集输工高级.docx
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集输工高级.docx
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集输工高级
2010年职业技能鉴定操作技能考核项目
集输工
高
级
中国石油职业技能鉴定中心
集输工高级试题目录
试题一、更换法兰阀门(维护保养设备40%)
试题二、清理检查离心泵过滤器(维护保养设备40%)
试题三、测量绘制工件图(维护保养设备40%)
试题四、安装使用百分表(使用仪器仪表20%)
试题五、使用兆欧表测量电动机绝缘电阻(使用仪器仪表20%)
试题六、使用管子铰板套扣(使用仪器仪表20%)
试题七、处理离心泵汽蚀故障(判断处理故障25%)
试题八、处理离心泵压力不足的故障(判断处理故障25%)
试题九、处理离心泵密封填料过热故障(判断处理故障25%)
试题十、制作Word文档(综合能力15%)
试题十一、制作Excel表格(综合能力15%)
集输工高级试题组合目录
组合一:
1.测量绘制工件图(维护保养设备40%)
2.安装使用百分表(使用仪器仪表20%)
3.处理离心泵汽蚀故障(判断处理故障25%)
4.制作Word文档(综合能力15%)
组合二:
1.更换法兰阀门(维护保养设备40%)
2.使用兆欧表测量电动机绝缘电阻(使用仪器仪表20%)
3.处理离心泵压力不足的故障(判断处理故障25%)
4.制作Excel表格(综合能力15%)
组合三:
1.清理检查离心泵过滤器(维护保养设备40%)
2.使用管子铰板套扣(使用仪器仪表20%)
3.处理离心泵密封填料过热故障(判断处理故障25%)
4.制作Word文档(综合能力15%)
试题一:
更换法兰阀门
1、准备要求
(1)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
黄油
若干
2
石棉垫子
2mm~3mm
若干
3
擦布
若干
(2)工、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
活动扳手
250mm、300mm
各1把
2
阀门
DN50
1个
3
一字型螺钉旋具
200×8mm
1把
4
三角刮刀
150mm
1把
5
撬杠
500mm
1根
6
划规
200mm
1把
7
钢板尺
300mm
1把
8
手锤
0.75Kg
1把
9
剪刀
1把
10
“F”型扳手
1把
11
放空桶
1个
2、操作程序的规定及说明
(1)操作程序说明
1)准备工作;
2)制垫;
3)倒流程;
4)卸掉旧阀门;
5)安装新阀门;
6)试压;
7)倒回原流程;
8)清理场地。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)考核技能说明:
本项主要测量考生对更换安装法兰阀门的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间);
(2)正式操作时间:
20min;
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
集输工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别______
试题名称:
更换法兰阀门考核时间:
20min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
选择工用具及材料
5
每少选、错选一件扣1分
2
制垫
法兰垫内外圆光滑、同心,直径误差±2mm,手柄长度为露出法兰外20mm,误差±5mm
10
不会制作法兰垫此项不得分;
内外圆不光滑扣1分;不同心扣1分;
内外径每超±2mm扣2分;
未留手柄扣5分;手柄长度超±5mm扣2分
工具使用错误一次扣1分
3
倒流程
检查流程
5
未检查流程此项不得分
侧身打开旁通阀门,关闭上流、下流阀门
10
未倒流程停止操作;
开关阀门顺序错扣5分;
开关阀门方向错扣2分;未侧身扣2分
工具使用错误一次扣1分
打开放空阀,泄压
5
未放空泄压停止操作
未侧身开阀门扣3分;方向错扣2分
4
卸掉
旧闸门
卸掉法兰紧固螺栓,卸掉旧闸门
5
未先卸阀门底部螺栓扣2分;
卸螺栓方向错一次扣2分;
工具使用错误一次扣1分
取掉旧法兰垫片,清理法兰端面、水纹线
10
未清理法兰盘一侧扣3分;
少清理一条水纹线扣2分
5
安装
新闸门
安装新闸门,穿好螺栓
5
安装闸门方向错此项不得分;
螺栓装反每条扣2分
安装法兰垫片
10
垫片未涂黄油扣4分;
撬杠使用错误扣1分;
未居中安装垫片扣5分
对称紧固螺栓
10
未对称紧螺丝扣3分;方向错扣1分;
螺丝未上紧一处扣2分;
法兰盘上下左右间隙不均匀扣5分;
工具使用错误一次扣1分
6
试压
侧身关闭放空阀,打开下流阀门试压
15
未试压此项不得分;
未关放空阀扣5分;
未用下流阀门试压扣5分;
未检查渗漏扣3分;渗漏扣2分
7
倒回
原流程
侧身开大下流、上流阀门,关闭旁通闸门
10
未倒回原流程此项不得分;
开关阀门顺序错扣5分;
方向错扣2分;未侧身扣2分;
