双工位自动锁螺丝机设备使用说明书doc.docx
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双工位自动锁螺丝机设备使用说明书doc.docx
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双工位自动锁螺丝机设备使用说明书doc
双工位自动锁螺丝机设备使用说明书
产品型号:
JFT-S02
版本:
V2015.04
申明
感谢使用巨丰泰自动锁螺丝机产品。
为了更好的发挥本设备作用,在节省人力
的同时提高生产效率,更为了保障使用者的安全和健康,请务必在使用前阅读本说
明书。
对于未接触过自动化设备的使用者,初次使用本设备时,难免会有一段学习和
熟悉过程。
我司除了在交付现场对客户进行操作培训外,也会在其后给予各种技术
支持。
同时本设备已充分考虑了防呆及易操作性,使用者遇到故障时无需焦虑,严
格按照使用说明操作,即可避免和解决大部分问题。
机器操作时切记注意安全!
正常工作时严禁将手或其它任何物品伸进机械手及
Z轴工作区间。
应学会正确使用急停按钮。
本设备内含多种精密传感器,虽有一定防护,但无法阻止粗暴操作带来的破坏。
例如螺丝供料器上的光电传感器,其与吸嘴距离很近,关机时如随意推动Z轴,螺丝
吸嘴就有可能与之碰撞而导致其失效。
因此类不当操作而造成的设备故障,我司将
依照售后条款收取维修费用。
自动化设备的稳定工作与日常保养维护密切相关。
我司已尽可能将维护项目简
化,并编写了《自动锁螺丝机保养及操作说明》。
请认真执行。
本设备含有消耗材料,详见《自动锁螺丝机常备耗材清单》。
耗材会随着使用
时间而逐渐失效。
耗材的失效不属于机器质量问题,请根据使用说明定期检查及更
换。
部分耗材必须使用我司原厂正品(详见清单)。
使用过程如有疑问和建议,欢迎致电,我们将竭诚为您服务。
设备说明
1:
设备介绍:
巨丰泰自动锁螺丝机系列,广泛应用于手机,U盘,遥控器,PCB板等电子
行业。
包含人工取料型、机械手取料型、加大工位型、双种螺丝型等多种型号。
可以根据不同的产品编写程序进行螺丝的锁附。
2:
主要技术参数:
◆外形尺寸:
560X600X640mm(宽X高X深)
◆治具尺寸:
185*100
◆重量:
65Kg
◆定位精度:
±0.02mm
◆电压:
AC220V50Hz
◆气源压力:
0.4-0.6Mpa
◆工作气压:
0.25Mpa
◆输入功率:
550W
◆兼容螺丝:
M1.0-M2.5
◆锁附速度:
0.9-1.2s/pcs
3:
功能简介:
.1:
运行状态实时显示,直观详细;
.2:
密码保护功能,保护系统参数不被随意更改;
.3:
参数校正功能,大量节省手动做程式的时间;
.4:
手动模式及和自动模式随意切换;
.5:
配备手持示教盒,座标设定及修复操作简易;
.6:
可存贮100个产品程序,每个产品程序最多兼容16颗螺丝,并可随意调用;
.7:
产品可手/自动下料,整机速度优势至少省去2个操作工,大大节省人工
成本;
.8:
完善的防呆设计,操作简洁,最大限度减少误操作。
外观与结构说明
螺丝供料器调试
当螺丝出料不顺时,需重新校调螺丝供料器。
禁止使用杂料,二手螺丝,
螺丝放入前需先用网筛过滤,以免锋利碎屑卡坏供料器。
供料器为进口昂贵部件,切忌故障下强制使用,以免产生更大损伤。
螺丝供料器调试步骤
应着重注意:
1.转盘与轨道平齐;2.轨道振动大小合适;3.轨道与转盘间隙合适;4.
轨道不得撞转盘。
1:
检查供料器状态
◆毛刷是否刚好扫到轨道?
◆螺丝挡料板是否留有大约2个螺丝帽的高度?
◆供料器线缆及接插件是否正常,无接触不良或接错?
