陈家沟中桥系梁施工方案.docx
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陈家沟中桥系梁施工方案
目录
一、拟开工分部工程基本情况1
1.1、工程概况1
二、施工准备1
2.1、施工便道1
2.2、驻地布置2
2.3、施工用电2
2.4、施工用水3
2.5、钢筋加工棚3
2.6、图纸复核3
2.7、主要设备3
三、施工进度安排4
3.1、说明4
3.2、施工工期管理 4
四、系梁施工方案、施工工艺及流程 7
4.1、墩系梁施工工艺7
4.2、墩系梁施工方法7
五、施工质量保证措施 11
5.1、管理组织 11
5.2、管理目标 11
5.3、保证优质的措施 11
六、安全生产管理体系及保证措施13
6.1、安全生产管理体系13
6.2、安全生产保证措施13
七、环境保护、水土保持保证体系及保证措施15
7.1、环境保护、水土保持保证体系15
7.2、环境保护、水土保持措施16
八、文明施工、文物保护保证体系及保证措施18
8.1、文明施工及文物保护保证体系18
8.2、文明施工保证措施19
九、其他应说明的事项20
9.1、冬季施工安排20
9.2、雨季施工安排21
陈家沟中桥系梁施工方案
1、拟开工分部工程基本情况
分项工程名称:
陈家沟中桥系梁,编号:
25QL01-XB-XL
1.1、工程概况
拟建陈家沟中桥跨越石门水库库尾。
陈家沟中桥共5跨,设2个桥台、4个桥墩。
其中1、2、3、4#均采用φ1.3m的圆柱式墩,并设置柱间系梁,系梁高1.2米,宽1.0米,间距6.88米、7.16米、7.0米。
2、施工准备
2.1、施工便道
桥梁进口施工运输便道从既有G316国道引入,另在陈家沟中桥下,新建一条115米的施工便道,至陈家沟中桥下施工场地。
(具体见下页“附表五施工总平面图”
2.2、驻地布置
桥梁施工队设在K0+750左侧约150m,临近施工现场附近,具体位置见“附表五施工总平面图”。
2.3、施工用电
利用施工高压线,经由自备变压器后进入施工现场,在陈家沟中桥0#桥台处设置一台315kw的箱式变压器,以满足施工需要。
另外再设一台360GF发电机,额定功率360KW,以备停电时备用。
2.4、施工用水
施工用水取用褒河水库,水质纯净,供应充足,对混凝土无侵蚀性。
在主要工点附近设蓄水池蓄水,铺设供水管路至各用水位置。
2.5、钢筋加工棚
根据宝汉高速公路建设管理处的要求,桥梁施工不单独设置钢筋加工棚,由本项目部统一规划修建的钢筋加工厂制作桥梁所用钢材。
2.6、图纸复核
宝汉高速公路PH-GX合同段进场以来立即组织技术人员对下发的宝汉高速公路《两阶段施工图设计》进行了详细的复核,复核结果已上报相关部门。
2.7、主要设备
主要施工设备配备表
序号
设备名称
型号规格
数量
备注
1
混凝土搅拌站
HZS40
1
混凝土施工
2
混凝土搅拌车
10m3
3
混凝土施工
3
装载机
ZL50
1
混凝土施工
4
汽车吊
25吨
1
桥梁
5
挖掘机
PC200
3
桥梁
6
自卸车
22m3
2
桥梁
7
发电机
250kw
2
桥梁
3、施工进度安排
3.1、说明
本桥梁系梁施工计划工期100天,计划开工日期:
2013年12月31日,计划交工日期:
2014年4月9日。
具体施工进度计划安排见“施工进度计划横道图”。
3.2、施工工期管理
3.2.1管理组织
实行项目经理领导下的施工工期保证小组,生产副经理主管,各部门负责人、现场施工队长及技术管理人员为成员。
(见下页组织机构框图)
宝汉高速公路坪坎至汉中(石门)段石门水库库区G316改线及便道工程PH-GX标段项目经理部项目经理