工具使用错误一次扣1分
8
清理
场地
清理场地,收工具
未收、少收工具从总分中扣3分;
场地不清洁从总分中扣5分
9
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核
10
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
编码:
80010000-JL-24
试题二:
清理检查离心泵过滤器
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
过滤器
1台
(2)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
石棉垫片
δ=3mm
2张
2
滤网
若干
3
棉纱
若干
4
清洗油
若干
5
润滑脂
3号钙基
3㎏
(3)工、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
活动扳手
300mm
1把
2
梅花扳手
19-22㎜,22-24㎜
24-27㎜,30-32㎜
1套
3
F型扳手
1把
4
钢丝刷
1个
5
撬杠
500mm
1根
6
三角刮刀
1把
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)倒流程泄压;
3)拆卸盲板;
4)清洗更换滤网;
5)安装过滤网及盲板盖;
6)投运试压;
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)考核技能说明:
本项主要测量考生对清洗离心泵过滤器的熟练程度。
3、考核时限:
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
20min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
集输工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别______
试题名称:
清理检查离心泵过滤器考核时间:
20min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
选择工用具及材料
5
每少选、错选一件扣1分
2
倒流程泄压
关闭进出口阀门、打开放空阀,放净过滤器内余压
15
未倒流程拆卸停止操作;
开关阀门方向反扣3分;
开关阀门未侧身一次扣1分;
未泄压扣5分;
未放净过滤器内介质扣5分;
工具使用错误一次扣1分
3
拆卸
盲板
拆卸下盲板盖水平放置在安全处
10
工具使用错误一次扣1分;
损坏螺栓一条扣5分;
未安全放置盲板扣5分
清理密封面
10
未清理密封面此项不得分;
少清理一面扣4分;
未显露水线一处扣1分
4
清洗更换滤网
检查更换滤网
10
未检查滤网扣3分;
未核对滤网目数扣2分;
未更换滤网扣5分
清理过滤网固定槽及过滤缸
10
未清洗滤网固定槽扣5分;
未清洗干净扣3分;
未清理缸内底部杂物扣2分;
5
安装
过滤网及
盲板盖
安装过滤网
10
滤网安装方向错扣5分;
未固定滤网扣5分
垫片符合规格
对角均匀紧固螺栓
15
未安装垫片停止操作;
垫片未涂黄油扣2分;
安装垫片不正扣2分;
未盖盲板盖扣3分;
螺栓装反一条扣2分;
未对角紧固螺栓扣3分;
螺栓未上进每条扣1分;
工具使用错误一次扣1分
6
投运
试压
试压应不渗不漏
15
未关放空阀扣5分;
开关阀门顺序不对扣5分;
渗漏扣5分
7
清理
场地
清理场地,收工具
未收、少收工具从总分中扣3分;
场地不清洁从总分中扣5分
8
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核
9
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
编码:
80010000-JL-24
试题三:
测量绘制工件图
1、准备要求
(1)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
图纸
A4
1张
现场提供
2
白纸
A4
2张
现场提供
3
机械零件
若干
(2)工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
游标卡尺
0~125、150mm
精度为0.02mm
1把
现场提供
2
三角尺
300mm
1套
考工自带
3
直尺
300mm
1把
考工自带
4
绘图仪
1套
考工自带
5
铅笔
HB2H2B
各1支
考工自带
6
橡皮
1块
考工自带
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)测绘;
2)标注尺寸;
3)标注尺寸公差、形位公差、粗糙度;
4)画标题栏;
5)技术要求;
6)图面整洁。
(2)考核规定说明:
1)如考场违纪,将停止考核。
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3)考核方式说明:
该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4)考核技能说明:
