裂解炉冬季施工技术措施费2.docx
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裂解炉冬季施工技术措施费2
年产60万吨乙烯改扩建工程裂解炉区项目工程
裂解炉冬季施工技术措施
编号:
ZYLJ/兰州乙烯裂解炉—02—DJ
版次:
B
编制:
审核:
*****公司
兰州项目部
目录
1工程概况1
2主要施工方法1
3HSE保证措施5
4质量保证措施5
5主要施工机具及手段用料6
6特殊技术措施6
1工程概况
按兰州石化大乙烯指挥部乙烯项目组施工总体部署要求,本装置于二00六年六月三十日中交,装置各专业安装工程均跨冬季施工,主要有:
设备、管道安装及试验吹扫,动设备单机试运,设备管道的防腐保温,裂解炉的衬里,电气仪表专业的设备、槽盒、电缆安装及电仪调试等。
为确保完成总体部署的目标,保证冬季施工的质量,特编制相应的冬季施工措施,以保证冬季施工的顺利进行。
2主要施工方法
2.1冬雨季施工期间,派专人监测天气及收集气象资料,随时随地值班检查工地情况,及时排除隐患。
保持与气象部门的联系,了解天气情况,现场配置干湿温度计、风速仪等并由专人对环境进行监测,并做好记录(风速、相对湿度、温度)。
2.2管道焊接
2.2.1焊接环境要求
2.2.1.1环境温度在0~20℃时,应在管道焊缝两侧各10mm范围内用氧乙炔火焰预热到20~50℃。
2.2.1.2焊接环境出现如下情况时,必须采用棚布遮挡,加热等措施,否则禁止施焊。
2.2.1.2.1风速:
氩弧焊时大于2m/s,手工电弧焊时大于10m/s。
2.2.1.2.2下雨、下雪、大雾时
2.2.1.2.3空气相对湿度大于90%时
2.3当露天施工作业温度低于规范所规定的温度时,在污水处理池四周,炉底四周,炉管焊接及对流段跨接管,预制厂房等需用架杆、三防布搭设简易防护棚,以防风、防雨和保暖,采取电加热和火焰加热的方式,将钢材预热到15℃以上、碘钨灯和取暖器加热以降低焊接棚内的相对湿度等(见图一所示)。
管保证焊口的焊接质量。
当措施不能到位时,应停止焊接作业。
2.4对露天放置的焊机、砂轮切割机、等离子切割机等用电设备要搭设防雨雪棚,防止受潮漏电和损坏用电设备(如图二所示)。
2.5雨雪天作业时,应加强施工用电管理,电气设备和线路要绝缘良好。
雨雪天焊接作业前,安全员、电工等相关人员应首先对焊机、切割机等用电设备进行仔细检查,确认安全后方可施工。
2.6防腐保温、衬里
2.6.1对局部涂漆防腐,在除锈完成后,采用搭设暖棚并用碘钨灯加热的方法保证涂漆部位温度在5℃以上,并在涂料凝固后方可拆除暖棚。
2.6.2在对流段侧板、烟囱外壁敷设60mm厚保温棉进行保温,辐射炉膛内、两对流侧墙板内壁及急冷换热器外壁均安装采暖管线(详见附图,以101B为例),通蒸汽加热,以保证炉内温度。
(如附图所示):
自厂区接气点接一根DN200的蒸汽总管至裂解炉区,5台裂解炉分三组同时开始施工,即同时有二台裂解炉采用盘管加热,然后引管通过疏水器排至装置北侧的排水沟内,当一组施工完成后再进行另一组容器的施工,整个蒸汽线路采用岩棉保温。
2.6.3对流段模块冬季衬里加温防护棚参考图一。
2.6.4对所有衬里材料采取遮盖措施,防止材料被雨、雪水浸泡,裂解炉辐射段内外壁、过渡段、对流段及现场预制组装时均需搭设脚手架。
2.6.5考虑到户外温度均在0℃以下及进度安排,设备管道的保温原则上安排在明年二月中旬升温后施工,冬季期间施工的先安装岩棉,然后用胶布覆盖防雨。
