通风各工种操作规程.docx
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通风各工种操作规程.docx
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通风各工种操作规程
测风工
一、一般规定
(一)测风员应担风以下工作:
1.测算矿井风量、风压、漏风量,按要求进行风量调节。
2.测定矿内空气温度,必要时测定气压和相对湿度,测定局部通风机的风量、风压和漏风量.。
3.及时准确填写井下测风牌板和有关报表。
4.参加矿井瓦斯等级鉴定、矿井反风演习,测定有关参数。
5.在井下工作过程中,发现问题及时向有关部门汇报。
第2条上岗条件:
1.要持有煤矿安全资格证上岗。
2.必须熟悉矿井通风系统及《煤矿安全规程》对矿井“一通三防”工作的有关规定。
第3条遵守煤矿“三大规程”和本工种的岗位责任制,严格执行各项规章制度。
二、测风
测风前的准备:
第4条入井前必须根据任务带好所用的风表、秒表、温度计、瓦斯检定器及皮尺、记录本、有关仪器等。
携带和使用仪器时,必须轻拿轻放,避免碰撞。
第5条入井前应对所用的仪表进行检查,并符合以下要求:
1.风表开关、回零装置和指针灵活可靠,外壳及各部位螺丝无松动,风表校正曲线对号。
2.秒表的开关和指针灵活。
3.皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞。
压差计的玻璃管无破损、刻度尺清晰;各零件、螺钉、胶皮管齐全;各旋钮灵活可靠,注入仪器内的液体合乎要求。
补偿式微压计的反射镜及针尖完好。
第6条井下测风地点的选择:
1.测风地点应选择在:
矿井、一翼、水平的进回风巷;采区进、回风巷;采掘工作面进、回风巷;井下爆破材料库和主要用风硐室;其他需要测风的地点。
2.主要巷道中的测风工作应在测风站内进行。
3.在无测风站的地点测风时,应选在巷道断面规整、支护良好、无空顶片帮,且前后l0m巷道内无障碍物和拐弯的地点。
第7条根据测量风速的大小,选用合适的风表。
测风操作步骤:
第8条测风的操作:
1.用侧身法测风时,测风员在测风断面内应背靠巷道壁站立,手持风表将手臂向风流垂直方向伸直,风表叶片迎向风流并与风流垂直,在巷道横断面内均匀移动。
为消除人体对风速的影响,应将测得的风速乘校正系数。
校正系数按下式计算:
K=(S-0.4)/S
(1)
式中:
K—校正系数;
S—测风巷道断面积,m2;
0.4—测风员人体所占面积,m2。
2.风表测风的方法有定点测风和线路测风两种。
(1)定点测风:
巷道断面在10m2以上时测l20S;巷道断面在4~10m2时测60S。
(2)线路测风:
风表在测风断面内按规定线路、规定时间(60S、120S)匀速移动。
根据断面积大小,线路分四线法、六线法、迂回八线法,如图l所示。
(a)四线法(b)六线法(c)迂回八线法
图1风表测风移动路线图
3.测风时,应先将风表记数器指针回零或记下始读数,待风表叶轮转动30S左右后,再同时启动风表记数器和秒表进行测定,测定结束同时关闭。
风表开、停应与秒表开、停一致。
4.根据测得的表速在风表校正曲线上查得对应的真风速。
5.在每个测风断面测风至少测3次,取其平均值。
6.测得的风速乘以巷道断面即得通过该断面的风量值。
第9条各种风量的测算:
1.矿井主要通风机的工作风量用下述方法测定:
(1)在风硐内测风时,可使用自动测风仪表或超声波风速仪。
(2)在主要通风机出风口测风时,轴流式通风机测风断面应选在环形扩散器断面,用等面积环的原理在断面内布置测点;离心式通风机测风断面应选在扩散器出口,在断面内按网格状布置测点。
测3~5次后,取其平均值。
2.局部通风机工作风量(局部通风机吸风量)用下述方法测定:
(1)用风表测定时,先在局部通风机吸风口前l0m巷道内(图2中A—A断面)用风表测风速,求得风量值;再在局部通风机后5m巷道内(图2中B—B断面)用风表测风速,求得风量值,A、B断面的风量差即为局部通风机的工作风量。
