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空压机的基本知识
一、空压机的用途
(一)随着科学技术的发展,压缩机的用途越来越广
1、动力用(作为传递力能的介质)——取之不尽,安全
A传统的空气动力:
风动工具,凿岩机、风镐、气动扳手,气动喷砂一般0.6--1.5Mpa
B仪表控制及自动化装置,如加工中心的刀具更换等,一般0.6Mpa
C车辆制动,门窗启闭,一般0.2--0.6MPa
D喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子,一般0.1--0.2MPa
E食品、制药工业,利用压缩空气搅拌浆液,—般0.2—0.6Mpa
F大型船用柴油机的起动,一般2.5--6.0Mpa‘
G风洞实验、地下通道换气、金属冶炼,一般6.0--10Mpa
H油井压裂15Mpa
I高压空气爆破采煤80Mpa
J武器系统,导弹发射、鱼雷发射一般150--300Mpa
K潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船
L轮胎充气,一般0.20--0.25Mpa
M喷漆,一般0.3--0.6Mpa
N吹瓶机,一般3.0--4.5Mpa
O包装
2、工艺
A传统化工
合成氨15—20Mpa、30—45Mpa、80—100Mpa氮氢压缩机-合成塔,循环压缩机
尿素21Mpa,CO2+氨压缩机
聚乙稀280Mpa,体现国家综合实力
B石油化工
石油精炼:
氨加压加热后与油反应,碳氢化合物的重组分裂化成轻组分,7-9Mpa、15Mpa、32Mpa
3、气体的输送
管道输送,以克服流动中的阻力,如城市管道煤气、水泥厂粉末
装瓶输送,如装瓶煤气,天然气汽车加油站
二、空压机的类型
三种基本类型的空压机包括:
·往复式·回转式·离心式
以上三种类型的空压机可进一步划分为:
·裸机和整机·风冷和水冷·喷油和无油
让我们简单地讨论以下这三种类型的空压机:
往复式空压机
尺寸为0.7MPa(G)--范围的0.72Kw和0.028M3/min到932Kw和176.4M3/min
往复式空压机是变容式压缩机。
这种压缩机将封闭在一个密闭空间内的空气逐次压缩(缩小其体积)从而提高其气压。
往复式空压机以气缸内的一个活塞作为压缩位移的原件来完成以上的压缩过程。
当压缩过程仅靠活塞的一侧来完成时,该往复式称为单作用空压机,如果靠活塞的二头来完成时称为双作用。
往复式空压机在每一个气缸上有许多弹簧式阀门,只有当阀门两侧的压差达到一定值后阀门才会打开。
当气缸内的压力略低于进气压力时,进气阀门打开,当气缸内的压力略高于排气压力时排气阀门打开。
如果压缩过程由一个气缸或一组单级的汽缸完成时,该空压机称为单级空压机。
许多实际使用工况要超过单级空压机的能力。
压缩比大小(排气/进气压力)会引起排气温度过热或其他设计上的问题。
许多功率超过75Kw的往复式空压机被设计为多级机组,压缩过程由双级或多级组成,级级之间一般有冷却功能以降低进入下一级的气温。
往复式空压机有喷油和无油两种,具有压力和气量的广泛选择余地。
回转式空气压缩机
0.85M3/min--85M3/min回转式空压机是变容式压缩机,最普通的回转式空压机是单级喷油螺杆式空压机,这种压缩机在机腔内有两个转子,通过转子来压缩空气,内部没有阀门。
这种空压机一般为油冷(冷却介质是空气或水),这种油起到了密封的作用。
由于冷却在空压机内部进行,因此部件不会有很高的温度,因此,回转式空压机是连续工作制可设计成风冷或水冷机组。
由于结构简单易损件少,回旋式螺杆空压机很容易维护,操作,并具有安装灵活的特点。