2.6.5模块吊装时,为保证吊装过程中模块不出现变形,需要一套荷载100吨的支撑梁,支撑梁外形详见附图1。
每段模块的吊装均采用相同的吊索具,即用四条10t/10m的吊带悬挂支撑梁的四个角,用四只10t的卸扣配合吊带使用;用两条Φ60.5mm/25m的钢丝绳作为主吊绳扣,用四只25t卸扣配合钢丝绳使用。
2.6.6按照计划,SQE采用400吨吊车安装,但SQE不能按照计划供货,因此改变施工方法采用卷扬机安装。
2.6.73月10号裂解炉工程开工时,五通一平条件不具备,场地平整由我公司施工,
裂解炉土建基础施工时采用了大量的预埋钢管通水降温,因地下水位较高,采用6抽水泵24小时排水。
2.7电气仪表施工
2.7.1电仪设备的调试均在室内进行,为保证室温,采用电暖器升温,或将设备二次倒运至生活区进行调试,调试完后再倒运至现场安装。
2.7.2对部分仪表设备,如双金属温度计,其存放地点必须大于0℃,为此将这些设备的库房设在生活区内装有空调采暖的房间。
2.7.3为保证电缆敷设的质量,在电缆存放地搭设暖棚,电缆敷设前在暖棚内生炉子及采用取暖器等方法升温,使棚内温度达到10℃以上。
电缆敷设的时间尽量不超过2小时,如超过时间,则采用电热风加热电缆8~10小时后再敷设。
暖棚用型钢搭设,棚周用帆布覆盖,可参考图一简易防护棚进行搭设。
2.7.4电、仪设备基本上是装箱运抵现场,当环境温度低于5℃时,对刚运至室内的设备暂不开箱,在第二天再开箱安装。
2.7.5模块吊装时,为保证吊装过程中模块不出现变形,需要一套荷载100吨的支撑梁,支撑梁外形详见附图1。
每段模块的吊装均采用相同的吊索具,即用四条10t/10m的吊带悬挂支撑梁的四个角,用四只10t的卸扣配合吊带使用;用两条Φ60.5mm/25m的钢丝绳作为主吊绳扣,用四只25t卸扣配合钢丝绳使用。
2.7.6按照计划,SQE采用400吨吊车安装,但SQE不能按照计划供货,因此改变施工方法采用卷扬机安装。
2.7.73月10号裂解炉工程开工时,五通一平条件不具备,场地平整由我公司施工,
裂解炉土建基础施工时采用了大量的预埋钢管通水降温,因地下水位较高,采用6抽水泵24小时排水。
2.8管道试验
根据现场实际情况,经报兰州石化大乙烯指挥部同意后,对本装置试验压力小于1.6MPa的管道试验介质采用压缩空气,其余管道试验介质采用洁净水。
气压试验拟接通厂区原工业风线,另用空压机加压至试验压力。
液压试验尽量安排在春节后气温回暖时进行。
如气温在二月中旬还未回升,则对液压试验管道在试验时采用电伴热的方法升温,并且试验介质采用热水,电伴热结构如下图四所示:
图四电伴热结构示意图
2.9单机试运
环境温度未达要求时采用用两种方案,第一种方案先对试运设备及试运流程上的管道采用电伴热带加热,容器内则引入蒸汽加热;第二种方案是引入蒸汽,在设备处设简易加温保温棚(参见图一),局部补充一些煤炉,以保证试验时温度在5℃以上。
2.10施工车辆正常运转是施工顺利的保证。
为保证我公司在现场的施工车辆正常作业,冬季施工时车辆均采用-20#或-30#柴油,并对发动机进行保温,另购置加热喷灯等常规机具,并在现场征得生产单位同意后,固定引一根DN25蒸汽线用来吹扫车辆某些凝固的油路。
3HSE保证措施
3.1冬季施工时,各种机具材料要集中保管,施工中的剩料和废料等应及时回收,施工产生的垃圾、废料应定点堆放,定期清理。
3.2北方地区冬天干燥风大,施工现场应配有必要的消防器材。
