中心敬老院宿舍楼施工组织设计.docx
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中心敬老院宿舍楼施工组织设计.docx
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中心敬老院宿舍楼施工组织设计
中心敬老院宿舍楼
施
工
组
织
设
计
第一部分 工程概况
第一章工程建设概况
**中心敬老院扩建工程宿舍楼建筑面积568M2,位于**县**镇,由**县建筑设计院有限公司设计。
宿舍楼为砖混层结构,首层高3.6米,二层3.6米。
建筑物均为6度抗震设防,耐火等级为二级,工程质量等级:
合格。
第二章工程施工概况
工程基础采用天然基础,基础梁浇C25钢筋混凝土。
主体结构工程:
采用现场搅拌砼,砼强度为C25,钢筋采用Ⅰ级,Ⅱ级。
围护结构:
本工程的墙厚均为240厚,采用KP1红砖和M5的混合砂浆砌筑,。
装饰及屋面工程:
1)楼地面为普通水泥砂浆面层。
屋面工程:
SBS改性沥青防水卷材,保温为40厚挤塑保温板板、水泥珍珠岩找坡。
门窗为木门、塑钢窗,属于成品、半成品购买、安装。
电气安装工程:
主要是照明配电配线的安装。
给排水安装工程:
主要是给水、排水的安装。
第二部分施工现场总平面布置图
施工现场总平面布置见施工总平面图(见附表)
第三部分 施工部署与施工准备工作计划
第一章施工部署
根据工程特点,主体结构和内外装饰的工程量较大。
抓住主体结构和装饰工程作为主导项目,穿插附属工程与水电安装工程,在安排劳动力和物质供应时,统一安排、相互协调,具体部署如下依次进行。
第一节设立工程项目部
本公司将派一名施工管理经验丰富的项目经理主管全面工作,配齐各专业施工管理人员。
管理、承担各专业工种的指导协调工作,使工程进展顺利进行。
项目工程目标要求:
质量目标:
确保合格,争取优良工程。
工期目标:
120日历天保质保量按时完成。
成本目标:
各项材料消耗严格控制不超施工预算的量和价款。
安全生产:
杜绝伤亡事故和机械事故。
文明施工:
按市现场文明施工的要求实行,争创安全文明施工示范工程。
第二节配备足够的机械设备和充足的周转性材料
本项目将配备各专业设备,并需提供充足的木模、钢管、支架等周转材料。
第三节制定材料供需计划与组织施工队伍
根据施工预算的材料数量以及各工种人员需用计划进行合理安排制定切实可行的材料供需计划,组织技术过硬的施工班组队伍。
第四节建立质量保证体系和质量安全体系
质量保证体系——以总经理为首,总工程师挂帅以及各部门负责人组成的
质保体系。
定期与随机抽查检验。
质量安全体系——以质安科、生产科为主,项目经理、质检员、施工员、质安员组成的质安体系。
进行定期与随机检查、发现、整改、落实,确保工程质量、进度、成本、安全生产和文明施工顺利实现。
第二章施工准备与工作计划
第一节开工手续准备
办理施工许可证和开工申请报告的批准手续,以及了解建设单位开工条件的手续是否齐全等相关手续。
第二节技术准备
一、组织工程技术人员熟悉图纸,检查建筑图、结构图、设备安装图的轴线尺寸、坐标、标高以及说明的吻合性,发现问题及时提出并汇总。
二、组织项目部技术人员参加图纸会审,并请设计部门解答图纸上的疑点。
三、建立工程洽谈制度,与甲方和监理方定期定时举行例会,发现问题及时处理。
项目部内部利用晚上空闲时间举行管理人员碰头会(每周三次)及时解决施工中出现的问题。
