380V配电装置检修规程23.docx
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380V配电装置检修规程23
第四篇380V配电装置
1周期与项目
1.1检修周期
1.1.1每两年进行一次全面检修,随同生产装置年度停工检修期间进行。
1.1.2每周一次局部清扫。
1.1.3巡检中发现故障或缺陷时随时进行检修。
1.2检修项目
1.2.1清扫配电盘及各元器件。
1.2.2清扫并调试隔离开关。
1.2.3清扫母线,检查母线连接部位及母线与分支母排连接部位是否紧固、接触是否良好;热缩套管有无损坏变形;检查母线螺丝是否紧固。
1.2.4检查清扫母线、零母线支持瓷瓶,熔断器等瓷质件,对损坏者予以更换;对腐蚀的母线螺丝、垫片、弹簧垫进行更换。
1.2.5检查调整刀闸、空气断路器、交流接触器、热继电器、熔断器等主回路元器件及各连接部件。
1.2.6检查抽屉式开关柜在运行位置时触头的插接情况及试验位置时开关动作情况。
1.2.7检查清扫控制回路中串接变换器、电动机综合保护器、控制开关、接线端子等元件及其连接导线,并针对缺陷进行整改。
1.2.8检查测量回路中各种表计(如电压表、电流表、电度表等)是否完整无缺;红线是否齐全、正确。
1.2.9检查抽屉式开关柜控制系统的机械及电气联锁是否完好准确。
1.2.10检查核对回路工艺编号与现场设备是否相符,系统图是否正确,配电盘内及盘面的各种标示是否正确、齐全,对字迹不清及损坏者应及时更换。
1.2.11检查零母线及接地线情况。
1.2.12对电缆沟及室内卫生进行清扫。
1.2.13检查配电装置的绝缘护具、消防设施、备用熔断器及其它配件是否齐全完整,其检验期限是否在有效期内。
1.2.14检查配电装置的防鼠、防爆、防雷、防雨、抗震、照明和事故照明及门窗玻璃情况,并针对缺陷进行整改。
2主回路元件的检修与调试
2.1隔离刀闸
变压器二次隔离刀闸的检修参照《电气设备检修规程》变压器篇中有关内容执行。
母线螺丝的紧固推荐以力矩扳手作为检查手段,力矩扳手的标准值见《电气设备检修规程》6-35kV配电装置篇表1。
2.2刀闸
2.2.1外观检查、清扫:
2.2.1.1清扫刀闸所有部件的灰尘、油污;
2.2.1.2检查刀闸触头有无烧损、过热、闪络痕迹;
2.2.1.3用电气设备洗涤剂(如SS—25)或酒精擦净刀片和静触头,必要时用细砂布打磨光洁;
2.2.1.4检查刀片插入静触头时是否扭曲变形,静触头的钳口应有足够的压力夹住刀片;
2.2.1.5检查刀闸底座有无裂纹、损伤及烧伤现象;
2.2.1.6检查刀闸连接部分的螺丝是否紧固,销子、弹簧、手柄、灭弧罩等配件是否齐全完好。
2.2.2调试:
2.2.2.1缓慢合闸,三相刀片应同时投入静触头的钳口,不同期不得相差1mm,否则应予以调整;
2.2.2.2刀闸刀片放入刀口的深度不得小于刀片宽度的90%,否则应进行调整;
2.2.2.3调试后的刀闸应操作灵活,无任何卡阻现象,调试后在刀片上涂抹导电膏或电力复合脂;
2.2.2.4用500V摇表摇测三相相间及各相对地绝缘电阻,应不小于2MΩ;
2.2.2.5刀闸调试完毕,做到各配电屏上的刀闸动触头张开角度一致,形成一条线,整齐、美观。
2.3空气断路器
2.3.1DW系列万能式空气断路器
2.3.1.1外部清扫及检查:
2.3.1.1.1清扫擦拭空气断路器各部位的灰尘,擦拭磁铁吸合面,使之清洁干净;
2.3.1.1.2检查空气断路器外壳是否完好,安装是否牢固,并紧固固定螺丝;
2.3.1.1.3检查空气断路器机构是否灵活,操作是否灵敏,有无卡涩现象,其机械传动部位应加注润滑油;
2.3.1.1.4对空气断路器触头进行认真的检查和处理。
当开关闭合时,必须是灭弧触头先接通,然后副触头,最后才是主触头闭合;断开次序与闭合次序相反;
