岗位职责及操作规程.docx
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岗位职责及操作规程.docx
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岗位职责及操作规程
试验室安全制度
1.试验室主任负责试验室的安全工作,经常进行安全教育和安全检查,采取有效措施,消除事故隐患,防止事故发生。
2.试验人员必须对本岗位的安全负责,加强对电、火、水和易燃、易爆、危险品的管理,严格执行本岗位安全操作规程,严禁违章操作。
3.有核子密实度仪的试验室要专人使用保管,不得随意安放,以免核辐射造成人身伤害。
4.试验人员上岗作业时应思想集中,坚守岗位,未经允许不得随意进行其他工作,不得酒后作业。
5.加强防火、防电意识,需高温加热时,必须远离易燃物品,不得吸烟,试验结束后应及时切断电源。
6.进行高湿、有毒作业时,应按规定佩戴好个人劳动防护用品。
7.建立卫生值日制度,保持试验室的干净、整洁,禁止随地乱扔废弃物。
8.试验结束后,试验人员应清洁试验仪器、清扫试验场地、安放好试验仪器。
9.下班后,必须关闭门窗、切断电源、水源等危险源。
试验室主任岗位职责
1、在项目总工程师领导下,根据施工组织设计和质量计划,编制本项目试验工作计划。
2、负责检查、鉴定工程项目使用的材料是否合乎规范和设计要求。
3、负责做好各类原材料试验、过程检验、各种混合料配合比的设计,及时提供试验报告。
4、按照贯标要求检查、指导试验人员工作,配合其他部门工作。
5、对本室不能进行的试验项目,经有关领导批准后,负责联系具备试验条件的单位进行试验并及时提供试验报告。
6、认真做好试验报告和检测记录,做到数据准确、字迹清晰、整齐规范、签证齐全,对试验室提交的测试结果负责。
7、制定试验仪器、设备的维护保养管理制度及操作规程,做到严格管理、规范操作。
8、建立试验仪器和设备台帐,及时整理并妥善保存试验资料。
9、加强与驻地监理工程师的联系,搞好试验工作。
10、完成领导交办的其他任务。
试验室检测人员岗位职责
1.爱岗敬业,工作认真负责、一丝不苟、精益求精,加强学习、努力钻研业务、不断提高业务技能,对本人完成的试验检测及其数据负责。
2.严格按照有关试验规程做好各项试验工作,及时填写试验记录和试验报告,除划改外不得随意涂改试验记录。
试验过程中应细心观察,当发现异常现象或试验结果不符合设计要求时应立即向本室负责人报告。
试验过程中严禁弄虚作假,更不能编造资料。
试验报告须经试验室负责人审核通过后报试验室主任批准再报主管领导。
3.爱护仪器设备,做到试验前后检查维护试验仪器、定期保养并妥善管理好试验仪器,注意计量器具的标定期限,确保仪器的正常运转、量值准确。
4.服从本室负责人的工作安排,在接到试验任务后积极行动,高效准确的完成试验任务,不得拖拉延误。
有意见可直接提出或向上一级主管领导反映。
5.在工作中互相团结、互帮互助、互相学习。
6.在试验过程中应注意仪器的运转状况和个人的安全健康,接触有毒物质时应佩戴好个人安全防护用品,注意节约用品,不得浪费。
7.试验记录、报告等要数据准确、填写工整、资料完整、及时上报。
应建立台帐并做好整理归档工作。
8.在试验完成后应做好仪器的清洁、安放在固定位置、打扫干净周围场地,带开关的仪器设备要将开关置于关闭状态。
9.试验资料应及时交资料管理员,不得随意外传资料和基础数据。
10.每天下班前,应检查关闭好门、窗、水、电。
试验资料、文件的管理及保密制度
1.试验资料、文件实行专人管理。
资料管理人员应及时收集、整理当天完成的试验资料,及时报签。
2.资料入库应分类进行登记,并建立资料台帐。
3.对各类资料的分类应结合项目竣工资料验收办法科学管理,便于查找、归档。
4.试验无关人员不得随意借阅试验资料,如有必要须经本室负责人同意,资料交给工程部内业人员,必须在交接单上签字,便于管理。
5.资料管理人员应积极配合各级领导的工作检查、及时提供需查的资料,并进行解说。
