电动机的启动与停止.docx
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电动机的启动与停止.docx
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电动机的启动与停止
电动机的启动与停止
一、启动前的检查
1.启动前应查阅其电气、热力工作票已办理完工作票结束手续,电气、热力工作票已如数收回;
2.检查电动机上或其附近有无影响电动机运行的堆积杂物,电动机电气一、二次回路有无工作,电动机所带机械设备有无工作,电动机周围应整洁干净;
3.查电动机所带的机械是否良好,是否具备启动条件;
4.检查电动机润滑油系统、冷却水系统是否已具备投运条件,有无渗漏油、渗漏水现象,电动机启动前均应投入运行;
5.检查电动机电气一、二次回路是否良好,是否已具备投运条件,电动机启动前均应处于“热备用”状态;
6.电动机的导风风道以及风扇是否完好,有无杂物堵塞通风的现象;
7.在有条件的情况下应进行手动盘车,检查电动机本体及其机械部分应无卡涩现象。
8.电动机启动前应按规定进行绝缘电阻的遥测工作,其值应符合规定。
9、电动机地脚螺丝和接地线紧固良好。
二、电动机的启动
1、正常情况下,手动启动电机次数,冷状态下不得超过2-3次,热状态下不得超过1次,事故处理允许增加一次。
2、所谓冷状态,即线圈温度与空气温度不超过3度。
若没有温差时,对10KW级以下电动机,停用两小时以上,对10KW级以上的,停用四小时以上,可视为冷状态。
3、电动机连续运行超过一小时以上视为热状态。
4、需多次启、停的电动机,启动间隔应不少于30分钟。
5、启动电动机前,应将负荷减至最小,然后启动电动机。
6、在电动机启动过程中,启动人员应注意启动电流不宜过大,返回时间不宜过长,电动机声音正常。
7、启动时,当发现电动机有异常鸣声,转数较平常慢或不转,启动电流长时间不返回,电机内冒烟、冒火 等现象时,应立即停止运转,并及时汇报,查找原因。
8、对活塞泵、齿轮泵、轴流泵电动机,必须先开启截门后,再进行启动。
三、电动机的停运
1、电动机停运前,应将负荷减至最小后,再把开关断开。
2、电动机不论机械作业或电气作业,检修人员应提前联系运行人员,办理工作票许可手续后才可拆、接电机接线头。
除机炉大小修外,在夜间或特殊情况下无检修人员在现场时允许运行人员拆、接,但必须接线正确,拆线时要做好标志,但事后必须通知检修人员。
四、电动机保险定值的选择及更换
1、更换保险应按定值进行。
保险选择原则:
(1)正常选择计算方法:
Ih>IpIh≥In2.5(5-7)Ip/2.5
其中:
Ih-电动机保险额定电流
Ip-电动机额定工作电流
In-电动机启动电流
对于异步电动机In一般为额定电流的5-7倍,对于址流电动机一般为额定电流的5倍。
对于数台电机,保险额定电流为:
Ih=M(H-I)Ip+InrCK
其中:
H-电动机台数
InrCK-最大的一台电机启动电流
M-同时系数
(2)动力和控制保险必须定期更换,一般为每年更换1-2次,更换下的保险不得重新使用。
五、电动机运行中监视
1、电动机及其电气设备的监视、清洁以及轴承的维护由使用该电动机所带机械的值班员负责。
2、当值班员发现异常现象时,应迅速报告值长,必要时,应同时通知电气值班员。
3、运行中的电动机,应定期进行以下检查:
(1)检查电流指示是否超过额定值。
(2)电动机外部温度、声音正常。
机组无剧烈振动或串轴现象,无烟气、焦味、且通风良好。
(3)电动机周围清洁、无杂物。
(4)电动机地脚螺丝、接地线、电缆接线盒完整、牢固。
(5)检查轴瓦油位在标线处,油值透明无杂物,油环转动灵活,无漏油现象,而且要定期加油与换油。
(6)检查保护装置,控制装置,红、绿灯指示良好。
(7)如所带负荷为水泵,同时应检查入口风温保持在30度左右,两端温差不超过2度,出入口风温无显著变化。
