拌合站机械设备安全操作规程汇编.docx
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拌合站机械设备安全操作规程汇编
拌和站机械设备安全操作规程汇编
一、混凝土搅拌机安全操作规程
1、上岗前必须熟悉并掌握拌和站使用说明书,经考核合格后方可进行操作。
操作者必须遵守有关安全、交接班等制度。
2、工作前检查设备是否处于良好的保养状态、电气装置是否安全可靠、各卸料门开关是否灵活可靠,检查各运转部分运转是否正常,空压机气压是否稳定在0.7MPa左右。
3、在搅拌过程中因故停机,混凝土在停拌45min内应将拌合物全部卸出,使用过程中有长时间停机现象超过30min应对搅拌筒进行简单的清洗。
4、在进行搅拌机内部维修、加注润滑脂及其他维护保养工作前,必须切断拌和站的动力电源、气源,排空所有气动元件及管路中的压缩空气,并挂上警示牌。
5、皮带机必须空载启动,皮带机运行期间禁止人员靠近。
6、水泥仓在螺旋输送机不工作期间,请勿开启助流、破拱电磁阀使压缩空气进入料仓。
7、停机时清理搅拌机内残料,洗机后将机内物料全部清除,机内不得积水;放尽空压机储气筒内的气体及积水。
8、冬季应放净外加剂及供水系统管路内的液体,以防冻裂。
9、停机后断开总电源和微机电源。
二、搅拌锅、卸料门清理操作规程
1、每生产3000m3混凝土,对搅拌锅进行一次彻底清理。
重要部位:
搅拌轴、搅拌臂、搅拌叶、水泥卸料口及顶盖。
2、每次搅拌锅需进入清理前必须通知安全员进行必要的现场安全监护值班。
安全员并应及时与调度沟通具体情况,合理安排生产供应。
3、经认可同意清锅时,所有人员必须撤离操作室。
关闭一切不必要的电源,锁闭操作室并将钥匙交与清锅人员后方可按步骤进行。
严禁疏忽大意、鲁莽行事。
4、准许根据搅拌锅内实际粘结混凝土状态做出判断等待下次清理。
清理时必须二人以上,主机内一人清理,另一人在主机外配合并手持电台与安全员沟通情况进行安全监护。
5、得到正式通知并确认清锅人员撤出时,操作人员方可进入操作室。
清理锅内混凝土时,操作人员必须与清理人员认真配合,通过电台对话分次点动设备运转。
6、根据具体情况判断卸料门的清理时机,通知安全员和调度合理安排时间每台站限时一小时清理。
7、清理卸料门与清理搅拌锅安全要求一致,操作室禁止入内并悬挂安全警示标志。
操作员得到完全确认清理人员处于安全位置后,方可进行开关卸料门动作。
8、未经申报并未获站长批准的搅拌锅、卸料门清理工作都是严重违犯安全制度的行为,均予以严肃处理。
三、空气压缩机安全操作规程
1、输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。
2、空气压缩机出气口处不准有人工作。
储气罐放置地点应通风,严禁日光爆晒和高温烘烤。
3、压力表、安全阀、调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。
4、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定和指示不正常,发生漏水、漏气、漏电或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空压机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。
5、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。
6、停车时应先降低气压。
四、装载机安全操作规程
1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。
操作者必须严格遵守有关安全交接班等制度。
2、工作前严格按规定对转向、走行、制动等部位认真检查,调整、紧固、润滑,确认良好,才能工作。
3、操作者要了解施工条件及障碍物情况和位置,服从现场指挥人员的指挥。
了解装载物比重,以免铲斗负荷过大,造成倾倒。
4、禁止铲斗当抓斗、推土机使用。
5、禁止在前后车体形成角度时铲装货物,取货前,应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平行接触地面,然后取货。
6、不准用高速档取货。
7、不准边行走,边起升铲斗。
8、装载机是用来进行装载及短途运输散装物料的罐车,禁止用铲斗进行挖掘作业。
9、驾驶员离车前,应将铲斗放到地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。
10、禁止用铲斗举升人员从事高处作业。