3.3现场应文明施工,各种设备及零件要堆放整齐,同时注意防尘、防火、防砸,在恶劣的环境下,设备防腐后应用三防布包好,并视实际情况搭设保护设施。
3.4施工中必须佩带必备的各种劳动保护用品,高空作业必须佩带安全带,高空作业、施工作业所搭设的脚手架必须牢靠,杜绝空头板。
脚手架搭设完毕经安全员确认后方可投放使用。
3.5搭设焊接用的防风棚必须平稳牢靠,且安全防火。
交叉作业时,谨防高空坠物,,每台炉之间必须搭设安全网。
3.6设备内部施工照明必须采用安全电压,进入设备内部前需打开所有人孔并装载轴流式通风机保持通风,避免缺氧;进入设备内部后,应有专人在一旁监护。
3.7有关的电气接线须由专职电工接线,电机的开启须由专人进行。
4质量保证措施
4.1施工过程中,严格按ISO9000质量体系标准运行,全体施工人员应明确各自的质量责任。
4.2对施工人员进行详细技术交底,使他们明确各部分的质量要求,坚持自检、互检、专检制度,严格工序质量检查,上道工序经检查合格后,才能转入下道工序的施工。
4.3施工过程中必须作好原始记录,并有检测人员签字,明确质量责任,以提高施工人员的质量责任感。
4.4做好隐蔽工程记录,及时办理验收签字手续。
4.5安装过程的质量控制要严格按照有关施工规范及厂家的随机文件进行。
4.6检测过程中所用的计量器具必须有合格证,并有检验在有效期内使用。
所用的测量器具的精度等级应满足检查,测量的需要。
5主要施工机具及手段用料
5.1主要施工机具
序号
机具名称
型号规格
数量
1
吊车
400t
1
250t
1
50t
2
25t
1
2
卡车
8.5t
2
3
客车
1.5t
2
4
卷扬机
30t
6
5
砂轮切割机
φ300
6
6
逆变焊机
ZXT-400
55
7
逆变焊机
ZXT-630
75
8
除湿机
1
9
测温仪
-30~300℃
2
10
风速仪
1
11
干湿计
2
12
泵
出口DN150
6
13
轴流风机
30KW
8
14
空压机
6m3/min
1
15
空压机
10m3/min
1
16
压风机
25MPa
1
17
喷灯
2
18
电热器
6
19
热处理机
DWK-A-360
1
20
温控箱
RZK-3180
10
5.2施工手段用料及人力
序号
名称
型号、规格
单位
数量
备注
1
无缝钢管
φ219×7
m
1160
供汽总管
φ159×6
m
560
各炉供汽总管
φ50×5
m
620
基础降温
2
脚手架
架杆
φ48×3.5
t
105
架扣
套
9000
3
无缝钢管
φ57×4
m
600
采暖用
4
无缝钢管
φ27×3
m
1600
对流段采暖用
5
中压胶管
1″
m
300
吹洗用
6
圆钢
φ16
m
80
临时挂梯
7
角钢
∠63×5
m
250
支架
8
钢丝绳
φ17.5-6×37+1
m
500
9
钢跳板
300×50×3000
块
460
10
枕木
220×160×2500
根
400
11
铁丝
8#-14#
kg
200
12
镀锌铁皮
0.5
m2
100
13
安全灯灯泡
24W
个
120
14
碘钨灯具
套
200
提高局部环境温度
15
碘钨灯管
1000W
个
600
16
施工电缆
铠装3×185+1×95
m
100
17
施工电缆
3×75+1×75
m
220
18
施工电缆
3×50+1×16
m
100
19
施工电缆
3×16+1×6
m
100
20
消防带
DN65、20m