六、电动机常见故障原因及处理
1、电动机停不下来,但运转正常(电流、声音、转速均正常)。
(1)检查控制保险及回路。
(2)交流接触器不动作,检查其接点是否粘连,机械是否犯卡。
(3)在停止电动机运转时,电动机停不下来,有时反而在开关断开后电流升高,电动机转速降低,并发出嗡嗡声,对于高压电机,应联系电气检查小车开关。
2、当电动机着火时。
(1)立即断开电源。
(2)使用二氧化碳或四氯化碳灭火器灭火。
3、电动机启动即掉闸。
(1)保险是否烧断,开关接触是否良好,热偶是否正常。
(2)检查机械有无卡涩,电动机、电缆、开关等设备有无短路或接地。
(3)保护回路,二次回路有无问题。
4、检修后,或重新安装的电动机启动时,电流指示下不来,过流保护动作。
(1)所带负荷机械故障。
(2)电动机内故障或电缆接地、短路。
(3)绕线式电动机滑环短路或启动变阻器不在启动位置。
(4)过负荷保护动作,限位不够过流保护动作,整定值不够,处理如下:
①复归警报,立即断开控制开关,切断电源。
②如因熔断器容量不够,应更换后重新启动。
5、直流电动机启动不了。
检查直流电源是否正常,剩磁是否消失,磁场线圈是否接反,电机转向是否正确。
6、电动机过热,温度及温升超过规定值。
原因:
负荷大或机械卡涩,电动机内部有故障,冷却空气温度过高。
处理:
电动机铁芯温度达到80度时应设法通风,以降低温度。
如负荷与冷却条件正常而温度不断上升时,应汇报班长、值长、停机处理。
7、电动机轴承发热,温度超过规定值。
原因:
润滑不良(油少、油太浓或不清洁,油太多、油中有水份等),给油环不转或不带油,轴承小沟堵塞或磨平、电动机轴承中心线倾斜、三角皮带过紧,压盖过紧或轴承间隙太小、中心不正、承受轴间推力太大。
处理:
若温度超过规定值并继续上升时,应立即切断故障电动机,并设法查明原因,然后汇报车间。
8、电动机振动超过规定值。
原因:
电动机与负荷机械中心不正,机组失去平衡,转动部分与静子部分摩擦,轴承破损或松动,地脚螺丝松动脱落。
处理:
强烈振动时,立即停机,启动备用机组,查明原因后,通知电气检修处理。
9、定子一相断线或匝间短路。
现象:
电流指示上升或为零,静子发热,振动增大,三相电流不平衡。
原因:
一相保险烧断或两相电阻不平衡匝间短路。
处理:
立即启动备用电机,迅速切断故障电动机电源,汇报班长、值长、车间。
10、电动机电刷冒火。
原因:
电刷表面不光滑,电刷压力不均,电刷表面或滑环整流子不清洁,整流子不平或云母突出,电刷型号不一致。
处理:
研磨电刷使其表面光滑,调整压力,使各电刷压力均匀,擦试电刷、滑环和整流子的尘垢,更换电刷。
七、紧急停机的条件
1、发生危及人身及设备安全时应立即停机。
2、电气设备遇到下列情况之一者应立即停机。
(1)电动机及转动设备发生剧烈振动、串轴、磨擦撞击无法消除时。
(2)电动机所带机械设备发生卡涩、过载,致使电动机发出嗡嗡声音时。
(3)电动机缺相运行时。
(4)电动机发生冒烟、着火、有严重焦糊味时。
(5)电气开关箱、柜、盘发生严重异常时。
(6)电缆接头及引线发生烧损或磨损严重时。
3、皮带发生下列情况之一者应立即停机:
(1)物件卡磨皮带将造成划破皮带时。
(2)皮带撕破、断裂、严重跑偏影响安全运行时。
(3)皮带机打滑造成皮带磨损、发热、冒烟、有严重胶皮味时。
(4)除铁器掉闸或有铁件掉入皮带上将造成划破皮带或大量撒煤时。
(5)二层皮带掉入铁件、煤块、石块将造成损坏皮带时。
(6)运行线路不畅通,发生障碍堵塞时。
(7)上组设备发生故障停机,而下组及以下设备仍继续运行时。
(8)运行中电流超过额定值时。
4、转动机械发生下列情况之一者应立即停机
(1)转动机械发生故障,继续运行有可能严重损坏或影响安全运行时。
(2)各地脚螺丝及固定螺丝松动或脱落,机械发生移位及摆动时。
