突发环境应急预案.docx
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突发环境应急预案
现场应急人员在撤离前、撤离后的报告……………………63
救援人员防护、监护措施……………………………………63
对可能产生的二次污染的处理措施………………………64
信息发布……………………………………………………64
应急终止……………………………………………………65
11.附件
附件一:
国产实业(湖南)水泥有限公司应急救援领导小组名单
附件二:
国产实业企业外部电话
附件三:
突发环境污染事故应急响应流程图
附件四:
应急救援物资
附件五:
信息报送标准格式
1.总则
编制目的
为规范公司突发环境事故应急管理和应急响应程序,明确各部门应急职责,促进应急预案体系建设,充分发挥应急预案在事故预防和应急处置中的作用,切实提高公司的应急处置能力,能快速、有序、高效地开展应急救援工作,确保生产迅速恢复正常,最大限度的降低和预防突发环境事件对人员、财产、环境造成损失,做到事故发生时应急措施稳健有序,特制定国产实业《突发环境事件应急预案》。
编制依据
《中华人民共和国环境保护法》,2014年4月
《中华人民共和国安全生产法》,2014年8月
《国家突发环境事件应急预案》国务院,2006年1月
《中华人民共和国突发事件应对法》,2006年1月
《建设项目环境风险评价技术导则》,2004年12月
《湖南省突发环境事件应急预案管理办法》湖南省环保厅2013年9月
《湖南省建设项目环境保护管理办法》湖南省人民政府,2007年6月
《危险化学品安全管理条例》,国务院令第591号,2011年12月
《突发环境事件应急预案管理暂行办法》环保部,2010年9月
《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》2012年7月
事件分级
根据《国家突发环境事件应急预案》,突发环境事件分为特别重大环境事件(Ⅰ级)、重大环境事件(Ⅱ级)、较大环境事件(Ⅲ级)和一般环境事件(Ⅳ级)四级。
特别重大(Ⅰ级)突发环境事件。
凡符合下列情形之一的,为特别重大突发环境事件:
(1)因环境污染直接导致10人以上死亡或100人以上中毒的;
(2)因环境污染需疏散、转移群众5万人以上的;
(3)因环境污染造成直接经济损失1亿元以上的;
(4)因环境污染造成区域生态功能丧失或国家重点保护物种灭绝的;
(5)因环境污染造成地市级以上城市集中式饮用水水源地取水中断的;
(6)1、2类放射源失控造成大范围严重辐射污染后果的;核设施发生需要进入场外应急的严重核事故,或事故辐射后果可能影响邻省和境外的,或按照“国际核事件分级(INES)标准”属于3级以上的核事件;台湾核设施中发生的按照“国际核事件分级(INES)标准”属于4级以上的核事故;周边国家核设施中发生的按照“国际核事件分级(INES)标准”属于4级以上的核事故;
(7)跨国界突发环境事件。
重大(Ⅱ级)突发环境事件。
凡符合下列情形之一的,为重大突发环境事件:
(1)因环境污染直接导致3人以上10人以下死亡或50人以上100人以下中毒的;
(2)因环境污染需疏散、转移群众1万人以上5万人以下的;
(3)因环境污染造成直接经济损失2000万元以上1亿元以下的;
(4)因环境污染造成区域生态功能部分丧失或国家重点保护野生动植物种群大批死亡的;
