轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案三篇.docx

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轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案三篇

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案三篇

篇一：

轻钢龙骨石膏板吊顶方案

（1）弹线

弹线包括：

标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布置线、大中型灯位线。

1）确定安装标高线：

根据室内墙上+100cm水平线，用尺量至顶棚的设计标高划线、弹线。

若室内+100cm水平线未弹通线或通线偏差较大时，可采用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。

再将软管另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管内水平面静止时，画上该点的水平面位置，再将这两点连线，即得吊顶高度水平线。

用同样方法在其它墙面做出高度水平线。

操作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各面墙的高度线测点共用。

沿墙四周弹一道墨线，这条线便是吊顶四周的水平线，其偏差不能大于3mm。

2）确定造型位置线：

对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离，以此画出其它墙面的水平线，即得吊顶位置外框线，而后逐步找出各局部的造型框架线。

对于不规则的空间画吊顶造型线，宜采用找点法，即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，从墙面和顶棚基层进行引测，找出吊顶造型边框的有关基本点或特征点，将各点连线，形成吊顶造型框架线。

3）确定吊点位置：

双层轻钢U、T型龙骨骨架吊点间距≤1200mm，单层骨架吊顶吊点间距为800-1500mm（视罩面板材料密度、厚度、强度、刚度等性能而定）。

对于平顶天花，在顶棚上均匀排布。

对于有叠层造型的吊顶，应注意在分层交界处吊点布置，较大的灯具及检修口位置也应该安排吊点来吊挂。

（2）吊杆安装

1）吊杆紧固件或吊杆与楼面板或屋面板结构的连接固定有以下四种常见方式：

a）用M8或M10膨胀螺栓将∠25×3或∠30×3角钢固定在楼板底面上。

注意钻孔深度应≥60mm，打孔直径略大于螺栓直径2-3mm。

b）用φ5以上的射钉将角钢或钢板等固定在楼板底面上。

c）浇捣混凝土楼板时，在楼板底面（吊点位置）预埋铁件，可采用150×150×6钢板焊接4φ8锚爪，锚爪在板内锚固长度不小于200mm。

d）采用短筋法在现浇板浇筑时或预制板灌缝时预埋φ6、φ8或φ10短钢筋，要求外露部分（露出板底）不小于150mm。

对于上面所述的

（1）、

（2）两种方法不适宜上人吊顶。

2）吊杆与主龙骨的连接以及吊杆与上部紧固件的连接如图1和图2

图1上人吊顶吊点紧固方式及悬吊构造节点

（3））安装主龙骨

1）根据吊杆在主龙骨长度方向上的间距在主龙骨上安装吊挂件。

2）将主龙骨与吊杆通过垂直吊挂件连接。

上人吊顶的悬挂，用一个吊环将龙骨箍住，用钳夹紧，既要挂住龙骨，同时也要阻止龙骨摆动。

不上人吊顶悬挂，用一个专用的吊挂件卡在龙骨的槽中，使之达到悬挂的目的。

轻钢大龙骨一般选用连接件接长，也可以焊接，但宜点焊。

连接件可用铝合金，亦可用镀锌钢板，须将表面冲成倒刺，与主龙骨方孔相连，可以焊接，但宜点焊，连接件应错位安装。

图2不上人吊顶吊点紧固方式及悬吊构造节点

3）根据标高控制线使龙骨就位。

待主龙骨与吊件及吊杆安装就位以后，以一个房间为单位进行调整平直。

调平时按房间的十字和对角拉线，以水平线调整主龙骨的平直，对于由T型龙骨装配的轻型吊顶，主龙骨基本就位后，可暂不调平，待安装横撑龙骨后再行调平调正。

较大面积的吊顶主龙骨调平时，应注意其中间部分应略有起拱，起拱高度一般不小于房间短向跨度的1/200-1/300。

（4））安装次龙骨、横撑龙骨

1）安装次龙骨：

在覆面次龙骨与承载主龙骨的交叉布置点，使用其配套的龙骨挂件（或称吊挂件、挂搭）将二者上下连接固定，龙骨挂件的下部勾挂住覆面龙骨，上端搭在承载龙骨上，将其U型或W型腿用钳子嵌入承载龙骨内（见图3）。

双层轻钢U、T型龙骨骨架中龙骨间距为500-1500mm，如果间距大于800mm时，在中龙骨之间增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行，与大龙骨垂直用小吊挂件固定。