四、编制施工预算,确定劳动力、材料、机械设备的需用计划。
五、编制施工组织设计,重要的分部工程必须单独编制施工方案。
如脚手架工程、模板工程、屋面工程等。
六、制定详细的施工测量放线方格控制网方案,控制轴线、标高、垂直度、水准线。
第三节 物资准备计划
一、根据施工预算的分析,确定建筑材料的需用量计划以及构配件和制品的加工计划,施工机具的需要计划,确定仓库和堆场停放场地大小,提供依据。
二、根据工程进度计划,编制各种物资的需用计划。
三、按工程进度表,分品种、规格、时间签定物资采购供应合同。
四、确定物资运输方案,按计划时间及时进场,分类保管,做好标志牌,登记造册。
第四节劳动组织准备
一、建立施工项目管理机构。
根据工程规模、结构特点、复杂程度,以及工期长短、质量要求、成本核算安全生产、文明施工的要求,确定管理机构人员。
分工明确,密切合作。
管理框架图如下:
施工组织机构管理系统
二.建立精干的施工班组
根据工程特点,按施工作业面和施工现场的要求,确定以下施工班组:
框架专业班(钢筋专业班、模板木工专业班、砼专业班)、排栅专业班、砖瓦工和装修混合班等;特别是框架班、排栅班、砖砌体班、内、外墙装修班等共五大班组必须执行公司安全生产、文明施工要求,并负责达标与经济挂钩,健全每一施工段制度化,严禁脚手架堆放杂物。
三.组织施工力量、安排劳动力进场及教育
工地管理机构确定后,先安排部分施工人员进场,按照施工总平面布置图修筑围墙,搭设好临时设施,修筑施工道路,进行场地硬化,再组织劳动力进场,安排好食宿、浴厕,同时进行安全、防火、文明施工等宣传教育工作。
四、对施工班组工人进行质量要求、进度安排、降低成本的措施以及安全生产、文明施工、技术交底的工作。
五.建立健全各项管理制度并挂牌明示。
要求质检员、资料员、材料员、安全员、施工员、设备维护员以及相关人员严格遵照执行。
第五节 施工现场准备
一、施工现场控制网测量
根据甲方给定的永久性坐标和高程,按照建筑总平面图的要求引至施工现场,设置场区永久性控制测量标桩,加以固定保护,作为复核的依据。
以此进行施工现场的控制网测量。
二、三通一平、设置消火栓与施工通信
1.场地平整:
目前施工场地的前期工作已平整完好。
2.施工用水:
本工程采用现场搅拌砼,施工用水主要砼的搅拌和养护、装修工程、消防用水、生活用水。
3.按甲方提供的施工水源φ90管接入施工现场;楼层内用水设置φ50的镀锌钢管随楼层结构接上,每层设置截止阀门,供楼内施工用水。
4.施工用电:
采用三相五线制(TN-S)。
第六节施工临时设施
根据施工现场平面位置要求以及布设临时设施的需要,在开工前或开工后七天内必须建成使用。
根据区现场文明施工的要求:
在临时设施完成后必须进行场地全面硬化,硬化做法:
原土碾压夯实、整平,坡向排水沟,施工区场地硬化见施工总平面布置图。
第七节拟定有关材料试验试制申请计划
如:
各种型号规格的钢材试件的抗拉、冷弯试验
各种标号的砼与砂浆的试配比;砂、石级配检验
各种标号的砼与砂浆试块强度的抗压试验
各批量水泥试样的强度试验和体积安全性检验等。
第四部分施工方案及质量技术措施
第一章施工程序与工艺流程
第一节 施工程序
一、接受施工任务——签订施工合同
二、开工前的准备阶级——图纸会审、施工预算、临时设施、劳动力、材料、机具进场准备。
三、全面施工阶级——开工报告批准,正式施工。
四、主要分部分项工程的施工流程——先地下后地上,先主体后围护,先结构后装饰,先土建后设备。