11、满载后不得过份举臂以防装载物倾出砸坏机器。
12、用液压缸顶车体时吊杆和大臂之间角度应在90°~110°之间,不得过大或过小。
13、行走时尽量选平坦路面,禁止转急弯。
14、机械限入泥坑,应将大臂落地顶起机身,剔除泥石再前进,注意大臂顶起车身后,人绝对不能进入车身下部。
15、在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意到不要碰到上方的障碍物,在高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线保持足够的安全距离。
16、发动机的水温及润滑油温度达到规定值时,方可进行全负荷作业,当水温、油温超过363K(90℃)时应停车,查找原因,待水温低于363K(90℃)时方可作业,否则会损坏发动机。
17、在坡地短时停车,要车斗落地,并将刹车制动器移入接合位置,拉起制动杆,在轮胎或履带下塞上障碍物。
18、工作后将装载机驶入停车场,落下铲斗,清除污泥,并进行保养。
五、罐车安全操作规程
1、认真学习和遵守项目部各项规章制度,劳动纪律,不违章作业,并劝阻制他人违章作业。
2、认真学习《道路交通法规》不违章驾驶,安全行车防患于未然。
3、车辆通过路口时,驾驶员一定要先了望,在没有危险时才能通过,即:
“一看、二慢、三通过”。
4、严禁酒后驾车;疲劳驾车;争道抢行等违章行为。
5、出车前必须做好安全检查:
车辆润滑系统、燃油系统、液压搅拌系统、冷却系统。
前后轮毂、轮胎及制动系统做好出车前准备工作,不准带故障出车。
6、运送混凝土路程中应根据路况合理调整行车速度,正确驾驶,不准野蛮行车。
7、卸完混凝土后开出施工现场清洗罐体滑槽,不准因运输距离较近而忽略清洗工作。
8、混凝土输送车外观无混凝土凝固点;罐体内无混凝土凝结块,停车较长时驾驶员必须清洗罐内外混凝土残留物。
六、电子汽车衡安全操作规程
1、电子汽车衡使用前必须仔细阅读使用说明书及有关的技术文件,按照要求认真操作和维护。
2、车辆驶上称台时的速度应小于5Km/h,然后轻轻刹车,静止后计量。
3、车辆驶上称台后需直行,并应停在称台中间位置计量。
4、过衡车辆的最大载荷不允许超过称的最大称量。
5、称量显示控制器应避免放置在阳光直射、取暖器直接影响处,以及不应在有粉尘、腐蚀性介质和较强振动的环境中使用和存放。
配有计算机的汽车衡。
计算机使用环境必须满足相应使用环境的需求,对一般的商用计算机工作温度为+10~3℃。
6、应将称重显示器和称台接上良好的地线,接地电阻不大于4Ω。
接地网引入线处接触面应处理好,以减少接触电阻。
7、在无人看管或打雷下雨时,必须将交流电源插头拔下;禁止在称台上进行电焊作业,以免造成传感器和称重显示控制器内部电路损坏。
8、操作员严禁随意拆开该设备的机件,更不能随意更换内部零件,使用时若发生意外,立即切断电源,请专业人员进行维修,严禁非专业人员拆卸。
9、使用前应按照有关使用说明正确操作,接通电源进行预热。
每次使用前应检查称台两端和底部,及时清除异物,保证设备正常运转。
10、定期检查排水通道,保持其通畅。
11、使用中应及时清除称台上抛洒物品,清理后及时使用称重显示控制器复零。
七、洗石机安全操作规程
1、使用前必须认真做好检查保养工作,检查电机运转是否正常,检查保护零(地)线是否合格,检查电机绝缘是否符合要求,洗料槽内有无杂物,不得重载启动。
2、开机前,必须对各润滑点检查,是否有足够的润滑脂,连接螺栓必须紧固,各螺旋叶片必须紧固。
3、启动电机后,一定要等运转正常后,才能开始逐渐加料。
4、应经常检查螺旋的磨损情况及时更换,以免因螺旋损坏而造成不必要的损失。
5、洗石机运转正常化才能进料生产,发现异常响声应及时停机检查。
6、使用中经常检查电机的温度,过热时应马上停止使用。
不准用手或其它东西刹住转动的机器。
7、洗料槽的安全防护网必须牢固可靠,不得随意拆除。
8、洗料槽内的砂(石)料输送完毕后才能停机,无特殊情况不许重载停机。
9、严冬季节洗石机停机后必须放净洗料槽内的料和水。
10、停止运转前必先停止加料,待箱槽内所有物料排尽之后,才能停止电机。
11、用完后应停电拉闸。
八、无塔供水系统安全操作规程
1、检查电源、水位或水位显示以及报警是否正常;
2、自动状态操作:
(1)把转换开关转至自动位置,触摸屏显示两台水泵运行状态以及运行频率、当前压力,同时指示灯显示运行状态;
供水控制器工作,自动检测管网压力,控制变频器对水泵转速进行调节,调节供水量使管网压力恒定在设定值。
当一台水泵工作频率达到最高频率上限时,若管网水压仍达不到预设压力值时,供水控制器将根据监测到的信号,自动启动第二台水泵,控制其变频软起运行恒定压力。