6.严格遵守保密制度,不得随意复制散发检测报告,不得泄露原始数据。
7.应密切注意国内外有关的科技成果,随时收集最新的检测规范、规程、办法、细则,必须保有至少一套完整的本项目测试所执行的有效规范、规程,建立清单、借阅登记。
8.试验人员外出学习、培训收到的专业技术性资料,应作为公用资料进行登记,由试验室统一保管使用。
9.资料应分类装盒,妥善保管。
要做好资料的防火、防水、防潮、防蛀、防污染、防散失工作,确保资料安全完整。
10.过期或作废的文件与资料要及时清理销毁,以防误用。
清理销毁前应经试验室主任批准,重要资料还需经项目总工程师同意。
资料保管员岗位职责
1、负责各类记录表格登记、编号、发放、回收、归档等管理,对原始记录及报告副本归档保管。
2、建立仪器设备档案、使用维修记录及人事档案。
3、负责对试验室质量文件(包括外来文件如标准、法规等)的现行有效性进行确认,盖“受控”“作废”章,并及时回收废文件。
4、负责试验室图书资料、情报文献(包括专业技术会议文件,情报检索资料等)的编目、上架、借阅工作;承担情报信息的收集、整理和交流任务。
5、熟悉本中心试验室的业务范围及与业务接待有关的程序文件。
对用户做到热情接待,耐心细致的解说,及时处理。
接收用户所送样品时,应认真检查样品的品名、数量、包装、性状,办理有关手续,负责样品的登记、编号、分样、发放工作。
确保样品管理做到不污染、不遗失、不变质、不错号。
6、收到样品后迅速将样品交到试验检测人员手中,交代清楚用户的要求。
7、负责样品的留样和及时清理,做好样品柜的管理工作。
要了解各种样品的保管要求,要检测前后妥善的保管各种样品。
8、遵守试验室的各项管理制度。
9、完成上级领导及部门交办的其它工作任务。
化学试剂管理制度
1.根据工程检测需要,试验人员申报购买一定数量的化学试剂,经本室主任批准后,报领导批准,由机材部购买。
2.化学试剂应进行入库登记手续。
3.化学试剂应分类存放、专人管理,防止泄露和遗洒。
4.领用化学危险品应建立领用登记手续,发放化学危险品应实行定量控制。
5.使用化学危险品时应佩戴好个人防护用品,专用防护用品应建立好台帐、做好记录。
使用化学危险品时应严格按照操作规程和使用说明书操作。
6.在使用酸类、碱类等腐蚀性化学品时,不慎滴到皮肤上应立即用大量的清水冲洗,然后尽快去附近医院治疗。
7.对于化学危险品不能随意废弃,应存于规定位置,项目竣工后由经理部统一处理。
试验检测质量控制程序
转入下道施工工序
合格
标准恒温恒湿养护箱操作规程
1.开箱体侧门,取出加湿器,向上部水箱加湿器内加纯净水至2/3处
把加湿器安装在托盘上,装上加湿机接头并和箱内进气管连通好。
2.将加热水箱注满水,谨防加热水箱无水而烧毁加热器。
3.接通电源,打开电源开关,进行温湿度设定,温度设为20℃,湿度
90%,然后再打开所有控制的开关,即可自动控制。
4.将做好的试件放在箱内架上,关上侧门即可工作。
5.隔一定时间应进行换水保养工作。
6.作好仪器使用记录。
电动重型击实仪操作规程
1.按下启动键控制器开始工作,停止灯灭,开始灯亮,数码管显示预置数、电动机旋转,提捶击实,每击打一次数码管减一个数,到“00”时电动机停止,运转灯灭.停止灯亮。
2.如果按下移工作台键,每缝7的倍数移工作台一次,在移工作台电磁铁工作时,其指示灯亮。
3.按暂停键工作,暂停指示灯亮,再次按暂停键工作按原程序恢复。
4.工作中如有异常情况可按停止键,此时工作提前结束,数码管显示“00”。
5.再次工作时按下启动键,数码管显示予置数,电动机旋转开始工作。
电动抗折试验机操作规程
1、接通电源。
2、调整零点(调整配重砣,使游砣在“0”水平)。
3、将试体放入抗折夹具内,并调整夹具将试件夹紧,使立柱杠杆产生一个仰角。
4、按动启动按钮,指示灯亮(绿),电机带动丝杆转动,游砣移动加载,当加到一定数值时,试件折断,主杠杆一端定位针压下,电机停转,即可在主尺下边的刻度上读取抗折强度的数值。
抗折强度的计算公式:
Rf=1.5Ff·L/b3
