11101炮采工作面防突设计及安全技术措施.docx
- 文档编号:4910595
- 上传时间:2022-12-11
- 格式:DOCX
- 页数:10
- 大小:48.04KB
11101炮采工作面防突设计及安全技术措施.docx
《11101炮采工作面防突设计及安全技术措施.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《11101炮采工作面防突设计及安全技术措施.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
11101炮采工作面防突设计及安全技术措施
贵州省黔西郁家寨煤矿
11101工作面
防
突
专
项
设
计
修编:
二0一0年十月一日
编号:
2010-10-5
11101炮采工作面防突专项设计
一、概况
一、概述
(一)、巷道工程概况
1、工程情况:
本工作面位于斜井以南,南以F4正断层为界(断层保安煤柱50米),北以边切眼为停采线;采区上限+1214米,下限+1185米。
2、附近开采情况:
11101炮采工作面其上部为采空区,中间煤柱大于10m。
3、地面建筑和地形:
11101采面对应地表高差为84米,无集水线通过,无建筑物。
4、地质概况:
煤层平均厚度3.15m,煤层老顶为细砂岩,直接顶为粘土岩,伪顶为粘土岩;底板为粘土岩(见图一:
煤层柱状图及掘进前方预见构造分布)。
11101采面南翼紧靠主井井筒,南翼至F4断层(采面与断层之间留设保安煤柱50米);上部是老采空区。
上覆C10煤层,间距20米左右,未采动。
5、通风情况:
根据一采区C11煤层掘进的资料,该回采工作面瓦斯绝对涌出量为2.82m3/min,按《11101炮采工作面作业规程》的要求及瓦斯涌出情况进行配风,风量为760~1000m3/min(见图二:
通风系统示意图)。
二、防突措施
一)、瓦斯地质预测预报
1、生产科在开门前必须做好瓦斯地质工作,充分论证11101炮采工作面的瓦斯地质情况,并将瓦斯地质情况及时转达给相关单位。
回采过程中,生产科要继续做好瓦斯地质探测工作,并报总工程师审批后交施工单位。
2、施工单位回采过程中,发现异常地质情况时应及时向矿调度室和总工程师汇报。
发现异常情况后,由总工程师组织生产科、通防队等相关单位进行现场勘察和分析,并及时采取有效的防突措施。
二)、局部综合防突措施
(1)采煤工作面突出危险性预测可使用煤巷掘进工作面突出预测方法,沿采煤工作面每隔10~15m布置一个预测钻孔,孔深10m。
当预测为无突出危险性时,每预测循环应留有2m的预测超前距。
111101运输巷
(2)、突出危险性效果检验
工作面执行防治突出措施后,按钻屑指标法进行措施效果检验,检验孔深应小于或等于措施孔,并应布置在两个措施孔之间(如图)。
如果测得的指标都在该煤层突出危险临界值以下(K1大于0.5ml/(g.min1/2),钻屑量大于6kg/m),则认为措施有效;反之,认为措施无效。
当措施无效时,无论措施孔还留有多少超前距,都必须采取防治突出的补充措施并经效果检验后,方可采取安全措施施工。
并填写防治突出措施效果检验单报矿技术负责人审批。
(一)局部防突措施
若校检值超标,则采用局部防突措施超前浅孔排放,即在工作面工作面施工一排间距一米一个的Ф89mm、深度不小于15m的超前排放钻孔,钻孔开孔于工作面煤体中部,间距为1.0m,钻孔控制到巷道前方15m范围,对控制范围的煤体瓦斯及应力进行排放,排放时间不得少于8小时。
钻孔布置图附后。
当煤层预抽瓦斯仍然解除不了煤层突出危险,采面实施排放孔措施。
布置如下:
采面排放孔布置图
(二)局部防突措施效果检验及相关规定
1、局部防突措施效果检验孔按施工参数图布置。