(2)用皮托管和压差计测定时,在局部通风机吸风口外加一节风筒作测风段(图3)。
测定断面选在A、B处。
为求得平均风速,可用等面积环原理在测量断面内布置6~10个测点,测出速压值后,用式
(2)计算平均风速,再根据平均风速求得风量。
(3)在局部通风机的进、出风口直接用高速风表测定时,应手持风表紧靠防护网按绕线法在吸风口全断面内均匀地移动1min而测得。
测风人员须站在一侧,不可正对吸风口。
3.测定全风压供给掘进工作面的风量时。
测点应选在局部通风机吸风口10m的进风巷内。
4.掘进工作面的风量测定应在风筒出口以外10~20m的巷道内进行;也可在风筒内用皮托管、压差计测得。
5.测定风筒百米漏风率的测点布置情况,用皮托管、压差计分别测得风筒断面的风量。
计算风筒百米漏风率。
6.矿井有效风量按下式计算:
Q有效=∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它(4)
式中:
Q有效—矿井有效风量,m3/min;
Q采—各采煤工作面实测风量之和,m3/min;
Q掘—全风压供给各掘进工作面的风量之和,m3/min;
Q硐—各独立通风硐室实测风量之和,m3/min;
Q其它—其他用风地点需要风量之和,m3/min;
7.矿井有效风量率按式(5)计算:
E=Q有效/Q总进×100 (5)
式中:
E—矿井有效风量率,%;
Q有效—矿井有效风量,m3/s;
Q总进—矿井总进风量,m3/s
8.矿井外部漏风量的计算按式(6)进行:
△Q外漏=∑Q主通一∑Q总回(6)
式中:
△Q外漏—矿井外部漏风,m3/s;
∑Q主通—各台主要通风机工作风量之和,m3/s:
∑Q总回—各回风井的风量之和,m3/s。
9.矿井外部漏风率按式(7)计算:
L=∑Q外漏/∑Q主通×100(7)
式中:
L—矿井外部漏风率,%;
∑Q外漏—矿井外部漏风量之和,m3/s;
∑Q主通—各台主要通风机工作风量总和,m3/s。
10.计算矿井有效风量、漏风量时,风量应换算成标准状态下的风量,可按式(8)计算:
Q标=Q测×P测/1.2(8)
式中:
Q标—标准状态下的风量,m3/s;
Q测—测定地点的风量,m3/s;
P测—测定地点的空气密度,kg/m3;
1.2—标准状态下矿井空气密度,kg/m3。
测风操作注意事项:
第10条测风操作注意事项。
1.测风时风表不能距人体及巷道顶、帮、底部太近,一般应保持200mm左右的距离。
2.各类风表要配有长度0.5m左右的非导电表把。
3.在倾斜巷道内测风时,要注意使叶轮与风流方向始终保持垂直。
4.在遇到车和人通过或风门开启等情况时,要等待一定时间,待风流稳定后再进行测风。
5.在有电机车架空线的巷道中测风时,风表与架空线要保持lOOmm以上的距离,以防触电。
6.及时记录和换算测定结果,发现问题应重新测定。
7.风表叶片不得和其他物体接触、倒转或用嘴吹,风表用后应放入盒内,不得交给非测风人员代管。
8.应按规定的测风制度进行工作。
收尾工作:
第11条测风工作结束后,原始数据应立即记入测风手册。
测风结果应及时填入测风牌板。
上井后及时填写测风日志。
三、测压
测压前的准备:
第12条测压仪器的选择。
1.测量绝对压力时用空盒气压计、精密气压计。
2.测量相对压力或压差时用U形水柱计、单管倾斜压差计,补偿微压计。
3.测量静压差时,也可用精密气压计。
4.用精密气压计测定时,准备好相应的仪器仪表和测点标高数据。
第13条按测定要求准备测压仪表、工具、材料等。
第14条入井前应检查测压仪表。
空盒气压计应经过标定、外壳玻璃应无破损、刻度及温度校正表应齐全、量程合乎要求;压差计或补偿微压计应不漏气、并装有酒精或蒸馏水;精密气压计应充足电,其数字显示要稳定;皮托管不堵塞,胶皮管气密性良好。
测压操作步骤:
第15条用空盒气压计测压时,应先将仪器盒面平行于风流方向放置,等待l0~20min。