(3)有可能发生人身挤伤、压伤、绞伤事故或工具、物件掉入转动部位时。
(4)轴承、轴瓦、减速机缺油或油位过高,温度急剧上升时。
(5)轴承、轴瓦、减速机内有异音及严重磨擦声音时。
(6)“三大块”卡住叶轮时。
(7)水泵不上水时。
(8)运行中有不明原因,使叶轮行车不动或卡住不转时。
电动机的检查与维护
作者:
张国清文章来源:
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2011-5-1313:
29:
18
第一节异步电动机的铭牌
每台异步电动机的机座上都装有一块铭牌,标明电机的型号、额定值和有关技术数据。
异步电动机的型号:
异步电动机的产品代号由类型代号(Y)、特点代号(用字母表示)和设计代号等三个小节组成。
1.功率:
电动机轴上输出的机械功率,单位为W或kW。
2.额定电压:
电动机额定运行时的线电压,单位为V或kV。
3.额定电流:
电动机额定运行时的线电流,单位为A或kA。
4.频率:
电动机额定运行时的频率,单位为Hz。
5.额定转速:
电动机额定运行时的转速,单位为r/min。
6.接法:
电动机在额定电压下,定子三相绕组应采取的接线方法。
“△”或“Y”。
7.温升:
温升是运行时电动机高出环境温度的数值。
第二节电动机运行许可条件
一、一般规定
1.6kv电动机、380v电动机均应按制造厂铭牌数据运行,外壳上应标有旋转方向的箭头。
2.重新修复的电动机投运时,其参数应经试验符合原电动机铭牌数据。
3.电机引出线和电缆头及外露转动部分均应装设牢固遮拦或护罩。
4.电动机及启动装置的外壳均应接地,禁止在运行中的电动机接地体上工作。
二、电流电压规定
1.交流电机的电压可在-5%~+10%的额定电压下运行而其出力不变,但相间电压差不得大于5%,直流电动机则可在额定电压的±5%运行。
三相交流中任何一相与三相平均值的偏差不得大于三相平均值的10%。
2.空载电流通常应为额定电流的30~40%,当负载电流任何一相不超过额定值时,三相电流的不平衡度允许到10%,但必须弄清不平衡的原因。
三、温度规定
1.电动机温度、温升及环境温度三者之间的关系公式:
Q=t-te
式中:
t--表示电动机运行温度(℃);Q--表示电动机运行温升(℃);
Te--表示电动机周围环境空气温度(℃);
2.一般电动机周围空气的额定温度te为35℃。
若超过35℃时,应先设法降低电动机外壳温度,如无效时,应适当降低电动机的负荷;若低于35℃时,则电动机负荷可适当提高。
3.电动机环境温度不得低于5℃,冷却水进水温度不得低于20℃,风温水温以电动机不结露为标准。
四、绝缘电阻测量规定
1.6KV电动机用2500V摇表测量绕组的对地绝缘不得低于6MΩ;
2.380V电动机用500V或1000V摇表测量绕组的对地绝缘,不得低于0.5MΩ;
3.吸收比R60/R15应大于1.3;
4.电动机绝缘电阻值在同等条件下,与上次测量值比较不得低于50%;
5.电动机大修后或停运超过15天,启动前应测绝缘电阻值符合上述规定;
6.电动机环境较差时(如:
潮湿、污染、化学腐蚀等),停运时间在三天及三天以上者,启动前应遥测绝缘电阻值符合上述规定。
五、振动及串动
1.电动机在额定工况下运行,振动不应超过下表规定数据:
额定转速(r/min)
3000
1500
1000
750及以下
振动值(双振动mm)
0.06
0.10
0.13
0.16
2.电动机在额定工况下运行,轴间串动值不应大于下列数据:
(1)滑动轴承串动值不应超过2---4mm;
(2)滚动轴承不允许串动。
第三节启动前检查及有关规定
一、电动机启动前应进行外部检查,其检查项目如下:
1.启动前应查阅其电气、热力工作票已办理完工作票结束手续,电气、热力工作票已如数收回;
2.检查电动机上或其附近有无影响电动机运行的堆积杂物,电动机电气一、二次回路有无工作,电动机所带机械设备有无工作,电动机周围应整洁干净;
