龙门架安装拆卸施工方案.docx
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龙门架安装拆卸施工方案
龙门架安装拆卸施工方案
本装饰工程采用一台QT45F塔机、SSE160型郑州市盛达工程
机械有限责任公司制造的龙门提升机一台作为垂直运输(龙门提升
机辅助塔机运输作业)。
本方案为龙门提升机安拆施工方案。
第一节、龙门架的选择
结合本工程的特点,选郑州市盛达工程机械有限责任公司制造的
SSE160型龙门架,安装高度为H=32米,配套使用的卷扬机准载重量为:
T<2吨,提栏标准尺寸为axb=1800x3600,起重钢丝绳用国标直径》
9.3mm的钢丝绳。
第二节、龙门架安装要求及安装程序
一、龙门架的安装程序为:
基础一底座一架体(10〜15m时)校正、固定、校正—天梁
(校正、固定)―起重钢丝绳—保险杆(层层设置)—卷扬机—k重量限位器和高度限位器—试运转一检查验收。
龙门架的基础按照使用说明书中基础的相关尺寸进行放线、施工。
根据
龙门架安拆施工方安案本工程实际特点,龙门架基础直接放置于室外平台8c-9c上,根据图示留好
地脚螺栓孔(采用植筋锚固),待地脚螺栓凝固后将底座放在基础上,把地脚螺栓帽退到最少位置,作第二次固定,校正底座。
其水平误差控制在<3mm以内。
安装龙门架的架体前,先将提篮安装好,再安装两边标准节,保证两滑杆之间的净空距离为1985mm在安装滑槽时,把两个小滑槽(定位滑槽)安装在相对应的方向。
在安装到10品高度时,搭设护架,且层层与主体相连接牢固,并校正架体的垂直度及两根滑槽杆的上下中心距,用钢管作临时固定。
在安装天梁和最后一道附墙支撑时,用花篮螺丝校正架体的垂直度,误差控制在50mn以内,卷扬机安装的距离与龙门架中心距>15m卷扬机根据本工程实际特点,龙门架基础直接放置于室外平台上,并浇筑厚度S=100mm
的C2o砼,固定卷扬机的地锚采用四根?
16钢筋锚桩。
桩夹角与地面呈45°角并排设置,间距1.5m,采用植筋深度H》20d,桩顶部采用2个直角扣件作为钢丝防滑措施。
重量限位器筒体穿入上横梁轴销内,将钢丝穿入拉杆孔内并用绳卡固定,高度限位器安装在天滑轮下方3m处,用活动扣件将其固定在轨道钢管上。
龙门架在试运转中先空载运转3次以上;在80%额定负载下运转时,抱蹄应有100%的可制动性,钢丝绳下滑量不得超过50mm,连续提升三次,其高度玄3m。
进行超载试验(125%,按5%逐级加荷)荷载在吊篮内均匀布置,做上升、下降、变速、制动等方面试验。
动作准确可靠,无异常现象,金属结构不发生永久变形、开裂裂纹,油漆脱落以及连接、损坏、松动现象。
二、龙门架的安装具体措施与步骤:
(一)、安装场地要求
1、先要平整夯实,基础承载务必均匀可靠,龙门架4X4.5m立柱安全场地范围内,排水要畅通,不得有积水浸泡基础。
2、基础平面水平面偏差15mm以内。
3、立柱安装进节,要求在两方向伤作垂直度检查,倾斜度应保证在
1/1000以内。
如比满足要求应在底架下塞垫调整片,直到调整到符合要求。
(二)、安装步骤
1、安装底架。
2、放置自升台就位,使套架中心线与立柱中心线重合。
3、将第一组立柱标准节放入套架内,下端与底架用螺栓连接。
4、将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端。
5、安装手动卷扬机提升自升平台,知道台面于立柱顶面平齐,取下提升滑轮置于平台上。
6、扒杆安置于升平台上。
7、利用手动摇卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐,取下提大亨滑轮置于平台上。
&利用扒杆安装第二组标准节,并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。
