瓦斯抽采技术管理资料.docx
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瓦斯抽采技术管理资料.docx
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瓦斯抽采技术管理资料
一、制度
1)抽采瓦斯设备检修制度
2)抽采设备停、运审批制度
3)抽采工程质量验收制度
4)抽采瓦斯基础参数定期检测制度
5)泵房人员交接班制度
6)抽采瓦斯效果检验制度
7)瓦斯抽采钻场施工管理制度
8)瓦斯抽采管路安装、巡检、维护制度
9)瓦斯抽采指标管理考核办法
二、图纸
1、瓦斯抽采系统图
2、泵站平面与管网布置图
3、抽采钻场及钻孔布置图
4、泵站供电系统图
三、报表
1、抽采工程年、季、月报表
2、抽采量年、季、月、日报表
四、记录
1、抽采工程质量验收记录
2、抽采参数测定记录
3、泵房(站)值班记录
五、台帐
1、抽采设备、仪表管理台帐
2、抽采工程台帐
六、抽采月度总结
七、孔板流量计计算方法
八、瓦斯管理岗位责任制
九、抽放操作规程
1、抽排工操作规程
2、瓦斯泵司机操作规程
十、抽放安全生产责任制
一、制度
1、抽采瓦斯设备检修制度
2、抽采设备停、运审批制度
9、瓦斯抽采指标管理考核办法
为了落实公司2009年安全1号文件精神及2009年度瓦斯抽采考核指标的通知,做到应抽尽抽,完成抽采瓦斯量,进一步加大瓦斯抽采管理考核力度,特制定如下管理考核办法。
1、通风队要按矿月度生产作业计划要求完成当月抽采量及钻进进尺,否则进行用工否决考核。
2、通风队要按通风科安排及时完成抽采系统的检修任务及临时工作。
3、通风队要按通风科制定的月抽采3万m3,季抽采9万m3,年抽采30万m3开展工作。
4、打钻进尺依据月、季、年计划执行,对完不成计划的对单位考核3分。
5、瓦斯抽采工要按照规定进行人工测量各支管、干管的瓦斯抽采参数,否则对责任人处罚50元。
6、通风队要建立健全各类抽采台帐、记录,通风科每月5日、20日对抽采台帐、记录进行检查,对台帐、记录不全或弄虚作假的对单位负责人处罚100元,分管队干处罚200元。
7、抽采瓦斯管路内有积水要及时处理,对因瓦斯抽采系统不能有效运行而导致上隅角瓦斯报警,对单位负责人处罚100元,分管队干200元,责任人300元。
8、瓦斯抽采系统安装完成后,由通风科、通风队共同对系统进行气密性试验,合格后方可并网抽采。
9、钻孔施工要按设计施工,并按规定悬挂牌板,钻孔施工完成后由通风科进行验收,不合格的钻孔不得记入进尺,并要重新施工,直到合格为止,并对跟班队干、工长各处罚50元。
10、通风队要根据回采进尺及时对管路进行连接,如发现有支管、站柱管不联接现象对责任人处罚500元,单位负责人处罚200元,考核单位3分。
11、通风队要每天对抽放管路进行巡查,发现了漏气、损坏现象要及时处理,对没有及时处理,被通风科查出问题的,对责任人处罚50元。
12、通风科每周(一、三、五)对抽放系统进行检查,查出的问题要三定处理,否则依据奖惩条例进行处罚。
13、通风科不定时对抽放工进行检查,对不会使用抽放仪器、仪表的责任人处罚100元,技术员处罚50元,单位负责人处罚50元。
13、通风队分管队干每月3日前把上月的瓦斯抽采工作总结上交通风科,每天下午17:
00前向公司调度及通风处汇报当月瓦斯抽采情况,汇报内容见附表,没有按规定时间上报,对责任人处罚50元。
15、本规定自2009年2月11日起开始执行。
通风科
2009年2月10日
九、操作规程
抽排工技术操作规程
一、适用范围
1、本规程适用于全国各类煤矿的瓦斯抽采观测工。
2、瓦斯抽采观测工应完成下列工作:
(1)负责瓦斯抽采系统中各抽采参数的定期观测、计算和统计工作。
(2)负责抽采系统中辅助设施的安装、维护。
(3)负责抽采钻孔的联接、拆除以及抽采管道的检查、维护、放水、管理工作。
二、上岗条件
1、瓦斯抽采观测工必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。
2、瓦斯抽采观测工需要掌握以下知识:
(1)熟悉入井人员的有关安全规定。
(2)熟悉瓦斯抽采系统的工作原理。
(3)掌握瓦斯抽采检查仪器的使用方法、操作步骤,熟悉瓦斯抽采管网的布置。
(4)掌握瓦斯抽采系统中设备的操作等有关规定。
(5)掌握瓦斯抽采系统管路及配件的安装、检查、维护、放水、管理和技术要求。
(6)了解瓦斯、二氧化碳涌出、突出的机理和规律。