2:
拆上盖板,调节分料模块【非常重要】
拆上盖板,松开分料模块固定螺丝X2,调整分料模块,使转盘与轨道平齐,同时轨
道不与分料板缺口干涉。
然后拧紧分料模块固定螺丝。
3:
调节轨道振动大小,轨道与转盘间隙【非常重要】
将螺丝放入供料器,通电,观察螺丝在轨道上行走速度。
如每秒大约能走2颗螺丝
位置(轨道不得撞转盘),说明振动合适。
如太快或太慢,则需调节振动。
方法如下:
1).松开振动固定螺丝(机器后部);
2).旋转振动调节螺丝(机器底部),顺时针增强、反之减弱,每次调1~2圈,然后
锁紧振动固定螺丝;
3).通电观察螺丝在轨道上行走速度,如太快或太慢,重复上一步。
调好振动大小后,还需调整轨道前后位置,使其与转盘间留有合适间隙。
松开轨
道固定螺丝,轨道即可前后调整。
注意控制间隙大小,使轨道振动时即不撞转盘,也
不会漏螺丝。
【注:
如发现转盘反转,即说明该步骤没调好。
】
4:
调节转盘角度
通电状态时,转盘每转1/4圈会停顿一次。
观察此时转盘缺口是否正对轨道缺口。
如偏移较多,则松开转盘固定螺丝X2,即可对其做角度微调。
5:
装回上盖板
上盖板调节以保证螺丝顺畅流出且不叠料为准。
上盖板外端高出螺丝顶部0.3mm
左右,尾端与挡料板缺口平齐即可。
注:
1.新手务必按此步骤进行。
2.螺丝供料器内含诸多传动机构,切忌漏螺丝时强行使用,以免卡坏齿轮。
3.注意保护出料口两侧的光电传感器,严禁撞击。
4.每周2次定期清理供料器内杂物。
5.禁止使用杂料,二手螺丝。
螺丝放入前需先用网筛过滤,以免锋利碎屑卡坏供料器。
6.因来料及使用不当造成的螺丝供料器损坏,我司将不提供免费维修。
吸嘴和批头的选型及更换
当更改螺丝时,如果之前的吸嘴和批头不适合新的螺丝,就需要将之更换,步骤
如下:
第1步:
找到各型号的电批头,并将螺丝放入批头的十字槽口(如图所示)。
第2步:
选择适合的吸嘴。
找到适合的批头和吸嘴后,将批头插入吸嘴的内孔看是否通畅。
一切没问题就可
以将批头装入电批。
巨丰泰自动锁螺丝机新产品导入流程
注:
将本页打印,初学者严格按此流程操作。
新产品导入流程说明
第一步:
准备工作
检查工作台是否稳固,是否已可靠接地,气源是否含有过多油水,气压是否正常,
耗材状态是否正常。
电批是否按时清理,供料器内是否漏有螺丝。
分别打开“手动检查”页面,和“机械手设置”页面,检查各项功能是否正常。
第二步:
调螺丝供料器
1.将螺丝供料器内螺丝完全倒出,装入新机型螺丝;
2.将治具推到后方,将电批推到一侧,按下急停开关,开机;
3.观察供料器出料效果,如果出料不顺,则按第5页步骤校调。
第三步:
调供料器前后位置
关机状态下,拨动X轴和Z轴,检查电批头能否与出料位置前后方向对齐。
如前后
方向偏差太大,则松开螺丝供料器托盘前后挡板螺丝,将其移动到合适位置。
第四步:
关机,调左右治具
本步骤关机进行。
治具调节好坏直接关系到坐标精度。
具体注意事项如下:
1.产品前后方向不能留空隙;
2.黑色挡块为定位基准,必需拧紧,且分散安装;
3.白色顶块与手机间隙小于5mm;
4.移动挡块时,需注意避开离边缘小于2.5mm的螺丝孔,防止吸嘴与挡块撞机;
5.如遇功能机导航键过高,则需避空导航键,防止产品定位不稳,螺丝打偏。
第五步:
关机状态,调吸嘴下限高度
本步骤关机进行。
拧动Z轴左侧螺丝,使吸嘴下限位置高于产品最高的螺丝孔
0.5mm左右。
第六步:
开机,调螺丝吸取位置
解除急停,开机自动复位。
进入“其他设置”页面。
使用示教盒移动Z轴,调好
螺丝吸取位置。
然后长按“吸取位置”按钮3秒,提示保存成功即可。
注意:
1.电批头带磁性,对位置时不可离螺丝太近,防止螺丝被吸起;2.吸嘴高度调
至可以包住螺帽,同时高出转盘约0.2mm(禁止碰到转盘)。
第七步:
调左治具螺丝孔坐标,设置锁付参数
先复位,进入“左步骤设定”页面。
填入“序号”“型号”“螺丝数”。
使用示
教盒调第1个螺丝孔位,填入“锁付深度”和“减速位置”,长按“保存”3秒,弹出
2次确认对话框,点击“确认”后保存成功。
然后调第2个螺丝孔位。
。
。
“锁付深度”“减速位置”可以在“左手动输入”页面内批量更改。
但改完后必
须长按“保存”。
◆如何计算“锁付深度”和“减速位置”?