(5)因环境污染造成县级城市集中式饮用水水源地取水中断的;
(6)重金属污染或危险化学品生产、贮运、使用过程中发生爆炸、泄漏等事件,或因倾倒、堆放、丢弃、遗撒危险废物等造成的突发环境事件发生在国家重点流域、国家级自然保护区、风景名胜区或居民聚集区、医院、学校等敏感区域的;
(7)1、2类放射源丢失、被盗、失控造成环境影响,或核设施和铀矿冶炼设施发生的达到进入场区应急状态标准的,或进口货物严重辐射超标的事件;
(8)跨省(区、市)界突发环境事件。
较大(Ⅲ级)突发环境事件。
凡符合下列情形之一的,为较大突发环境事件:
(1)因环境污染直接导致3人以下死亡或10人以上50人以下中毒的;
(2)因环境污染需疏散、转移群众5000人以上1万人以下的;
(3)因环境污染造成直接经济损失500万元以上2000万元以下的;
(4)因环境污染造成国家重点保护的动植物物种受到破坏的;
(5)因环境污染造成乡镇集中式饮用水水源地取水中断的;
(6)3类放射源丢失、被盗或失控,造成环境影响的;
(7)跨地市界突发环境事件。
一般(Ⅳ级)突发环境事件。
除特别重大突发环境事件、重大突发环境事件、较大突发环境事件以外的突发环境事件。
适用范围
本预案适应于国产实业水泥有限公司生产区域各类突发环境污染事故的预防和应急处置。
具体包括:
⑴公司分厂、车间和岗位因生产装置、设备、工艺管线及人员等发生意外事故造成的突发环境污染事故;
⑵原料、燃料在储存、使用过程中造成的突发环境污染事故;
⑶环保污染防治设施发生意外事故造成的突发环境污染事故;
⑷废弃物处置过程发生意外事故造成的突发环境污染事故;
⑸因自然灾害诱发的突发环境污染事故;
⑹氨水的泄漏。
工作原则
在建立突发性环境事件应急系统及其相应程序时,应本着实事求是、贯彻始终、统一指挥、快速反映、协调一致的方针,切实贯彻以下原则:
⑴坚持以人为本,预防为主。
加强对环境事故危险源的监测、监控并实施监督管理,建立环境事故风险防范体系,积极预防、及时控制、消除隐患,提高突发性环境污染事故防范和处理能力,尽可能地避免或减少突发环境污染事故的发生,消除或减轻环境污染事故造成的中长期影响,最大程度地保障公众健康,保护人民群众生命财产安全;
⑵坚持统一领导,分类管理,分级响应。
接受政府环保部门的指导,使企业的突发性环境污染事故应急系统成为区域系统的有机组成部分。
加强企业各部门之间协同与合作,提高快速反应能力。
针对不同污染源所造成的环境污染的特点,实行分类管理,充分发挥部门专业优势,使采取的措施与突发环境污染事故造成的危害范围和社会影响相适应;
⑶坚持平战结合,专兼结合,充分利用现有资源。
积极做好应对突发性环境污染事故的思想准备、物资准备、技术准备、工作准备,加强培训演练,应急系统做到常备不懈。
2.企业概况
企业基本情况
企业概况
1、单位名称:
国产实业水泥有限公司
经济性质:
中外合资
隶属关系:
安徽海螺水泥股份有限公司
行业类别:
水泥制造业(C3111)
公司定员:
410人
2、生产规模
日产熟料:
4500t,年产熟料:
139万t;
年产水泥:
160万t;
余热发电装机容量:
9MW。
年发电量:
6120*,全部自用。
3、主要经济技术指标表2-1
表2-1主要技术经济指标一览表
序号
项目
单位
指标
备注
一
设计规模
1.熟料
2.水泥
万t/a
万t/a
139
160
二
产品
1、普通硅酸盐水泥(、)
2、复合硅酸盐水泥()
