质为1.0mm厚304#不锈钢板,并符合设计、国家有关标准、规范、规定要求。
2、拉丝304#不锈钢
优质品牌,符合国家标准的相关规定及环保要求
依据建筑用不锈钢钢板应遵守GB4237-84以及GB-3280-84
(六)传递窗
1、传递窗为不锈钢传递窗,5mm钢化玻璃,四周圆角处理,预装在墙板中,与墙面平滑连接;
2、采用机械互锁,配置紫外线消毒灯,开门指示灯,紫外灯要有自动计时装置及其清零功能;
3、紫外灯照射时间可调整,并且与电子锁关联,照射时间不到设定要求,不能开门;
4、装有专门的门设置观察窗,装有专用密封条,确保气密性;
5、传递窗材质内、外板均为304不锈钢板,壁厚大于1.2mm;
6、整体内外表面光洁,无死角,易于清洁,具体尺寸根据房间大小及功能间作用确认。
四、电气系统
符合《低压配电设计规范》GB50054-2011、《供配电系统设计规范》GB50052-2009、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011等中国国家标准及国际标准;结合实验室仪器及大楼供电设计电路,满足仪器的用电、接地电阻及实验室照度要求。
为满足净化系统照度的要求,各功能分区均配置了防尘净化灯,使实验区的照度达到设计要求。
灯罩有透明或乳白色可供选择。
五、给排水系统
采用聚丙烯(PP-R)管道采用均聚聚丙烯、耐冲击共聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯管材专用料进行生产,以保证PP-R材料的性能长期稳定,管材具有强度高、耐腐蚀、抗应力开裂性好、重量轻、流体阻力小,耐热性好、卫生无毒、不污染水质和使用寿命长等特点。
管材执行GB/T18742.2-2002《冷热水用聚丙烯管道系统第2部分:
管材》国家标准。
管件执行GB/T18742.3-2002《冷热水用聚丙烯管道系统第3部分:
管件》国家标准。
卫生性能执行GB/T17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》国家标准。
本大楼PP-R管道采用承插式热熔连接方式进行连接,连接时,将管材端面外表面和管件承口内表面使用专用设备同时进行加热至材料熔化温度,检查加热熔化状态,将已熔化的管材端无旋转地平直插入已熔化的管件承口内,固定直至接口冷却,完成承插式热熔连接。
PP-R管道与外径小于63mm的金属管道或其他不同材料的管道等卫生洁具或五金配件进行连接时,采用带螺纹金属嵌件的PP-R管件作为过渡连接件,该类管件与PP-R管材先进行热熔承插式连接后,再与金属管道或其他不同材料的管道等卫生洁具和五金配件实现螺纹连接。
PP-R管道与阀门、外径大于63mm的金属管道或其他不同材料的管道进行连接时,采用法兰式连接。
连接时,PP-R管道上增设与被连接阀门(或管道)相同规格型号的活套法兰和金属(或塑料)法兰套圈,即可实现法兰式连接,相互连接的两法兰中间间隙处应增垫相同规格型号的丁睛橡胶密封胶垫。
管材要求为灰色,色泽应基本一致。
其中冷水管、废水管标有蓝色双线标记,热水管标有红色双线标记。
管材的内外表面必须光滑、平整,无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷。
管材不能含有可见杂质。
管材端面要求切割平整并与轴线垂直。
管材和管件具有不透光性。
管身上必须有如下标记:
管材名称、商标、材料类别、管系列S(压力等级)、规格尺寸、执行标准号、制造厂名称及日期等。
管材选为S4系列的管材,管径从φ20mm到φ150mm,压力为1.6Mpa。
六、实验室家具
实验台
柜体部分一
(1)柜体采用1.0mm厚冷轧钢板冲折焊接制作,表面酸洗磷化再经环氧树脂静电粉末喷涂,喷涂厚度≥75μm。
所用钢板金属喷漆涂层硬度、冲击强度、耐腐蚀、附着力等理化性能满足GB/T3325-2008《金属家具通用技术条件》标准要求。
(2)侧板采用1.0mm厚冷轧钢板焊接制作,表面喷涂环氧树脂粉末处理,可固定铰链、滑轨及层板挂钩,前后设有排孔可上下调整层板。
(3)柜门及抽屉:
门板采用1.0mm厚冷轧钢板冲折焊接制作,表面酸洗磷化再经环氧树脂静电粉末喷涂,结构稳定,不变形,门面板内侧设防缓冲减震装置。
结构为双层中空加筋加泡沫。
(4)导轨:
三节静音导轨
(5)拉手:
一字拉手
(6)合页:
无噪音,强度好,不折断,柜门开启角度可达175度。
(7)高低调整脚:
采用M10螺丝压模成型,底衬防水黑色PVC六角套环,保证可以在柜门打开的情况下,进行钢柜体的水平调节。
二、水槽:
陶瓷水盆。
水龙头:
感应水龙头
三、电位:
铝合金独立管线槽,表面经高压静电环氧树脂粉末喷涂处理,保证防酸防碱,适应实验室环境。
优质乳白色220V10A二、三插电插座。
四、紧急冲淋洗眼器:
304型号不锈钢材质。
双口洗眼器为pp材质。
- 配套讲稿:
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