方法1:
产品不锁螺丝,当电批头下降到刚好碰到牙时,观察Z值。
锁付深度=Z+1;减速位置=锁付深度-20【减速位置可适当加大,但应<锁付深度-15】
方法2:
产品锁上螺丝,当电批头下降到刚好碰到螺帽时,观察Z值。
锁付深度=Z+3;减速位置=锁付深度-20【减速位置可适当加大,但应<锁付深度-15】
以下为“左手动输入”页面:
所有螺丝孔坐标,锁付深度,减速位置
均在此表格内。
如果螺丝颗数过多,建议直接在此页面设置锁付深度和减
速位置。
第八步:
复制螺丝坐标、锁付参数到右治具
进入“左坐标校正”页面。
长按“复制到右”3秒,左侧螺丝大致坐标和锁付参
数即可复制到右边。
第九步:
调右治具螺丝孔坐标
先复位,进入“右步骤设定”页面。
按下“定位”,吸嘴即移动到对应螺丝孔附
近。
使用示教盒调第1个螺丝孔位,长按“保存”3秒,弹出2次确认对话框,点击
“确认”后保存成功。
然后调第2个螺丝孔位。
。
。
第十步:
调电批扭力
如需精确校调电批扭力,则需使用扭力测试仪。
先拆下电批,进入“手动检查”
页面,点“电批转”。
再利用电批上的启停按钮和正反转开关,配合扭力测试仪,
调整扭力螺母即可。
第十一步:
调机械手
进入“机械手设置”页面,如需使用机械手,则勾选“使用机械手”和“后方取
料”即可。
然后点“左取料位”和“右取料位”,治具走到位后再点“左臂下”和
“右臂下”,用扳手调吸盘位置和高度即可。
调好后可按“学习”按钮,观察取料
动作是否成功。
注意:
1.应避免吸盘吸缝隙部位,防止漏气造成吸力不足;2.吸盘金具吸取时压缩
2mm左右,吸取效果最好(禁止压得太低);3.注意拧螺母力度。
第十二步:
试锁产品,交付使用
使用前先复位,工程师再次交代安全作业注意事项。
禁止将手伸入Z轴活动区间,
排除故障前按下急停。
自动锁螺丝机操作及维护规范
产线操作员安全须知
1.机器运行中,禁止将手伸入Z轴和机械手工作区域。
如遇操作失误,应直接按急停;
2.工作台上不得留有其它杂物,以免与运动件相撞发生危险;
3.螺丝出料异常,或添加螺丝时,应先按急停,然后作相应检查和操作;
4.如遇到偶尔锁付异常,可在确认螺丝吸嘴内有无杂物后按启动,继续锁完剩余螺丝。
日常保养
1.依照《自动锁螺丝机耗材清单》定期检查和更换相应耗材。
耗材不得超出预期寿命,
否则可能会影响设备效率和稳定性;
2.每天清理机器表面螺丝及杂物,禁止使用气枪,以免螺丝掉入主机;
3.每2天检查螺丝供料器内是否漏有螺丝,发现问题应立即处理;
4.每半个月取下电批碳刷(绿色盖子内),用气枪吹出电批内残留碳粉;
5.带机械手机型每2个月在机械手导杆上涂抹少量润滑脂;
6.每周清洁真空过滤器(大号),3个月必须更换。
工程师定期检查项目
1.检查电批头是否磨损,晃动是否过大?
是否需要更换?
2.检查螺丝吸嘴是否磨损,是否存在堵塞现象。
定期吹气清洁。
3.检查气源是否干净,有无过多水汽和铁锈?
检查气压表读数是否在0.2-0.25Mpa?
4.进入“手动检查”页面,检查各按钮和指示灯功能是否正常?
吸嘴吸力是否正常?
5.进入“机械手设置”页面,检查各按钮功能是否正常?
气缸速度是否正常?
吸盘吸
力是否正常?
售后服务
我司将在第一台设备交付时派技术人员现场培训设备操作流程,保养维护,常
规故障排除。
接收方(客户方)需派2名或以上技术人员全程跟随学习。
机器售出以后,我司承诺在其后给予各种技术支持。
为了不影响产线,节省双
方时间,接收方(客户方)应要求其技术人员认真阅读本说明书,尽快养成正确操
作和维护保养的习惯。
自动锁螺丝机为技术成熟的标准机型,80%故障可在10分钟
内排除,所以对于一般故障,我司将主要以电话协助处理方式为主。
对于经过技术沟通但未能解决的故障,我司将在1个工作日(省外2个工作日)
内派售后人员赴现场处理。
其中,对于确定因客户方操作不当而导致的设备故障,
我司有权收取合适的成本费用。
本机自交货日起,我司将提供整机1年保修及《自动锁螺丝机保修清单》内的维
修,以下不在保修范围:
1:
机器在客户非正常搬运下所造成的损坏;
2:
在电压不稳地区,因未使用稳压器,所造成器件损坏;
3:
气源未经过滤,含大量水汽或颗粒,所造成器件损坏;
4:
未经本公司同意,自行拆解更改机器,所造成的损坏;
5:
因客户非正常操作,且次数较多,占用大量售后资源的;
6:
天灾或不可抗拒因素;
7:
耗材零件亦在不保修范围内。
JFT-S02自动锁螺丝机保修清单
JFT-S02自动锁螺丝机耗材清单
注:
1.清单所列项目不在免费保修范围内;
2.此表格中耗材,标有“*”项目为必须使用原厂配件。
对使用非原厂配件造成的设备故障,我司将实行有偿维修。
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