喷射混凝土.docx
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喷射混凝土
XX工程建设项目
承包单位:
合同号:
ZB1
监理单位:
编号:
工程开工申请单(分项工程开工)A—08—1
致(专业监理工程师):
根据合同要求,我们已经做好K7+645~K7+689XX隧道喷射混凝土支护工程的开工前的一切准备工作,现要求该项工程正式开工,请予批准。
计划开工日期:
计划竣工日期:
附件:
1、施工技术方案报审表;
2、技术交底记录表
3、建筑材料报验单
4、标准试验报审表
承包人:
年月日
现场监理意见:
签字:
年月日
监理工程师意见:
签字:
年月日
XX工程建设项目
承包单位:
合同号:
ZB1
监理单位:
编号:
技术交底记录表 A—32
工程名称
K7+249~K7+697XX隧道
施工日期
年月日
桩号及部位
K7+645-K7+689
工程项目
喷射混凝土支护
交底内容:
①材料准备
水泥:
采用普通硅酸盐水泥。
骨料选择:
砂:
采用天然砂;碎石:
碎石场中过筛的碎石,粒径5-10mm。
配合比:
测定骨料含水量,调整理论配合比,确定施工配合比。
减水剂:
掺量应根据试验确定,一般掺量为水泥重量的0.4%~1.0%。
速凝剂:
潮喷一般采用的是粉状速凝剂,选用初凝时间不大于5min,终凝时间不大于10min的速凝剂。
现场试验:
正式喷射前,先进行现场喷射试验,测定其实际初凝及终凝时间,制作试件,检测试件强度,以选取最优的配合比及验证操作工艺。
②操作要点
采用潮喷作业,控制骨料的粒径、施工配合比和速凝剂掺数量。
施喷前先用高压水或高压风清洗岩面,喷射口距岩面1m左右,喷射应垂直岩面,由下向上,以螺旋状沿横向往复移动,一圈压半圈。
喷射前在喷射岩面上埋设钢筋头,用预埋钢筋头来控制、检查喷射厚度,如有漏喷应补喷。
喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,养护时间一般不少于7d。
做好安全作业,防止一切意外事故。
速凝剂的掺入:
采用人工计量掺入。
喷头与受喷面的距离:
喷头距离岩面为0.8~1.2m较适宜。
由于喷头压力大,应两人操作或用简易支架进行操作。
风压:
潮喷机要求工作风压0.2~0.5Mpa,系统风压≥0.5Mpa,耗风量≥9m3/min,若风压控制不好,会造成回弹量增大。
喷射应对工作风压进行试验,选取最优稳定工作风压,获得最优喷射效果。
喷射角度:
喷头应保持与受喷面垂直,若受喷面被格栅、钢筋网覆盖时,可将喷头稍加偏斜,但不宜小于70°,如果喷头与受喷面的角度太小时,会形成混凝土物料滚动,产生凹凸不平的波形喷面,增加回弹量,影响喷射混凝土的质量。
喷头运动方式:
喷头应作连续不断的圆周运动,并形成螺旋状运动,后一圈压前一圈三分之一。
喷射路线应自下而上,呈“S”形运动。
喷层设计厚度超过20cm时应分2~3次喷射。
喷射砼支护实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
喷射砼强度(Mpa)
在合格标准内
双车道隧道每10延米至少在拱脚部和边墙各取1组(3个)试件
3
2
喷层厚度(mm)
平均厚度≥设计厚度;检查点的60%≥设计厚度;最小厚度≥0.5设计厚度,且≥50
凿孔法或雷达检测仪:
每10m检查一个断面,每个断面从拱顶中
线起每3m检查1点
2
3
空洞检测
无空洞,无杂物
凿孔法或雷达检测仪:
每10m检查一个断面,
每个断面从拱顶中线起每3m检查1点
2
交底人
日期
审核人
日期
接收人
日期
喷射混凝土施工方案
一、编制依据及编制原则
(1)编制依据
①XX高速公路路基、桥隧工程路基合同文件及两阶段施工图设计文件及隧道专项施工方案。
②《公路工程技术标准》JTGB01-2003。
③《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004。
④《公路隧道施工技术规范》JTJ042-94。
⑤官地角隧道出口段人员、机械配备及现场施工情况。
(2)编制原则
①遵循两阶段施工图纸设计文件要求,确保工期、质量、安全、文明施工。
②严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。
③贯彻执行国家和地方政府的方针政策,遵循法律、法规,尊重当地的民风民俗。
④重视生态环境,保证不发生水土流失,不破坏当地环境。
⑤坚持施工过程严格管理,严把各工序施工质量关,在施工过程中严格执行业主及监理工程师的指令。
二、工程概况
K7+645~K7+689XX隧道喷射砼C25喷射砼420.2m³。
三、现场人员、材料、机械配置一览表
喷射砼工程数量表
序号
材料
单位
数量
备注
1
C25喷射砼
m³
420.2
现场机械设备一览表
序号
机械名称
型号
功率
单位
数量
1
混凝土喷射机
台
5
2
空压机
20m³
台
5
3
发电机组
250KW
台
2
现场人员情况一览表
序号
姓名
职务
职称
备注
