实习日志 华电.docx
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实习日志 华电.docx
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实习日志华电
华北电力大学
学生实习日志
实习名称生产实习
带队教师
院系电气与电子工程专业班级
学号姓名
实习时间2015年1月5日至1月23日
实习地点教五d309
华北电力大学教务处
实习安排
序号
时间
任务(简要说明每个阶段的任务)
1
0105
整体安排,实习准备工作
2
0106
焊接练习
3
0107
焊接练习
4
0108-0109
虚拟仪器电路设计
5
0112-0113
7755电路调试
6
0114-0116
单片机编程及电路设计
7
0119-1020
PCB制作
8
0121
电能表统调
9
0122
检查,验收
10
0123
实习总结
时间:
0105
地点:
教五D309
同组人:
今天老师给我们布置了任务,介绍了整个实习的内容。
早上在教五A301看了视频,学习了电气安全相关常识,了解到电气事故可分为触电事故、静电危害事故、雷电灾害事故和电气系统故障危害事故等几种。
触电事故可分为电击和电伤两种情况。
电击:
电解还原槽是以低电压高电流串联运转的,因此,电击事件通常并不严重。
但是,在电力车间高压电源与电解车间联网路的连接点可能发生严重的电击事故。
电伤:
在铝电解生产中,其能源主要是直流电能,约占整个能源消耗的97%左右。
在电解槽系列上,系列电压达数百伏至上千伏。
尽管人们把零电压设在系列中点,但系列两端对地电压仍高达500V左右,一旦短路,易出现人身和设备事故。
之后还了解了印刷电路板的生产过程等,知道了将来三周的大致是西方向。
通过今天的介绍对此次生产实习的内容有了全面的了解。
记录人:
时间:
0106
地点:
教五D309
同组人:
今天,我们进行了焊接的基本操作练习。
早上由学长给我们观看了焊接相关知识的PPT。
两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.焊接时电烙铁,锡丝都有一定的要求,焊接的步骤,方法也是需要严格执行的,不嗯,由于焊接温度很高,很容易产生事故。
之后老师给我们布置了任务,电路板的焊接比我想象的药费时,加上下午的时间,将电路板和一个形状奇特的铜丝造型焊接完成了。
焊接看似简单,但是要焊接的正确美观还是需要一定的熟练度的,看似简单的工作也得认真对待才行。
明天还得把铜丝造型加固一下才能达到老师要求的强度。
记录人:
时间:
0107
地点:
教五D309
同组人:
今天早上继续了昨天的工作,虽然焊接的节点美观度不够,但是至少强度得到了保证。
大家的作品各式各样很有创意,即使是看起来很容易的事情亲自动手做也很有挑战性。
下午学长给我们PPT演示了LABVIEW图形编程的基本操作,按照PPT演示的流程一步步完成电能表的设计。
虽然软件不难上手,但是由于PPT里的内容十分简洁,给我们留下了很大的发挥空间,在大家的讨论下才把电能表的初步模型建立起来。
但是显示灯的设置还有待商榷,并没有达到预期效果。
大家对于软件的操作都很快就熟练了,对于老师给的附加任务也很有兴趣,今天把大致的模型制作出来了,希望明天能有进步
记录人:
时间:
0108
地点:
教五D309
同组人:
今天把老师布置的基本任务完成了。
电能表的显示,灯的闪烁都达到了预期效果,我们将小电流小电压的模拟输入乘以一定的倍数模拟了实际的电能输入,最后通过单位换算输出单位变成了度。
下午虽然尝试了分时计量,但是难度比想象的大,听了其他同学是思路后有种恍然大悟的感觉,用到了反馈,比较,控制了时段的积分,弄清逻辑关系后还是不难的,但是难得的自己去想逻辑关系。
控制了时段的积分后我们乘以了电价后得到了分时电费,直接可以从电表上读取电费。
大家集思广益才能早早的完成任务,明天的任务是解决数据读取问题,对于电能表的外观也还需要进一步的设计。
记录人:
时间:
0109
地点:
教五D309
同组人:
昨天已经把大部分工作做完了,今天重点研究的是数据的存储。
数据的存储用到了写入表格模块,但在此前,我们发现还要先将数据存入数组中。
建立好数组后将数组与写入表格模块链接实现了基本功能。
在数据格式的接线端我们设定了保留小数点后三位的格式。
但是同时我们发现要将数据存入指定表格文件中我们得先建立空白数据文件,再在表格模块的路径端链接建立的相对应的文件路径,这样采样得到数据就被存入指定路径的文件中了。