2.3.1.1.5检查主触头的烧损程度,若发现主触头上有小的金属颗粒,则应及时铲除并修平;如主触头上的银合金厚度小于1mm时,则必须更换触头;
2.3.1.1.6检查软连接断裂情况,去掉折断的带层。
软连接折断情况严重,则应及时更换;
2.3.1.1.7紧固空气断路器导电部分的连接螺丝;
2.3.1.1.8检查空气断路器灭弧系统。
灭弧罩是否完好,灭弧栅各片间有无灼伤、破碎和松动现象,应保持灭弧室的清洁(无油污、黑烟等痕迹)。
套上灭弧罩后,其消弧装置应正确,无偏斜,固定牢固。
2.3.1.2调试:
2.3.1.2.1如果动、静灭弧触头接触时,主触头的开距小于2mm时,则必须重新调整或更换灭弧触头;
2.3.1.2.2如果主触头超行程小于4mm,则必须重新调整;
2.3.1.2.3触头接触的线长度不小于全长的90%;
2.3.1.2.4各部位弹簧的拉力应为2kg左右;
2.3.1.2.5用500V摇表摇测各相对地及相间绝缘电阻值,不应小于2MΩ。
2.3.2DZ系列装置式空气断路器
2.3.2.1外部清扫及检查,参照第2.3.1.1条有关内容执行。
2.3.2.2调试:
2.3.2.2.1调整空气断路器的触头压力,使之符合规定值,脱扣器压条上的压力应不小于0.045MPa;
2.3.2.2.2空气断路器在分闸位置时,触头断开应有一定的距离(符合出厂规定值),当在合闸位置时触头的压缩行程应在2~3mm之间;
2.3.2.2.3触头的面接触不小于75%;
2.3.2.2.4其各相对地绝缘和相间绝缘不得小于2MΩ(用500V摇表测量);
2.3.2.2.5检查电磁脱扣器、热脱扣器、失压、欠压脱扣器的机械动作情况,应符合厂家要求;
2.3.2.2.6检查脱扣机构的机械动作情况,有无卡死和误动现象,动作是否灵活可靠;
2.3.2.2.7连接试验导线,导线截面应满足整定电流值的要求,各连接点应紧固,且接触电阻要小;
2.3.2.2.8将空气开关热脱扣限位整定螺丝退出;
2.3.2.2.9将电磁动作整定倍率旋钮调整到与整定值接近的位置,且固定紧;
2.3.2.2.10进行分相校验,升流时起始阶段应快,接近整定值时可缓慢调节,记录脱扣时的动作电流;
2.3.2.2.11当动作电流达不到要求,可调节电磁气隙大小,使其满足整定值的要求;
2.3.2.2.12将电流升至整定电流的95%,瞬时冲击,电磁脱扣应不动作;
2.3.2.2.13各相进行分别整定后,整定倍率旋钮用油漆封住,作为整定标记,并贴好校验标签;
2.3.2.2.14整定完毕,应做好记录,内容包括:
安装空气开关的配电间及负荷名称,电磁脱扣整定值大小,校验日期以及校验人员姓名等。
2.3.3ME系列万能式断路器
2.3.3.1外部清扫及检查:
2.3.3.1.1保持磁铁吸合面上的清洁,除尽铁锈和油污;
2.3.3.1.2检查空气断路器外壳是否完好,安装是否牢固,并紧固固定螺丝;
2.3.3.1.3检查空气断路器机构是否灵活,操作是否灵敏,有无卡涩现象,其机械传动部位应加注润滑油;
2.3.3.1.4检查消弧触头的烧损程度,当消弧触头接触时,如果动﹑静触头的开距小于2mm,必须重新调整或更换消弧触头;
2.3.3.1.5检查主触头的电磨损程度,若发现主触头上有小的金属颗粒,则应及时铲除并修复平整;如发现主触头超程小于4mm,则必须重新调整,如主触头上的银合金厚度小于1mm,则必须更换触头;
2.3.3.1.6检查软连接的断裂情况,去掉折断的带层,若长期使用后软连接折断情况严重(接近二分之一),则应及时更换;
2.3.3.1.7断路器分断短路电流后,除必须检查触头系统外还必须清除灭弧罩两壁烟痕及检查灭弧栅片烧损情况,如烧损严重应更换灭弧罩;