(7)了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
(8)了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
三、安全规定
1、按规定设置的瓦斯抽采系统,必须符合《规程》第146条规定要求,并保持完好。
2、临时瓦斯抽采泵站的安设、使用,必须符合《规程》第147条规定要求。
3、抽采容易自燃和自燃煤层的采空区内的瓦斯时,必须经常检查一氧化碳和气体温度等参数,发现有自然发火征兆时,应立即采取措施。
4、如需进入栅栏内工作,必须两人前后同行,并随时检查巷道内瓦斯和氧气。
瓦斯、氧气浓度不符合规定时,应停止进入,及时汇报。
5、抽采孔、高抽巷管路都应设置气门、放水器和观测瓦斯、负压、流量的装置。
6、瓦斯抽采泵站必须安设通往调度室的直通电话,并保证完好。
7、在突出煤层采掘工作面附近安设瓦斯抽采泵站时,除了必须安设直通调度室的电话外,还要设置有供给压缩空气设施的避难硐室或压风自救系统。
8、井上下敷设的瓦斯管路,不得与带电体接触,并应有防止砸坏管路的措施。
四、操作准备
根据当天的工作任务和目标,带全所需工具、仪器,并按规定认真检查工具和仪器,保证完好。
五、操作顺序
本工种操作应遵照下列顺序进行:
安全检查系统检查、观测系统维护、管理、钻孔的连接等,认真填写工作日志交接班。
六、正常操作
1、按照工作程序安排,进行巡回检查、观测、检查维护和汇报工作。
2、检查管道内瓦斯:
(1)要使用0~10%和0~100%的光学瓦斯鉴定器。
(2)光学瓦斯鉴定器的气泵(高负压采样器)应选择合适,尽量采用高负压气泵(高负压采样器);如使用仪器本身气泵不合适,必须用气样泵抽取管道内瓦斯进行测定。
(3)用仪器气泵时,应连续挤压气泵(即一鼓起立即再捏扁),在挤压5~6次后,气泵一复原的瞬间,立即将仪器的进气口从管道内拔出。
(4)检查时必须检查2次以上,发现差别较大时应查明原因,重新检查。
3、观测负压:
(1)U形水柱计内必须是蒸馏水。
(2)观察时,要将U形水柱计垂直放置,使两水柱凹面持平。
(3)用U形水柱计测定抽采压力时,应按规定将水柱计的胶管与管道上的压力接孔连接,并使其稳定1~2分钟,然后读取压力值。
4、在测定负压时,如U形水柱计跳动不止,应检查管路积水情况,并采取放水措施。
5、严格按规定对抽采管路及钻孔进行抽采参数测定和调节。
6、瓦斯抽采钻孔及分路观测点必须悬挂观测记录牌,并注明观测地点和孔号。
每次观测后,应将有关参数(如负压、静压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名)填写在记录牌上,并保证牌板、记录和报表三对口。
7、定时观测管路系统中的放水器(自动、手动),手动放水时:
(1)关闭隔离阀门,切断抽采负压。
(2)打开进气阀门,使得水箱内外压力平衡。
(3)打开放水阀门,放空水箱内的积水。
(4)正常抽采时,应关闭进气阀门、放水阀门,打开隔离阀门,使得管路内的水可以流入水箱。
(5)自动放水器每班进行巡回观测、检查,每天进行一次全面清理杂物和维护。
8、使用临时瓦斯抽采泵站时,应配合瓦斯检查员定期检查瓦斯排放口稀释后的瓦斯浓度,发现超限要及时停机进行处理。
9、必须经常清理和润滑瓦斯抽采管路的阀门,以确保阀门使用灵活。
10、对所负责地区的抽采系统及设施要定期进行全面检查,发现漏气、断管、埋管、积水等问题时应立即汇报,并采取措施进行处理。
11、需要更换管路、钻孔的连接时应按照管路工的有关规定执行。
七、特殊操作
1、当抽采管路中瓦斯浓度急剧变化时,应及时调节该钻孔或高抽巷的管路抽采负压。
当单孔浓度低于10%、又不影响作业面中的瓦斯含量时,应关掉该孔(巷)的气门。
2、布置在回采工作面的抽采钻孔,必须在能抽上瓦斯前连接好。
本煤层瓦斯抽采钻孔,应在钻孔钻完后及时连接好,并把钻孔与抽采管路连通的气门打开。
3、连接钻孔前,要将顶板的浮矸清理掉,严禁冒险作业。
4、抽采钻孔或管路的拆除,必须提前申请,经通风技术负责人批准,报矿调度所备案。
5、瓦斯钻孔或高抽巷瓦斯管拆除后,必须采取防止瓦斯外泄的措施。
6、未经批准,任何人不得调整主干管路的抽采负压。
7、抽采的瓦斯进行再利用时,还要检查系统中的防回火、防回气装置,确保其完善可靠。
八、收尾工作
1、检查、清理操作现场,带齐工具、仪器上井。
2、现场交接班。
1、抽放瓦斯巡查工负责抽放系统中各参数的定时观测、记录和抽放钻孔的连接、撤除,抽放管道的检查维护管理、放水等工作。
2、根据当天的任务和目标带齐所需工具和仪器并保证完好。