但是我们同时发现,每次停止循环后文件里的数据都只有第一行,几次实验发现每次的数据都将前一次的替代了。
考虑到电能表的实际运行功能,我们将生成新文件的端口链接了假条件,使每次的数据能依次保存下来。
但是新问题即每次的采样数据都会被记录还是没有研究出解决方案,虽然数据有些冗杂,但是也算完成了数据存储功能。
在这方面还有待改善。
下周要进行7755的学习,老师将资料拷给了我们,计划周末看看研究研究,这样下周的工作大概会轻松些。
记录人:
时间:
0112
地点:
教五D309
同组人:
今天我们学习了AD7755。
输入电压和输入电流首先经前端电压采集电路和电流取样电路得到模拟信号,此模拟信号进入功率转换脉冲模块AD7755,将功率信号转换为脉冲信号,由单片机进行计数测量脉冲频率,计算得到功率。
输出频率与输入电压大小有关,由下式确定:
通过公式可以确定输出频率。
关于S1S0的选择也有一定的规范。
在老师教完之后就是大家自有实验时间,大家对照老师给的电路在面包板上进行连线。
我们组早上完成了一半的连线后下午继续却无法导通,于是又重新进行了连线,可是还是没能得到预期结果,看到其他组都出来了成果,感觉到我们的压力很大。
记录人:
时间:
0113
地点:
教五D309
同组人:
今天我们继续了7755的电路接线,昨天没完成的任务今天重复拆建了几次,一直找不到灯不闪的原因,找了研究生学长也检查不出问题,就在我们焦头烂额的时候我们换了面包板后又检查了一边原件,确认无误后进行了第三次的尝试。
之前因为我们组的信号发生器之后一路能用,后来在其他组做完后换了别组的信号发生器,输出有了很大改善,在进行几次微调后终于得到了期望的结果,只是临近五点老师要收工了,我们赶着进行试验二却还是没有测完所有的数据。
还有好几组也是一样,所以只有等着明天完成了。
记录人:
时间:
0114
地点:
教五D309
同组人:
今天早上我们完成了昨天没完成的实验记录,并通过了验收。
验收的时候被问了很多问题,我们组虽然做了很多次,但是从老师的提问中也发现自己的理解有很多不正确的地方,所以感觉验收的过程也是一个学习的过程,没有这些问题就发现不了理解上的偏差。
下午依据上午学长演示的ppt进行单片机的编程操作,由于软件有些问题,我们调试等过程也是探索了很久。
之后根据所给的资料完成了由脉冲转化为数码管显示的程序,通过模拟电路检验(isis程序容易自动关闭,我们也是重复了几次才保存完成的),但是效果并不理想,每次各位个位十位的跳变都是几乎同步的,程序的大体思路没有问题,我们估计是时钟和延迟的原因,没有分开两位的跳变,明天将着重检查。
记录人:
时间:
0115
地点:
教五D306
同组人:
今天我们的程序终于有了进展。
昨天完全找不出错误所在,今天在研究生学长的指导下发现不用加电源也可以跳变的原因在于TMOD的工作模式还是在定时器模式没有更改过来。
但是更改过后两个数字一起跳的问题还是没有得到解决,在我们几个轮流检查后没有发现程序的问题,更改了程序也没办法在模拟时显示更改的地方,即使使用实物也是一样的结果,于是我们怀疑是在程序进入单片机的环节出了问题。
后来我们将程序路径更改了以后又重新灌给单片机,问题居然就解决了。
感觉一路做过来我们组的硬件和软件总要出点问题。
可惜的是程序基本正确却做了很多无用功。
后来学长验收的时候问了很多很细致很具体的问题,我们没有进行深入的理解,所以回答的不是很令人满意,看来不光要完成任务,还得理解任务原理学会应用。
记录人:
时间:
0116
地点:
教五D309
同组人:
由于昨天我们组就已经完成了,今天早上没有太多的事。
鉴于对原理的理解不够,我们也参观了其他组的设计,了解了一下大家的设计思路,结果发现果然每个人的想法都是不同的,但是大家的想法也有很多可取之处,给我们提供了很好的借鉴。
下午研究生学姐用ppt给我们详细演示了PCB板的制作流程,这是我们做电能表的最后一步了,也是转化成实物的一步。
学长给我们拷的视频教程里有很详细的软件使用方法,学习之后感觉很受益。
但是由于我们组有人已经对于电路原理图和PCB图的制作十分熟练了,所以我们用另外的软件也很快得到了电路原理图。
下周要进行转印,腐蚀等工序了,大部分都是动手的了,我们希望能够加快进度,争取早日完成。
记录人:
时间:
0119
地点:
教五D309
同组人
今天我们连了一天PCB板的线,我主要负责将原理图转化成PCB图,进行布线的设计和导线的选择。