副经理
总工程师
物资管理室
机械配件室
机电管理室
计划验工室
文明施工及环保室
安全监察室
质量检查室
材料室
财务室
试验室
技术室
测量室
资料室
调度室
综合部
物机部
财务部
合同部
安环部部
质检部
试验室
工程部
桥梁施工队
组织机构框图
3.2.2、保证工期的措施
(1)项目部对各部门、施工队进行强化管理,工期保证小组加强各部门间的沟通与协调,保证组织科学、安排合理、生产均衡,是工程按期完工的基本保证。
(2)选用有丰富经验的施工队伍和熟练的技术工人,牢牢抓住关键工序的施工管理,控制循环作业时间,提高施工效率,是确保既定工期目标的实现的关键。
(3)依据总工期,结合工程的实际条件和队伍施工能力,制定切实可行的施工组织设计,编制合理、紧凑的工程进度安排,确定施工顺序,明确工序衔接。
(4)工期保证小组施工中实行动态管理,做到早计划、早安排、早落实,每天及时进行工地现场调度,每周召开施工进度总结会。
通过对工程旬计划、月计划的考核,及时发现工程实际进度与计划的差距、分析原因,采取必要的措施及时解决。
(5)加强技术培训,提高施工人员的操作技术熟练程度,充分吸取各方面的合理化建议和广泛开展技术革新的活动,优化施工方案,降低工程成本,提高施工效率,保证施工进度。
(6)通过合理的组织,尽快形成生产能力,提高施工进度,保持稳定高产,使施工作业程序化、标准化。
(7)施工测设过程中充分利用现有的激光全站仪等先进仪器、设备,加快工作效率。
(8)配备足量的施工机械设备、机械设备的维修人员,及时维护和维修,确保机械的完好率、利用率。
(9)确保原材料提前安排采购,及时供应,备足储备用量以防不时之需。
(10)调配充裕合理调度流动资金,保证工程材料、用款,确保工程顺利进行。
(11)加强外部环境协调工作,减少干扰,确保良好的施工环境。
4、系梁施工方案、施工工艺及流程
墩系梁为1.0m×1.2m矩形梁,C30混凝土。
模板全部采用定型钢模板,提前组拼好后在现场整体安装,模板的安装与拆卸均由吊车配合人工完成,采取抱箍法支撑施工,下部采用I45a工字钢支撑底模。
4.1、墩系梁施工工艺
施工准备→测量放出系梁中线→安装支撑脚手架→铺设底模→绑扎墩系梁钢筋→立模→浇筑混凝土→混凝土养护。
4.2、墩系梁施工方法
采用钢管脚手架搭设灌注混凝土的作业平台,其高度根据各桥墩系梁底标高的高度不同而定,以满足系梁混凝土灌注捣固、养护和拆模的需要,支架搭设好后放I45a工字钢,工字钢顶面横铺支撑,然后在其上铺设方木次梁及模板,安装钢筋,浇注混凝土。
系梁模板施工如图3-4所示。
图3-4系梁模板安装与加固图
A、测量放样
在第一节段墩柱施工结束后,根据设计图纸及导线点,利用全站仪及水准仪对中系梁现场进行精确放样,在中心位置钉上水泥钉,放线后测量人员进行复核,将成果整理成资料上报监理,验收合格后进行下道工序的施工。
并对墩柱顶面的混凝土进行凿毛处理。
B、模板安装
在支架上架设两根I45a工字钢纵梁作支撑结构,两根工字钢间用拉杆连接,在工字钢顶面横铺15×20cm方木,间距0.5m,然后在其上铺设底模,形成作业平台。
在平台上绑扎钢筋,安装侧模。
⑴模板采用组合定型钢模,在施工前进行详细的模板设计,以保证模板有足够的强度、刚度和稳定性,可承受施工过程中产生的各项荷载。
⑵模板安装后由测量工作人员进行结构复测工作,必须确保系梁结构各部形状、尺寸的准确无误。
⑶模板要求平整,接缝严密,拆装容易,操作方便。
⑷模板安装前,涂刷脱模剂,以保护模型并方便拆模。
C、钢筋施工
⑴系梁钢筋在钢筋加工场统一下料加工,再运至现场绑扎成型,钢筋主骨架可根据实际情况提前在钢筋加工场焊接加工,现场直接安装和绑扎。
