环控系统操控指南.docx
- 文档编号:493332
- 上传时间:2022-10-10
- 格式:DOCX
- 页数:15
- 大小:172.02KB
环控系统操控指南.docx
《环控系统操控指南.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《环控系统操控指南.docx(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
环控系统操控指南
孵化厂环控系统
操
作
说
明
2013年7月
1.环控系统综述
本工程共包括三套系统:
一套是环境控制系统,主要为各房间提供制冷、供暖、加湿、新风和排风,满足各房间温湿度和正负压力的要求。
共包括左区空调系统、右区空调系统、加湿系统、排风系统、除绒毛系统等;第二套是工艺冷热水系统,主要为孵化器、出雏器提供所需要的工艺冷热水,满足孵化器和出雏器对工艺冷热水流量和温度的要求。
第三套是自动控制系统:
以上两套系统全部要通过这套中央集控控制系统控制各个设备来实现自动控制。
1.1环控系统
系统说明:
根据温度控制的要求不同,将空调系统分为左右两个系统,左区系统包括种蛋接受室(AHU1)、蛋库(AHU2-7)、干净农场蛋车存房间(AHU8)和洁净孵化蛋车和孵化盘存放间(AHU9)等,其余房间为右区(AHU10-24)。
制冷时左区选用一台制冷量为260KW的风冷热泵机组(机房屋顶4台模块),右区选用3台制冷量为390KW的风冷热泵机组(机房屋顶18台模块,每组6台,共3组);制热选用一台制热量116.3万大卡的燃油锅炉(锅炉房大锅炉)。
详见图纸:
系统原理图-环施02和设计说明-环施01。
图1屋顶模块机图2锅炉房空调锅炉
送排风系统:
孵化室和出雏室的空气处理机组采用全新风工况,变频送风,可以有效的调整风压和风量以满足孵化机和出雏机对新风的需求。
孵化间的新风经处理后送至孵化间的巷道,通过安装在吊顶夹层内的新风管道送至每台孵化器,孵化机的废气排放到吊顶夹层(废气室),由安装在吊顶夹层的排风机二次排放,经废气排放管道排出屋顶室外,排风机变频控制,以保证吊顶夹层的压力要求。
出雏间的新风经处理后送至出雏间的巷道,通过出雏机前面的风门进入出雏机,出雏机的废气排至出雏机背后的沉降室,由安装在沉降室内的排风机二次排放,经废气排放管道排出屋顶室外。
其他房间除蛋库是回风工况外,其余全部采用回风加新风的混合形式,满足室内冷热负荷和新风的需求,排风机为侧墙式轴流风机,可在系统调试时一次性调节好送排风的风阀开度大小来控制房间压力。
详见图纸:
风管平面图-环施07和截面图-环施08-13。
高压微雾除绒毛系统:
沉降室需要安装高压喷雾除绒毛装置,收集孵化机排出的废气中的绒毛,高压微雾机组安装在机房,通过管道连接到沉降室,喷头安装在沉降室吊顶中间位置,并避免喷到排风机上,可通过机组上的定时器设定喷雾时间和间隔时间。
详见图纸:
系统原理图-环施02和设计说明-环施01。
加湿系统:
系统采用一台高压喷雾加湿器主机,主机安装在机房内,通过铜管连接到各个有湿度要求的房间,根据房间加湿量设置喷头的数量,每个房间有一个控制接口,由中央集控控制每个房间水路上电磁阀的开启来控制加湿量。
加湿共分12路,1~3号蛋库为1~3路,蛋接受区为第4路,1~3号孵化厅为5~7路,1~3号出雏厅为8~10路,雏鸡处理室为第11路,雏鸡存放间为第12路。
加湿参数详见图纸:
温湿度压力要求-环施19
图3加湿器和除绒毛系统
系统组成
序号
名称
规格型号
数量
安装位置
处理方式
1
模块式风冷冷热水机组
AAC260H
1台
机房屋顶
左区冷热源,夏季制冷
2
模块式风冷冷热水机组
AAC390H
3台
机房屋顶
右区冷热源,夏季制冷,过渡季节和冬季制热
3
空调冷水循环水泵
流量50m3/h,扬程32m,功率7.5KW
2台
空调机房
空调水循环,一用一备