万t/a
万t/a
60
100
三
主要原、燃料消耗量
1、石灰石
2、砂岩
3、铁粉
4、原煤
5、石膏
6、粉煤灰
万t/a
万t/a
万t/a
万t/a
万t/a
万t/a
390
46
32
45
18
15
四
电动机总容量
用电量
kw
kwh/a
64000
×106
扣除发电量后
五
日用新鲜水量
其中:
生产用水量
冷却循环水利用率
生活及其它用水量
m3/d
m3/d
%
m3/d
4127
4025
50t/d
六
熟料水泥工程占地面积
m2
374517
七
固定资产总投资
其中:
建设投资
流动资金
万元
万元
万元
八
全线定员
其中:
生产工人
管理人员
全员劳动生产率
生产工人劳动生产率
年工作日
人
人
人
t/人.年
t/人.年
天
710
610
100
11000
9505
330
3班/天
九
单位熟料指标
1.热耗
2.料耗
3.煤耗
4.水泥综合电耗
kJ/kg
kg/kg熟料
kg/kg熟料
kWh/t
3010
89
十
工业总产值
1.年销售收入
2.销售税金
3.销售总成本
4.利润总额(税后)
5.投资利润率
万元/年
万元/年
万元/年
万元/年
%
企业地理位置及交通
湖南益阳海螺水泥有限责任公司公司位于湖南省益阳市安化县仙溪镇大锻村,安化地处湘中偏北,资水中游,雪峰山脉北端。
总面积4950平方公里,其中山地占82%。
县城位于资水中游北岸东坪镇,隶属益阳市,东距省会长沙240公里。
益阳海螺厂址位于益阳市安化县仙溪镇大锻村。
建设场地南北长约500米、东西宽约800米,占地面积约。
当地气候气象特征
国产实业地处中亚热带季风湿润气候区,既具季风性,又兼具大陆性。
其基本特征为气候温暖,四季分明;夏季酷热,冬季寒冷,秋季凉爽;春末夏初多雨,盛夏秋初多旱;积温较多,生长期长;气候类型多样,立体变化明显。
年平均气温~℃;
年极端最高气温℃;
年极端最低气温℃;
多年平均降水量1300~1400毫米;
日最大降水量毫米;
年日照时数~小时;
年日照率34~37%;
年蒸发量~毫米;
年平均相对湿度78~80%;
年平均风速~米/秒;多年最大风速为米/秒;
全年无霜期253~281天。
常年主导风:
东北偏北风
常年雷暴日:
天
熟料水泥生产线建设内容
熟料水泥生产包括原料粉磨、熟料烧成、水泥粉磨等工序,主要由主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程等组成。
具体组成部分见表2-2
表2-2熟料水泥生产线建设内容
项目组成
建设内容
主
体
工
程
石灰石预均化堆场
圆形堆场两座,储量2*48000t,储存期10天;
辅助原料堆场
57×120m原煤堆棚一座,储量17000t,储存期15天;
×100m石膏、混合材堆库一座,储量为10000t,储存期分别为15天
原料粉磨及废气处理
粉磨CK450及ATOX50立式磨各1台,能力450t/h、420t/h;旋风收尘器2台,系统风机2台
生料均化及喂料系统
?
×64m生料均化库2座,储量各18000t,储存期;生料经卸料口至生料计量仓,计量后的生料通过空气输送斜槽和提升机直接喂入窑尾预热器系统
熟料烧成系统
回转窑Ф×74m2台,能力各4000t/d;篦冷机2台,能力5500t/d;
熟料储存系统
Ф60×22m圆库2座,储量均为110000t,储存期分别为18d
煤粉制备系统
?