⑵钢筋加工尺寸按照设计图纸执行,钢筋绑扎、焊接等严格按照规范、标准执行。
⑶钢筋安装完成后,对照设计图纸再次检测,确保钢筋规格、型号、间距、数量等满足设计要求。
⑷钢筋绑扎完工后,按设计位置和标高安装外钢模,钢模设对拉螺杆固定。
并报请监理工程师检查验收后,方可进行下一道工序施工。
D、混凝土施工
系梁混凝土矩形系梁采用C30混凝土,拌合站集中拌和,并用混凝土罐车运至工地,采用吊车吊送入模灌注,水平分层浇筑,分层厚度30cm,插入式捣固棒振捣。
⑴砼浇筑前应将模板内杂物、已浇砼面上泥土清理干净,模板、钢筋检查合格后,方可进行砼的浇筑。
⑵拌合站的拌和能力必须满足施工需要,原材料质量、砼施工配合比、坍落度等必须符合设计要求。
⑶水平运输采用砼运输车,砼垂直运输采用吊车进行砼浇筑。
⑷振捣使用插入式捣固器振捣,振捣每一层混凝土时捣固棒插入下层混凝土10~15cm,采用插入式振捣器振捣,应注意移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍,对每一振动部位振捣至混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面平坦、泛浆为止,施工中避免漏振或过振,每一处振完后应徐徐提出振动棒。
⑸砼浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形,发现问题要及时采取补救措施。
⑹砼浇筑完成应适时覆盖洒水养生,预松模板拉杆、透水养生。
当系梁砼达2.5Mpa时拆除侧模,砼强度达设计强度70%方可拆除底模。
E、拆模及养护
当混凝土初凝后顶部覆盖无纺布,开始洒水养护,并且当混凝土达到一定强度时,拆除加固槽钢,松开模板横竖向紧固螺栓,利用吊车吊开模板。
模板拆除后及时洒水并用无纺布将墩柱包裹住进行封闭加湿养护,养护时间最短不少于7天。
F、墩系梁施工质量要求
⑴浇筑混凝土时支撑承载力必须满足设计要求。
⑵混凝土做到内实外光,不得出现露筋、空洞和蜂窝麻面现象。
⑶混凝土强度:
保证28天强度全部达到设计要求强度。
⑷钢筋间距、保护层应符合设计及规范要求,钢筋表面铁锈及焊碴要清除干净,多层钢筋要有足够的钢筋支撑,保证骨架的施工刚度。
五、施工质量保证措施
5.1、管理组织
设立项目经理负责制下的桥梁施工质量管理小组,项目总工主管,质检部长全面负责,施工队长、工程技术部、质检部、设备供应部、中心实验室等部门各司其责,通过项目部现有质量管理体系和保证体系,层层把关,确保桥梁施工质量。
5.2、管理目标
确保系梁分项工程评分值达到95以上。
5.3、保证优质的措施
(1)组织保证
A、依据项目部制定的质量保证体系、质量管理制度、质量控制规程,强化部门管理,严格程序、环节管理,落实岗位责任,层层把关,确保桥梁工程质量管理目标顺利实现。
B、定期开展质量安全教育,提高职工质量意识,完善激励机制,实行技术、质量风险抵压金制度,使责任、利益有机结合。
C、严格推行在技术、质量管理中的“一票否决权”,对不按规范施工,盲目蛮干,违反操作规程的行为进行处罚,确保本工程创优目标的实现。
(2)技术保证
A、施工前,组织技术人员认真审阅设计文件及图纸,了解掌握设计意图及施工控制重点。
B、编写详细的施工组织设计,制定施工计划,落实人员、机械设备,确定施工顺序,明确重点、关键工序,采取有效方法予以控制。
C、每道工序开工前,应进行技术交底,重点、关键工序进行书面交底、上技术课,明确设计要求和技术、质量标准,明确工序负责人。
D、坚持三检制度,严格执行桥梁工程检查验收制度和隐蔽工程检查签证制度,未经验收或验收不合格工程不准进行下道工序。