式中:
Rf—抗折强度(MPa)
Ff—破坏荷载(N)
L—支撑圆柱中心距(mm)
b―试件断面正方形的边长,为40mm
抗折强度计算值精确到0.1MPa。
5、按压游砣上的按钮,推动游砣回到“0”位。
6、试验完毕关闭电源,清洁仪器并填写试验记录。
电热鼓风干燥箱操作规程
1.将电源开关打开。
2.根据不同条件(要求鼓风是或否)选择开关。
3.根据要求温度选择开关,低温是小功率加热、适应温度要求比较均匀的试验,高温是全功率开关,有加快升温速度的功能。
4.把温度设定到要求温度后,将按钮置于控制状态。
5.将样品烘至规定时间。
6.仪器使用完以后,把工作室内热气放净,可以把鼓风机开关拨到手动位置,断开电源、用布檫干。
7.使用新干燥箱或长期搁置不用,应检查有无损坏,进行绝缘电阻检查,干燥箱与电源接头处牢固,否则会由于接触不良而损坏,电路部分,干燥箱内严禁易燃易爆品放入,以免发生事故。
负压筛析仪操作规程
1.筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000Pa—6000Pa范围内。
2.称取试样25g,置于洁净的负压筛座上,盖上筛盖,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻敲击筛盖使试样落下。
完毕,用天平称量筛余量。
3.当工作负压小于4000Pa时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常。
4.停机后取下试验筛,将筛余物倒入天平称量,得出筛析结果。
5.注意事项
a.每次使用后,应用刷子从试验筛筛网两面轻轻刷清,并把筛网对着阳光或灯光检查合格后把试验筛保存在干燥的容器或者塑料袋内。
b.当试验筛堵塞时,可将其反置在筛座上,盖上筛盖进行反吸,然后再用刷子刷清,必要时也可把吸尘器吸管从旋风筒上拔下来,直接对着筛网进行抽吸,同时再用刷子刷清。
若筛网堵塞严重,可先把试验筛放在水中浸泡一段时间再刷洗。
c.仪器使用完毕后关闭电源开关,并用抹布将仪器外表面抹清。
d.若发现收尘瓶中的水泥细粉快满时,应将收尘瓶从旋风筒上拧下来(顺时针方向)倒掉后再拧上去(逆时针方向)。
e.吸尘器应注意定期清灰,以保持收尘袋清洁,确保负压值达到国标要求,取下吸尘器时先将吸尘器电源插头从箱体内的插座上拔下,然后把吸尘器转过一个角度(逆时针方向)使其与底座脱开,如此便能把吸尘器从箱体内拿出进行清灰了。
e.仪器连续使用时间过长时需停机散热,延长吸尘器电机寿命。
标准养护室温湿度自动控制器
1.闭合总电源,先按下电源开关,打开温湿器电源,设定好温度(20℃)和湿度(95%以上)检查室内当前温度,如超出22℃时请按下降温开关,加热开关应处于关闭状态。
2.当室内气温低于18℃,请将制冷开关按到弹起位置关闭制冷,按下加热开关启动加热箱,进行升温过程,在春秋自然气温偏差比较大时,可同时使用加温和降温两个功能。
3.加湿开关的选择:
按下位置启动加湿,弹起位置时加湿停止,防水灯开关处于ON位置时为开,在正常工作时应关闭防水灯,控制器在选择正常后,请不要改变开关位置,更换程序,以防出现事故,取放试件时要关闭总电源。
4.无论加温、制冷或加湿,当达到设定值时,设备虽然停止工作,但由于温、湿度存在上冲惯性,故显示值将略高于设定值,属正常现象。
注意事项:
a、温、湿度传感器不允许直接浸水,以免结露。
b、传感器信号线不能与电源线等捆在一起,以免电磁干扰,影响仪表。
雷氏沸煮箱操作规程
1.先将沸煮箱的四芯插入程序控制器上的插座;
2.将沸煮箱内充入洁净淡水180mm高(从内箱体底部起算),将试模放于篦板上。
3.接上电源,按电源开关,指示灯亮。
4.本机设定信号程序工作,按“工作”按钮,仪器开始升温,在30±5min内加热水至沸腾,一组3KW电热器自动停止工作,再煮3h±5min后,另一组1KW电热器自动停止工作,指示灯灭,工作结束。