2、钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S,每钻进2m测定一次钻屑解吸指标k1值。
如果测得的k1max值小于0.5mL/g·min1/2和Smax小于6kg/m时,证明措施有效;反之,措施无效(依据《防治煤与瓦斯突出规定》)。
在措施有效的情况下,效检工按规定填写好防突管理牌板,在采取安全防护措施的前提下准许往前回采,回采过程中必须留有不小于2m投影孔深的效果检验孔超前距;当措施无效时,效检工现场责令停止回采,并按规定填写好防突管理牌板,汇报通防队值班室和矿调度室,继续进行局部防突措施(延长排放时间)。
3、通防队根据措施和检验情况及时编制防突措施效果检验报告单报矿总工程师审批,审批后及时下达到施工单位,施工单位必须根据防突措施效果检验报告单和现场生产科测量的防突控制点控制回采距离,严禁超采。
(三)、安全防护措施
巷道回采期间采取的安全防护措施有建立压风自救系统、携带自救器、建立正反向防突风门,爆破前切断工作面及回风系统内的动力电源。
1、建立压风自救系统
压风自救系统安设在压缩空气管路上,由施工单位安设和日常维护,压风自救系统必须完好且使用方便,安检科和通防队监督。
从11101运输巷、11101回风巷开门口至11101工作面每隔100m安设一组压风自救系统,最后一组距迎头距离控制在25~40m范围内。
每组压风自救系统至少能供5~8个人使用,压缩空气供给量每人不得小于0.1m3/min。
压风自救系统布置示意图附后。
2、携带自救器
所有入井人员必须配带隔离式自救器,并熟知隔离式自救器的使用方法。
3、建立防突正反向风门
由通防队在11101运输巷与总回风下山联络巷与11101边切眼内分别构筑一组二道正反向防突风门,风门墙厚不小于0.8m,风门板厚度不小于50mm,通过风门的水沟必须安设有防逆流挡板,防逆流挡板用厚度不小于50mm的木板加工,正、反向风门的关闭情况,水沟堵严情况,由当班瓦检员负责监督检查。
并加强防突风门及防逆流设施的日常管理维护。
4、远距离爆破
(1)爆破前,11101工作面、11101运输巷及其回风系统必须停电、撤人,并在与其回风系统相通的巷道入口设置警戒,所有警戒岗距爆破点距离不得小于300m。
起爆点及风机开关设在1#岗位置,该位置必须设置有爆破说明牌,爆破说明牌上说明符合爆破条件的主要要求,并安设一部直通矿调度室的电话。
爆破前停电、撤人、设岗规定如下(11101工作面通风系统及爆破设岗示意图附后):
停电、撤人、范围为:
11101工作面、11101运输巷、11101回风巷、总回风上山;
设岗位置:
1#岗:
11101运输巷与11103运煤下山交叉口,职责:
阻止人员通过风门进入警戒区域;2#岗:
11102回风巷回风口距总回风上山交叉口10m位置,职责:
阻止人员进入警戒区域;3#岗:
11102运输巷回风口距总回风上山交叉口10m位置,职责:
阻止人员上行进入警戒区域;
停电措施:
11101工作面的非本质安全型电源,由施工单位跟班队长指定专人在11101运输巷动力开关上切断,并亲自落实动力电源是否已切断;11101运输巷、11101工作面、11101回风巷、回风上山等巷道内的非本质安全型电源,爆破前必须由矿调度室落实责任单位进行停电。
(2)爆破必须采取全断面一次起爆,必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药及毫秒电雷管,毫秒电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms,并不得跳段使用。
电雷管使用前必须进行导通试验,以免出现瞎炮。
所有炮眼必须在炸药与封泥间充填1~2个水炮泥,炮眼封泥长度应符合《煤矿安全规程规定》规定,且必须密实地装至眼口。