E、坚持工程测量制度,所有测量记录和计算成果换手复测,交底签认。
F、隐蔽工程按有关规定和要求对桥梁施工的过程留存图片和影像资料。
G、及时认真按规定填报各道工序检查记录等各种技术资料、质检表格,签名齐全,归档及时。
(3)原材料保证
A、对各主要材料,如钢材、水泥等采用业主建议使用的厂家并取得监理工程师的批准。
B、按规范要求进行原材料的试验检验,绝不采用不合格材料,进场材料检验不合格的限时清退。
C、衬砌砼要采用干净的符合要求的碎石,如不符要求应用水冲洗除尘,并采用保持洁净的覆盖措施。
D、进场材料应统一标示,并用砌石挡墙分隔堆放。
(4)施工工艺保障
A、严格按照技术规范和经监理认可的施工方案、方法、工艺技术参数操作施工,认真技术交底进行施工,并加强监督力度和控制手段。
六、安全生产管理体系及保证措施
6.1、安全生产管理体系
安全保证体系见“安全保证体系框图”。
6.2、安全生产保证措施
6.2.1、施工现场安全措施
1)临时及辅助工程按相应的国家有关标准、规范要求施工。
2)临时供电及照明线路满足《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)要求。
3)特种设备的安装和使用符合国家有关规定。
4)进入施工现场的人员,一律佩戴安全帽。
5)施工队驻地、施工现场和木工加工场及贮存易燃易爆器材的仓库,要建立防火管理制度。
备足防火设施和灭火器材,要经常检查,保持良好。
6.2.2、桥梁工程施工安全保证措施
1)对施工中辅助结构如脚手架、地笼等,进行安全检算,并采取相应安全措施。
2)施工中的特种作业人员,执证上岗,其他人员也要求进行安全技术培训和考核。
3)钢筋、模板安装前,搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯;人工搬运和绑扎钢筋时,互相配合,同步操作。
在已安装的钢筋上不得行走,并架设交通跳板,或搭脚手架。
4)拆除模板之前,设立禁区,并按规定程序进行拆模。
安全保证体系框图
5)各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向操作。
6)使用标准安全网,安全网保持完好。
每块网能承受不小于1600N的冲击荷载。
7)水中墩施工时加强河道迎水面的安全挡护设施,严格各类操作规程,各类操作人员要培训后持证上岗,并做好高空作业各类安全防护设施。
七、环境保护、水土保持保证体系及保证措施
7.1、环境保护、水土保持保证体系
施工中组建环境保护、水土保持领导小组,项目经理任组长,按照环境保护法及地方环保政策的规定组织施工。
环境保护、水土保持保证体系框图见下图。
7.2、环境保护、水土保持措施
7.2.1、一般措施
1)在整个施工期内,由环境保护、水土保持小组负责对环境保护、水土保持目标、方案及措施的实施情况进行检查、监控。
主要包括:
环境保护法规学习情况;弃土场的规划、防护实施情况;建筑、生活垃圾及污水处置、排放情况;施工对当地饮用水源的影响、施工机械噪声、振动对附近居民等敏感点的影响。
2)坚持“预防为主”的方针,从施工工艺着手,降低或减少污染的产生。
3)在施工过程中,采用湿式作业,以减少粉尘的产生。
运输道路定时洒水防尘。
4)按设计要求对水源保护地、庄稼地,地表植被、野生动物及其栖息地等的保护,
将不利影响减到最低限度。
7.2.2、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施
1、自然环境的保护
1)保护沿线植被,减少植被破坏,保护水资源和自然景观。
2)保护施工区内野生动物,严禁猎杀、捕捉或恐吓野生动物。