1
项目经理
高级工程师
2
项目总工
高级工程师
3
质检部长
工程师
4
工程部长
工程师
5
安全部
安全工程师
6
隧道负责人
工程师
7
试验负责人
试验工程师
四、施工工艺
1、相关参数
喷射混凝土为C25早强混凝土,厚26cm。
2、施工方法
在开挖后,先初喷砼4cm封闭围岩,以缩短围岩暴露时间,控制围岩变形,防止围岩在短期内松驰剥落。
在锚杆、挂网、钢架支撑安设完成后复喷砼到设计厚度。
喷料在砼拌和站搅拌,砼搅拌输送车运输到喷射作业点。
喷射砼施工工艺流程图
3、喷射混凝土材料及配合比
水泥选用42.5普通硅酸盐水泥;细骨料采用中粗砂,细度模数大于2.5,含水率控制在5%~7%,粗骨料采用坚硬耐久的碎石或卵石,粒径不大于15mm,使用前筛洗干净,含水率控制在5%右右;粗骨料粒径不大于15mm;速凝剂种类和掺量通过试验确定,一般要求速凝剂掺量为水泥重量的2%~4%,初凝时间不小于5min,终凝时间不大于10min,对速凝剂的运输、存放保持干燥,防止受潮。
4、施工要点
A、确定合理的水胶比、用水量、胶凝材料用量以及砂率,保证和易性和早期强度。
B、分段分片自下而上顺序喷射,一次喷射厚度拱部不得超过10cm,边墙不得超过15cm,喷嘴与岩面保持垂直,距受喷面0.8~1.2m。
C、喷射压力宜控制在0.15~0.2MPa,砼喷射终凝2h后,应进行湿润养护,养护时间不得少于14天。
D、喷射作业人员应带防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具等防护用具,作业人员应避免在直接接触碱性液体速凝剂,不慎接触后应立即用清水冲洗,喷射砼作业完成后应及时对机具进行清洗。
E、喷射砼表面应平整、无空鼓、裂缝、松酥,并用喷射砼对基面进行找平处理,平整度用2m靠尺检查,表面平整度允许偏差满足验标相关要求。
5.喷射混凝土施工技术措施
A、喷射混凝土作业除满足设计及《公路隧道施工技术规则》的有关规定外,采取以下技术措施:
B、初喷混凝土紧跟工作面,复喷前按设计完成锚杆、钢筋网、钢拱架的安装工作,复喷至工作面的距离初定等于开挖距离,施工时根据监控量测的结果进行修正。
C、喷射混凝土中掺速凝剂,以减少回弹量和粉尘,控制外加剂掺量,确保喷射混凝土强度符合设计要求。
D、采用在墙上插外露长度等于设计喷射混凝土厚度的钢筋头控制喷射混凝土的厚度,不够厚度的重新加喷。
E、发现裂纹时先用红油漆作上标志,进行观察和监测,确定其是否继续发展,找出原因后进行处理。
对可能掉下的喷射混凝土撬下重喷;已不再发展的裂纹,采取在其附近加设锚杆或加喷一层混凝土的办法处理。
F、为加强喷射混凝土与土状岩体的粘结力,采用在受喷面上设置一层φ8的钢筋网片。
G、坚决实行“四不”制度,即网喷工艺不完毕,掌子面不前进;喷射混凝土厚度不够不前进;开挖、喷护后发现的问题不解决不前进;量测结果判断不安全未经补强不前进。
四、喷射混凝土质量要求(见下表)
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
喷射混凝土强度(Mpa)
在合格标准内
2
喷层厚度(mm)
平均厚度≥设计厚度;检查点的60%≥设计厚度;最小厚度≥0.5设计厚度,且≥50
凿孔或雷达检测仪:
每10m检查一个断面,每个断面从拱顶中线起每个3m检查1点
3
空洞检测
无空洞,无杂物
同上
五、安全保证措施
1、对所有职工经常性的进行安全教育培训,并制定一系列安全生产制度和操作规程,保证持证上岗。
2、XX隧道安全负责人。
1)根据现场作业特点,给现场工人配备相应的劳保用品,如安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手灯、防尘面具、安全带等。
2)施工现场设工地医疗室,出现紧急情况,做好现场救护和保卫工作,现场备应急车辆,以供急需。
3)炸药库设在距生活区较远、且人员较少的地方,并排专职人员看守;炸药、雷管按火工品储存管理规范存放。
4、施工现场安全措施
1)抓好现场管理,搞好文明施工,保持现场管线整齐,灯明、路平、无积水。
2)生活区、拌合站、加工场,要符合防水要求,切实做好防洪、防火、防中毒、防淹等工作,杜绝重大伤亡事故,减少一般性事故。
3)加强洞内通风,安设低噪音的通风机减少洞内的噪音污染。
严格管理洞内吸尘器,使洞内粉尘降低到标准范围内。
4)施工场地的油库、炸药库、料库、变电站等高大建筑物,设置防雷设施,防止雷击。
5)凡进入现场的人员,均要服从值班员指挥,遵守各项安全生产管理制度,正确使用个人防护用品。
禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚进入现场。
5、施工机械作业安全措施
1)所有施工设备和机具使用时均必须由专职人员负责进行检查和维修,确保状态良好。
各技术工种必须经过培训考核取得合格证,方可持证上岗操作,杜绝违章操作。
大型机械的保险、限位装置、防护指示器等必须齐全可靠。