然后一面注意指针位置,一面用手轻击气压计的玻璃,至指针稳定后,直接读出测点的大气压力。
第16条U形压差计或U形倾斜压差计在测压前应注入蒸馏水或酒精,U形管两侧的液面应处于同一水平。
第l7条操作单管倾斜压差计。
1.用单管倾斜压差计测压时,应配备皮托管和胶皮管。
皮托管的管嘴要正对风流方向。
2.测定时,先将仪器调平,再把三通旋转到测压位置。
用短胶管排除积存在仪器中的气泡,把仪器的液面调到零位,确定仪器的校正系数K值。
然后把上风侧测点皮托管“-”端连到测压仪的“+”端;把下风侧测点皮托管的“-”端连到测压仪的“-”端,稳定后读出刻度数。
3.将测得的读数记入记录本,同时记下测定时仪器的校正系数K值,读数乘以K值即为两测点的压差。
第18条使用精密气压计(又称数字式气压计)测压时,应严格按仪器操作说明书进行。
第19条空气相对湿度的测定。
1.空气相对湿度(%)可用风扇干湿温度计测定。
2.湿度测定仪的两支温度计应完好,盒中钥匙、纱布、滴水管应齐全,带好相对湿度查对表。
3.使用风扇干湿温度计时,先上紧发条开动风扇,以形成风速为2m/s的气流。
待干湿温度计的数值稳定后,读出干、湿温度计的读数,然后查相对湿度查对表即得相对湿度值。
第20条空气密度的测算方法为:
用空盒气压计测定空气的大气压力,用干湿温度计测定空气的干湿度和相对湿度,根据化简公式(9)计算空气密度。
即:
ρ=(0.003458~0.003473)P/T(9)
式中:
ρ—空气密度,kg/m3;
P—大气压力,Pa;
T—空气绝对湿度,T=273+t,K;
t—干湿温度计读数,℃。
说明:
相对湿度大时,式中常数选取0.003458;相对湿度小时,式中常数选取0.003473。
测压等操作注意事项:
第21条使用单管倾斜压差计时注意事项:
1.测定时,应防止水、杂物堵塞胶皮管。
防止车辆、设备、行人挤压坏胶皮管。
2.仪器和胶皮管的所有接点要严密,防止漏气影响精度。
3.携带压差计行走时要小心,防止损坏和溢出酒精。
第22条使用精密气压计时注意事项:
1.由于气压变化使气压差示值来回跳动时,读数应取示值跳动范围内的平均值。
2.仪器使用完毕后,应将电源开关关闭,切断电源。
3.若仪器发生故障,应送修理部门检修,不要随便更换元件。
第23条操作干湿温度计时注意事项:
1.人员不能对着仪器呼吸。
2.必须在温度计的数值变化稳定后再读数。
3.旋转风扇干湿温度计的发条时,不要过紧、过猛.以防止上断发条。
收尾工作:
第24条测压等工作结束后,测定结果应及时填入记录本上,并将测压仪器等装在专用的包装箱内。
局部通风机安装工
一、一般规定
第1条局部通风机安装工应担风以下工作:
1.负责局部通风机的搬运、安装和拆除工作。
2.熟悉局部通风机安装地点的确定原则,各项工作要按规定和质量标准进行。
第2条上岗条件。
要持有煤矿安全资格证上岗。
第3条遵守煤矿“三大规程”和本工种的岗位责任制,严格执行各项规章制度。
二、操作
操作前的准备:
第4条安装局部通风机前的准备。
1.入井前,按设计或指定的型号领取局部通风机,并对局部通风机进行检查和试运转,保证完好。
2.根据作业和施工需要,携带好各类工具。
搬运、安装、拆除局部通风机的操作:
第5条用车运送时,要有专人负责并和信号工、把钩工取得联系。
装卸车时要互相配合、稳起稳落,防止损坏局部通风机设备和碰伤装卸人员。
第6条用平板车装运时,要固定牢固,两侧不得超出车身0.1m。
第7条人工搬运时,必须系牢抬稳,并注意来往车辆;通过带式输送机或刮板输送机时要和司机取得联系,停机后方可通过。
第8条在下山搬运时,人员行动要—致,在上方侧要用保险绳系牢,下方的人员要处于安全位置。
严禁用滚动方法搬运。
第9条局部通风机安装。
图1长压短抽通风方式的局部通风机位置布置图
1.按设计规定或指定位置确认局部通风机安装地点.并检查安装地点的顶板支护情况,保证局部通风机安装在顶板和支护完好的地点。
2.采用前压后抽和前抽后压混合式通风方式(分长压短抽和长抽短压两种)。