3)详细规划施工便道、弃土场,严禁随意开辟施工便道,弃土场。
4)生活垃圾、生产垃圾集中收集,定时清除运走。
5)完工后对场地和拌和站等进行清理,拆除临时建(构)筑物,掘除硬化地面,将弃碴、废物运走,同时对清理后的场地进行植被恢复。
2、粉尘等大气污染防治措施
在施工过程中,采用湿式作业,以减少粉尘的产生。
可能产生粉尘的运输车辆配备挡板及棚布,防止粉尘飞落。
运输道路定时洒水防尘,严禁在场内燃烧各种垃圾及废弃物。
3、水源污染防治措施
施工用的各种油料储存地远离地表水源,做好施工生产、生活区排水系统的设计,生产、生活废水及污水都处理达到排放标准后排放,严禁直接排入河流中。
对生活和生产垃圾,集中收集处理。
4、防止施工噪声污染
1)合理布置设备,噪音大的施工机械尽量布设在远离居民的地方。
2)现场施工尽量使用噪声低性能好的设备。
3)严禁夜间装卸钢材制品材料。
4)对于行驶的机动车辆,严禁乱按喇叭。
5)合理安排爆破时间及噪音较大的机械作业时间,距居民区较近地段,控制噪音,噪音大的操作避免夜间施工。
7.2.3、水土保持措施
1)施工期间爱护环境,保护绿化,保护好原有建筑物。
2)永久用地按设计要求,及时进行浆砌片石等防护,防止冲刷和水土流失。
3)弃土场按设计文件要求做好边坡、排水沟,完工地段及时做好支挡、防护和绿化,不破坏生态环境。
4)施工垃圾严禁倒于河床或其他排洪、排水设施,以防止洪水、泥石流等灾害发生。
八、文明施工、文物保护保证体系及保证措施
8.1、文明施工及文物保护保证体系
文明施工、文物保护保证体系见下页“文明施工、文物保护保证体系框图”。
8.2、文明施工保证措施
1)妥善处理路地关系
(1)积极联系当地政府和群众,了解当地民风民俗,尊重民族的宗教信仰和生活习惯,处理好与当地政府和群众的关系,不与百姓发生冲突。
(2)教育职工,严格遵守法律、法规和地方的规章制度。
杜绝偷盗、斗殴等违法现象发生。
2)施工场地管理
(1)按施工总平面布置图实施定位管理,在施工区域设醒目标牌。
(2)现场各类文明、安全施工标志标牌要醒目。
(3)对各类场地场内地面进行硬化。
现场材料分类堆码整齐,对水泥、钢材、木材等设置防雨、防潮设施。
(4)施工现场安排专人负责保洁工作。
3)环境卫生管理
(1)建筑垃圾要随时清理。
不用的料具和机械及时清退出场,保持场地清洁。
九、其他应说明的事项
9.1、冬季施工安排
根据陕西省境内的施工经验和实地考察,项目所在地在每年的12月至次年的2月比较寒冷,需要考虑冬季施工措施,其冬季施工安排如下:
1)冬季混凝土施工
(1)对施工混凝土的原材料加热,加热时应优先考虑加热水的方法。
混凝土的搅拌温度,应考虑搅拌、运输和浇筑过程中的热量损失。
当外界温度较低,只加热水不能满足拌和物出机温度要求时,可对砂和碎石等骨料加热。
(2)投料前先用热水或蒸汽冲洗搅拌机,其投料顺序与材料加热条件相适应,一般先投入骨料和热水,待搅拌一定时间水温降低到40°C左右时,再投入水泥继续搅拌到规定的时间(比常温搅拌的时间延长50%)。
(3)选择最佳运输路线,缩短运输时间。
(4)冬季混凝土浇筑要控制入模温度,一般为15~25°C,采用机械快速振捣。
9.2、雨季施工安排
施工过程中将根据现场具体情况,编制实施性雨季施工计划,对将在降雨期间施工的工程做出合理施工安排。
1)修好施工便道,硬化施工场地,保证晴雨畅通,根据施工场地情况、机械设置防雨棚,施工电路、电器不受雨淋,不受潮,能安全使用。
2)加强与气象部门的联系,做好防洪工作。
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