回转式空压机可安装在任何能支撑重量的地面。
两级喷油回转式螺杆空压机在主机部件里带有两对转子,压缩过程由第一级和第二级串接压缩完成。
两级回转式空压机具有结构简单和灵活性以及高效率的特点,两级回转式螺杆式空压机可是风冷和水冷以及全封装式。
无油回转式螺杆空压机使用特别设计的主机无需喷油就可进行压缩,从而产生无油压缩空气。
无油回旋螺杆式空压机有风冷和水冷两种,并具有和喷油一样的灵活性。
如你所看到的,回转式螺杆空压机有风冷、水冷、喷油、无油、单级和两级、在压力、气量、结构上有广泛的适用性。
离心式空气压缩机
11.2M3/min--420M3/min离心式空压机是一动力型空压机,他通过旋转的涡轮完成能量的转换,转子通过改变空气的动能和压力来实现以上的转换。
由静止的扩压器降低空气的流速来实现动能向压力的变换。
离心式空压机是无油空压机,运动齿轮的润滑油由轴密封和空气隔离。
离心式是连续工况式压缩机,移动件很少,特别适用于大气量无油的要求。
离心式空压机是水冷式的,典型机组包括后冷却器和所有的控制装置。
三、往复压缩机结构型式
概述:
公元1500年前中国商代的木质风箱已具备空气压缩机的几大重要部件-----气缸,活塞,活塞环,和气阀。
公元1640年在德国制成的(机械式)真空泵,是现代空气压缩机械的鼻祖。
大约于公元1800年,一台单级(往复活塞式)空气压缩机在英国制成,其排气压力为1.38MPa。
1829年,在英国设计了第一台具有中间冷却的两级往复式空气压缩机。
1878年,瑞士布卡得机械厂(BurckhardtMaschinenfadrikAG)生产了该公司首台具有配气用控制滑阀的空气压缩机。
1888年,法国巴黎市风动系统中的压缩空气站已拥有14台往复式空气压缩机,总功率达1500kw.
1902年,美国英格索兰公司(Ingersoll-Randco)制成了第一台移动往复式空气压缩机。
1907年,瑞典阿特拉斯公司生产了该公司第一台移动往复式空气压缩机,内燃机和单级空气压缩机均为卧式,并共用一根曲轴。
这是全球首台整体式摩托压缩机。
1930年,名为Monodloc的移动式空气压缩机问世。
它实质上是柴油摩托式空气压缩机:
立式,4缸无十字头,两冲程,柴油动力缸,通过同一根曲轴直接驱动同一机身上的立式,2缸,两级,单作用,有十字头压缩缸。
1931年,美国渥星顿公司(MorthingtonCorp)制成该公司第一台对置式空气压缩机,其后发展为今日的BDC对称平衡型空气和气体压缩机系列。
1934年,德国KSB公司的往复式气缸无油润滑空气压缩机制成。
同年,德国的乌尔琛(Wurzen)机械制造和铸造工厂生产的第一台往复式气缸无油润滑空气压缩机,采用石墨环作为往复密封元件的材料。
1935年末,瑞士苏尔寿公司(SulzerBrothersLtd)为苏黎世酿酒厂制造了第一台迷宫式气缸无油润滑空气压缩机。
1952年沈阳空气压缩机厂试制成功国产第一台容积流量为6m3/min,排气压力为0.6865MPa.1957年制造出L-100/8型大型空气压缩机。
1959-1960年第一机械工业部,合肥通用机械研究所,西安交通大学和沈阳气体压缩机厂进行了我国第一个动力用L型空气压缩机系列的设计和研制。
1960年,瑞典阿特拉斯公司著名的DT4型短行程空气压缩机和ER8型低电耗空气压缩机问世。
往复压缩机结构分类:
按气缸容积的作用方式分类
1.单作用压缩机每只活塞仅在一侧形成工作容积的压缩机。
2.双作用压缩机每只活塞两侧均形成相同级次工作容积的压缩机。
3.级差式压缩机不同直径的活塞组合在一起,并构成不同级次的工作容积的
压缩机。
按列数分类
习惯上按列数(气缸中心线数)的具体值称呼。
1.单列压缩机列数为1的压缩机。