2.3.3.1.8用500V兆欧表检查断路器各相对地绝缘电阻,应大于2MΩ;
2.3.3.1.9检查主触头与触头座的配合情况和二次回路对应触头的配合情况是否良好,如发现产生偏移,应及时予以修正;
2.3.3.1.10检查ME系列断路器失压脱扣器是否取消。
2.3.3.2调试:
2.3.3.2.1动作顺序:
断路器闭合时消弧触头先接通,然后再主触头接通,断开时则相反;
2.3.3.2.2按扭试验,经短暂延时断路器即断开,则说明带延时装置的断路器工作正常;
2.3.3.2.3抽屉式断路器在运行位置时,主回路和二次回路均接通。
在试验位置时,主回路断开,二次回路接通。
在断开位置,主回路和二次回路均断开;
2.3.3.2.4抽屉式断路器的安全联锁机构应实现在合闸时无法将抽屉推入或从运行位置拖出。
2.3.4SACEMegamaxF系列空气开关
2.3.4.1检修内容:
2.3.4.1.1机构有无灰尘,弹簧是否变形或氧化,螺丝是否松动;
2.3.4.1.2在合闸时,用塞尺检查灭弧触夹,应有1.2~1.5mm的间距,否则应调整触头;
2.3.4.1.3检查灭弧触夹护板上是否有拉弧点,用砂布磨去拉弧点,严重的应更换或校正;
2.3.4.1.4检查主触头上是否有拉弧点或损伤,用砂布磨去拉弧点,严重的应更换或校正;
2.3.4.1.5检查主触头的连接螺丝是否松动,拧紧松动部位;
2.3.4.1.6如灭弧罩有烟熏或灰烬,应用空气吹净或用毛刷刷净;若灭弧罩有损坏,应更换;
2.3.4.1.7检查主回路螺丝是否松动,隔离触头是否氧化,若隔离触头氧化,可用粗布加溶剂擦净,并加中性润滑油脂;
2.3.4.1.8检查安全卡簧是否弹出,若弹出则应重新放入卡簧拧紧螺栓、螺母;
2.3.4.1.9检查接地螺栓是否氧化或松动,用粗布加溶剂擦净氧化层或油污,涂中性油脂,拧紧螺丝;
2.3.4.1.10检查二次回路电源,在额定电压85%~110%的范围内脱扣,联锁功能均应动作;
2.3.4.1.11按PR1脱扣器的试验钮,空气开关应分闸;
2.3.4.1.12对有摩擦、移动的部件进行润滑;
2.3.4.1.13检查合闸弹簧是否变形或断裂,必要时更换;
2.3.4.1.14检查PR1微处理器脱扣器的电池是否正常(注:
该电池为脱扣器内电磁故障显示、复位及分闸测试功能的电源,电池失效不影响PR1的保护功能),电压应为9V,电量不足应用充电器对电池进行充电,或更换电池。
2.3.4.2调试:
2.3.4.2.1检查储能机构活动是否轻松自如,失压脱扣器是否取消;
2.3.4.2.2如配有储能电动机,检查是否能正常储能,信号是否正常,储能后电动机是否停止运动,合闸后电动机是否自动储能;
2.3.4.2.3若配有分闸线圈,让开关合闸,空气开关分闸信号应正常;
2.3.4.2.4若配有合闸线圈,让开关分闸,空气开关合闸信号应正常;
2.3.4.2.5将空气开关分闸,转动钥匙并拔出,开关不能手动或者电动合闸,将钥匙插入并旋转90°,开关能合闸,此时钥匙不能拔出;
2.3.4.2.6辅助开关触点动作应可靠,所对应的信号应正常;
2.3.4.2.7空气开关插入、测试、分离位联锁动作应正常。
2.3.5HUW1系列空气开关
2.3.5.1检修内容:
2.3.5.1.1检查智能脱扣器荧光显示器是否完整;
2.3.5.1.2检查智能型断路器的“位置”指示是否正确;
2.3.5.1.3检查断路器抽屉座内的机构是否灵活,隔离板有无裂缝或过热现象;
2.3.5.1.4将断路器拉至试验位置合闸,按“脱扣”按钮,断路器动作,各种状态灯指示正常;
2.3.5.1.5在有辅助电源的情况下,断路器合闸前必须先按一下“清除”键使脱扣器进入运行状态,再按机械“复位”按钮后方可闭合断路器;