五、竣工验收阶段——先初验后复验,再办理交工手续。
第二节施工工艺流程
工程施工流程:
准备工作――测量放线――复核轴线――基础土方开挖――外运土方――基础――回填土――主体框架结构与外脚手架工程――围护工程――屋面工程――内外装修――水卫、电气预埋安装工程――室外工程――清场――竣工验收。
第二章施工测量放线的方案
第一节建立平面方格网和轴线定位
根据规划部门或甲方给定的坐标点、水准点,经专业测量人员用经纬仪和水准仪引至施工现场,定出拟建工程的位置和水平点,设置于主轴线基坑土方开挖外3~5米处的稳定土层中不下沉、不变形的地方,用钢管支架固定、保护并挂牌明示,作为复核的依据,然后以此为依据建立施工平面方格控制网。
本工程以外围轴线为主控制线,定出控制网的四个角点,并将经纬仪移至对角点进行校核无误后,再用不锈钢尺测量定出开间及轴线,尺寸复核无误后方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩或龙门桩上,并标上纵横轴线代号。
轴线桩或龙门桩应距离基坑土方上坡边开挖外1.5~2米处固定不变形,轴线允许误差±2㎜。
第三章基础施工方案
第一节基础工程施工流程
测量放线――轴线复核――土方开挖――外运土方――垫层砼――基础梁――回填土
第二节 土方施工方案
一、土方量与卸土场:
本工程基坑开挖的土方,施工现场可存放部分土方作为基坑回填土。
剩余土方全部运至弃土场。
二、测量放线及测量桩点的保护
由于机械施工易碰压测量桩,因此基坑开挖范围内所有轴线桩和水准点都需要引出机械活动区以外,设置钢管支架保护,作好标志。
高程点也要引出挖土施工范围外固定在不沉降变形和不易碰撞的地方。
当挖土快到标高时,测工应立即将标高移至槽底,撒上白灰,白灰点要跟上挖土进度,在扇形工作面上应3~5米测设一点。
三、弃土场:
剩余的土方要运至市政环卫部门规定的弃土场或甲方指定的弃土场。
第三节 基础施工方案
一、土方开挖:
按1:
1坡度放坡。
视现场实际有无地下水,再采取降水排水措施。
二、挖土标高的控制:
按规划部门所给的±0.00标高基准点引测至各点,并用红油漆标注,统一标高,写好数据。
以免超挖造成返工,影响质量。
三、轴线引测:
根据规划部门给定的建筑物控制基础和±0.00标高,再根据基础轴线图测出各纵横柱网轴线。
四、基础砼施工
参照主体砼施工。
第四章±0.000及其以上主体结构工程
第一节:
主体结构施工流程
测量放线——轴线复测——柱钢筋绑扎(预埋预留)——柱模板制安校正、加固——验筋(柱钢筋隐蔽记录手续)——柱砼浇筑(按规定留置砼试块组数)——拆柱模板——浇水养护——再轴线测量放线复核——搭架——支设梁、板底、边模——梁板钢筋绑扎(预埋预留)——验梁板钢筋(隐蔽手续)——模板校正加固——梁板砼浇筑(留置砼试块)——拆模——浇水养护——测量放线(穿插外围脚手架工程与防护网搭设)
第二节模板工程施工
一、柱、模板施工
根据轴线位置,测放出柱底四边边线或“+”字线,以及轴线和边线。
柱模板施工:
采用两根或多根100mm×50mm长枋木加钉(枋木竖向间距≤500mm)作为柱边模。
由于本工程柱边长中有一边大于500mm,为防止砼侧压力造成柱模爆裂,必须加设钢筋对销螺杆加固。
在柱模外面垂直向每隔600mm加柱箍,无对拉螺杆的柱箍间距为300mm;若侧断面宽大于500mm时,在垂直方向和水平方向间距600mm,设Φ10对拉螺杆。