反之若管网压力大于预设水压时,控制器会使变频器频率降低,使变频泵转速降低,当频率低于下限时,系统仍然超压,控制器会自动停止一台工频泵,利用变频泵调节转速保持管网水压恒定。
(2)如需调整压力,按参数设置菜单,找到“压力设定”,触摸“CE”取消原数字,写入新压力值,触摸“确认”返回主菜单,其余参数都不要调整。
3、手动状态操作:
把转换开关转至手动位置,按1#泵启动按钮水泵运行;1#泵工频运行指示灯亮,按1#泵停止按钮水泵停止运行;2#泵相同1#泵。
注:
若手动操作,压力表显示值不要超过自动设定值,手动状态不受压力控制。
4、关机
将柜门上“自动停手动”万转开关,旋至停止档位时,此时设备停止工作,处于待机状态。
设备如长时间不用,请将柜内各空开断开。
5、每天3次对供水设备运行情况进行巡检。
(包括机房、水箱),每周巡视一次主供水管上闸阀以及给水井。
6、巡视监控内容如下:
(1)水泵房有无异常声响或大的振动;
(2)电机、控制柜有无异常气味;
(3)电机温升是否正常(应不烫手),变频器散热通道是否顺畅;
(4)电压表、电流表指示是否正常,控制柜上信号灯显示是否正常,控制柜内各元器件是否工作正常;
(5)机械水压表与PC上显示的压力是否大致相符,是否满足二次供水压力要求;
(6)水箱水位是否正常;
(7)闸阀、法兰连接处是否漏水,水泵是否漏水;
7、设备在运行前应对系统进行清理、吹扫,以免杂质进入泵体造成设备损坏;
8、水泵不应在出口阀门全闭的情况下长期运行,也不应在性能曲线中驼峰处运行,更不能空运转。
当轴封采用盘根密封的允许有10-20滴/min的泄漏;
9、设备长期停运应用采取必要措施,防止设备玷污和锈蚀,冬季停运应采取防冻、保暖措施;
10、运行设备应视水质情况定期排污。
九、变压器安全操作规程
1、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。
2、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查:
(1)核对铭牌,查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。
(2)变压器绝缘是否合格,检查时用1000或2500伏摇表,测定时间不少于1分钟,表针稳定为止。
绝缘电阻每千伏不低于1兆欧,测定顺序为高压对地,低压对地。
(3)分接头开关位置是否正确,接触是否良好。
(4)瓷套管应清洁,无松动。
3、电力变压器应定期进行外部检查。
经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次,每周应有一次夜间检查。
4、无人值班的变压器,其容量在3200千伏安以上者每10天至少检查一次,并在每次投入使用前和停用后进行检查。
容量大于320千伏安,但小于3200千伏安者,每月至少检查一次,并应在每次投入使用前和停用后进行检查。
5、大修后或所装变压器开始运行的48小时内,每班要进行两次检查。
6、变压器在异常情况下运行时(如温度过高、声音不正常等)应加强监视,增加检查次数。
7、变压器第一次并联前必须作好相序校验。
8、不带有载调压装置的变压器不允许带电倒分接头。
320千伏安以上的变压器在分接头倒换前后,应测量直流电阻,检查回路的完整性和三相电阻的均一性。
9、变压器投入或退出运行须遵守以下程序:
变压器投入运行时,应先投入变压器两侧的所有隔离开关,然后投入高压侧的断路器,向变压器充电,再投入低压侧断路器向低压母线充电,停电时顺序相反。
10、变压器有下列情况时,应立即联系停电处理:
(1)变压器内部响声很大,有放电声。
(2)变压器的温度剧烈上升。
(3)漏气严重,气压下降很快。
11、变压器发生下列严重事故,应立即停电处理。
(1)变压器套管爆裂。
(2)变压器本体铁壳破裂,大量向外漏气。
12、变压器着火时,用二氧化碳、四氯化碳灭火器进行灭火。
变压器及周围电源全部切断后用泡沫灭火机灭火,禁止用水灭火。
13、备用变压器必须保持良好,准备随时投入运行。
十、配电室安全操作规程
1、值班人员必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法,并具备在异常情况下采取措施的能力。
2、值班人员要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。
巡视配电装置,进出配电室,必须随手将门锁好。
3、与供电单位或用户(调度员)联系,进行停、送电倒闸操作时,值班负责人必须复核校对无误,并且将联系内容和联系人姓名作好记录。