3、抽排巡查工应会使用10%、100%的瓦检仪,“U”型水柱压差计等检测仪器,瓦检仪的气泵应选择合适。
4、采用仪器泵检查管道内瓦斯时,应连续挤压气泵5-10次,并在气泵复原的瞬间立即将仪器进气口从管道内拔出。
5、检查管道、孔内瓦斯浓度时必须检查两次以上,发现差别较大时,应查明原因进行处理,检查孔内瓦斯时关闭联接器阀门,抽气观测后打开,逐个进行观测。
6、进入工作面现场,必须携带瓦斯便携仪,进入独头内检查时,必须两人同行,一前一后保持3米距离。
7、检查测定流量和负压时,如“U”型管水柱,跳动不稳,应检查管内是否积水,有水及时放掉。
8、未经批准任何人不得调整主管路的抽放负压。
9、对所负责地区的抽放系统及设施要定期进行检查,发现漏气、断管、埋管、积水、堵管等问题时,应立即汇报,并采取措施处理。
10、抽放系统的瓦斯管理牌板,要及时填写,字迹要正规,并保证牌板、记录和报表一致。
11、必须经常清理和润滑抽放瓦斯管路的阀门,确保阀门使用灵活。
瓦斯泵司机技术操作规程
1、检查泵站进出风气门、循环气门、配风气门、放空气门和利用气门,保证其处于正常工作状态。
2、检查抽放泵地脚螺丝、各部联接螺丝以及防护罩,要求不得松动。
3、检查并保持油路、水路,处于良好工作状态。
4、各部位温度计应齐全。
5、泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作。
6、检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好,采用水封或防爆器的,要保证水位达到规定要求。
7、用手转动泵轮1-2周,要求泵内应无障碍物,配电设备应完好。
8、接到启动命令后,抽放瓦斯泵司机应一人监护,一人准备操作。
9、启动带有润滑系统和冷却系统的抽放泵时,应首先启动润滑系统和冷却系统,并适当调整流量。
10、启动带有供水系统的抽放泵时,应先启动供水系统,并开、关有关阀门。
11、真空泵的启动顺序如下:
(1)、关闭进气阀门,打开出气阀门,放空门和循环门。
(2)、操作电气系统,使抽放泵投入运行。
(3)、缓缓开启进气阀门。
(4)、调节各阀门,使抽放泵正负压达到合理要求,向泵体、气水分离器等供给适量的水。
12、抽放泵启动后,应及时观测抽放正、负压及流量,瓦斯浓度、轴承温度,电气参数等,并监听抽放泵的运转声。
13、抽放泵的停机操作:
(1)、开启放空门、循环门,关闭总供气门和井下总进气门,同时开启配风门,使抽放泵运转3-5分钟,将泵体内和井下总进气门间的管路内的瓦斯抽出。
(2)、操作电气系统,停止抽放泵运转。
(3)、停止供水、供油。
14、抽放泵停止运转后,要按规定将管路和设备中的水放完。
15、抽放瓦斯的矿井,在抽放未准备好前,不得将井下总气门打开,以免管路内的瓦斯出现倒流。
16、如遇停电或其它紧急情况需停机时,必须首先迅速将总供气阀门关闭,然后将所有的放空门和配风门打开,并关闭井下总气门。
17、抽放泵需要互换运行时,必须经调度同意后方可进行。
18、倒泵的操作顺序如下:
(1)、备用泵空载运转正常后,调小运转泵的流量,并相应调整用户使用量。
(2)、开启备用泵和运转泵系统间的联络门,并关闭备用泵的配风门,使用备用泵低负荷与运转泵并联运行。
(3)、当备用泵带负荷运转正常后,关闭其放空门。
(4)、停止原抽放泵运转,并开、关有关阀门,调整备用泵的流量。
19、无论是抽放泵还是加压泵的互换运行,均不允许间断瓦斯利用。
20、两台并联运行的抽放泵需要与另外两台抽放泵互换运行时,必须停泵后进行。
21、抽放泵并联运行时,其启动的停止应按照本工种三、四中有关抽放泵的停止、启动顺序进行操作。
22、抽放泵并联运行时的顺序如下:
(1)、先启动一台抽放泵,待运转正常后,再启动另一台抽放泵。
(2)、抽放泵运转正常后,再进行带负荷操作。
23、对于反映抽放泵运行状态的各种参数(瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量计静压差、流量等)及附属设备的运转状态,机房内的瓦斯浓度,在正常情况下应按各局规定的时间进行观测,记录和汇报,特殊情况下必须随时观测,记录和汇报。
24、要经常检查维护抽放系统各种计量装置、阀门和安全装置等,保证灵活可靠,每天要对全部设备的外表进行一次擦洗。
25、必须坚守岗位,实行现场交接班,交接班时要对所有设备进行检查和交接,并履行台帐签字手续。
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