2.两列压缩机列数为2的压缩机。
3.多列压缩机列数为≥3的压缩机。
按结构型式分类:
是根据气缸中心线分布情况即气缸排列方式进行分类的。
1.立式压缩机气缸中心线均与水平面垂直的压缩机。
2.卧式压缩机气缸中心线均与水平面平行的压缩机。
(1).一般卧式压缩机传动部件均在曲轴中心线同一侧的卧式压缩机。
(2).对置型压缩机气缸中心线均与水平面平行,曲轴中心线两侧分布有气缸和传动部件,两侧活塞作同向,同速运动或不对称运动的卧式压缩机。
(3).对称平衡型压缩机气缸中心线均与水平面平行,曲轴中心线两侧分布有气缸和运动部件,且相对两列的曲柄错角180°,活塞作等速率反向运动的卧式压缩机。
1).M形压缩机列数≥4,且原动机位于各列同侧的对称平衡型压缩机。
2).H形压缩机列数为4,原动机位于两个机身之间的对称平衡型压缩机。
3.角度式压缩机气缸中心线间的夹角不等于0°或180°的压缩机。
(1).V形压缩机气缸中心线均倾斜于水平面,并呈V形排列。
(2).L形压缩机气缸中心线分别与水平面垂直,平行,且呈L形排列。
(3).W形压缩机气缸中心线分别与水平面倾斜,垂直,且呈W形排列。
(4).扇形压缩机气缸中心线间最大夹角≤180°,而列数为4。
(5).星形压缩机气缸中心线在圆周方向均布呈放射形,且气缸中心线间最
大夹角>180°。
按冷却方式分类
冷却方式是指气缸及冷却器的冷却方式。
1.水冷式压缩机气缸及各冷却器均由水进行冷却。
2.风冷式压缩机气缸及各冷却器均强制通风进行冷却。
3.混合冷却式压缩机气缸及各冷却器分别以不同方式冷却。
按压缩级数分类
是根据压缩介质达到额定排气压力,所受压缩次数进行分类。
1.单级压缩机压缩级数为1。
2.两级压缩机压缩级数为2。
3.多级压缩机压缩级数≥3。
按气缸数分类
1.单缸压缩机气缸数为1。
2.双缸压缩机气缸数为2。
3.多缸压缩机气缸数≥3。
按有无十字头分类
1.无十字头压缩机活塞直接与连杆相连接。
2.有十字头压缩机活塞通过活塞杆与十字头连接,十字头再与连杆相连接。
按气缸润滑状况分类
1.有油润滑压缩机。
2.无油润滑压缩机。
3.少油润滑压缩机。
4.极少油润滑压缩机。
5.全无油润滑压缩机。
按安装方式分类
1.固定式压缩机用地脚螺栓直接与基础相固结。
2.移动式压缩机与原动机,储气罐等一起安装在可移动的走行机构上的压缩机。
3.撬装式压缩机与原动机各级冷却器,散热器等一起,安装在雪撬式底座上的压缩机组。
四、活塞机维修保护养指南
运行周期(小时)
类别
项目
500
1000
1500
2000
2500
压缩机主机
曲轴箱油位检查
每日
润滑油油质检查
是
是
是
是
是
检查含油量
每月
消声器检查
每月
卸荷活塞“O”圈
是
压缩机组合阀
是
中冷器外观清洗
是
是
手动安全阀
每月
清洁气缸叶片
每月
三角皮带
检查皮带松紧
每月
电动机
检查、润滑电机轴承
是
是
清洁
每月
后冷却器
清洁外部
每月
清洁内部
是
储气罐
手动排放冷凝水
每日
检查排放所有螺塞
每月
其他
检查异常声音和振动
每日
检查泄漏
每日
活塞机维护保养指南(高压机)
类别
项目
服务周期
压缩机
检查时间小时(月)(以先到者为准)
600(3)
1000(6)
1500(9)
2000(12)
2500(15)
油位检查
每天
空气进气虑清器-检查清洗
每月(工况差每周)
检查油的污浊情况-如必要进行更换
每月
曲轴箱油-更换矿物润滑油
*
*
*
*
*
自动排水阀,活塞O型圈,润滑油O型圈耐高温200华氏度
*
*
*
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