桥梁上部结构安全技术交底讲解.docx
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桥梁上部结构安全技术交底讲解.docx
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桥梁上部结构安全技术交底讲解
安全技术交底
工程名称:
兴化市合陈至城东公路改扩建工程
施工单位
江苏煜峰建设工程有限公司
分项工程名称
桥梁上部结构施工
总工交底
安全领导小组
交底时间
接受交底部门人员签名:
交底内容:
混凝土作业交底内容:
1、混凝土浇筑
(1)浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠,操作部位应设护身栏杆,不得直接站在溜放槽上操作。
(2)离地面2m以上浇筑时,不准站在脚手板搭头上操作,如无可靠的安全设施时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。
(3)浇筑横梁时,应对称同时进行,应设置安全防护设施。
(4)使用输送泵输送混凝土时,应由2人以上人员牵引布料杆。
管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前试送,检修时必须卸压。
(5)预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密牢固。
(6)混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。
移动开关箱内必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘手套。
(7)夜间施工时,应有足够的照明,并经二级漏电保护。
灯具应架空或用固定支架,离作业面不低于2.4m。
2、混凝土养护
(1)使用覆盖物养护混凝土时,预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏,并设安全标志。
(2)使用电热法养护应设警示牌、围栏,无关人员不得进入养护区域。
(3)用软管浇水养护时,应将水管接头连接牢固,移动皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。
(4)蒸汽养护、操作和冬季施工测温人员,不得在混凝土养护坑(池)边沿站立和行走。
应注意脚下孔洞与磕绊物等。
(5)覆盖物养护材料使用完毕后,必须及时清理并存放到指定地点,堆放整齐。
模板安装与拆除作业交底内容:
1、进人施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并做到高挂低用及系牢固。
2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。
3、模板安装应遵守下列规定:
(1)作业前应认真检查模板、支撑等是否符合要求,钢模板有无锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。
(2)地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。
(3)工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子辙必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
(4)安装与拆除2m以上的模板,应搭脚手架,并设防栏杆,防止上下在同一垂直面操作。
支设高度在3m以上的模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台。
(5)操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在承台顶、围棱及其他高处狭窄而无防护的面上行走。
(6)二人抬运模板时要互相配合,协同工作。
传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。
组合钢模板装拆时,上下应有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥及监护。
并在下面标出工作区,用红白旗扩加以围栏,暂停人员过往。
(7)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
(8)支撑、牵杠等不得搭在临时支架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
模板安装过程中,不得间歇、柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。
(9)模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好。
(10)基础及地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。
向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。
使用溜槽或起重机械运送,下方操作人员必须远离危险区域。
(11)高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
(12)遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。
4、模板拆除应遵守下列规定:
(1)模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告,并提出申请,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。
(2)拆模的顺序和方法。
应按照后支先拆、先支后拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支撑全部拆除后,一次性拉拽拆除。
已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。
(3)拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。
拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。
(4)严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
(5)拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
(6)拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。
(7)在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具,应用36V安全电压或采取其他有效的安全的措施。
(8)装、拆模板时禁止使用50mmx100mm木材、钢模板作立人板。
(9)装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
(10)拆摸必须一次拆清,不得留下无撑模板。
拆下的模板要及时清理,堆放整齐。
混凝土板上的预留孔,应在施工组织设计时就作好技术交底(预设钢筋网架),以免操作人员从孔中坠落。
5、封柱行模板时,不准从顶部往下套。
6、禁止使用50mmx100mm木料作顶撑。
钢筋作业交底内容:
1、一般规定:
(1)作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,并试运行符合安全要求。
作业必须经安全教育考核合格,方可上岗作业。
(2)支架、平台上不得集中堆放钢筋,应随使用随运送。
(3)操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。
并应按照清洁、调整、紧固、润滑的要求,维修保养机械。
(4)机械运行中停电时,应立即切断电源。
收工时应按顺序停机,拉闸,锁好电箱门,清理作业场所。
电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆修电气设备。
(5)操作人员作业时必须扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,严禁戴手套。
(6)电动机械转动齿轮、皮带盘等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板。
(7)电动机械的电箱必须按规定安装漏电保护器的专用开关箱。
(8)工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹或嘴吹。
切好的钢材成品必须按规格堆放整齐,
2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4、钢筋绑扎安装:
(1)在高处(2m或2m以上),深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设脚手架或操作平台,临边应搭设防护栏杆。
(2)绑扎高处钢筋时,不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下,应站在脚手架或操作平台上作业,无脚手架必须搭设水平安全网。
悬空大梁钢筋的绑扎,必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。
(3)绑扎基础钢筋,应设钢筋支架或马凳。
深基础或夜间应使用低压照明灯具。
(4)钢筋骨架安装,下方严禁站人,必须待骨架降落固接或距地面1m以内方准靠近,就位支撑好,方可摘钩。
5、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。
6、绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
7、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
8、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从箍筋上下。
9、钢筋冷拉作业
(1)、根据冷拉钢筋的直径选择卷扬机。
卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。
卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距冷拉中线不得少于5m。
(2)、冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志,严禁非生产人员在冷拉线两端停留,跨越或触动冷拉钢筋。
操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。
(3)、作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好,滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活,拉钩,地锚及防护装置应齐全牢靠。
确认后方可操作。
(4)、每班冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑头,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松。
(5)、导向滑轮不得使用开口滑轮。
维修或停机,必须切断电源,锁好电箱门。
高处作业交底内容:
1、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。
2、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及考试合格,持证上岗。
3、施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。
4、施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。
5、高处作业中所用的物料,均应堆放平衡,不妨碍通行和装卸,工具应随手放入工具袋,作业中的走道板、通道板和登高用具,应随时清扫干净,拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃,传递物件禁止抛掷。
6、对进行高处作业的高耸建筑物,应事先设置避雷设施。
遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气,不得进行露天攀登与悬空高处作业,暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。
7、因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。
8、防护棚的搭设与拆除时,应设警戒区,并应派专人监护,严禁上下同时拆除。
割、焊作业交底内容:
1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。
2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
3、乙炔瓶必须设有回火防止安全装置。
氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
4、乙炔瓶的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。
5、高、中压乙炔发生器应可靠接地,压力表、安全阀应定期校验。
6、乙炔瓶不得放在电缆线的正下方,与氧气瓶不得放一处,距易燃易爆物品和明火的距离,不得少于10米。
检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。
8、乙炔气管用后需清除管内积水,胶管防止回火的安全装置冻结时,应用热水加热解冻,不准用火烤。
9、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
11、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
12、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有孔、口打开。
13、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。
工作完毕应洗漱。
14、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好,拧上安全罩。
检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。
15、氧气瓶、乙炔气瓶分开,贮放在通风良好的库房内。
吊运时应用吊篮,工地搬运时,严禁在地面上滚,应轻抬轻放。
16、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
17、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
18、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
19、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
20、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
21、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气。
22、焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。
23、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。
24、更换场地移动把线时,应切断电源并不得手持把线爬梯登高。
25、清除焊渣或采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
26、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
27、钍钨板要放置要密闭铅盒内,磨削钍钨板时,必须戴手套,口罩,并将粉尘及时排除。
28、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V。
29、雷雨时,应停止露天焊接作业。
30、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
31、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
32、工作结束应切断焊机电源,并检查工作地点,确认无起火危险后,方可离开。
安全技术交底
工程名称:
兴化市合陈至城东公路改扩建工程
施工单位
江苏煜峰建设工程有限公司
分项工程名称
桥梁上部结构施工
工程科交底
交底时间
接受交底施工队长签名:
交底内容:
混凝土作业交底内容:
1、混凝土浇筑
(1)浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠,操作部位应设护身栏杆,不得直接站在溜放槽上操作。
(2)离地面2m以上浇筑时,不准站在脚手板搭头上操作,如无可靠的安全设施时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。
(3)浇筑横梁时,应对称同时进行,应设置安全防护设施。
(4)使用输送泵输送混凝土时,应由2人以上人员牵引布料杆。
管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前试送,检修时必须卸压。
(5)预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密牢固。
(6)混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。
移动开关箱内必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘手套。
(7)夜间施工时,应有足够的照明,并经二级漏电保护。
灯具应架空或用固定支架,离作业面不低于2.4m。
2、混凝土养护
(1)使用覆盖物养护混凝土时,预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏,并设安全标志。
(2)使用电热法养护应设警示牌、围栏,无关人员不得进入养护区域。
(3)用软管浇水养护时,应将水管接头连接牢固,移动皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。
(4)蒸汽养护、操作和冬季施工测温人员,不得在混凝土养护坑(池)边沿站立和行走。
应注意脚下孔洞与磕绊物等。
(5)覆盖物养护材料使用完毕后,必须及时清理并存放到指定地点,堆放整齐。
模板安装与拆除作业交底内容:
1、进人施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并做到高挂低用及系牢固。
2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。
3、模板安装应遵守下列规定:
(1)作业前应认真检查模板、支撑等是否符合要求,钢模板有无锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。
(2)地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。
(3)工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子辙必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
(4)安装与拆除2m以上的模板,应搭脚手架,并设防栏杆,防止上下在同一垂直面操作。
支设高度在3m以上的模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台。
(5)操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在承台顶、围棱及其他高处狭窄而无防护的面上行走。
(6)二人抬运模板时要互相配合,协同工作。
传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。
组合钢模板装拆时,上下应有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥及监护。
并在下面标出工作区,用红白旗扩加以围栏,暂停人员过往。