5.仪器停止工作后,应关闭电源开关,约5分钟后放掉水,打开箱盖,待试件冷却到室温时取出,箱内余水自然蒸发后再盖上箱盖。
6.加热器表面应经常洗刷去除积垢。
雷式膨胀值测定仪操作规程
一、使用方法:
1、将测定仪放置在水平的工作台上,雷式夹弹性要求检验时,将雷式夹横向一指针的根部挂在测定仪的弦丝上,另一指针的根部挂300克砝码,这时两根指针尖端应在测弹性标尺上张开27.5±2.5mm范围内,若超过此范围为不合格的雷式夹。
2、当测膨胀值时,将雷式夹垂直放在夹座内,指针尖端指在测膨胀值标尺上,读取膨胀值,读数精确到0.5mm。
二、维护与保养:
1、测定值的标尺应保持端正,要经常检查是否有因螺丝松动而产生歪斜现象。
2、测定仪使用后擦拭干净妥善保管。
路面材料强度试验仪操作规程
1.打开电源开关,仪器运转。
检查仪器工作状态是否正常,检查手柄进出,转动是否正常。
2.装上与试验相应的测力环和压力头等试验附件,通过固定螺钉紧固在顶梁下。
3.将试件置于丝杠盘上,调整好试件与仪器间的相互位置。
4.接通电源,将选择手柄处于所需的“快速”或“慢速”位置,扳动开关至“升”处,丝杆盘徐徐上升进行试验。
5.试验所加的载荷量,从测力环的百分表上读出。
6.操作注意事项:
a.丝杆盘上升的极限位置为其盘面距基座箱体顶面300mm,下降的极限位置为60mm。
b.使用电动操作时需要将摇把拔出取下,以免电动回转伤人。
c.工作完毕后,关掉电源。
A.按《公路土工试验规程》JGJ051—93承载比试验方法制取试件。
B.测量泡水膨胀量。
①将经过湿气养生的试件放上装有调节杆的多孔板,在板上加足够的荷载板,使试件面上的压力等于该材料层上路面的压力。
②将试筒与多孔板一起放在水槽内(先不放水)并用拉杆将模具拉紧,安装百分表,读取初读数。
③向水槽内放水,使水自由进到试件的顶部和低部。
在泡水期间,槽内水面应保持在试件顶面以上25mm,通常试件要泡96小时。
④在泡水时间到时,读取百分表读读数,计算膨胀量:
泡水后试件高度的变化
△V=─────────────×100%
原试件高(=120mm)
⑤从水槽中取出试件,倒出试件面上的水,静置15分钟让其排水,然后卸去附加载荷和多孔板、低板及滤纸,并称重M,计算试件的湿度和密度的变化。
C.贯入试验
①将泡水终了的试件放到试验仪升降盘上。
调整贯入杆与测力环对中,在贯入杆周围放置预定数量的荷载板。
②先在贯入杆上用手轮施加45N荷载,然后将测力环形变的百分表调整到零点。
③加荷压入手轮,记录测力百分表某些读数(20、40、……)的贯入量,并注意贯入量为2.5mm时,能有5个以上读数,总贯入量应超过7mm
④计算、绘制压力─贯入量曲线,计算贯入量为2.5、5mm时的承载比:
单位压力p
承载比CBR=──────×100
7000或10500
强制式砼搅拌机操作规程
1.试验前应检查各部件运行是否正常。
2.严格按设备的负荷确定拌和物数量,防止超负荷而损坏机械。
3.起动前应将筒体限位,方能起动。
4.搅拌轴旋转方向应按筒体端面标志所示。
5.装入的混凝土料必须清除金属或其它杂物。
6.根据搅拌时间调整搅拌器的定时,必须在断电情况下调整。
7.按动起动按钮,主轴带动搅拌铲运转。
8.达到设定时间后自动停机。
9.卸料时应先停机,打开锁定销,搬动手柄使料筒旋转到一定位置,再使锁紧销定位旋转主轴,使混合料排出筒外。
10.拌合料排净后手动使筒体复位,将搅拌筒用锁定销定位。
11.搅拌机使用完毕应尽快清洗干净,清洗料筒可将水倒入料筒内,使主轴旋转进行清洗,也可用干砂清洗。
12.搅拌机应定期检修,以保持良好的工作状态。
13.使用搅拌机应有专人负责运转开闭,试验完毕后关闭电源。
数显式土壤液塑限联合测定仪操作规程
1、将仪器放置在水平工作台上,调整水平螺旋脚,使水泡居中。
2、将仪器的电源插头插好,打开电源开关,预热3分钟。
测量前用手轻轻托起锥体至限位处,此时显示屏上的数字为随机数,测量时会自动消除。
3、将调好的土样放入试杯中,刮平表面,放到仪器的升降座上,这时缓缓地向顺时针方向调节升降旋钮,当试杯中的土样刚接触锥尖时,接触指示灯立即发亮,此时应停止旋动,然后按“测量”键。