3.局部通风机应安装消音装置(低噪音局部通风机除外)。
安装局部通风机时的注意事项:
第10条机体安装要稳固,离地高度大于0.3m,并装有安全网罩;局部通风机与风筒连接处要有过渡节,连接要牢固。
第11条只有在接到通风科的通知后,才能拆移局部通风机,不准带电移动局部通风机。
第12条湿式除尘风机安装结束后,应检查风叶与筒壁的间隙,其任何方向间隙小于2.5mm时,不得投入运转使用。
收尾工作:
第l3条经认真检查,确认局部通风机安装质量符合通风质量标准化要求时,收好工具方可离开工作地点。
风筒工
一、一般规定
第1条风筒工应担风以下工作:
1.负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维护和拆除等工作。
及时将不用或严重损坏的风筒回收上井,并及时修补井上下破损的风筒。
2.协助通风管理人员做好井下风筒检查考核工作。
第2条上岗条件。
1.要持有煤矿安全资格证上岗。
2.掌握矿井局部通风质量标准化标准。
第3条遵守煤矿“三大规程”和本工种的岗位责任制,严格执行各项规章制度。
二、操作
下井前的准备:
第4条入井必须带足必要的用具和材料,必须熟悉自己分管区域掘进工作面情况,如风筒直径、长度、巷道掘进速度及贯通日期等。
操作步骤:
第5条井下风筒的安装,拆除和维修。
1.风筒吊挂要“平、直、紧、稳”,安装位置要能避免车刮,炮崩。
必须逢环必挂,环环吃劲。
铁风筒每节吊挂点不少于两处,每节风筒末端两侧的挂钩应用铁丝系在巷道帮壁上。
2.风筒之间接口要严密。
胶质风筒可用双反边接头或三环接头,插接时要顺接。
3.使用胶质风筒时,局部通风机和胶质风筒之间要有硬质过渡节。
局部通风机和硬质过渡节的接头处要加垫圈,上紧螺丝;硬质过渡节与胶质风筒套接处用铁丝箍紧。
4.一列风筒的直径要一致;如果直径不一,要先大后小顺接,并使用有过渡节。
5.风筒末端距工作面的距离,按《作业规程》的规定执行,以保证工作面有足够的风量。
6.经常检查井下风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风。
井下修补风筒要求同地面修补相同。
7.风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。
8.斜巷和立井掘进时,风筒接头、风筒都要绑扎牢固。
9.更换风筒时,不得随意停开局部通风机;必须停机时,应与掘进工作面的班组长和司机联系,待停止工作、撤出人员后方可更换。
当巷道内瓦斯涌出量大时,必须制定安全措施,按措施更换风筒。
10.巷道掘进完工后,应及时把风筒全部拆除,并装车运至井上,进行冲洗、晒干和修补。
11.拆除风筒时,应由里往外依次拆除。
拆除独头巷道风筒时,不准停风操作。
第6条地面修补风筒
1.风筒上井后,首先应刷洗、晒干,检查风筒损坏情况及耐用程度,再根据检查情况分别处理。
2.修补风筒时,粘补风筒的胶浆应按要求配制。
根据破口大小裁剪补丁,补丁以圆形为好;补丁压边应大于破口尺寸20mm。
为防止补丁补后翘边,补丁边应裁成斜面。
补丁和破口应刷净至露出胶质风筒本色,晾干后才能涂上胶浆进行粘合。
补丁粘合后应用木手锤砸实,使其粘合严密,保证不漏风。
对lOOmm以上的大破口,必须先用线缝合后再进行粘补。
3.风筒上的吊环应齐全,吊环间距应保证风筒吊挂平直,两端铁圈要缝牢。
如果需要加长风筒时,风筒之间压边粘合的宽度一般为200mm。
4.修补好的风筒应妥善保存,存放的风筒每季度应晾晒1次。
5.制作弯头及过渡节时,要根据风筒的形状和直径制作,要注意平直。
过渡节长度不小于2m。
6.晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩。
风筒必须在晾干或吹干后方能粘补。
7.修补后的旧风筒,应按规格尺寸分别存放在指定地点,并做好标志,以取用方便。