条
6
21
塑料薄膜
m2
50
22
防水雨布
m2
500
23
帆布
m2
360
衬里用
24
麻绳
φ24
m
330
25
尼龙绳
φ16
m
300
26
现场开关箱
具有六个空保
个
3
27
截止阀
J41H-25DN200PN1.6
个
2
配套法兰蒸汽总管
J41H-25DN150PN1.6
个
5
配套法兰炉蒸汽管
J41H-25DN50PN1.6
个
5
配套法兰炉蒸汽管
28
蔬水器
DN50PN1.6
个
5
配套法兰
DN20PN1.6
个
60
29
弯头
DN150PN2.51800
个
20
炉膛采暖管
DN150PN2.5900
个
20
炉膛采暖管
DN200PN2.5900
个
20
蒸汽总管
30
加热绳
10kw
根
100
31
履带式加热板
块
50
32
硅酸铝纤微毡
m3
320
33
三防布
m2
4980
防护及搭设暖棚用
34
温度计
个
28
35
小太阳取暖器
台
88
36
棉帽子
顶
450
37
棉手套
副
1350
38
仪表库房
间
2
39
安全网
m2
920
40
工字钢
36c
吨
32
模块加固
41
工字钢
32c
吨
25
模块支撑梁
42
平整场地
m2
7200
43
蒸汽
吨
15000
44
电
度
35000011110000
45
搭设暖棚等架子工
持证上岗
工日
6500
46
杂工
工日
900
6.特殊技术措施
6.1因衬里时施工温度达不到技术要求,为了不延误工期,对流段模块墙板衬里采用搭设围棚并在模块下方用碘钨灯24小时加热,受场地限制,部分模块墙板衬里材料运输到三聚场地衬里,发生二次倒运。
6.2辐射炉管到货滞后,为了形象进度改变施工工序,先将顶平台、汽包等安装,待辐射炉管到货后从检修门内一根一根穿进炉膛,造成机械及人工费增加,因KBR公司工程师要求,辐射炉管内焊缝检测内窥镜,焊缝采用进口研磨轮,为此配置了一台笔记本电脑及摄像头。
辐射炉管搭设临时支架,支架上垫不锈钢板及橡胶带,辐射炉管保护用软纸,为了减少对辐射炉管外表面的损伤,采用吊带进行吊装,受现场条件限制,在预置厂租用一块大型室外场地及预制厂房。
6.4平整场地并在炉前施工区域铺设碎石,共购买300m3。
6.3主要施工机具
序号
机具名称
型号规格
数量
台班
备注
1
铲车
1
80个
2
卡车
8.5t
2
120
二次倒运
6.4施工手段用料及人力
序号
名称
型号、规格
单位
数量
备注
1
电脑
IBM
台
1
辐射炉管内窥用
2
摄像头
个
2
辐射炉管内窥用
3
进口研磨轮
台
1
辐射炉管用
4
通球
个
6
5
不锈钢板
吨
1.5
辐射炉管支架用
6
软纸
㎡
1200
7
吊带
套
8
8
橡胶带
m
1500
9
槽钢
[10
吨
25
10
槽钢
[8
吨
10
11
角钢
L75×5
吨
15
12
角钢
L50×5
吨
8
13
碘钨灯具
具
100
14
碘钨灯管
1000W
个
300
对流段衬里加热用
15
三防布
㎡
3800
对流段衬里防护用
16
碎石
M3
300
17
人工
个
1500
18
电
度
15000
对流段衬里加热用
19
电
度
180000
预制厂用电
20
水
吨
8000
预制厂用水
21
室外预制厂地
个
1
22
预制厂房
个
1
23
箱式变电站
台
1
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