悬挑卸料平台专项施工方案.docx
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悬挑卸料平台专项施工方案.docx
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悬挑卸料平台专项施工方案
葛洲坝太阳城17#、18#、24#楼
悬挑式卸料平台搭设
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
葛洲坝集团第二工程有限公司
2012年月日
工程概况
一、建筑简介
葛洲坝太阳城17#、18#、24#楼工程,该工程由武汉市东湖葛洲坝房地产开发有限公司投资兴建,武汉开来建筑设计有限公司进行设计,葛洲坝集团第二工程有限公司承建。
17#商务楼为5层,18#商务楼为5层,24#商务楼为6层,均为框架结构;总建筑面积23000㎡。
17#、18#设计标高±0.000相当于黄海高程41.0,24#设计标高±0.000相当于黄海高程40.0。
二、方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点:
1、结构设计,做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收;
5、综合以上几点,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用型钢悬挑卸料平台。
6、共三栋建筑,每栋每单元配置一套悬挑卸料平台,往上轮番周转使用。
共计每个卸料平台使用次数为18次,第一次从二层开始。
三、卸料平台的材质要求及制作方法
1、主梁工字钢采用16号工字钢,次梁采用16号工字钢。
钢材强度等级不低于Q235,其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
2、脚手板用木板应符合有关要求。
3、预埋螺栓的直径为20.0mm。
4、拉结钢丝绳采用6×19ф20。
5、外侧设置ф48双道防护栏杆及20厚模板围护,脚手板为50mm厚木板。
6、制作方法:
平台尺寸为3×5.5米,挑出4.3米。
主梁采用16号工字钢,长度为6.3米。
次梁采用16号工字钢六道,长度为3米,间隔0.6米。
按要求连接,成网格装(详见附图)。
四、平台的吊装要求
卸料平台加工制座完毕经过验收合格后方可吊装。
吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。
吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
要求提升一次验收一次。
具体构造要求如下:
1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。
2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。
3、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备,另外一道作受力计算。
4、应设置四个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使
吊钩直接钩挂吊环,吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5、悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
6、台面采用50mm厚的木板铺设。
7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
防护栏杆不低于1.2m,其防护栏杆均采用φ48钢管焊接。
8、悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。
9、悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。
五、操作平台安全要求
1、卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
2、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;
3、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
4、卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;
5、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
6、操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
7、卸料平台一侧应挂牌,注明该平台的承重量,如注明本料台最大载重量为800Kg,切勿超载。
8、卸料平台每次搬移时,应检查平台是否有过大的变形,焊缝是否存在细小裂缝等现象。
9、卸料平台吊至上一吊点,应检查平台与主体连接点是否符合设计要求,如每个节点的构造要求。
10、卸料平台每侧两道钢丝绳拉紧程度是否接近,是否存在一根紧一根松的情况,否则应用倒拉链进行调整。
11、卸料平台的栏杆是否牢靠,在吊运中是否碰坏。
12、卸料平台在建筑物垂直方向上,即上下两个位置应错开,以免妨碍塔吊吊运重物。
13、卸料平台不能吊挂在阳台等部位,因为阳台等到部位结构安全度偏小,应挂靠在主体结构大梁等部位。
14、卸料平台不能与外脚手架连接,因为卸料平台存在动荷载,对外脚手架有不利影响。
15、卸料平台的吊环应采用Q235钢制作,钢丝绳与吊环之间要用卡环连接,不得将吊钩直接钩挂吊环。
穿进吊环的钢丝用卡头连接固定时,卡子不得少于3个。
16、卸料平台转移到新的地点,在松卸塔吊吊钩前应检查各部位,平台搭设在主体大梁上是否稳定可靠,钢丝绳是否卡牢,待一切检查可行后方可松卸塔吊吊钩。
17、卸料平台外口边应略高于内口边,不可向外倾斜。
18、卸料平台外侧三面均应设置围护栏杆,当吊运构件超长时,超过平台长度应将端部防护格栅门打开,待该构件运入建筑物后,立即关闭。
19、在正式使用卸料平台前,应对作业人员进行一次安全技术交底,讲解使用卸料平台应注意的事项及平台上作业人员与塔吊司机如何保持联系,防止意外事故发生。
六、搭设安全技术措施
1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后,将平台与建筑物连接牢固不得滑动,将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。
2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳,吊环辅设的脚手板等进行全面的检查,发现问题必须及时处理。
3、平台上装料不得超过荷载并限载1吨,不得超长超过平台50cm,超高堆放材料不得超过防护栏杆。
4、平台上的防护栏杆不得任意拆除。
5、起吊时必须设专人指挥,扶平稳不能碰撞平台,其他人员不得在平台上逗留。
6、放物料时必须按规格品种堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且不得在平台上组装和清理模板。
7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
8、夜间施工平台上必须保持足够的照明。
悬挑卸料平台计算书
一、参数信息:
1.荷载参数
脚手板类别:
木脚手板,脚手板自重(kN/m2):
0.35;
栏杆、挡板类别:
栏杆、木模板脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):
0.14;
施工人员等活荷载(kN/m2):
2,最大堆放材料荷载(kN):
10。
2.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离(m):
1.00,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):
0.50;
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):
3.00;
悬挑梁与墙的接点按铰支计算;
预埋件的直径(mm):
20.00。
只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。
3.水平支撑梁
主梁材料类型及型号:
16号工字钢;
次梁材料类型及型号:
16号工字钢;
次梁水平间距ld(m):
0.6。
4.卸料平台参数