具体作法:
先按预定的要求,用内径Φ15PVC塑料管套在Φ10钢筋对拉螺杆上,待模板封闭后用此对拉螺杆顶紧侧模板,砼浇捣完成24小时后,取出螺杆整理以备周转使用,Φ15PVC塑管孔必须用膨胀水泥灌注密实。
(注:
无防水抗渗要求可使用PVC塑料套管,有防水抗渗要求时,严禁使用套管,必须采用带止水片或止水环的对拉螺杆。
)柱模之间应设置水平撑,剪刀撑等拉结,并用吊线坠校正后固定。
二、梁模板施工
根据轴线平面图测放出梁的轴线和边线,确定模板安装位置。
梁模板分别由底板和两侧板组成,梁底模板均以满堂红“门”字型支架作支撑系统。
当梁高在700mm以上时,其砼侧压力随梁高增加而加大,单用斜撑不易撑牢,因此在梁中部用Φ10钢筋对销螺杆外套Φ15PVC塑料管将两侧模板拉紧,防止模板下口向外爆裂及中部膨胀。
高度在700mm以上的梁也可按剪力墙模板及对销螺杆安装固定,PVC管孔用膨胀水泥灌注密实。
梁模板施工时应拉通长线安装;梁模安完后,要拉中线检查,复核中心线与轴线进行对正检查,调整标高加固锁牢。
梁净跨度在4m及其以上时,在梁中要起拱,起拱高度为梁跨度的2‰—3‰。
梁底模拆模时,砼强度必须达到设计强度的85%以上,重要部位或大跨度梁拆底模后,梁底应加设钢管支撑,间距600mm~1000mm,梁侧边模在浇筑砼12小时后即可拆模,拆除的模板及时清理,刷脱模剂,分类编号堆放,以备上一层楼使用。
三、现浇楼板支模施工
根据施工图纸尺寸、位置,确定楼板与梁模板的安放位置。
现浇楼板的模板仍采用枋木底撑。
上铺夹板或松木板,并考虑到钢筋和砼的自身重量以及操作人员与施工机具的活载,要求竹夹板或松木板底纵横向枋木100mm×50mm间距小于1000mm,将100mm×50mm枋木垫于“门”字架上托顶杆上,以保证楼板模的承载能力,局部可加设钢管上下托。
枋木铺面间距要求为300mm~500mm,再下层枋木间距要求为800mm~1000mm。
安装现浇楼板模板时,先在次梁外侧弹出水平墨线,水平墨线标高为楼板底标高(即为模板面标高),再在门架顶杆上设置枋木搁栅,等分间距,上铺夹板或木板,校正加固。
当有梁板的模板安装完毕后,要用水平仪和吊线坠测量一次,核查梁板的垂直度和平整度。
楼板模拆除前养护时间不得少于7天,在先拆梁侧边模后,再拆楼面板底模,在楼板模拆除后,应在楼板下加设钢管支撑间距800mm~1200mm,钢管顶部设≥200×200×30mm枋板,拆下模板及时清理刷脱模剂分类堆放,以备楼上再用。
第三节钢筋工程施工
工程用钢材选用普通热扎I、II级钢和冷扎带肋钢筋。
冷扎带肋钢筋必须严格按照JGJ95-95的有关条款进行随机抽样机械性能试验。
合格后方可使用。
一、钢筋制作与绑扎:
1.钢筋按图纸抽样配料由专人负责,加工时按料单下料,并保证成型后的形状、尺寸准确。
2.钢筋加工顺序:
柱钢筋――梁主筋――次梁筋――楼板主筋――板负弯矩筋。
钢筋加工成型后,分类型、分部位、挂牌堆放,用井架运至施工绑扎现场位置。
3.柱钢筋绑扎顺序:
套柱箍筋――搭接绑扎竖向受力钢筋――画箍筋间距线――绑扎箍筋。
所有柱的预埋插筋除应满足锚固长度外,应与下部筋绑牢。
在接长柱竖向筋时,为避免其自由悬空过长,可使用木制定位卡或搭设钢管架固定,确保钢筋位置准确。
4.梁板筋绑扎顺序:
主梁筋---次梁筋---板主筋---板负筋。