2)做好司机的安全、管理教育和技术培训工作,加强专业技术培训,认真抓好安全行车和法纪教育,使司机养成遵章守纪、安全行车的好作风,落实安全责任制。
做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患。
3)各类安全(包括制动)装置的防护罩、盖等要齐全可靠。
机械与输电线路(垂直、水平方向)须按规定保持距离,作业时,机械停放稳固,臂杆幅度批示器灵敏可靠。
电缆线绝缘良好,不得有接头,不得乱拉乱拖。
4)各类机械要配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌,并制定定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。
严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。
6、防火安全措施:
1)各施工队要加强防火责任制,明确职责,重点部位应配置相应消防器材。
2)大风季节,禁止在施工区域内烧荒。
焊、制作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10米,与易燃易爆物品的距离不得少于30米。
3)施工现场应明确划分防火防火重点部位,动火作业区,易燃可燃材料堆防区、仓库区、生活区。
动火作业区与建筑物必须保持相应距离。
库房、油库严禁烟火,油库要安装避雷装置,备足防火器材。
7、突发性灾难救护措施
由于隧道属隐蔽工程施工,地质条件复杂多变,为防止不可预料的事故发生,应制定抢险救护措施。
1)成立专门的抢险救护领导小组,统一协调。
并配备专门的抢险物资和设备工具。
2)针对洞内施工可能发生的大塌方、突水、瓦斯及其他有害气体等地质灾害所引起的紧急险情,制定相应的抢险预案,并进行相应的演习。
3)在洞内的适当位置,除了要准备相当数量的便携式照明器具,呼吸器具外,还应准备相当数量的避难袋,避难梯,安全绳等。
4)洞内各工作点设内部专线电话,并配备备用电源,以便停电时能够正常使用和报警,同时配备对讲机。
5)工地现场工程实体可能出现的险情主要有坍塌、爆破,按下述安全保护措施施工可以避免险情发生。
8、隧道防坍安全措施
1)坚持以地质为先导的原则,时刻掌握掌子面的地质情况,异常地质要有特殊的超前支护和初期支护措施。
2)严格控制每循环进尺,开挖成形后及时进行初期支护,确保工序衔接,尽早施作仰拱封闭成环,以改善受力条件,对特殊地段缩小钢格栅间距,加密超前支护,以加强初期支护。
3)加强对开挖面的量测:
开挖初期支护后,量测拱顶下沉及拱墙的收敛,隧道隆起量测,钢架的内力量测,对数据进行系统的分析,发现异常情况立即做加强措施,增加初期支护钢度,防止围岩局部突破引起牵引坍方。
9、安全用电措施
1)、施工用电采用“三相五线”制,按“一机一闸一漏保”防护。
2)、现场照明:
在施工区、生活区和道路旁设置照明系统,且确保照明亮度。
照明电线应绝缘良好,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上,照明灯具的金属外壳必须接零。
3)、临时设施及变压器等外用电设施,严格遵守有关规范的规定,采取防护措施,包括增设屏障、遮拦、围栏或保护网等。
4)、在生活区严禁使用电炉、严禁乱拉、乱扯照明线。
5)、配电箱、开关箱:
应使用标准电线,电箱内开关电器必须完整无损,接线正确,电箱内设置漏电保护器。
同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。
6)、架空线:
架空线必须设在专用电杆(水泥杆、电杆)上。
严禁架设在树或脚手架上,架空线离地4米以上,离机动车道为6米以上。
7)、用电管理:
安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工必须持证上岗,实行定期检查制度。
并做好检查记录。
8)、施工中加强机具、电器设备的检查与维修,各种施工机械和电器设备均设置漏电保护器确保用电安全。
线路架设高度和照明度必须符合标准,严防运行机械损坏输电线路,机毁人亡。
9)、爆破作业严格按照爆破规程进行操作
10)、特种机械设备要进行具有资格的单位安检和标定,安检和标定合格后方可使用。
六、环境保护措施
1、严格执行有关部门颁发的环境保护法规。
2、队伍进场后,即进行教育和动员工作,要求所有人员尊重并遵守当地民俗习惯,维护当地人民的正常生产和生活秩序,搞好工民关系,以保证工程施工的正常进行。
3、在必要的地点设置足够的照明、护栏、围栏、警告牌及看守措施,以保证公众的安全与方便。
4、在生活区和生产加工区等人员集中地,设置较为完善的生活、卫生等设施,以保证施工人员的身体健康和环境卫生。
5、在施工期间,对易飞扬的粉尘材料在运输和堆放时进行覆盖,并经常对主要道路进行维修并洒水、降尘、防止对环境造成污染。
6、各种材料、机械设备存放都按管理规则做好防火、防水、防晒、防潮、防尘等措施。
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