2.3.5.1.6其余参照本篇的2.3.4.1.1、2.3.4.1.3、2.3.4.1.4、2.3.4.1.5、2.3.4.1.6、2.3.4.1.7、2.3.4.1.9、2.3.4.1.10条执行。
2.3.5.2调试:
调试按照2.3.4.2条执行。
2.4交流接触器
2.4.1外观检查及清扫:
2.4.1.1清扫交流接触器各部位灰尘、脏物,使之清洁干净;
2.4.1.2检查其底座是否有裂纹破损,安装是否牢固可靠,并紧固底座螺丝;
2.4.1.3检查软连接铜片是否有断裂发热现象,并进行处理或者更换;
2.4.1.4检查机械活动部分是否灵活好用,应无卡涩,关键活动部位应加注润滑油;
2.4.1.5检查铁芯衔铁活动是否灵活,检查铁芯接触面是否紧密。
检查方法是将复写纸与薄白纸叠放在一起,放入铁芯接触面之间,合上铁芯后再打开,观察白纸上打击后留下的痕迹,来判断接触面是否良好。
当接触面不良好时,可用刨刀刨好,其切削方向要顺矽钢片叠的方向,这样表面仍有较高的光洁面,在刨“E”字形铁芯时,中间磁极应比两边低0.10mm;
2.4.1.6铁芯闭合时,其接触面不应小于90%;
2.4.1.7短路环要牢固可靠,不得松动、断裂,对其缺陷要进行修整或者更换;
2.4.1.8线圈的绝缘强度应良好,无焦脆、过热痕迹;
2.4.1.9检查主触头有无烧毛过热,烧毛处用砂布或细锉刀打磨,使之平整光滑(对镀银接点不能用砂布擦)。
严重损坏的应更换;
2.4.1.10检查动触头是否灵活,弹片是否完好,接触是否紧密,面接触应大于80%,线接触应大于全线长度的3/4;
2.4.1.11检查触头不能有歪斜现象,合闸不同期度应小于0.5mm;
2.4.1.12检查辅助接点有无氧化膜及烧毛之处,对氧化严重及烧毛处用砂布打磨光,严重烧损者应予以更换;
2.4.1.13检查灭弧室内镀锌铁栅有无电灼现象,如有则用砂布或细锉刀进行修整,灭弧罩严重损坏者,必须更换。
2.4.2调试:
2.4.2.1测量铁芯对线圈的绝缘电阻,不得小于2MΩ(用500V摇表测量);
2.4.2.2主触头的开距、超额行程、初始压力及终压力等参数,均应根据不同型号而满足要求,如CJ10系列交流接触器主要技术数据如表1(其余型号见产品说明书);
表1CJ10系列交流接触器主触头技术数据
型号
规格
分开距离
(mm)
CJ10—10
3.4~4.1
CJ10—20
3.9~4.6
CJ10—40
4.4~5.1
CJ10—60
4.5~5
CJ10—100
5.5~6
CJ10—150
5.5~6
2.4.2.3触头磨损后,如能继续工作,必须保持超额行程的距离,应不小于触头厚度的60~80%;
2.4.2.4测量线圈的最低、最高起动电压,吸引线圈在85%~105%的额定电压下,应保证交流接触器所有机构能十分可靠的动作。
2.4.3SIEMENS开关系列(3WN6A)
图为(3WN6A)SIEMENS开关
1、抽屉式断路器
2、显示和复位按钮,用于
――脱扣信号发送触头
――机械重合闸锁定
3、储能状态显示器
4、通断状态显示器
5、合闸准备就绪状态显示器
6、机械合闸按钮,有密封盖
7、机械分闸按钮
8、电合闸按钮
9、过电流脱扣器
10、位置显示器
11、导向框架
12、导轨
13、辅助接线端子
14、曲柄操作孔
15、操作手柄
16、位置信号发送开关
2.4.3.1检修内容:
2.4.3.1.1机构有无灰尘,弹簧是否变形或氧化,螺栓是否松动;
2.4.3.1.2检查灭弧触夹护板上是否有拉弧点,如有则用砂布磨去拉弧点,严重的应更换或校正;
2.4.3.1.3检查主触头上是否有拉弧点或损伤,如有则应用砂布磨去拉弧点,严重时应更换并校正;
2.4.3.1.4检查主触头的连接螺栓是否松动;
2.4.3.1.5如灭弧罩有烟熏或灰烬,应用空气吹净或用毛刷刷净;若灭弧罩有损坏,应更换;