9、重复步骤7提升平台。
10、安装、固定压重梁。
11、安装撑杆,并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏
差,调整到符合要求。
12、检查压重(或安置压重)连接是否可靠。
13、安装卷扬机
14、放进吊蓝,按(图一)所示穿绕好钢丝绳(起升用),安装好联动安全装置,此时门甲提升机就基本安装好了。
以下主要是如何实现自升。
15、将第三组标准节送入吊蓝,起升吊蓝到接近极限高度然后利用扒杆安装好第三组标准节,将提升滑轮置于第三机标准节顶端。
16、按步骤15所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度,在相应的高度上安置好支架,调好高度限位器后就可以正式投入使用。
17、当门架的架设高度超过15m时,一股脑在第12米处设置第一道附着,具体方法见(图三),以后每增加一道间隔9m,如果门架在风力较大地区工作,应改为每增加6m设一道附着。
具体情况由用户掌握,以保证门架工作平稳,起吊最大载荷时立柱部发生明显变形。
18、按总高减3m调整高度限位装置。
调整方法参见图四。
19、超载限位器安装参见图五。
20、电气控制原理参见图六。
21、基础配制参见图七(亦可由用户自行调整,但必须满足安全要求)。
(三)安装技术要求
1、立柱兼作导轨架,为吊蓝运行滚轮的轨道,其标准节接头处阶差应下
于0.5mm,安装时必须注意调整。
2、立柱全高的垂直度偏差应w全高的千分之一。
3、各连接螺栓必须固紧。
4、高空安装作业人员必须具有高空作业的身体条件,系安全带,门架下和立柱周围2M内禁止站人,以防物体跌落伤人。
5、4级风以上禁止安装作业。
(四)操作使用注意事项
1、卷扬机操作者应经过培训,能熟练掌握吊蓝升降。
操作时精力要高度集中,反应要迅速,特别是吊蓝接近极限高度位置时,注意及时停车,一旦限位开关失灵应立即停车、拉总闸。
检查限位失灵原因并作检修。
2、操作前必须检查各连接件是否可靠,钢丝绳是否断股,升降是否灵活。
凡发现问题,必须先处理后再投入使用,不容许带病作业。
应交代运行情况,发现故障应停机修理,禁止故障作业。
3、由于下雨或停机一段时间后,一般先进行空运行检查,然后才能带载运行操作。
4、禁止超载,偏差运行,禁止载人运行。
个别超长物件需打开吊蓝门运行时,宜减载30%运行,通常情况下要关好吊蓝门运行,以防物料震落伤人。
提升机工作范围2M内若有人,应按操作规定采取有效措施。
第三节、龙门架的电气安装要求
龙门架须根据龙门架电气设备的各项参数设置专用配电柜,设置短路保
护及漏电保护装置;电动机的主回路上,同时装设短路、失压、过电流保护装置。
电气的绝缘电阻值(包括接地电阻值)>0.5MQ,运行中>100Q/V,龙门架设置避雷装置,且所有的金属构件均做接地,接地电阻值<10Q。
携带式控制装置,其采用密封性和绝缘性良好的产品,控制回路电压
36V,引线长度<5m
龙门架安拆施工方安案第四节、龙门架附属设置
卷扬机搭设3X3m隔离操作棚,视线良好,安全性能高。
龙门架吊篮进料口搭设安全操作棚及卸料台。
第五节、龙门架拆除
拆除前应进行作业前检查,了解龙门架的具体情况,做道心中有数,在拆除附墙前先设置支撑,确保架体的自由高度不大于4m拆除龙门架的天梁时,应先分别对两立柱采取稳固措施,保证单柱的稳定,拆除作业中,按照先搭后拆,后搭先拆的顺序,从上向下依次拆除,拆除作业人员系好安全绳,穿好防滑鞋、戴好安全帽。
拆除作业时,材料必须从上往下吊下,严禁从高处往下抛掷物体。
拆除中因故中断作业时,采取与墙体连接稳固措施。
龙门架拆除具体措施与步骤:
1、拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行,先拆除支架。