×(+3m)管磨2台,能力40t/h,
水泥粉磨系统
G170×120辊压机2台;水泥管磨Ф×13m2台、Ф×13m2台、Ф×11m4台;
水泥储存
Ф22×34m圆库6座,储量为60000t,储存期8d、Ф18×30m圆库4座,储量为40000t,储存期8d;
水泥包装及发运
八嘴回转式包装机7台,系统能力7×110t/h;
压缩空气站
生产区窑尾旁1座压缩空气站,3台螺杆空压机空压机。
生产区水泥磨房旁1座压缩空气站,4台M160-W7型螺杆空压机,流量:
mim,预定排气压力:
,额定功率:
110kW;
辅
助
工
程
办公生活系统
综合办公楼、宿舍楼、专家公寓、食堂及餐厅
辅助生产车间
设机修车间、综合材料库各一座
生
产
控
制
系
统
原料粉磨控制站
控制原料粉磨,废气处理,生料均化库顶的生产过程
烧成窑尾控制站
生料均化库底,生料入窑系统,窑中,窑尾生产过程
煤粉制备控制站
控制煤预均化及输送、煤粉制备及输送系统生产过程
烧成窑头控制站
控制窑头,冷却机系统、熟料库及输送生产过程
水泥粉磨控制站
控制熟料输送、水泥调配站、水泥粉磨及输送生产过程
水泥包装控制站
控制水泥储存库底,水泥包装及发运的生产过程
破碎控制站
控制石灰石破碎和均化堆棚及输送过程
计量管理检测
设计量检测站一座,安装汽车衡对进出厂区原辅料、产品计量
控制室及化验室
设综合自动化控制系统在线对全厂生产状况进行监控
公
用
工
程
供
水
系
统
水源系统
采用石溪河作为给水水源,供给生产、生活及消防用水
生产循环水系统
设循环给水泵一组、循环水池一座,利用余压直接升至冷却机塔,冷却后流入循环水池,再由循环水泵升压供给水泥生产设备冷却
生活、消防给水系统
生活用水经过给水处理设施处理后,流入清水池,再由生活供水泵经厂内生活、消防给水管网供至全厂各生活用水点。
供
电
系
统
电源
设置110KV梅城变(主变容量25000KVA×2台)专线架空供电,单电源、单回路供电、供电电压110KV
总降压变电站
新建户内式110KV总降压变电站一座,内设4000KVA、110/变压器一座
10KV配电系统
设原料调配电站、窑头配电站、水泥磨配电站3座10KV配电站
余热发电工程
设余热发电机组一套,与总降Ⅱ段母线并网运行
污水处理系统
建设项目设一座污水处理站,将废水处理达标后回用
道路排水系统
对进场道路两侧修筑排水沟
环保
工程
除尘系统
生产线设置128台高效袋式除尘器4台电收尘
废水处理系统
配套建设生活污水处理站1座,处理规模为180m3/d,处理后废水达到零排放,进行绿化喷灌
噪声防治
对产生振动的设备设隔振、减振基础;空压机、风机等设备气流通道家装消声器
余热发电概况
本工程配套建设装机容量为2×余热发电系统,在水泥窑窑头冷却机废气出口与除尘器之间设AQC炉一台,利用窑头熟料冷却机的废气余热作为AQC炉热源;在窑尾预热器废气出口管道设PH炉一台,利用窑尾废热作为PH余热锅炉热源。
AQC余热锅炉蒸汽段生产的过热蒸汽和PH炉生产的蒸汽作为汽轮机的主进汽供给汽轮机用于发电。
AQC余热锅炉热水段产生的热水直接作为AQC余热锅炉蒸汽段及PH余热锅炉的给水,锅炉用水采用反渗透工艺制备。
窑头熟料冷却机中间出口废气全部进入AQC余热锅炉用于发电,AQC炉出口废气温度为90℃,AQC炉受热面分为两段:
第一段为蒸汽段;第二段为热水段,用于加热汽轮机凝结水,提高AQC炉蒸汽段及PH炉的给水温度。
窑尾PH炉预热器出口废气烟气再进入生料磨,用于烘干。
项目配套建设的余热发电系统充分利用水泥窑的废气余热,提高整体热利用率的同时大幅度减轻对周围环境的热污染,并对废气中所含的粉尘具有较好的沉降作用,增加余热锅炉后窑头及窑尾的收尘器总除尘效率得到了提高,减少了粉尘的排放。
余热锅炉出口的废气回到生产线设置的袋式收尘器,经处理后经烟囱排放。