所有不装药的眼孔必须用黄泥充填密实至眼口,充填深度不小于装药深度的1.5倍。
(3)爆破前,瓦检员检查工作面及回风流中瓦斯浓度并汇报矿调度室和通防队值班室,由通防队值班室通知监测中心室当班值班员观察监测屏幕上瓦斯变化情况,监测中心室当班值班员做好记录。
监测中心室当班值班员要随时观察炮后瓦斯情况,如炮后瓦斯浓度5min内降不到2%以下或爆破后30min内瓦斯浓度不能降到0.8%以下,监测中心当班值班员立即打电话通知通防队值班室,通防队值班员通知现场瓦检员停止该工作面掘进工作,同时汇报通防队值班干部,值班干部接到通知后,立即组织人员察看现场,分析原因,采取措施,进行处理。
(4)每次放完炮至少30min后,瓦检员通过监测分站观察瓦斯情况,在瓦斯不超限的情况下由瓦检员、当班班排长、爆破员一同进入工作面检查瓦斯浓度。
行走时必须瓦检员在前,爆破员在后,当班班排长走在中间,且相邻两人间距不大于3m,瓦检员边走边检查瓦斯,当检查到瓦斯超限时,不得再向前走,认真检查现场情况。
若确实为瓦斯超限,三人沿原路返回,并且该掘进工作面不准掘进,同时汇报矿调度室和通防队值班室,通防队值班室当班值班员必须立即汇报通防队值班干部,由值班干部组织人员查看现场、采取措施、进行处理;经瓦检员检查,掘进工作面回风流中瓦斯浓度小于0.8%时,瓦检员汇报矿调度室和通防队值班室,调度室通知现场安检员,同时通知当班电工恢复送电。
5、专用回风巷回风
11101工作面回采期间必须实现专用回风巷回风。
通防队必须在11101回风巷与总回风上山回风入口处构筑铁栅栏,使11101工作面的回风流流入铁栅栏进入专用回风系统。
四)、其他安全技术措施
1、局部通风及瓦斯管理
(1)工作面必须安设专职瓦斯检查员,持有效证件上岗,严禁无证上岗;瓦斯检查不得出现空、漏、假检;严禁脱岗、岗上睡觉。
(2)瓦斯检查员必须严格执行“一班三汇报”,“一炮三检查”及“三人联锁换牌”爆破制度,监督爆破员按规定使用水炮泥和封填炮泥。
(3)爆破地点附近20m风流中瓦斯浓度达到0.8%及其以上时,严禁装药爆破。
(4)工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员,进行处理。
(5)工作面回风流瓦斯浓度超过0.8%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。
(6)巷道内体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到1.5%时,附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
(7)炮后回风流中瓦斯浓度连续5min超过2%或小于2%但炮后30min内瓦斯浓度降不到0.8%以下时,必须停止工作,采取有效措施处理后,方可恢复工作。
(8)对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时,方可恢复送电。
(9)停风区中瓦斯浓度超过0.8%,不超过3%时,瓦斯检查工根据通防队值班领导的安排,采取安全措施,控制风流进行排放;停风区中瓦斯浓度超过3%时,由通防队编制排瓦斯措施,报矿总工程师批准后,救护队严格按措施规定排放瓦斯。
停风区中瓦斯浓度达到或超过3%不能立即处理时,必须在24小时内对停风地点进行封闭。
(10)严禁无风、微风及瓦斯超限作业。
2、机电设备管理措施
(1)电气设备必须有出厂合格证,且经专职防爆员检查,失爆电器严禁使用,使用风电闭锁装置前必须先作实验。
(2)所有电器设备按标准上架,禁止带病运转。
电缆、管线严格按标准吊挂整齐。