(7)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
(8)支撑、牵杠等不得搭在临时支架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
模板安装过程中,不得间歇、柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。
(9)模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好。
(10)基础及地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。
向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。
使用溜槽或起重机械运送,下方操作人员必须远离危险区域。
(11)高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
(12)遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。
4、模板拆除应遵守下列规定:
(1)模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告,并提出申请,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。
(2)拆模的顺序和方法。
应按照后支先拆、先支后拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支撑全部拆除后,一次性拉拽拆除。
已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。
(3)拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。
拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。
(4)严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
(5)拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
(6)拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。
(7)在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具,应用36V安全电压或采取其他有效的安全的措施。
(8)装、拆模板时禁止使用50mmx100mm木材、钢模板作立人板。
(9)装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
(10)拆摸必须一次拆清,不得留下无撑模板。
拆下的模板要及时清理,堆放整齐。
混凝土板上的预留孔,应在施工组织设计时就作好技术交底(预设钢筋网架),以免操作人员从孔中坠落。
5、封柱行模板时,不准从顶部往下套。
6、禁止使用50mmx100mm木料作顶撑。
钢筋作业交底内容:
1、一般规定:
(1)作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,并试运行符合安全要求。
作业必须经安全教育考核合格,方可上岗作业。
(2)支架、平台上不得集中堆放钢筋,应随使用随运送。
(3)操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。
并应按照清洁、调整、紧固、润滑的要求,维修保养机械。
(4)机械运行中停电时,应立即切断电源。
收工时应按顺序停机,拉闸,锁好电箱门,清理作业场所。
电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆修电气设备。
(5)操作人员作业时必须扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,严禁戴手套。
(6)电动机械转动齿轮、皮带盘等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板。
(7)电动机械的电箱必须按规定安装漏电保护器的专用开关箱。
(8)工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹或嘴吹。
切好的钢材成品必须按规格堆放整齐,
2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4、钢筋绑扎安装:
(1)在高处(2m或2m以上),深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设脚手架或操作平台,临边应搭设防护栏杆。
(2)绑扎高处钢筋时,不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下,应站在脚手架或操作平台上作业,无脚手架必须搭设水平安全网。
悬空大梁钢筋的绑扎,必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。
(3)绑扎基础钢筋,应设钢筋支架或马凳。
深基础或夜间应使用低压照明灯具。
(4)钢筋骨架安装,下方严禁站人,必须待骨架降落固接或距地面1m以内方准靠近,就位支撑好,方可摘钩。
5、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。
6、绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
7、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
8、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从箍筋上下。
9、钢筋冷拉作业
(1)、根据冷拉钢筋的直径选择卷扬机。
卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。
卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距冷拉中线不得少于5m。
(2)、冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志,严禁非生产人员在冷拉线两端停留,跨越或触动冷拉钢筋。
操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。
(3)、作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好,滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活,拉钩,地锚及防护装置应齐全牢靠。
确认后方可操作。
(4)、每班冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑头,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松。
(5)、导向滑轮不得使用开口滑轮。
维修或停机,必须切断电源,锁好电箱门。
高处作业交底内容:
1、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。
2、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及考试合格,持证上岗。
3、施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。
4、施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。
5、高处作业中所用的物料,均应堆放平衡,不妨碍通行和装卸,工具应随手放入工具袋,作业中的走道板、通道板和登高用具,应随时清扫干净,拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃,传递物件禁止抛掷。
6、对进行高处作业的高耸建筑物,应事先设置避雷设施。
遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气,不得进行露天攀登与悬空高处作业,暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。
7、因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。
8、防护棚的搭设与拆除时,应设警戒区,并应派专人监护,严禁上下同时拆除。
割、焊作业交底内容:
1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。
2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
3、乙炔瓶必须设有回火防止安全装置。
氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
4、乙炔瓶的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。
5、高、中压乙炔发生器应可靠接地,压力表、安全阀应定期校验。
6、乙炔瓶不得放在电缆线的正下方,与氧气瓶不得放一处,距易燃易爆物品和明火的距离,不得少于10米。
检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。
8、乙炔气管用后需清除管内积水,胶管防止回火的安全装置冻结时,应用热水加热解冻,不准用火烤。
9、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
11、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
12、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有孔、口打开。
13、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。
工作完毕应
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