4
空调冷水循环水泵
流量93m3/h,扬程28m,功率11KW
4台
空调机房
空调水循环,三用一备
5
定压补水装置
总容积0.35m3,调节容积0.15m3,补水量12m3/h,扬程44m,功率4KW
1套
空调机房
为空调系统提供补水
6
软化水箱
1.5m³
1个
空调机房
为系统提供软化水补水
7
自动软水器
处理水量为1.5-2m3/h
1套
空调机房
为系统提供软化水补水
8
电子除垢仪
DN80
1台
空调机房
水系统内的水质处理
9
电子除垢仪
DN250
1台
空调机房
水系统内的水质处理
10
燃油锅炉
制热量1352KW;
1台
锅炉房
空调系统热源
11
空调热水循环水泵
流量160m3/h,扬程32m,功率22KW
2台
锅炉房
空调水循环,一用一备
12
电子除垢仪
DN200
1台
锅炉房
水系统内的水质处理
13
四管制供回水管路及其他附件
1套
异程布置,加动态平衡阀
14
配电柜
1组
空调机房
设备控制开关
详见系统原理图-环施02、设计说明-环施01、空调冷热水平面图-环施16、17和机房屋顶布置图-环施20
1.2工艺冷热水系统
安装在空调机房的2台制冷量247KW的水源热泵螺杆机组为孵化器和出雏器提供13-16度工艺冷水,冷却水由液体冷却机排到室外。
工艺热水循环水系统,由1台制热量23.6万大卡的燃油锅炉(锅炉房小锅炉)提供工艺需求热水的热量。
工艺冷水与空调右区的风冷模块机组进行旁通连接,工艺热水与空调热水进行旁通连接,供回水管路各设两个旁通阀,平时为常闭状态,在出现故障时,打开旁通阀对其进行补充,提高系统运行的安全系数。
图4水源热泵机组图5工艺热水锅炉
系统组成
序号
名称
规格型号
数量
安装位置
处理方式
1
燃油锅炉
制热量23.6万大卡
1台
锅炉房
工艺热水热源
2
热泵型冷热水机组
AWSH0281DM
2台
空调机房
工艺冷水冷源
3
混水箱
3m³
1个
空调机房
工艺冷水混水用
4
工艺冷水循环泵
流量120m3/h,扬程48.5m,功率30KW
2台
空调机房
工艺冷水循环,一用一备
5
主机冷水循环泵
流量120m3/h,扬程24m,功率15KW
2台
主机至水箱冷水循环,一用一备
6
主机冷却水循环泵
流量45m3/h,扬程13m,功率4KW
3台
空调机房
主机至水箱冷水循环,二用一备
7
工艺热水循环泵
流量120m3/h,扬程48.5m,功率30KW
2台
锅炉房
工艺热水循环,一用一备
8
液体冷却机
散热量404KW
1台
机房屋顶
夏季系统排热
9
电子除垢仪
DN150
2台
空调机房
水系统内的水质处理
10
四管制供回水管路及其他附件
1套
异程布置,加动态平衡阀
11
配电箱
1组
空调机房
设备控制开关
详见系统原理图-环施02、设计说明-环施01、工艺冷热水平面图-环施14、15
1.3自动控制系统
自动控制系统由一台上位机和7个PLC控制柜组成,每个PLC控制柜根据传感器反馈的信号对控制对象发出指令,自动控制各设备的启停、转速、电磁阀的开启程度和通断等。
值班人员可以通过上位机和每个PLC控制柜上的彩色触摸屏,观察设备运行情况及参数的设定。
并设有声光报警装置,当其中任何一台设备出现故障时,便会启动声光报警器,直至故障排除。
详见控制原理图环施25-34。
2.操作说明:
2.1设备操作说明详见设备操作培训内容;
2.2自控系统操作说明详见控制操作培训内容;
2.3空调系统操作说明:
1.左区空调夏季开启模块机制冷,其他季节由大锅炉提供供暖,除湿时开启模块制冷机组除湿,为了不降低室内温度,同时提供供暖热水。
机组上的比例三通阀会根据室内温度自动调整冷水盘管和热水盘管上阀门开启的大小,来控制室内温度。
2.右区同左区操作原理相同。
3.维修设备时关闭设备前的阀门,清洗管路上的过滤器时关闭阀门,用扳手将过滤器打开,清洗滤网后装好,再将阀门打开。