(3)严禁带电检修、搬迁电器设备,严禁任意停、送局部通风机电源,特殊情况需停局部通风机电源时,必须先编制停电申请,并报有关部门批准,通知相关人员后,方可停送电。
(4)机电人员每班必须对掘进工作面及其回风系统机电设备进行检查,向矿调度汇报,并做好记录。
(5)工作人员在检修、搬迁电气设备时,严禁带电作业,必须停电并挂牌,防止不知情人员误送电。
(6)严格执行专人停送电制度。
(7)供电设备不得有“明接头、鸡爪子、羊尾巴”等现象。
(8)对每台入井矿灯都要进行防爆检查,严禁使用失爆矿灯。
3、安全监测监控系统的安装与管理措施
1)、传感器的种类、设置地点、甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围:
(1)、甲烷传感器T1安设于11101回风巷距11101工作面10m范围内,T1报警浓度≧0.8%,断电浓度≧0.8%,复电浓度﹤0.8%,断电范围为工作面及轨巷中全部非本质安全型电气设备;
(2)、甲烷传感器T2安设于11101回风巷往西距总回风上山10~15m的范内,T2报警浓度≧1.0%,断电浓度≧1.0%,复电浓度﹤1.0%,断电范围为综采面及回风巷中全部非本质安全型电气设备;
(3)、甲烷传感器T3安设于11101运输巷内距11101工作面往西10m的范围,T3报警浓度≧0.5%,断电浓度≧0.5%,复电浓度﹤0.5%,断电范围为11101运输巷、11101工作面内全部非本质安全型电气设备。
(4)、甲烷传感器T4安设于11101回风巷落山角位置,T4报警浓度≧1.0%,断电浓度≧1.5%,复电浓度﹤1.5%,断电范围为11101回风巷、11101工作面内全部非本质安全型电气设备。
2)、每周必须进行一次瓦斯闭锁试验,确保瓦斯闭锁灵敏可靠,通防队监测工必须将瓦斯闭锁试验记录填写清楚,存档备查。
传感器距巷帮不得小于200mm,距顶帮不得大于300mm。
4、综合防尘管理(附11101工作面防尘供水系统图)
(1)在11101运输巷与11101回风巷内安设防尘水管,其末端距工作面不大于10m,并保证保供水正常。
(2)在11101运输巷与11101回风巷内防尘管路上安设一个三通水阀,在工作面防尘水管末端安设一个三通水阀,并连接一根长度不少于30m的软质胶管。
(3)在11101运输巷与11101回风巷内安设一组净化水幕,爆破及出货期间开启。
(4)在11101运输巷与11101回风巷内安设一组隔爆水袋,并保证每平方米断面水量不少于200L。
(5)严格执行洒水降尘制度,爆破前后及出货期间必须洒水降尘。
(6)定期对11101运输巷与11101回风巷巷道进行粉尘清洗,杜绝粉尘堆积和飞扬。
(7)回采工作面爆破必须按规定使用好水炮泥。
(8)施工人员必须佩带防尘口罩,搞好个体防护。
5、防灭火管理措施
(1)在11101运输巷溜子、皮带运输机转载点,各配备4个干粉灭火器,并设一寸胶质消防软管30米,并堆放细砂石不小于0.4m3。
(2)严禁任何人员携带烟草及点火物品下井。
(3)必须使用不延燃电缆,所有电气设备严禁失爆。
(4)严禁使用变质炸药,其装药封泥严格按《煤矿安全规程》2010版,第329条规定执行。
三、避灾
(一)煤与瓦斯突出的有声预兆和无声预兆。
1、有声预兆
(1)、响煤炮。
有的像炒豆似的噼噼啪啪声,有的像鞭炮声,有的像机关枪连射声,有的像跑车一样的闷声、沙沙声、嗡嗡声以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。
(2)、发生突出前,因压力突然增大,支架会出现嘎嘎响,煤岩壁会开裂,打钻时会喷煤、喷瓦斯等。
2、无声预兆
(1)、瓦斯涌出异常,忽大忽小,煤尘增大,空气气味异常、闷人,有时变热。
(2)、在煤层结构构造方面的表现为:
煤层层理紊乱,煤变软、变暗淡、无光泽、煤层干燥,煤层受挤压、褶曲变粉碎,厚度变大、倾角变陡。
(3)、在地压方面表现为:
压力增大,使支架变形,煤壁外鼓、片帮、掉渣、顶底板出现凸起台阶、断层、波状鼓起、手扶煤壁感到震动和冲击,炮眼变形装不进药,打眼时垮孔,夹钻等。
(二)、避灾路线
1、工作面的专职瓦检员、安全检查员和班组长,必须随时注意观察、分析、对比、掌握突出预兆。
当发现有突出预兆时,瓦检员、安全检查员和班组长必须立即停止工作面的一切工作,立即组织人员按避灾路线撤出,并按规定设置警戒,同时汇报矿调度室和通风值班室,由矿调度室通知当日矿值班领导、总工程师和其他相关人员组织分析、采取措施、进行处理。
2、发生煤与瓦斯突出事故时,
避灾路线为:
1、工作面→11101运输巷→11101措施巷→上部车场→副井→地面影响范围内的其他人员,
2、工作面→11101运输巷→11103运煤下山→主斜井皮带巷→主斜井→地面影响范围内的其他人员,在调度室的指挥下沿施工地点规定的避灾路线撤离,避灾时必须佩戴好自救器。
避灾路线示意图附后。
四、防突日常管理
1、在工作面进风侧安设一部直通矿调度室的电话,矿调度室对防突工作进行调度管理。
2、采煤队的行政主管是该工作面防突的第一责任者,负责安全措施的落实和实施;采煤队的技术员对该工作面防突负技术责任,负责贯彻、传达措施,检查措施的落实、实施情况。
3、当班班长是当班现场防突负责人,负责防突措施的现场落实。
4、当班职工对防突措施实施负现场责任,负责按防突措施的要求进行现场施工。
5、当班瓦检员,对瓦斯动态、通风情况进行现场管理,对防突措施的实施负监督责任,其具体职责为:
(1)、加强对“一通三防”工作的监督和管理;
(2)、必须随时检查瓦斯,掌握突出预兆。
当发现有突出预兆时,有权停止作业,并协助班排长立即组织人员按避灾路线撤出,同时报告矿调度室;
6、当班安检员对防突措施的实施、效果检验、电工停送电、通风瓦斯管理负监督责任,其具体职责为:
(1)、监督现场实施防突措施及措施效果检验;
(2)、监督电工做好停送电工作;
(3)、当工作面出现通风风量不足,瓦斯异常等情况,有权停止工作面一切工作;
7、电工对停送电、设备失爆负施工责任,其职责为:
每班至少对工作面的电器设备进行一次检查和维护。
要求为:
电器设备杜绝失爆、瓦斯闭锁装置灵敏可靠。
安检科每周检查一次设备的防爆性能,严禁使用防爆性能不合格的电器设备。
8、井下监测工职责为:
对该掘进工作面的监测系统进行维护,确保该掘进工作面的瓦斯及其他监测参数能准确传送到监控中心室。
9、防突效果检验工职责为:
(1)、每次效果检验前,防突工对防突措施进行一次全面检查落实,措施未落实到位,不得进行效检工作。
出现超采时,效检工必须将超采的距离掌握清楚,并立即汇报矿调度室和通风值班室及安检科,安检科接到汇报后,必须立即组织追查,分析超掘原因,落实责任人;
(2)、严格按操作规程和仪器说明书的有关规定认真进行操作,效检工作结束后,必须找现场安检员和瓦检员签字验收,严禁弄虚作假;
(3)、实施防突效果检验过程中,发现异常地质情况时及时汇报矿调度室和通防值班室。
13、采煤队(施工单位)、通防队、安检科、生产科、矿调度室必须按规定建立悬挂“防突控制管理牌板”,按照牌板上的内容要求,每班逐项据实填写。
14、采煤队全体职工、安检员、瓦检员、防突工和调度员必须对本措施进行学习,经考试合格后方可上岗,并有资料可查,由安检科监督。
15、当通风系统发生变化时,另行编制补充防突安全技术措施。
16、其他未尽事宜,严格按相关措施规定和《煤矿安全规程》执行。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 11101 工作面 设计 安全技术 措施