在梁板绑扎时应注意梁标高,轴线关系、梁的截面尺寸、钢筋的规格、数量等,次梁与主梁相交时次梁筋位于主梁之上。
在双向板中,下部钢筋是短向钢筋在长向钢筋下面。
5.钢筋保护层厚度按设计要求控制,提前制作水泥砂浆垫块(50×50×保护层厚度),垫块加带绑扎铁丝。
楼板上下层筋之间用¢6钢筋制成小马蹬,间距1000×1000mm,负筋区适当加密,并尽量靠近支座。
6.板筋绑扎完后禁止在上面任意踩踏,应用小马蹬上铺竹跳板作通道行走。
7.施工中钢筋若需代换,应征得设计院同意、业主认可后方可代换。
8.钢筋绑扎结束后,交质监站、监理公司、业主等单位进行隐蔽工程验收,合格后,并做好验收记录及手续方可进行砼浇捣。
第四节混凝土工程施工
一、砼基本要求与供应方式
砼浇筑前,项目技术部将砼强度等级与技术要求等交底给工长和施工班组长,并按要求指导工人浇捣砼。
由于本工程采用现场自自拌混凝土,根据每层楼每日砼需用量计划确定每日搅拌数量,保证施工进度的顺利进行。
二、砼的技术要求:
1.在砼浇筑前,根据现场平面尺寸以及砼浇筑方向,先布设好砼运输道路,布垫板时,少转弯并减短线路。
2.浇筑砼先远后近,先竖向结构后水平结构。
所有模板在浇筑前必须浇水湿润。
3.浇捣方法
对基础承台由远到近自下而上分层浇筑,在前一层砼初凝之前将后一层砼浇灌完毕。
减少砼暴露面积和时间,避免产生施工冷缝。
并按规定留置砼试块。
4.砼表面处理
砼浇筑前,在楼面竖向钢筋上抄出层高+500mm水平标志线,并用红油漆标明,用以控制板面标高。
砼浇捣后以标志处往下量出砼板面标高,拉线用长括尺将砼表面找平,木搓板打抹,找好标高并使表面粗平,应用滚筒在压实两遍以上,防止产生收缩裂缝,砼初凝前再用木砂板将表面砂毛,保证成型美观。
5.砼的养护
砼浇捣后,对厚度较大的区域可盖一层麻袋,待砼终凝后,每隔3小时喷水养护,三天后,减少喷水次数,以保证砼面湿润为准,覆盖养护时间以测温结果确定,一般在七天以后,水化热峰值和砼内部温度下降后再拆去覆盖物进行浇水养护。
在砼强度未达到1.5Mpa前不得上人作业,砼浇水养护不少于14天。
6.施工缝:
本工程砼浇筑面积大,浇筑量多,应加强砼浇筑的连续性,尽可能不留或少留施工缝,施工缝处须用堵头板封堵梁板。
有防水抗渗要求加设止水带。
第五章外脚手架施工方案
本工程为低层建筑,采用竹脚手架。
第一节搭设要点与注意事项
一、杆距定位:
根据平面施工图,在建筑物四角用尺量出内外立杆距墙距离并打好木桩,用钢卷尺(50M、30M)或皮尺拉直,分出立杆位置,用小竹片或沿线撒石灰标出记号,点出立杆位置。
遇脚手架转角处;一般设为90度转角。
二、本工程外脚手架内外立杆基础用打夯机夯实整平,再浇C15砼60厚作为立杆基础,并在建筑边处1.6米设排水沟250×250mm(宽×深),采用红砖12厚砌筑,内向两边M5水泥砂浆批面,底过水泥沙,砌筑长度433米。
三、搭设顺序:
基垫处理――摆放扫地杆――逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧――安放第一步小横杆――第二步大横杆――第二步小横杆――加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后可拆除)――第三、四步大横杆和小横杆――连墙杆――接立杆――加设址字撑――铺脚手板。
靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上,双排脚手架小横杆靠墙一端离墙50-100MM。