4、施工和检修需要停电时,值班人员应按照工作票要求做好安全措施,包括停电、检电、装设遮栏和悬挂标示牌、接临时地线,会同工作负责人现场检查确认无电,并交待附近带电设备位置和注意事项,然后双方办理许可开工签证,方可开始工作。
在未办理工作终结手续前,值班人员不准向施工设备合闸送电。
5、停电拉闸必须按照断路器(或负荷开关等)、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。
电气设备停电后,在未拉开刀闸和做好安全措施以前,应视有电,不得触及设备,以防突然来电。
停电时必须切断各回路可能来电的电源。
变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开,电压互感器的一、二次熔断器都要取下。
断路器的操作电源要断开。
刀闸的操作把手要锁住。
6、用绝缘棒分合高压刀闸或经传动分合高压刀闸和断路器,都应戴绝缘手套。
雷电时禁止进行倒闸操作。
高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作,必须由两人执行,并由对设备更为熟悉的一人担任监护人。
7、验电时必须用电压等级合适并且合格的验电器,在检修设备时出线两侧分别验电。
验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好。
高压设备验电必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
8、当验明设备确已无电压后,应立即将检修设备导体接地并互相短路。
对可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。
接地线应用多股裸软铜线,截面不得小于25平方毫米。
接地线必须使用专用的线夹固定在导体上,拆除时的顺序与此相反。
装拆接地线都应使用绝缘手套。
不许检修人员自行装拆和变动接地线。
9、在电容器回路上工作时必须将电容器逐个放电,放电后接地。
10、在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸操作把手,都应悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。
工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步、高压危险”的标示牌。
11、低压设备带电工作时,应设专人监护。
工作中要戴工作帽,穿长袖衣服,戴绝缘手套,穿绝缘鞋,使用有绝缘柄的工具,并站在干燥的绝缘物上进行工作。
相邻的带电部分,应用绝缘板料隔开。
严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸工具。
12、在带电的电流互感器二次回路上工作时,要严防电流互感器二次侧开路产生高电压。
断开电流回路时,必须使用短路线在电流互感器二次的专用端子上短路。
严禁用导线缠绕。
工作中不得将回路的永久接地点断开。
工作时必须有专人监护,使用绝缘工具,并站在绝缘垫上。
13、发生人身触电事故和火灾事故,值班人员应立即断开有关设备的电源,以便进行抢救。
电器设备发生火灾时,应该用二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。
变压器起火时,只有在全部停电后才能用泡沫灭火器扑救。
十一、发电机安全操作规程
1、发电机的燃油系统应管路畅通,密封良好。
2、发电机应机容整洁、机身周正。
装备、安全防护装置及附件应齐全有效。
3、发电机的整机技术状况、污染物排放、噪声应符合国家有关标准及规定。
4、全机各部位在发动机运转及停机时应无漏油、漏电、无卡阻。
5、发动机应安装牢固可靠,动力性好,运转平稳,无异响,起动和停机性能良好。
6、发动机起动系、点火系、燃料系、润滑系、冷却系应机件齐全,性能良好,安装牢固,线路、管路不磨碰。
7、发电机系统技术指标应符合有关标准及规定,发动机转速控制在1500rpm,必须限压装置。
8、发电机的各种仪表应齐全且灵敏有效。
9、驾驶房的技术状况应能保证驾驶员有正常的劳动条件。
10、燃油箱及燃油管路应坚固并有防护装置,防止由于振动、冲击而发生损坏及漏油现象。
燃油箱与排气管的位置应相距300mm以上或设置有效的隔热装置。
燃油箱应距裸露电气接头及电气开关200mm以上。
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