本项目主要测量考生对测量绘制工件图掌握的熟练程度。
3、考核时限:
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
30min。
(3)在规定时间内完成,考核时间到,停止考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
集输工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别______
试题名称:
测量绘制工件图考核时间:
30min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
测绘
根据工件正确选择视图(主、左、俯、剖)
15
试图选择不合理扣5分;
不按比例绘图一处扣1分;
视图位置错扣5分
绘制各种图线
10
中心线未画或画错扣5分;
少画一条图线扣1分
2
标注
尺寸
测量工件尺寸,数值保留两位小数,误差±0.02mm
15
未留两位小数扣5分;
误差超过±0.02mm一处扣5分
标注尺寸:
尺寸线、尺寸界线、尺寸数字标写正确,标注合理
15
尺寸线位置错扣3分;
尺寸界线或画法不对扣2分;
尺寸数字写错扣4分;
尺寸每漏标一处扣1分;
尺寸每错标一处扣5分
3
标注
粗糙度
尺寸
公差
形位
公差
尺寸公差
5
未标准标注一个尺寸公差扣2分;
少标或标错一个尺寸公差扣3分
形位公差
5
未标准标注一个形位公差扣2分;
少标或表错一个形位公差扣3分
粗糙度
5
少标一个粗糙度扣3分;
未标准标注一个粗糙度扣2分
4
画标
题栏
画标题栏,并填写工件名称、比例、材料、数量、单位、制图人、审核人、图号等内容
15
未画标题栏此项不得分;
少填写一项扣2分;
填错一项扣2分
5
技术
要求
根据工件要求填写
5
未填写技术要求此项不得分;
少填写一项扣2分
6
图面
整洁
图面干净整洁,图线清晰
10
图线不清楚一处扣1分;
图面脏乱扣4分;涂改一处扣1分
7
清理
场地
清理场地,收工具
未收、少收工具总分中扣3分,场地不清洁从总分中扣5分
8
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止答卷
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
编码:
80010000-JL-24
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
集输工高级操作技能考核试卷
现场号工位号性别______
试题名称:
测量绘制工件图考核时间:
30min
试题四:
安装使用百分表
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
离心泵机组
IS80-65-160
1套
(2)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
擦布
若干
2
石笔
若干
3
笔
1支
(3)工、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
钢板尺
300mm
1把
2
百分表及磁力表架
1套
3
螺丝刀
200㎜
1把
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序:
1)准备工作;
2)检查零部件;
3)画标记;
4)组装百分表架;
5)组装百分表头;
6)测量记录;
7)拆卸百分表架。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)考核技能说明:
本项主要测量考生对安装使用百分表的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间);
(2)正式操作时间:
15min;
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
集输工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别______
试题名称:
安装使用百分表考核时间:
15min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
选择工用具及材料
5
每少选、错选一件扣1分
2
检查
零部件
检查百分表表头、表架、连接杆灵活好用
10
未检查表头扣5分;
未检查表架座扣3分;
未检查连接杆扣2分
3
画标记
平稳转动联轴器,用石笔将联轴器划分四等分
10
未作标记此项不得分;
未平稳转动联轴器扣5分;
未均分四等份扣5分
4
组装百分表架
组装表架,固定在泵联轴器上
15
不会组装表架停止操作;
表架装错位置扣5分;
表座装卡不牢扣2分;
连接杆位置装错扣5分;
连接杆不牢扣2分;
配件掉一次扣1分
5
组装百分表头
一块百分表头与电动机联轴器外径垂直,另一块百分表触头与电动机联轴器后端面垂直
15
不会安装百分表停止操作;
损坏百分表停止操作
测轴向表头位置装错扣8分;