2、放下吊蓝,再落自升平台。
即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部,先稍先向上提升平台,拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜让开立柱,并将绳端系再平台上,以防卡板倾斜。
翻摇手动卷扬机,使平台下移一个标准节,放松卡板尾绳,使平台卡在下移的标准节上,从柱顶取下提升滑轮置于平台上,并上升吊蓝。
3、利用平台上的扒杆,将上一节标准卸下放入已上升的吊蓝内,将卸下的饿标准节运至地面卸去,再按步骤2放下一个标准节,如此重复,将标准节一组组拆除。
4、当需要拆那一组附着架时就拆那一组,不可把所有附着架同时拆除,
龙门架安拆施工方安案以防拆架时晃动。
5、拆到只有两组标准节时,就开始卸下吊蓝、卷扬机、撑杆、放下平台、卸标准节、压梁,其步骤完全与安装步骤相反。
6、拆架必须遵守安装时所有注意事项。
第六节、龙门架的维护与保养
a)门架每工作200小时,应在轨道管上及平台横杠两端滚筒上涂钙基润滑油一次。
b)门架每工作1000小时,就对各液动轴承加注润滑脂一次。
c)门架每工作2000小时,应对钢结构进行校正和焊缝补强,并进行一次油漆。
d)除日常检查外,每一个工作完工转一下个工作时,就对焊缝、安全装置、钢丝绳、滑轮等进行全面地检查和处理。
合符要求后方可继续使用。
第七节、操作人员的安全操作规程
a)作人员必须经专职培训,持证上岗,不能无证操作。
b)操作人员工作前应对门架各项、各部件进行认真仔细地检查:
各连接部位有无松动,结构有无变形,缆风绳、起升用的钢丝绳是否完好和是否符合标准,控制导线有无破损,做到安全无误后方能操作,各运动是否有足够的润滑油,不得强行操作。
C)材料、构件、斗车应放置于吊篮平台中央。
d)操作中发生故障,应立即停机报告工长派人检查处理后,方可继续使用。
e)操作人员不得随意离开操作岗位,不得擅自允许他人操作。
f)下班时,操作人员必须关掉电源,并对配电西拿箱上锁。
h)禁止在6级风以上运行作业。
i)收班时,操作人员离开操作现场前应放下吊蓝,严禁将吊蓝搁置在支架上长期停放。
j)已经调整好的高度限位器,可根据架设高度要求由用户自行调节。
k)禁止非操作人员启动卷扬机。
l)收班时要拉闸断电,锁好电源箱,防止无关人员启动卷扬机运行。
m)井架提升装置的地面进料口,应设自动升降钢质网门或其他防护措施门上必须设置醒目标志,网门未关闭不得提升或吊物。
地面进料口及通道上方需设防护棚。
双笼井架通道中间,应予分隔封闭。
n)各种上垂直运输接料平台,必须搭设牢固。
在接料平台两侧,除设防护栏杆外,还必须加扎安全立网或竹笆。
平台口应设置啊去门或活动防护栏杆。
o)起吊重物时应绑扎牢固、安放平稳,不得早重物上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。
标有绑扎位置或记号的物件,应按标明的位置绑扎起吊。
p)有六级以上大风或恶劣天气时,应停止安装拆除工作。
q)拆时必须戴好安全帽,系好安全带。
r)每月或暴风雨后,应对门加提升机基础是否沉陷、螺栓是否紧固、钢
丝绳是否磨损、立柱是否有倾斜等进行一次全面检查,发现问题及时维修
更换。
第八节、操作人员的“十不吊”原则
a)指挥信号不明确或乱指挥不吊。
b)视线不明、不清楚不吊。
c)起吊机械上和吊物上面站人不吊
d)吊物周围有人不吊。
e)安全装置、制动装置失灵不吊。
f)超重、偏重、物件重量不明不吊
g)超长、超宽、超高、斜放不吊。
h)起重设备安装不符合要求不吊。
i)电源、电器发生故障不吊。
j)易燃、易爆物品不吊。
k)六级以上大风或大风大雨不吊。
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