4.工艺冷热水管道出现漏水或更换铜球阀时,关闭每路总管道上的阀门,将水排干净再进行维修,排水时要选在最低点,可以将孵化器(出雏器)下面的管道打开排水。
调节流量时,可通过调节每路总管上的机械式压差旁通阀,顺时针调节是调大,逆时针调节是调小,调节过程中观察两侧压力表的压差,压差变大,流量增大,压差变小,流量减小。
调解幅度不要太大,一点一点调,调好后要拿流量计及时测试,以免出现流量不够用的现象。
5.操作阀门时动作要轻,要一点一点开关,严禁快速开关阀门。
6.加湿器出现喷头堵塞时,可将对应本路的加湿阀门关闭,将喷头卸下清洗后恢复,再将加湿器打开。
出现喷头断裂或漏水时,同样关闭阀门再维修。
加湿器内的水泵要每隔15天更换一次润滑油,不然会造成泵体损坏。
7.锅炉的温度控制通过控制器上的温度设定来实现。
油料要保持清洁,根据气候调整加注油料的标号。
油杯要定期清洗,清洗时关闭锅炉后,关闭供油阀门,拆下油杯滤芯,用柴油清洗后再复位,然后打开阀门,开启锅炉,严禁使用清水冲洗油杯滤芯。
锅炉断油后再加满油仍不能启动时,拆下油杯,排净管道内的空气,再启动,反复多试几次。
要多注意观察燃料情况,尽量不要断油。
8.模块机在冬季不使用时,请打开循环水泵,以免冻坏。
9.水泵出现故障时请及时切换到备用水泵,然后找专业人士尽快维修。
10.空气处理机组滤网要视使用情况定期清洗。
三﹑故障分析与排除
1.主机及附属设备故障分析与排除
故障现象
可能原因
处理方法
风扇水泵压缩机皆不能起动
1.停电。
1.待电源恢复。
2.电源开关跳脱。
2.检查后送电。
3.控制回路,电源保险丝断了。
3.更换保险丝。
4.水泵过载电驿未复归或故障。
4.检查后复归,水泵故障则检修之。
水泵运转而压缩机不起动
1.温度已到设定值。
1.修正温度设定值。
2.温度开关故障。
2.检修或更换。
3.压缩机过载电驿未复归。
3.检查后复归。
4.暖气温度已到设定值。
(使用暖气时)
4.修正温度设定值
5.机组保护开关跳脱未复归。
5.检查后复归。
压缩机可运转但立刻停止
1.吸入、吹出风口被挡住。
1.将挡住物移开。
2.冷凝器过脏。
2.清洗。
3.地形欠佳,通风不良。
3.业主自行改善。
4.风扇故障。
4.检修。
5.冷水管路水阀未打开。
5.全开水阀。
6.冷水量过低。
6.检查水泵,并排除水管内空气。
7.冷媒泄漏。
7.系统探漏,并修复。
8.压缩机过载电驿调整不良。
8.修正设定值。
冷气变暖气
1.冷气、暖气选择开关切换错误
1.检查选择开关,并切换至冷气。
2.四路阀故障
2.更换四路阀及电磁阀
暖气变冷气
1.冷气、暖气选择开关切换错误
1.检查选择开关,并切换至暖气。
2.四路阀故障
2.更换四路阀及电磁阀
进出水温差大低压过低(冷气运转时)
1.管路阀位切换错误,管路堵塞
1.检查水管路阀件及配件
2.管路中气体过多
2.排除管路中之空气
进出水温差大高压过高(暖气运转时)
1.管路阀位切换错误,管路堵塞
1.检查水管路阀件及配件
2.管路中气体过多
2.排除管路中之空气
3.高压喷雾加湿器
1.使用条件
供水水质:
自来水﹑净化水或同类水
供水压力:
0.05MPa---0.3MPa供水温度:
4℃—60℃
2、故障与排除
现象
原因
排除方法
打开开关,指示灯不亮,主机不运转
未接电源
按要求接通电源
电源不匹配
打开开关,指示灯亮,主机不运转
保险损坏
更换保险
水源压力不够或无水
增加水压
湿度达到设定值
正常
湿控器接触不良
重新安装湿控器接头
主控电路损坏
更换控制板
打开开关,主机工作,不喷雾
未接通水源
接通水源
水路堵塞
卸下接头,冲洗管
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 系统 操控 指南
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)