4、测量:
按下“测量”键,锥体落下,此时,时间音响发出嘟!
嘟……的声音。
当测量时间一到,叫声停止,此时显示屏上显示出5秒钟的入土深度值。
第二次测量时,需将锥体再次向上托至限位处,向逆时针方向调节升降旋钮至能改变锥尖与土的接触位置(锥尖两次锥入位置距离不小于1公分),将锥尖擦干净,再次测量,重复上述步骤进行。
5、试验完毕,切断电源,清理干净仪器。
水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程
1.使用前须将滑动部分抹少许润滑油,并检查是否能上下自由滑动。
2.标准稠度的测定:
将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆,抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝后,突然放松,使试杆垂直自由的沉入水泥净浆中。
在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净,整个操作应在搅拌后1.5min内完成。
以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
其拌和水量为(P),该水泥的标准稠度用水量按水泥质量的百分比计。
3.初凝时间的测定:
试件在湿气养护箱中养护至30min时进行第一次测定。
测定时,从湿气养护箱中取出圆模放到试针下,降低试针与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝后,突然放松,试针垂直自由的沉入水泥净浆中,观察试针停止下沉或放试针30s时记录试针指针读数,当试针沉入距离底板4mm±1mm时,为水泥达到初凝状态,由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间,用“min”来表示。
4.终凝时间的测定:
为了准确观测试针沉入的状况,在终凝针上安装一个环形附件。
在完成初凝时间的测定后,立即将试模连同浆体以平移的方法从玻璃板上翻转180°,直径大端向上放在玻璃板上,再放入湿气养护箱中继续养护,临近终凝时间每隔15min测定一次。
当试针沉入试体0.5mm时,即环形试件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态,由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间,用“min”来表示。
5.测定应注意:
在最初的测定操作时应轻轻扶持金属柱,使其徐徐下降,以防试针撞弯,但结果以自由下落为准,在整个测试中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm,临近初凝时间每隔5min测定一次,到达初凝或终凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时,才能定为到达初凝或终凝状态。
每次测定不能让试针落入原孔,每次测试完毕需将试针擦净并将试模放在湿气养护箱内,整个测定过程要防止试模受震。
水泥胶砂搅拌机操作规程
1、本仪器应放在平台上,先把开关置于停,再将时间程控器插头插入“程控输入”插座,然后方可接通电源。
2、搅拌锅搅拌叶片先用湿布擦净,往砂罐内装入1350g标准砂,再将搅拌锅内装入225g水、450g水泥,然后将锅放到搅拌机的锅座上,升至搅拌位置。
3、将程控开关置于“自动”位置,即自动完成一次低速30s-再低速30s,同时自动加砂结束-高速30s-停90s-高速60s-停止转动的工作程序,整个过程240±1s。
4、搅拌结束后即可放下搅拌底座,取下搅拌锅。
5、搅拌机启动后必须注意叶片自动方向为顺时针。
6、试验结束后必须清洗搅拌锅及叶片待用。
水泥胶砂振实台操作规程