测径向表头位置装错扣8分
6
测量
记录
调好百分表下压量,百分表下压量一般为2㎜,将大表针调到零位
15
百分表下压量调节不当扣5分;
未平稳调整下压量扣2分;
少调一块表扣5分;
百分表指针未调到零位一块扣3分
转动联轴器,通过百分表指针的变化,测量出联轴器的径向和轴向偏差
15
未测量四个点轴、径向数值一个扣5分;读错一个数值扣3分
记录四个点轴、径向测量值,计算偏差值
10
径向和轴向偏差值数值误差每超±0.02㎜扣3分;
未记录测量值一个扣1分;
计算结果错一个扣2分
7
拆卸百分表架
平稳拆卸百分表架,入盒
5
未平稳拆卸扣3分;
少拆一个部件扣2分
8
清理
场地
清理场地,收工具
未收、少收工具从总分中扣3分;
场地不清洁从总分中扣5分
9
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核
10
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
编码:
80010000-JL-24
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
集输工高级操作技能考核记录表
现场号工位号性别______
试题名称:
安装使用百分表考核时间:
15min
项目
方位
径向mm
轴向mm
0°
90°
180°
270°
0°+180°
90°+270°
试题五:
使用兆欧表测量电动机绝缘电阻
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
三相电动机
1台
(2)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
钢笔
1支
2
记录纸
若干
3
砂纸
1张
4
棉布
若干
(3)工、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
兆欧表
500V
1块
2
活动扳手
150mm
1把
3
一字型螺丝刀
75mm
1把
4
试电笔
1支
5
绝缘手套
1只
2、操作程序规定说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)选择兆欧表;
3)接线;
4)验表;
5)卸接线盒盖、拆连接片、擦净杂物;
6)测量时应达到技术要求;
7)测量绝缘电阻;
8)判断电机绝缘性能,下结论;
9)安装;
10)清理场地。
(2)考核规定及说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)考核技能说明:
本项目主要测量考生对使用兆欧表测量电动机绝缘电阻掌握的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
15min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
集输工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别______
试题名称:
使用兆欧表测量电动机绝缘电阻考核时间:
15min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
选择工用具及材料
5
每少选、错选一件扣1分
2
选择
兆欧表
根据电机铭牌选择合适的兆欧表
5
兆欧表选择错误此项不得分
3
接线
将兆欧表的两条线卡在兆欧表的接线柱上
10
未接线此项不得分;
接线错误扣5分;未接牢表线扣5分
4
验表
检查兆欧表
10
未验表此项不得分;
未检查归零扣5分;未检查∞扣5分
5
卸接线盒盖、拆连接片、擦净杂物
检查被测电动机应处电源断开状态,机壳验电;卸掉接线盒盖,接线柱验电
10
未检查电机电源断开停止操作
未对机壳验电扣4分;
拆卸接线盒盖时损坏设备扣2分;
未对接线柱验电扣4分;
拆连接片,擦净连接片、接线柱的氧化物等脏杂物
10
未拆连接片扣5分;
拆卸时损坏配件扣2分;
未擦净连接片一处扣1分;
未擦净接线柱一处扣1分
6
测量时
应达到
技术要求
摇动兆欧表达到技术要求每分钟120r/min,测量指针稳定且达到1min
10
未达到技术要求一次扣3分
7
测量
绝缘电阻
定子绕阻相间绝缘电阻
读数并记录
15
测同绕组此项不得分;
未拆接线片此项不得分;
未戴绝缘手套扣2分;
少测一相绕组扣3分;
未放电一次扣1分;
读数错一个扣2分;
未记录一个扣1分
定子绕阻对地绝缘电阻
读数并记录
15
地线接错扣3分;
未戴绝缘手套扣2分;
少测一相绕组扣3分;
未放电一次扣1分;
读数错一个扣2分;
未记录一个扣1分
8
判断电机绝缘性能下结论
判断电动机性能(电机相间绝缘、对地绝缘均大于0.5MΩ,电机完好)
5
未判断电机绝缘性能扣3分;
未下结论扣2分
9
安装
安装接线片,接线,对称紧固接线盒盖
5
接错线扣3分;
未对称紧固接线盒盖扣2分
10
清理
场地
清理场地,收工具
未收、少收工具从总分中扣3分;
场地
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