2.4.3.1.6检查主回路螺丝是否松动,主触头是否氧化,若主触头氧化,可用粗布加溶剂擦净,并加中性润滑油脂;
2.4.3.1.7检查复位按钮是否弹出,若弹出则应查明原因后方可复位;
2.4.3.1.8检查接地螺栓是否氧化或松动,如果氧化则应用粗布加溶剂擦净,涂中性油脂,拧紧螺栓;
2.4.3.1.9检查二次回路的端子是否松动、接线是否正确、端子号是否清晰等;
2.4.3.1.10检查联锁机构,联锁功能均应正常;
2.4.3.1.11检查断路器信号发送开关,动作信号应可靠发送;
2.4.3.1.12对有摩擦、移动的部件进行润滑;
2.4.3.1.13检查合闸弹簧是否变形或断裂,必要时更换;
2.4.3.1.14检查储能状态显示器指示是否正常;
2.4.3.1.15检查过电流脱扣器的整定值是否符合车间规定;
2.4.3.1.16检查断路器机械合闸按钮的密封盖是否完好。
2.4.3.2调试:
2.4.3.2.1检查储能机构活动是否轻松自如,失压脱扣器是否取消;
2.4.3.2.2检查储能电动机。
检查是否能正常储能,信号是否正常,储能后电动机是否停止运动,合闸后电动机是否自动储能;
2.4.3.2.3若配有分闸线圈,让开关合闸,空气开关分闸信号应正常;
2.4.3.2.4若配有合闸线圈,让开关分闸,空气开关合闸信号应正常;
2.4.3.2.5按断路器机械分闸按钮,断路器应可靠分闸,按压操作手柄,断路器应可靠储能,储能指示正确;
2.4.3.2.6二次回路送电后,断路器上的电动储能应正常。
按断路器上的机械合闸按钮(有密封盖)或配电盘上的电动合闸按钮,断路器均应可靠合闸,合闸后各种状态指示均应正确;
2.4.3.2.7空气开关插入、测试、分离位联锁动作正常。
2.4.4其余类型接触器参照其产品使用说明书和本规程执行。
2.5熔断器
2.5.1熔断器应进行以下检查及清扫:
2.5.1.1清扫熔断器及熔体瓷表面灰尘,检查熔体是否完好;
2.5.1.2检查熔断器底座是否有破损裂纹、闪络现象;
2.5.1.3检查熔断器触头是否有压力,接触面是否良好,并擦净熔断器触头和熔体导电端;
2.5.1.4紧固熔断器上下连接螺丝。
2.5.2注意事项:
2.5.2.1安装熔体时必须将红色指示件朝上;
2.5.2.2检查熔断器额定容量是否与负荷容量相配合(如用于电动机时,RT0熔体电流应是电机额定电流的3~4倍,NT00型则为2~3倍;用于照明回路则与实际最大负荷容量相等)。
2.6热继电器
2.6.1外观检查及清扫:
2.6.1.1检查热继电器双金属片、弹簧、扣板、螺钉、扣钩、扣钮、触头、塑胶外壳等是否完好及触头接触是否良好。
检查时应特别注意扣板、扣钩不得有毛刺,修整时不得弯曲双金属片和扭转热元件;
2.6.1.2对于有测试按钮的热继电器,按其测试按钮,热继电器应动作;
2.6.1.3检查接线螺栓是否有松动及过热现象,紧固所有接线螺栓,并针对缺陷进行处理;
2.6.1.4检查热继电器型号规格的选择是否与电动机额定电流相配合。
2.6.2热继电器动作值的整定:
2.6.2.1整定前应选择合适的热继电器,其额定电流值最好在热继电器调整范围的中间部位。
并检查双金属片表面应保持原有金属光泽,用手拨动脱扣机构两三次,应无螺丝松动,动作灵活可靠;
2.6.2.2退出自动复归限位螺丝;
2.6.2.3用万用表测量双金属片的阻值;
2.6.2.4将热继电器各相串联,并与试验设备连接,要求连接导线截面与使用导线截面相同,长度应不小于1m;
2.6.2.5将调整部件刻度调整到额定电流值略偏大一点位置;
2.6.2.6按规定加1.2倍额定电流,同时开始计时;
2.6.2.7在接近10min时,和缓而仔细地拨动调整部件使热继电器脱扣;
2.6.2.8热继电器冷却后,再按复位按钮,自然冷却时中小型热继电器约需0.5~1h,大型热继电器则需更长时间。
