ZY机床拆装实习报告doc.docx

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ZY机床拆装实习报告doc

机床拆装实习报告

姓名：

张可明

班级：

08机制-2

学号：

0804102058

指导老师：

李建伟、黄伟华、赵汉雨

实习报告完成时间：

2011年1月14日

机床拆装实习报告

实习日期：

2011年1月4日-1月14日

指导老师：

李建伟、黄伟华、赵汉雨

一、实习目的：

通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解，掌握一些典型机床的系统结构和工作原理，掌握机械拆装的基本程序，理解机床装配工艺；培养学生独立分析和解决问题的能力，提高学生的实际动手能力，为学生今后从事相关工作打下一定的实践基础；培养学生的团结协作精神，改善学生的知识结构，拓展知识层面，增强学生的综合素质。

二、实习要求：

1、掌握典型金属切削机床的基础理论和工作原理；

2、掌握机械拆装的基本方法和机械装配工艺；

3、掌握机床传动系统分析的基本方法；

4、掌握典型金属切削机床的传动系统；

5、初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发能力；

6、体会团队协作在实践工作中的重要作用，树立团队精神；

7、体会观察、搜索资料、调查研究、整理报告等方法，提高分析问题和解决问题问题的能力。

8、撰写实习日记，并提交实习报告。

三、实习内容：

机床拆装与参观，包括：

车床拆装、滚齿机拆装、常见机床结构参观。

具体内容如下：

1.车床部分

（1）了解车床的工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件及功用。

（2）研读车床相关图纸，掌握各件的装配关系。

（3）拆卸和装配车床整机，掌握正确拆装方法，理解机械装配工艺。

（4）掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

（5）掌握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

（6）掌握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

（7）分析该机床的传动系统。

（8）了解该机床的电器控制系统。

共有四个传动链

1.主传动：

电动机-1-2-i-3-4-滚刀

2.进给传动：

工件-4-5-u-6-7丝杠

2．滚齿机部分

（1）了解齿轮的加工方法，掌握滚齿原理。

（2）了解该机床的工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件及功用。

（3）研读机床相关图纸，掌握各件的装配关系。

（4）拆卸和装配机床整机，掌握正确拆装方法。

（5）分析滚齿机的传动系统。

（6）掌握滚齿机的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

（7）了解该机床的电气控制系统。

共有四个传动链

1.主传动：

电动机-1-2-i-3-4-滚刀

2.展成运动：

滚刀-4-5-i-6-7-工件

3.进给传动：

工件-7-8-i-9-10-丝杠

4.差齿运动：

丝杠-10-9-i-8-7-工件

3．参观部分

（1）了解实习工厂现有其它机床的结构。

（2）掌握实习工厂现有其它机床的工艺范围和工作原理。

（3）对参观的各种机床写清其工作原理、工艺范围及特点。

卧式车床外形图

工作原理：

卧式车床的加工原理就是把刀具和工件安装在车床上，由车床的传动和变速系统产生刀具与工件的相对运动，即切削运动，切削出合乎要求的零件。

工艺范围：

卧式车床的工艺范围很广，能进行多种表面的加工：

各种轴类、套类和盘类的回转表面，如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成型回转面；车削端面；车削螺纹；还可以进行钻孔、扩孔、铰孔和滚花等工作。

特点:

通用性较大，但自动化程度低，加工形状复杂的表面时换刀麻烦。

卧式铣床

工作原理：

用铣刀对工件进行铣削加工的机床

工艺范围：

铣床的工艺范围很广，可以加工平面，沟槽，台阶，圆柱孔，花键，圆柱齿轮，伞齿轮，离合器，凸轮，蜗轮蜗杆，螺旋槽，角度槽，球面，特型面等等。

特点:

铣床具有足够的刚性，效率高，操作方便，结构简单，性能全面性等特点。

工作原理：

滑枕带着刨刀，作直线住复运动的刨床，主运动原理就是曲柄摇杆机构。

将旋转运动转变成直线往复运动，滑枕为主运动，工作台做进给运动

工艺范围：

牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。

特点:

中小型牛头刨床的主运动（见机床）大多采用曲柄摇杆机构（见曲柄滑块机构）传动，故滑枕的移动速度是不均匀的。

大型牛头刨床多采用液压传动，滑枕基本上是匀速运动。

滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。

由于采用单刃刨刀加工，且在滑枕回程时不切削，牛头刨床的生产率较低。

外圆磨床

工作原理：

以两顶心为中心,以砂轮为刀具,将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床.

工艺范围：

外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，一般精密机械加工车间批量小，精度要求高的轴类零件加工。

特点:

1、砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动压轴承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。

　2、砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采用回转式油缸实现。

　　3、尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压箱冷却箱与机床分离。

立式钻床

工作原理：

钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。

通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。

工艺范围：

工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动，用于加工中小型工件。

钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。

特点:

立式钻床结构简单，加工精度相对较低

工作原理：

使用砂轮作切削工具的磨床

工艺范围：

外圆磨是磨削加工零件外圆表面的

特点:

无心外圆磨床进行磨削时，工件放在砂轮与导轮之间，且工件中心高于砂轮和导轮中心连线，以被磨削外圆表面作定位基准，支承在托板上。

 无意磨床所磨削的工件，尺寸精度和几何精度都较高，且有很高的出产率。

若是装备自动高低料机构，很轻易完成单机自动化，合用于多量量出产。

无意磨床凡是指无意外圆磨床，即工件不用顶尖或卡盘定心和支承，而以工件被磨削外圆面作定位面，工件位于砂轮和导轮之间，由托板支承，这种磨床的出产效率较高，易于完成自动化，多用在多量量出产中

平面磨床

工作原理：

用砂轮的周或端面对工件的表面对零件进行加工

工艺范围：

平面磨是磨削加工零件平面表面的

特点:

平面磨床主要用于磨削零件上的平面。

平面磨床与其他磨床不同的是工作台上安装有电磁吸盘或其他夹具，用作装夹零件。

四、实习安排

1、实习地点

河南农业大学机电工程学院实习工厂

2、实习时间安排

2011年1月4日至1月14日。

五、实习总结：

两周的拆装实习很快过去了，留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件，更多的是机床精巧的内部结构——齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细……每一项都使我惊奇。

我想，一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧，那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止，所以，机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。

1、提高了独立绘图的能力，包括选择视图方向、正确选择剖面、合理绘制局部图等。

2、复习了现代工程制图，绘图水平从“给图绘图”提高到“看实体绘图”