四、立杆首根,有长有短,错开搭设,相邻两立杆的接头错开500mm以上,立杆顶端外排应高出建筑物檐口1.5M,内排应低于檐口0.4-0.5M。
五、十字撑(剪刀撑)的搭接是将一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆伸出部分上,这样避免两根斜杆相交时把竹扭弯,斜杆两端竹与立杆节点(即立杆与横杆交点)的距离不宜大于20CM。
最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm,以保证架子的稳定性。
本工程剪刀撑设计按每隔4000-8000m设接剪刀撑、沿架高度连续布置。
并与3-4根立杆联结牢固,剪刀撑的斜杆与水平面(或地平面)的夹角在45度~60度之间。
剪刀撑竹杆搭接不少于600mm,要用三道扣卡牢固。
(详见立面图)
六、架体与建筑物的拉接
拉顶的作用是提高立杆的纵向刚度,防止脚手架内外倾斜,增加架体的整体稳定。
连墙杆一般设置在框架梁或楼板附近等处具有抗水平拉力作用的结构部位。
拉顶每层都要设置,垂直距离不大于4M,水平距离不大于7M。
可采用毛竹和φ6钢筋作拉顶用(一拉一顶)以防架子内倾。
连接要牢固可靠。
七、采用四年以上生长期的竹搭设。
青嫩、枯黄或裂纹、虫蛀的都不能使用。
竹立杆、大横杆斜杆(剪刀撑)和顶杆的小头直径不小于7.5CM,小横杆要用合格的木杆,其小头直径不小于6CM。
八、搭设外架的注意事项:
确保安全施工,搭设脚手架时,架工要带安全帽,穿绝缘鞋和工作手套,作业工具不用时要置妥当,地面不准站人,并设置警戒标志牌。
如有高血压、心脏病或酒后人员一律不准从事作业。
大风大雨或停工一段时间后,必须对脚手架进行全面检查,发现变形,下沉,拉顶松动,要及时加固,更换,维修,合格后方可上人使用。
第二节脚手架防护
在铺脚手板的操作层上,必须在外排立杆的内侧设护拦板和挡脚板,上栏杆高1~1.2m,中栏杆居中设置,踢脚板可加设一道栏杆(距脚手板面20~30CM)或挂一块脚手板。
目前多采用立网式防护代替护栏及踢脚板的防护。
踢脚板高150~200mm。
施工时,在脚手架外满挂密目式防护安全网,绑扎牢固。
外表面可设醒目宣传标语,标牌等。
并在二层外用高竹设置一圈安全挡板,飘出约2.5M。
第六章砖砌体工程
第一节砌砖工程施工流程
测量砌体定位轴线和边线――水平基准线――基层清理找平――立皮数杆――搭设脚手架――拌制砂浆与砌砖(预埋、预留、拉结筋、砂浆试块、制作、养护、检验)――安装门窗框――预制过梁与钢筋砖过梁安装――构造柱的钢筋绑扎、模板制安、砼浇捣养护――每日工完场清。
第二节砌砖工程流水作业与安排
本工程在完成部份框架结构后,开始穿插各楼层砌砖围护工程。
砌砖工程可采取平行流水施工,或自下而上的顺序施工。
但框架砼强度必须达到85%以上时,才能砌砖。
第三节砌砖质量控制要点
一、根据图纸合理设计砌体组砌方式,绘制砌块排列图,避免通缝的产生,砌块的搭接满足规范要求。
二、墙体拉结筋根据砖砌体模数进行预埋Φ6@500。
每边埋入墙中不少于1000㎜,末端带90º弯钩。
三、外墙砌筑前必须对已浇筑的框架结构进行测量,确保外墙墙面垂直平整,各楼层的窗、洞口顺直。
四、砌筑前砖应提前(24小时)浇水,水渗湿砖10~20mm深为宜,砌筑时保持湿润。