若打开热继电器的盖板或吹风冷却,则可缩短冷却时间;
2.6.2.9在冷态下,再次通以1.2倍额定电流进行校验,如果动作时间仍不够满意,则应对调整部件进行微调整,直至符合要求,然后拆除各相串联线;
2.6.2.10分别对各相进行复查,即每相单独在冷态下通以1.2倍额定电流,记录脱扣时间;
2.6.2.11如果冷态下各相单独校验的脱扣时间在9~12min范围内,即整定合格。
否则,要重新进行各相串联校验后,再进行各相单独校验;
2.6.2.12调整好的继电器,其调整刻度旋钮应用漆封住,以防松动,并贴上校验标签;标签上写明参数和校验人姓名;
2.6.2.13调整后应将被校热继电器的班组、负荷名称、容量、整定值、脱扣时间、校验人员等作好详细记录;
2.6.2.14新校验或重校,校验人员应对2.6.1.1~2.6.1.4条进行检查;
2.6.2.15增安型电动机回路还应检查所配热继电器是否符合要求,tE时间是否满足要求。
2.7智能型数显电动机保护器
2.7.1电动机综合保护器的调试:
2.7.1.1应根据控制回路的电压选择保护器的电压,应根据电动机的额定电流选择保护器的电流范围;
2.7.1.2电动机综合保护器应校验合格后方可使用;
2.7.1.3将保护器面板上的调节电位器调至最大处,待电动机起动15秒后进行整定;
2.7.1.4将面板上拨动开关拨至设定位置,整定值为电动机额定电流的1.05~1.1倍;整定过流延时跳闸时间为最大值;
2.7.1.5设定好后将控制面板上的拨动开关拨至运行位置。
2.7.2电动机综合保护器的检修:
2.7.2.1清扫电动机综合保护器表面脏污;
2.7.2.2检查各连接二次线是否松动;
2.7.2.3检查设定参数是否有误。
2.8GCK系列抽屉式开关柜的检修
2.8.1拆开柜板检查母线各部位螺丝是否紧固,有无过热痕迹。
2.8.2检查各抽屉柜接入母线的动、静插头接触是否良好,有无偏斜,并在各接触点涂电力复合脂。
2.8.3GCK系列抽屉式开关柜内空气断路器、熔断器、交流接触器、热继电器等元器件的检查、清扫按第2.3~2.6条执行。
2.8.4检查配出柜中空气断路器单元的机械联锁、交流接触器单元的行程开关及联锁是否正确。
2.8.5检查抽屉柜各单元的控制线路是否正常。
2.9GCF型低压抽出式开关柜的检修及调试
2.9.1检查各电器元件及操作机构是否灵活,不应有卡涩或操作力过大的现象。
2.9.2主要电器元件主触头接触是否可靠、准确。
2.9.3抽屉或抽出式机构抽、拉应灵活、轻便,无卡阻、碰撞现象。
2.9.4抽屉或抽出式机构的动、静触头的中心线应一致,触头接触应紧密,主、辅触头的插入深度应符合要求,机械联锁装置应动作准确,闭锁和解除闭锁均应可靠。
2.9.5相同尺寸的抽屉柜均能方便的互换,无卡阻和碰撞现象。
2.9.6抽屉与柜体之间的接地触头应接触紧密,当抽屉柜推入时,抽屉的接地触头应比主触头先接触,拉出时程序相反。
2.9.7母线绝缘良好,绝缘支撑件、安装件及其他附件安装应牢固可靠。
2.9.8在“工作”位置,主开关合闸,抽屉被锁定。
2.9.9在“分闸”位置,主开关分闸,抽屉被锁定。
2.9.10在“试验”位置,主开关分闸,控制回路接通,抽屉被锁定。
2.9.11在“隔离”位置,抽屉抽出30mm主、辅回路均断开,抽屉被锁定。
2.9.12在“抽出”位置,主回路和控制回路均断开,抽屉可任意抽出。
2.10GGD型低压开关柜的检修
2.10.1打开上、中、下柜门,检查母线、零母线的各部位螺栓是否紧固,有无过热痕迹。
2.10.2GGD柜内各元器件:
空气断路器、刀
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- 380 配电装置 检修 规程 23