水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):
3.0,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):
0.10;
平台计算宽度(m):
3。
二、次梁的计算
次梁选择16号工字钢水平,间距0.6m,其截面特性为:
面积:
A=21.95cm2,
惯性距:
Ix=866.2cm4,
转动惯量:
Wx=108.3cm3,
回转半径:
ix=6.28cm,
截面尺寸:
b=63mm,h=160mm,t=10mm
1.荷载计算:
(1)脚手板的自重标准值:
本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2:
Q1=0.35×0.4=0.14kN/m
(2)最大的材料器具堆放荷载为10kN,转化为线荷载:
Q2=10/2.5/3×0.4=0.53kN/m
(3)工字钢自重荷载Q3=0.1723kN/m:
经计算得到,静荷载计算值:
q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.14+0.53+0.1723)=1.01kN
经计算得到,活荷载计算值:
P=1.4×2×0.4×3=3.36kN/m
2.内力计算:
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:
最大弯矩M的计算公式为:
经计算得到,活荷载计算值:
M=1.01×32/8+3.36×3/4=3.66kN.m
3.抗弯强度计算:
其中:
γx--截面塑性发展系数,取1.05;
[f]--钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
经过计算得到强度:
σ=3.66×106/(1.05×108300)=32.19N/mm2;
次梁工字钢的最大应力计算值σ小于次梁工字钢的抗压强度设计值[f],满足要求!
4.整体稳定性计算:
其中:
φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到:
φb=570×10×63×235/(3000×160×235.0)=0.75
由于φb大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用φb查表得到其值为0.694
经过计算得到强度:
σ=3.66×106/(0.694×108300)=48.7N/mm2;
次梁工字钢的稳定性验算σ小于次梁工字钢的抗压强度设计值[f],满足要求!
三、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择16号工字钢水平,其截面特性为:
面积:
A=25.15cm2,
惯性距:
Ix=934.5cm4,
转动惯量:
Wx=116.8cm3,
回转半径:
ix=6.1cm
截面尺寸:
b=65mm,h=160mm,t=10mm
1.荷载计算:
(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:
本例采用木脚手板,标准值为0.14kN/m:
Q1=0.14kN/m
(2)工字钢钢自重荷载Q2=0.1974kN/m:
经计算得到,静荷载计算值:
q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.14+0.1974)=0.4kN/m;
经计算得到,次梁集中荷载取次梁支座力:
P=(1.01×3+3.36)/2=3.2kN。
2.内力计算:
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图:
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图:
(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图:
(kN.m)
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为:
R1=20.21kN,R2=0kN
支座反力:
RA=0kN
最大弯矩:
Mmax=5.96kN.m
3.抗弯强度计算:
其中:
γx--截面塑性发展系数,取1.05;
[f]--钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
经过计算得到强度:
σ=5.96×106/1.05/116800+10.105×1000/2515
=52.615N/mm2
主梁工字钢的最大应力计算值σ小于主梁工字钢的抗压强度设计值[f],满足要求!
4.整体稳定性计算:
其中:
φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到:
φb=570×10×65×235/(2500×160×235.0)=0.93
由于φb大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用φb查表得到其值为0.767
经过计算得到强度:
σ=5.96×106/(0.767×116800)=66.53N/mm2;
主梁工字钢的稳定性计算值σ小于主梁工字钢的抗压强度设计值[f],满足要求!
四、钢丝拉绳的内力计算
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算:
RCi=RUisinθi
其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力(kN);
RUi--拉钢绳的轴力(kN);
θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角;
sinθi=Sin(ArcTan(3.00/(1.00+0.50))=0.894;
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为:
RUi=RCi/sinθi;
RU1=20.21/0.894=22.61kN;
五、钢丝拉绳的强度计算
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为:
RU=22.61kN
如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:
其中:
[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN);
Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);
α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;
K--钢丝绳使用安全系数。
计算中[Fg]取22.61kN,α=0.82,K=6.00,得到:
钢丝绳最小直径必须大于19mm才能满足要求!
六、钢丝拉绳吊环的强度计算
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为:
N=RU=22.61kN
钢板处吊环强度计算公式为:
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2;
所需要的吊环最小直径D=[22610×4/(3.1416×50×2)]1/2=16.97mm
七、操作平台安全要求
1.卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
2.斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算;
3.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;
4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
5.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩;
6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;
7.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
8.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
葛洲坝集团第二工程有限公司
葛洲坝太阳城五处项目部
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