为了保证余热电站事故不影响水泥窑生产,余热锅炉均设有旁通废气管道,一旦余热锅炉或电站发生事故时,可以将余热锅炉从系统中解列,利用增湿塔降温,不影响系统的正常运行。
工艺流程
⑴水泥生产工艺流程见图2-2
我公司熟料水泥生产线采用新型干法生产工艺,生产工艺流程
⑵余热发电工艺流程见图2-1
配套建设的余热发电生产是一个能量转化的过程,给水通过AQC和PH余热锅炉回收熟料水泥生产线排放的热能,使其转化为蒸汽,再通过蒸汽汽轮机将热能转化为动能,驱动发电机转动发电。
含尘气体
预热器出口
PH锅炉
窑尾风机
窑尾电收尘
汽轮机
发电机
总降压站
凝汽器
冷却塔
除氧器
软化装置
AQC锅炉
窑头收尘装置
沉降室
篦冷机出口
蒸汽
热水
作为锅炉给水循环使用
含尘气体
图2--1余热发电工艺流程图
图2-2水泥生产工艺流程图
主要设备见表2-3
表2-3熟料水泥生产线主要生产设备
序号
车间
名称
设备名称
规格及技术性能
处理能力
台数
1
石灰石破碎
板喂机
型号:
PB2300×10000mm,电机功率2*55KW
780t/h
2
破碎机
型号:
2PC-2022,生产能力:
1400t/h,主电机功率:
2*800kW
780t/h
2
2
石灰石预均化
侧式悬臂堆取料机
DB1800/,堆料:
回转式悬臂堆料机,
堆料层数:
>200层,行走速度:
20m/min
车轮轨距:
5m,总装机功率:
180kW
堆料1800t/h
2
取料500t/h
2
3
原煤预均化
长形堆取料机
型号:
DB450/17,总装机容量:
180kW
堆料1000t/h
1
4
原料
粉磨
辊式磨立式磨
型号:
CK450,入磨粒度:
≤80mm,出磨粒度:
筛余≤16%,入磨水分:
≤6~8%,出磨水分:
≤%,主电机功率:
3800kW,电压:
10kV
450t/h
1
袋收尘器
气箱脉冲袋除尘器FMD-4×32
8900m3/h
生料磨系统风机
型号:
,进口顺90°,出口顺45°,全压:
9500pa,转速:
960rpm,功率:
3300KW,电压10kV
860000m3/h
2
5
窑磨废气处理
高温风机
型号:
W6-2×39№,逆出45°/135°,全压:
7500pa,转速:
934rpm,工作温度:
250~2800C(最高4500C),功率:
2500kW,电压:
10kV
860000m3/h
2
窑尾电收尘器
型号:
2×28/5×8/(水平进气,水平出气)壳体型式:
BS930
正常烟气温度:
90℃(联合操作)120-150℃(直接操作)最高烟气温度:
300℃
电场数:
5个/室;室 数:
2个
电场横截面积:
290m2
<850000m3/h(联合操作)<742000m3/h(直接操作)
2
窑尾废气风机
型号:
Y4-2X73,旋转方向:
L,功率:
1120kW,全压:
3000pa,介质密度:
m,介质温度:
90-150℃,转数:
730r/min
940000m3/h
2
6
烧成
窑尾
窑尾预热分解系统
C1:
4-Φ4800mm,C2:
2-Φ6800mm,C3:
2-Φ6800mm,C4:
2-Φ7000mm,C5:
2-?
7000mm
分解炉:
?
×31m
4000t/d
2
7
窑中
回转窑
规格:
Φ×74m,斜度:
4%,转速:
~min,电机功率:
630KW(直流调速),
电压:
660V
4500t/d
2
8
窑头熟料冷却
篦冷机
篦床有效面积:
,入料温度:
1400℃
出料温度:
650C+环境温度,出料粒度:
≤25mm
5500t/d
2
9
窑头废气风机
窑头电收尘器
36/4×8/型电收尘
烟气温度:
正常250℃,最大400℃(短时15分钟)
入口气体浓度:
?
20g/Nm3
出口气体浓度:
?