1.将空试模和模套固定在振实台上,用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模,装第一层时,每个槽里约300g胶砂,用大拨料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将材料层拨平。
2.开动机器振动60次。
3.再装入第二层胶砂,用小拨料器拨平,再振实60次。
4.移走模套,从振实台取下试模,用金属直尺以近似90°的角度从试模顶的一端沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,一次将超过试模部分的胶砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。
5.打扫现场,保持干净,以备下次使用。
水泥净浆搅拌机操作规程
1、本仪器应放在平台上,先把三位开工都置于停,再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座,然后方可接入电源。
2、搅拌锅、搅拌叶先用湿布擦净,将称量好的水及500g水泥试样倒入搅拌锅内,然后将锅放到搅拌机的锅座上,升至搅拌位置。
3、将程控开关置于自动位置,即开始运行,先慢拌120s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着快速搅拌120s,自动停机。
4、将程控开关置于手动时,再把三位开关置于慢、停、快、停则分别完成各个动作,人工计时。
5、搅拌结束后即可放下搅拌底座,取下搅拌锅。
6、搅拌机启动后必须注意叶片自动方向为顺时针(从上方向下看),公转方向与自转方向相反,如机上箭头所示。
7、试验结束后必须清洗搅拌叶和搅拌锅,并将仪器擦拭干净。
砼振动台操作规程
1.振动台安装前应先打好基础,打基础时上平面要按水平找平,并按底架螺栓孔埋好固定螺栓,然后安装,安装时固定螺栓必须拧紧。
2.振动台安装完毕试车时先开车3~5分钟后停车,对所有紧固螺栓必须进行检查,若松动需拧紧后方可使用。
3.试模置于振动台上,开启电磁开关,然后启动振动按钮,所需振实的制品放置要与台面相对平稳,使负荷平衡。
试验结束后,关闭电磁开关。
4.振动器轴承应检查,并定期拆洗、更换润滑油,使轴承保持良好的润滑,延长振动器的使用寿命。
5.振动台后应有可靠的接地线,确保安全.
万能试验机操作规程
1.本机专人操作,其余人员不得随意操作。
2.接好电源线,按“电源”按钮,指示灯亮。
3.根据试样规格选用量程。
4.根据试件形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。
5.开动油泵拧开送油阀(事先拧紧回油阀)使台板上升约10mm,然后关闭送油阀,如果台板已在升起位置,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。
6.将试件的一端夹于上钳口中。
7.启动升降电机调整拉伸试验空间,将试样垂直夹持好。
8.按试验要求的加力速度,缓慢的拧开送油阀进行加力试验,试样断裂后关闭送油阀。
如下一组试验间隔时间较长,还应停止油泵工作。
9.记录读数,取下试样,清理万能试验机台面及现场。
注:
压缩及弯曲试验可参照上述各项进行操作。
液压式压力机试验机(YE-2000C型)操作规程
1.使用前必须压力机进行检查,贮油箱的油是否加满。
2.接通电源,启动油泵电机,关闭回油阀,打开送油阀使工作台上升5mm以上关闭送油阀。
2.将试件放在下压板台面上的适当位置,调整手轮,使上压板离试件2-3mm,旋紧回油阀。
3.开动油泵调节送油阀浮起活塞。
4.控制送油阀,按规定的荷载进行加荷。
5.如继续加压读数减小时表示试件已压至极限强度,将回油阀徐徐退出,使油缸内油放回贮油箱内。
6.打印数据。
7.打扫卫生,清理试验现场。
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