五、推行“一块砖、一铲灰、一挤揉”的三一砌砖法,不准采用推尺铺灰法或摆砖砌法;尤其竖缝宜采用挤碰头灰法,大于3cm的竖缝用细石砼灌实。
操作时,要放平跟线,砖皮数和灰缝厚度应于皮数杆吻和。
六、配制砂浆不用细砂或含泥量高的砂,配合比应准确,稠度控制在5-7cm,含泥量<3%,且应有良好的和易性、砂浆随拌随用(应在拌制后4小时内用完)。
七、外墙每砌完一步架都应进行竖缝的刮缝和塞缝,以减少外墙渗漏点,提高砌体强度。
砌体构造柱严格按设计和规范进行施工,大马牙搓先退后进,每一马牙搓沿高度方向的尺寸不宜超过300mm,浇筑构造柱时必须将柱内落地灰清理干净,并洒水充分湿润。
八、砌砖时,纵横墙需同步砌筑。
隔断墙或填充墙的顶面与上部结构底200mm处,宜用侧砖或立砖斜砌,用预制三角砼块塞角嵌砌紧固一般待下部砌体沉实五天后方可砌筑,逐块敲紧且注意砂浆饱满度。
各层承重墙的最上一皮砖必须用丁砖。
九、砖墙每天砌筑高度不大于1.8米,雨天应小于1.2米。
工作面分段位置宜设在伸缩缝、沉降缝或门窗洞口处。
十、各专业工种(水电专业及砖砌体班组)必须密切配合、定期(每周一次)召开工作协调会,及时处理技术、质量、进度各方面的问题。
第七章屋面工程
施工流程:
板面扫浆层――水泥砂浆或防水砂浆找平层――防水层――保温层――保护层。
下面将SBS防水卷材施工工艺表述如下:
工流程:
清理基层――找平层――刷底油――铺设SBS卷材――保护层。
第八章装饰部分
第一节质量目标概论
承诺确保工程质量达到“合格工程”标准,争创“优良工程”。
装饰工程施工是实现设计意图的最后过程,它要求施工者应具有相当熟练的操作技能和强烈的责任心。
装饰工程施工要突出“精细”二字,绝不能重结构轻装饰。
为达到理想装饰效果,工程在各分部分项装饰施工中均以“样板指导施工”为原则,每一分项工程均在施工前做“样板房”或“样板墙”,待业主、监理、设计三方同意后,方可进行大面积施工,实行“样板引路,创样板工程”,以样板层工序指导施工。
据此我公司将按以下几方面严格控制整个装饰工程的施工及加强各分包单位的质量、技术管理工作。
1.原材料、成品、半成品的采购
在采购建筑材料、成品、半成品时,要择优选购,做到“三比一核查”(比质量、比运距、比价格;核查各种质保资料),样品经业主和设计单位同意后,且对购入的材料制品等要检验其质量应符合要求,经选样复试合格后方可大量购买、使用。
即对建筑材料实行产品质量认证制度,做到“以优质材料、创优质工程”。
2.制订消除质量通病的规划及实施
针对当前房层建筑装饰工程的各种质量通病,通过对各种质量通病的分析、研究,针对性地采取相应措施对每一分项工程均设立质量控制点,做到“项目要具体,目标要明确,责任要落实,措施要可行,实施要认真,过程要控制,信息要反馈”。
第二节装饰工程分类与施工顺序
装饰工程分室内装饰和室外装饰
室内装饰施工顺序:
天面――墙面――地面――门窗扇安装――油漆――玻璃安装
室外装饰施工顺序:
外墙装饰――勒脚――散水台阶――明沟落水管等。
第三节装饰施工
室内抹灰工程的施工顺序:
天面――墙面――地面
一、施工前首先熟悉图纸,弄清各部位作法。
二、抹灰前组织质检站、业主、监理、设计等对结构、水电管线预埋和留洞的数量、质量进行检查、验收,符合要求后方可抹灰。
三、材料要求
水泥、砂、石灰膏等应符合规范质量要求,严禁使用强度及安定性不
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