图3主、次龙骨连接

2）安装横撑龙骨：

横撑龙骨用中、小龙骨截取，其方向与中、小龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，底面与中、小龙骨平齐，如装在罩面板内部或者作为边龙骨时，宜用小龙骨截取。

横撑龙骨与中、小龙骨的连接，采用配套挂插件（或称龙骨支托）或者将横撑龙骨的端部凸头插入覆面次龙骨上的插孔进行连接。

3）边龙骨固定：

边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。

固定时，一般常用高强水泥钉，钉的间距不宜大于500mm。

如果基层材料强度较低，紧固力不好，应采取相应的措施，改用膨胀螺栓或加大钉的长度等办法。

边龙骨一般不承重，只起封口作用。

（5）纸面石膏板与轻钢龙骨暗装施工方法：

1）纸面石膏板的现场加工：

大面积板料切割可使用板锯，小面积板料切割采用多用刀进行灵活裁割；用专用工具圆孔锯在纸面石膏板上开各种圆形孔洞，用针锉在板上开各种异型孔洞；用针锯在纸面石膏板上开出直线型孔洞；用边角刨将板边制成倒角；用滚锯切割小于120mm的纸面石膏板条，使用曲线锯，可以裁割不同造型的异型板材。

2）纸面石膏板的罩面钉装：

大多是采用横向铺钉的形式，纸面石膏板在吊顶面的平面排布，需从整张板的一侧开始向不够整张板的另一侧逐步安装。

板与板之间的接缝缝隙，其宽度一般为6-8mm。

纸面石膏板的板材应在自由状态下就位固定，以防止出现弯棱、凸鼓等现象。

纸面石膏板的长边（包封边），应沿纵向次龙骨铺设。

板材与龙骨固定时，应从一块板的中间向板的四边循序固定，不得采用在多点上同时作业的做法。

用自攻螺钉铺钉纸面石膏板时，钉距以150-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。

自攻螺钉与纸面石膏板边的距离，距包封边（长边）以10-15mm为宜；距切割边（短边）以15-20mm为宜。

钉头略埋入板面，但不能致使板材纸面破损。

自攻螺钉进入轻钢龙骨的深度，应≥10mm；在装钉操作中如出现有弯曲变形的自攻螺钉时，应予剔除，在相隔50mm的部位另安装自攻螺钉。

纸面石膏板的拼接缝处，必须是安装在宽度不小于40mm的T型龙骨上，其短边必须采用错缝安装，错开距离应不小于300mm，一般是以一个覆面龙骨的间距为基数，逐块铺排，余量置于最后。

安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝也应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。

3）注意事项：

吊顶施工中应注意工种间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。

吊顶上的风口、灯具。

烟感探头、喷洒头等可在吊顶板就位后安装，也可留出周围吊顶板。

待上述设备安装后再行安装；T型明露龙骨吊顶应在全面安装完成后对明露龙骨及板面作最后调整，以保证平直。

4）纸面石膏板的嵌缝

纸面石膏板拼接缝的嵌缝材料主要有两种：

一是嵌缝石膏粉，二是穿孔纸带。

嵌缝石膏粉的主要成分是石膏粉加入缓凝剂等。

嵌缝及填嵌钉孔等所用的石膏腻子，由嵌缝石膏粉加入适量清水（嵌缝石膏粉与水的比例为1:

0.6），静置5～6min后经人工或机械调制而成，调制后应放置30min再使用。

注意石膏腻子不可过稠，调制时的水温不可低于5℃，若在低温下调制应使用温水；调制后不可再加石膏粉，避免腻子中出现结块和渣球。

穿孔纸带即是打有小孔的牛皮纸带，纸带上的小孔在嵌缝时可保证石膏腻子多余部分的挤出。

纸带宽度为50mm，使用时应先将其置于清水中浸湿，这样做有利于纸带与石膏腻子的粘合。

此外，另有与穿孔纸带起着相同作用的玻璃纤维网格胶带，其成品已浸过胶液，具有一定的挺度，并在一面涂有不干胶。

它有着较牛皮纸带更优异的拉结作用，在石膏板板缝处有更理想的嵌缝效果，故在一些重要部位可用它取代穿孔牛皮纸带，以防止板缝开裂的可能性。

玻璃纤维网格胶带的宽度一般为50mm，价格高于穿孔纸带。

整个吊顶面的纸面石膏板铺钉完成后，应进行检查，并将所有的自攻螺钉的钉头涂刷防锈漆，然后用石膏腻子嵌平。

此后即作板缝的嵌填处理，其程序如下：

a）清扫板缝，用小刮刀将嵌缝石膏腻子均匀饱满地嵌入板缝，并在板缝处刮涂约60mm宽、1mm厚的腻子。

随即贴上穿孔纸带（或玻璃纤维网络胶带），使用宽约60mm的腻子刮刀顺穿孔纸带（或玻璃纤维网格胶带）方向压刮，将多余的腻子挤出，并刮平、刮实，不可留有气泡。

b）用宽约150mm的刮刀将石膏腻子填满宽约150mm的板缝处带状部分。

c）用宽约300mm的刮刀再补一遍石膏腻子，其厚度不得超出2mm。

d）待腻子完全干燥后（约12h），用2号砂布或砂纸将嵌缝石膏腻子打磨平滑，其中间部分略微凸起，但要向两边平滑过渡。

（6）细部处理

1）吊顶的边部节点构造：

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶与墙、柱立面结合部位，一般处理方法归纳为三类：

一是平接式；二是留槽式；三是间隙式。

（吊顶的边部节点构造见图4）

图4吊顶的边部节点构造

（a）平接式（b）留槽式（c）间隙式

2）吊顶与隔墙的连接：

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶与轻质隔墙相连接时，隔墙的横龙骨（沿顶龙骨）与吊顶的承载龙骨用M6螺栓紧固；吊顶的覆面龙骨依靠龙骨挂件与承载龙骨连接；覆面龙骨的纵横连接则依靠龙骨支托。

吊顶与隔墙面层的纸面石膏板相交的阴角处，固定金属护角。

3）烟感器和喷淋头安装：

施工中应注意水管预留必须到位，既不可伸出吊顶面，也不能留短；烟感器及喷淋头旁800mm范围内不得设置任何遮挡物。

3施工方法的好处：

主要的好处有，不易变形，防火，防虫，如果面积比较大的话还要比木条的便宜

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶是近年来出现的一种新型建筑装饰形式，广泛地应用于各种吊顶装修装饰工程中。

本文简要介绍了轻钢龙骨纸面吊顶的施工准备，重点阐述了其施工方法、施工中应重点控制的工艺、常见质量通病及预防措施。

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶具有重量轻、强度高、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效，广泛地应用于各种天花吊顶工程中。

然而，在工程实践中，由于各种原因容易造成吊顶松动、变形、裂缝等缺陷，因此，结合多年的装修经验，对轻钢龙骨纸面吊顶施工技术进行探讨具有十分重要的现实意义。

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程是一门综合性、实用性很强的系统工程，是工程难点之一，涉及到材料、设计、施工等多方面因素。

为了保证吊顶质量，一定要做到设计合理、原材料合格、施工符合规范，才能达到很好的效果。

篇二：

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案

第

（二）节施工工艺

一、龙骨安装

1、根据吊顶的设计标高在四周墙止或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差±5㎜。

2、主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

3、吊筋间距900—1200mm吊筋间距分部均匀。

吊杆距主龙骨端部不得超过300mm否则增设吊杆。

4、次龙骨应贴紧主龙骨安装，。

5、全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装，明龙骨应目测无明显变曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2㎜，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。

二、石膏板安装

1、板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设。

2、自攻螺钉与纸面石膏板边距离，面纸包封的板边以10—15㎜为宜，切割的板边以15—20㎜为宜。

3、固定石膏板的次龙骨间距一般不大于400㎜。

4、钉距以150—170㎜之间，螺钉应垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除。

5、纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。

7、螺钉头宜略埋入并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理，并用石膏腻子抹平。

8、石膏板之间缝隙为5mm

第（三）节质量标准

一、主控项目

1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

2、饰面材料的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

3、吊杆、龙骨和石膏板安装必须牢固。

4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方法应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。