30mg/Nm3
收尘效率:
%
580000m3/h
2
窑头废气风机
型号:
Y4-2X7323F,旋转方向:
R,流量:
630000m3/h,功率:
1000KW,全压:
3800pa
介质密度:
m,转数:
960r/min,介质温度:
200-250℃
630000m3/h
2
10
煤粉
制备
Φ×(7+)管磨
原煤水分:
≤10%,原煤粒度:
≤50mm,煤粉水分:
≤%,煤粉细度:
≤6%,电机功率:
560kV,电压:
10kV
40t/h
2
防爆型气箱脉冲袋收尘器
主袋收尘FPPC128-2×5M气箱脉冲收尘器
小袋收尘LMD32M
煤磨系统风机
型号:
M6-30-14NO23F,左旋进口:
90°,出口:
45°,流量:
155000m3/h,风温:
80~90℃,全压:
1000pa,电机功率:
630kV
155000m3/h
2
11
石膏和
混合材料破碎
板式喂料机
型号:
BL1250×18000,输送物料名称:
石膏,给料粒度:
≤800mm,给料能力:
45~160t/h,物料水分含量:
3~5%,物料容重:
,
安装倾角:
23°,链板宽度:
1250,头尾轮中心距:
18000,给料速度:
~
45~160t/h
2
单段锤式破碎机
型号:
PCF1412,生产能力:
石膏,平均120t/h、最大150t/h,入料粒度:
600mm,最大900mm,成品粒度:
≤25mm(占90%),电机功率:
185kW
平均120t/h
最大150t/h
2
12
水泥
粉磨
辊压机
型号:
G170×120型辊压机,入料粒度:
≤70mm,主电动机:
YRKK560-4,额定功率:
2×1000kW,10kV
680~780t/h
2
水泥磨机
规格:
Φ×13m,成品比表面积:
3400cm2/g,生产能力:
180t/h,主电机功率:
3550KW,电压:
10kV
180t/h
2
气箱脉冲袋收尘器
气箱脉冲袋除尘器FMD-6×32、PPCA96-86、DMD-64、PPC128-2×13
240000m3/h
6
离心通风机
风量:
55000m3/h,全压:
3800pa,旋向:
右、左45°,气体温度:
≤120℃
55000m3/h
2
组合式高效选粉机
型号:
DS-4000,比表面积:
310m2/kg,选粉空气量:
4000m3/min,转子转速:
135~180r/min,功率:
200kW
最大720t/h
2
水泥磨排风机
规格:
Y5-48NO23D,风量:
270000m3/h,全压:
5500pa,转速:
1450r/min,工况温度:
80~900C,功率:
60KW
270000m3/h
2
13
熟料库
气箱脉冲袋除尘器
气箱脉冲袋除尘器FMD-4×32
8900m3/h
2
离心通风机
型号:
9-26,流量:
9639m3/h,功率:
80kW,全压:
3802Pa,介质温度:
20℃,转数:
1450r/min
9639m3/h
14
14
水泥
包装
回转式包装机
能力:
100~120t/h,精度:
10袋平均偏差为±250g
100~120t/h
7
气箱脉冲袋除尘器
气箱脉冲袋除尘器DMD-80、DMD-64、FMD-5×96-A
离心通风机
型号:
9-26,流量:
27757m3/h,功率:
45KW,全压:
4028pa,介质温度:
20℃,转数:
960r/min
27757m3/h
21
15
水泥
散装
SZ92A水泥散装斗提机
头尾轮中心距:
38700mm,输送能力:
500t/h,物料容重:
m3,主轴转速:
,链速:
min
500t/h
3
16
空压
机站
螺杆式空压机
型号:
ML110,排气量:
min,排气压力:
,电机功率:
110kW
min
7
余热发电主要设备
设备名称
型号、规格、性能
数量
PH锅炉
型号:
KAWASAKI-BLW型强制循环锅炉,形式:
PH-J型,气包数量:
1个,锅炉入口废气量:
338000m3/h,入口废气温度:
325℃,出口废气温度:
200℃
2套
AQC锅炉
型号:
KAWASAKI-BLW型自然循环锅炉,形式:
AQC-A型,气包数量:
1个,锅炉入口废气量:
180000m3/h,入口废气温度:
350℃,出口废气温度:
℃
2套
汽轮机及辅机
型式:
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 突发 环境 应急 预案