8.装卸风筒时应注意安全,要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。
操作注意事项:
第7条安装、拆除风筒时的注意事项:
1.应注意防止运行中的矿车撞、挤、刮风筒。
2.跨带式输送机、刮板输送机操作时,必须先同输送机司机联系好,必要时可暂停输送机运转,以保证操作安全。
3.大巷高顶操作时要设台架,工作时要站稳;在电机车运行的巷道中吊挂风筒时,要设安全警戒,严防被电车刮、撞,并应注意防止架空线触电伤人。
第8条地面修补风筒时的注意事项:
1.汽油、胶水必须存放在单独房间内,并应保持油桶严密,严禁烟火。
2.风筒修理室内禁止使用火炉取暖;若必须使用时,应有安全防火措施,并经有关单位批准,下班无人时应将火炉熄灭。
3.风筒修理室内应备有灭火器材,做好防灭火工作,室内要保持清洁卫生。
收尾工作:
第9条在井下安装、维修风筒工作结束后,经认真检查,确认风筒吊挂质量符合局部通风质量标准化要求,收拾好工具,方可离开工作地点。
第10条地面修补风筒工作结束后,要将修补、晾干后的风筒折叠好存放在指定地点,并将现场清理干净。
通风设施工
一、一般规定
第1条通风设施工应担风以下工作:
1.负责井下永久密闭、临时密闭的施工;永久风门、临时风门、调节风窗的墙垛施工;测风站、风桥施工等工作。
2.各项工作要按规定和质量标准进行。
第2条上岗条件:
1.要持有煤矿安全资格证上岗。
2.熟悉井下通风系统和不同规格密闭、风门、调节风窗、测风站和风桥等设施的构筑施工技术及其用料的计算方法。
第3条遵守煤矿“三大规程”和本工种的岗位责任制,严格执行各项规章制度。
二、操作
(密闭施工)
密闭施工前的准备:
第4条装运材料:
1.装车材料不得超过矿车高度、宽度,装车要整齐,两头要均衡。
2.材料装车入井前必须与矿调度室及有关单位联系,运送时应严格遵照运输部门的有关规定。
3.施工人员随身携带的小型材料和工具要拿全,利刃工具要装入护套;材料要捆扎牢固,要防止碰架空线。
携带超长物体不准乘坐猴车,乘座大巷人车时,应放在工具车上。
第5条卸料:
1.井下装卸笨重材料时,要互相照应,堆放材料要分类靠巷帮堆放整齐,不得影响运输、通风和行人。
2.人力运料过溜煤眼时,要注意安全,不准用刮板输送机或胶带输送机运送材料。
第6条拆架:
拆除密闭地点支架时,必须先加固其附近巷道支架,若顶板破碎,应先用托棚或探梁将梁托住,严禁空顶作业。
第7条掏槽:
1.掏槽一般应按先上后下的顺序进行,掏出的煤、矸等物要及时运走,巷道应清理干净。
2.掏槽深度必须符合规定要求,见实帮实底。
3.砌碹巷道密闭要拆碹掏槽,并按专门安全措施施工。
4.用手镐掏槽时,应站在安全地点操作。
前方不得站人,防止手镐伤人。
5.用钎子掏槽,打锤人要照顾到周围,严防失手伤人。
永久密闭施工操作:
第8条在掏好槽施工密闭处,先用1:
3的比例调好灰浆铺在底槽上50~80mm厚,然后再开始砌第一层砖或料石。
第9条砌墙时先在设计的密闭宽度(厚度)四角放置四块料石或砖,用尺子靠好固定,然后拉线砌筑,墙心中间留好llOmm宽的灌浆小槽。
砌墙时,砂浆饱满灰缝均匀,墙心小槽逐层用砂浆填实灌满。
有水巷道要留反水沟或U形放水管。
在密闭墙的上部要设观测孔。
第10条干砖要预先浸湿,砂要细砂,灰砂按1:
3比例混合搅拌。
倾倒水泥时,人要站在上风流侧,灰浆稀稠符合要求。
第11条砌墙到一定高度要搭固定脚手架。
用砖或料石做临时架垛时,一定要安全可靠。
脚手架上堆放密闭材料不得过多,其正下方不得站人。
第12条当砌到接近托梁或探梁要封顶时,必须随砌随拆,严防顶板冒落伤人;封顶前,要将顶板碎矸清除与顶帮接实。
第13条密闭墙砌完后,料石要勾缝,墙要抹面。
墙体四周要抹不少于0.1m的裙边。
面要抹平、打光压实。
lm2内凸凹不大于lOmm,无缝隙。
第14条密闭施工结束后,要保证反水沟畅通,并将水引入巷道水沟,地面平整。
然后设置栅栏、警标、说明牌和检查箱。
(风门墙的施工)
风门墙施工前的准备工作:
第15条装运材料及施工前的准备工作与施工密闭相同。
第l6条在有电缆线、管路处施工时,要预先妥善保护电缆、管路,防止碰坏。
需移动高压电缆时,要事先与机电部门取得联系。
第l7条砌墙垛前,必须按质量标准对墙垛四周进行掏槽。
风门墙的施工操作:
第l8条稳门框时应先稳门框立柱。
立柱应埋进巷道底板下5~lOcm,松软底板应掏深,用砖及砂浆打好基础。
然后再埋。
要求两门框和上梁保持在一个水平面上。
根据风压大小,门框应朝顺风方向倾斜一定角度(一般以850左右为宜)。
调好门框倾角后,用棍棒铁丝将门框稳固。
第19条在有水沟的巷道中砌风门墙垛前,必须先砌反水池;砌墙垛时应按永久密闭操作要求施工;两边墙垛施工要平行进行,逐渐把门框牢固嵌入墙垛内,风门过梁要用铁轨或工字钢。
第20条若需要在风门墙垛中通过电缆线路或管路,在砌墙时要预留孔门、孔位。
第21条反向风门要与正向门同时施工,除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外,其余要求与正向风门相同。
第22条风门墙垛砌好后,墙两边要用细灰砂浆勾缝、抹平,做到不漏风;水泥砂浆凝固后,方可安装风门扇。
第23条门槛施工,应将巷道底板浮矸或浮煤清走,松软底板还应挖深,再砌出门槛,有轨道的巷道,门槛高度不得超过轨道上平面,且轨道内边缘留出矿车轮槽,用水泥抹平。
(调节风窗的施工)
调节风窗的施工前的准备工作:
第24条根据设计要求,预制好调节风窗及插板。
第25条密闭墙上需设调节风窗时,窗框预留在墙的正上方;风门上设有调节风窗时,窗框预留在风门的上方。
第26条当密闭风门砌筑到预留位置时,即可将预制好的调节风窗框嵌入墙内,调节窗口要备有可调节的插板。
第27条调节风窗除窗口施工外,其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。
(测风站的施工)
施工前准备工作:
第28条测风站选点要符合《煤矿安全规程》的有关规定。
第29条施工地点的巷道高度超过2m时,要搭脚手架,做到安全施工。
测风站施工操作:
第30条在砌碹或锚喷巷道中建测风站巷帮凸凹变化大时,应首先用喷浆方法或用水泥砂浆将凹处补平。
再用细黄沙掺水泥、白灰或用白灰掺麻丝将巷道顶帮抹平,进出风侧巷壁应平滑,抹面长度不少于4m。
第31条在架棚巷道中建测风站时,应首先加固巷道支护,再用木板逐块排列钉在巷道顶帮支架上,钉牢且平整,进出风侧应平滑无凹凸。
第32条在水泥棚、钢轨棚巷道中建测风站时,要先用小方木固定在棚档中作材料,然后用木板平整排列钉在方木上。
第33条测风站内有水沟时,水沟上必须加盖板,并密闭严实,其前后长度不小于10m,测风站两端水沟内要设挡风帘。
第34条施工完毕后必须清除测风站前后10m内的杂物,保持巷道清洁畅通。
第35条在架线巷道中施工时,要事先制定专门的停送电安全措施,并按措施施工。
(风桥的施工)
风桥施工前的准备工作:
第36条施工前,必须掌握施工图纸要求和安全技术措施,并按要求施工。
第37条施工前要检查瓦斯和巷道通风及支护情况,保证施工安全。
第38条准备好施工所需材料及工具,预先妥善保护施工地点铺设的管路、电缆等设备。
风桥施工操作:
第39条两坡挑顶的要求如下:
1.挑顶前先加固顶板及起坡点外5m内的支架。
2.根据施工要求打炮眼,放炮挑顶。
3.装药、放炮必须由专职放炮员按有关规定进行。
4.放炮后由施工负责人和放炮员共同验炮。
验炮后应一人监护,并打上临时支柱后再清渣。
第40条挑正顶的要求如下:
1.挑正顶前,先将炮眼打好,然后回掉原支架;装药时,必须认真检查顶板,并打好临时支柱;放炮只能放小炮。
2.挑正顶时必须先加强下巷支护,必要时可在棚梁下打临时支柱。
第41条卧底时,应先在附近支架棚梁处打上临时支柱,维护好顶板。
第42条对砌墙的要求如下:
1.可用砖、料石
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