二、一般项目

1、石膏板表面应洁净、色泽一致、不得有翘曲、裂缝及缺损。

2、石膏板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观、与饰面板交接应吻合、严密。

3、石膏板的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。

三、允许偏差项目

项次

项目

允许偏差

检验方法

石膏板

1

表面平整度

2mm

用2m靠尺和塞尺检查

拉5m线检查

用钢尺和塞尺检查

2

接缝直线度

3mm

3

接缝高低差

1mm

第（四）节安全文明施工及成品保护

一、安全文明施工

1、龙骨、石膏板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。

2、龙骨、石膏板边角废料及其它施工垃圾要随时清理，不得随意堆放，每天做到工完场清。

二、成品保护措施

1、龙骨骨架及石膏板安装应注意保护顶棚内各种管线。

骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

2、施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。

已安装完的骨架（非上人龙骨）上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。

3、为了保护成品，石膏板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。

篇三：

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案

（一）材料购配件要求

　　1.轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。

　　2.轻钢骨架主件为大，中，小龙骨;配件有吊挂件，连接件，挂插件。

　　3.零配件：

有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.

　　4.按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。

　　5.粘结剂：

应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。

（二）主要机具

　　主要机具包括：

电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。

　　（三）作业条件

　　1.结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋φ6~φ10钢筋混吊杆，射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何900~1200mm.

　　2.当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900~1200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。

　　3.安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。

　　4.各种材料全部配套备齐。

　　5.顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。

　　6.搭好顶棚施工操作平台架子。

　　7.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。

　　（四）操作工艺

　　1.工艺流程：

　　弹线—→安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→安装中龙骨—→安装小龙骨—→安装罩棉板—→安装压条—→刷防锈漆

　　2.弹线：

根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。

　　3.安装大龙骨吊杆：

在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。

　　4.安装大龙骨

　　①.配装好吊杆螺母。

　　②.在大龙骨上预先安装好吊挂件。

　　③.安装大龙骨：

将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。

　　④.大龙骨相接：

装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。

　　⑤.安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。

　　⑥.固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。

　　5.安装中龙骨：

　　①.按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。

　　②.吊挂中龙骨：

按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。

　　③.当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。

　　6.安装小龙骨：

　　①.按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。

　　②.吊挂小龙骨：

按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500~600mm。

　　③.当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。

　　④.当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。

　　7.安装罩面板：

在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。

　　8.刷防锈漆：

轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。

此工序应在封罩面

　　板前进行。

　　（五）质量标准

　　按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行.

　　（六）成品保护

　　1.轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.

　　2.轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

　　3.施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。

　　4.已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。

　　5.为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。

　　（七）应注意的质量问题

　　1.吊顶不平：

原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。

施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。

　　2.轻钢骨架局部节点构造不合理：

在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。

　　3.轻钢骨架吊固不牢：

顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

　　4.罩面板分块间隙缝不直：

施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。

　　5.压缝条、压边条不严密平直：

施工时应拉线，对正后固定、压粘。

　　轻钢龙骨石膏板隔墙

　　一、主要材料及配件要求

　　1.轻钢龙骨主件：

沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。

　　2.轻钢骨架配件：

支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。

　　3.紧固材料：

射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。

　　4.填充隔声材料：

按设计要求选用。

　　5.罩面板材：

纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。

　　二、主要机具

　　直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。

　　三、作业条件

　　1.轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。

　　2.设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。

　　3.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。

　　4.所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。

　　四、操作工艺

　　1.工艺流程

　　轻隔墙放线—→安装门洞口框—→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→

　　竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→<,BR>安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工

　　2.放线：

根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。

　　3.安装门洞口框：

放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。

　　4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨：

按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和

　　地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。

　　5.竖龙骨分档：

根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。

　　6.安装龙骨：

按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。

　　7.安装横向卡挡龙骨：

根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。

　　8.安装石膏罩面板

　　1）检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。

　　2）安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。

　　3）安装墙体内电管、电盒和电箱设备。

　　4）安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。

　　5）安装墙体另一侧纸面石膏板：

安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。

　　6）安装双层纸面石膏板：

第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。

　　9.接缝做法：

纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。

可按以下程序处理。

　　1）刮嵌缝腻子：

刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。

　　2）粘贴拉结带：

待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄

　　刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。

　　3）刮中层腻子：

拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。

　　4）找平腻子：

用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。

　　10.墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。

　　五、质量标准

　　以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准，严格遵守。

　　六、成品保护

　　1.轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。

　　2.轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。

　　3.施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。

　　4.已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。

　　七、应注意的质量问题

　　1.墙体收缩变形及板面裂缝：

原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。

隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。

　　2.轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。

钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。

　　3.墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：

一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。

　　明凹缝不均：

纸面石膏板拉缝不很好掌握