虽然并不是什么难活,但是却需要很多耐心。
在同学的配合下,我不断的尝试线路布局,每一步的布线都要考虑下一步的设.在设计线路时不能交叉是最基本的规则,除此之外还要注意线与线之间应该精良避免锐角,这样对于电流的流通不利,并且对于线路的粗细也有严格的要求,太粗的线容易导致线间距不合格,太细的线又不利于电流的流通,因此我们尽量选择了50mil的粗线,最细的地方也保证有20mil,这样线即使穿过引脚,也能保证安全距离。
但是焊盘距离在有的地方有点危险,不知道到时候腐蚀打孔的时候会不会遇到阻碍。
经过一天的连线虽然眼睛已经废了,但是链接出来的效果还是不错的,希望对于后面的步骤是一个好的基础。
记录人:
时间:
0120
地点:
教五D309
同组人:
今天我们进行了电路板的腐蚀和钻孔等工作。
首先我们将连接好的PCB图打印到光滑的纸上,然后将有油墨的一面紧贴在单面铜板的一面,通过转印机加热加压使线路图很清晰的转印到了电路板上,这样在有油墨覆盖的地方就不会被腐蚀,这样就形成了我们需要的电路线路。
我们的线转印的不是很成功,可能是因为太细了,所以有的地方只有用油性笔补了才能联通。
之后我们拿去腐蚀液里腐蚀,过程有点慢但是最终还是达到了预期的效果。
我们的线路很小,导线也很细,导线之间的布局很密所以在腐蚀的过程中不得不及时将板子拿出来用油性笔添添补补。
换了两次腐蚀液后我们终于完成了板子的腐蚀,电路清晰的展现在我们面前。
后来的打孔工作比较简单,今天的任务也算顺利完成了。
记录人:
时间:
0121
地点:
教五D309
同组人:
单面板(Single-SidedBoards)在最基本的PCB上,零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上(有贴片元件时和导线为同一面,插件器件再另一面)。
因为导线只出现在其中一面,所以这种PCB叫作单面板(Single-sided)。
因为单面板在设计线路上有许多严格的限制(因为只有一面,布线间不能交叉而必须绕独自的路径),所以只有早期的电路才使用这类的板子。
虽然是早期的板子,但是我们的焊接工作完成得也并不顺利,扩孔就扩了一早上,没想到镊子质量不给力,又不敢上钻头,扩孔的工作就显得十分费劲。
我们画图的软件又不在电脑上,因此我只能凭借之前的电路图和原理图对元器件进行推断,还好之前的图还在,经过比对基本还是可以完成的。
终于在临走前将板子焊接完成了,明天只用进行基本的调试即可。
记录人:
时间:
0122
地点:
教五D309
同组人:
昨天完成的板子并没有输入信号,今天输入了信号和电源后发现灯亮灭的平率实在是太低了,半天才看到灯闪一次,更别提跳数了。
开始我们以为又出现之前灯不闪的情况了,但是仔细看还是有在跳闪的,只是无法反映出来。
问了其他组才知道这与s0,s1的接口信号选择有关,我们才重新反思了是不是我们的模式没选对,但是已经焊接完成了,我们只好从程序入手。
经过一系列的计算,我们更改了程序中的工作模式,使仪表常数改为93,这样在我们的模式下才能实现灯的希望效果的跳变。
已经有两个组完成了整个实验,我们虽然很早做出了PCB图,但是在转换成实物的过程中进度太慢,而且每个组的设计思路都不一样,除了问题只有自己着手检查,这对于之后的实践有了一定的启示。
明天是实验的最后一天,转眼三周过去,最后一天就要进行总结了。
记录人:
时间:
0123
地点:
教五D309
同组人
很多组在最后放弃了PCB板的制作转而使用万能板,而我们组能够坚持到最后也是令人欣慰的。
整个过程中我们也遇到了不少问题,比如仪器设备像信号发生器,效果就不如其他组理想,而电脑的软件也有问题。
但是尽管遇到了各种障碍,也走了不少弯路,耗费了不少时间,但是最终还是达到了理想的效果。
在此过程中我所学到的不只是具体软件的操作应用,个别芯片的使用方法和原理,最主要的是学会了一种动手实践的能力和一种学习方法。
不会的软件能够在摸索中上手,不会的实验能在老师的指导下根据过程一步步完成。
这个过程虽然漫长且冗杂,很多困难又是因组而异的,只有自己发现和解决问题,但在取得实物成果的时刻,心中的成就感无法言喻,比起毫无实在感的计算,我感到了电子设计制作的乐趣。
记录人:
时间:
地点:
同组人:
记录人:
时间:
地点:
同组人:
记录人:
时间:
地点:
同组人:
记录人:
时间:
地点:
同组人:
记录人:
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