3.查电动机所带的机械是否良好,是否具备启动条件;
4.检查电动机润滑油系统、冷却水系统是否已具备投运条件,有无渗漏油、渗漏水现象,电动机启动前均应投入运行;
5.检查联系电动机电气一、二次回路是否良好,是否已具备投运条件,电动机启动前均应处于“热备用”状态;
6.电动机的导风风道以及风扇是否完好,有无杂物堵塞通风的现象;
7.在有条件的情况下应进行手动盘车,检查电动机本体及其机械部分应无卡涩现象。
8.电动机启动前应按规定进行绝缘电阻的遥测工作,其值应符合规定。
二、电动机连续启动次数与启动间隔的规定:
1.正常情况下,鼠笼式转子的电动机,允许在冷状态下启动1---2次,其间隔时间不小于5分钟;允许在热状态下启动一次,只有在事故状态下,对影响机组出力的电动机允许多启动一次。
2.电动机进行动平衡试验时,每次启动的间隔时间不应小于30分钟;
3.铸铝式转子的高压电动机,应根据电动机启动电流及启所需时间长短的具体情况,适当减少启动次数,同时还应加长每次启动的间隔时间,其启动时间不易超过15分钟。
第四节运行监视项目
一、电动机运行监视项目
1.电动机运行中主要对其电流、温度、声音、气味和振动等方面进行检查监视,掌握其电动机的运行工况。
2.电动机的电流表指示是否超过允许值(即不超过红线),电流表指针有无剧烈摆动或周期性大幅度摆动,有无突然增大或减小的异常现象
3.电动机轴承有无异常音响,润滑油系统运行情况是否正常,油压、油位、流量是否正常,无渗漏油现象;
4.电动机有无异常气味,若发现有绝缘材料的焦臭味或有轻微的烟气时,应立即查明原因并迅速处理,防止故障扩大;
5.电动机外壳和轴承油盖上的温度是否正常,不能超过规定范围(手感经验:
一般把手背或手指尖放在电动机外壳上,若有烫手的感觉,则说明电动机运行温度在正常范围内,若有烫手的感觉但还能放一会,则说明电动机运行温度还没有达到温度极限但已接近,若电动机外壳已烫的手背不能接近时,则说明电动机已处于过热状态);
6.电动机振动不能超过规定值;
7.电动机水冷却器运行是否正常,冷却水流量、水压是否正常;
8.电动机在运行中是否有串动现象,其串动值不能超过规定值;
9.电动机的电源引线电缆轴间头是否发热,外包绝缘塑料带是否因受热已变色、变脆。
二、绕线式及直流电动机的电刷、滑环、整流子的检查:
1.检查整流子或滑环上的电刷是否有火花,若火花小,应清理电刷与滑环(整流子)间的碳粉;若火花很大,应及时联系检修维护人员进行处理;
2.检查电刷上的压力应为保证不打火花的最小压力,电刷在刷握内应无晃动和卡涩现象,电刷与刷握之间的间隙应保持在0.1--0.2mm,刷握下边沿与滑环(整流子)表面之间应保持有2--3mm的距离;
3.检查电刷软导线是否完整,有无过热、断股的现象,与电刷接触是否良好,是否与电动机外壳有短路接地现象;
4.检查电刷是否过短其接触面有无裂纹及损坏现象,若电刷磨耗掉全长的2/3时,应更换同型号的新电刷,新电刷与滑环(整流子)表面的弧形接触面要大于电刷截面的2/3。
若更换的新电刷与被更换的电刷型号不符时,会引起电刷振动打火花。
5.检查电刷及刷握应无积垢,若有积集的碳粉应用刷子或用吹尘工具吹扫干净。
第五节常见故障及处理
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
电动机启动不起来
1.电动机电源断相(一相或二相保险熔断)
2.电动机定子或转子绕组断线
3.电动机定子绕组相间短路、接地或接线错误
4.电动机热偶保护定值太小,开关、刀闸接触不良
5.电动机控制回路断线或控制回路保险熔断
6.电动机启动负载过大或所拖动的机械被卡住
7.电动机或所拖动机械的轴承损坏被卡死
8.电动机所带的水泵或风机由于阀门或风门关闭不严造成倒转所致
1.对电气回路进行全面检查和处理
2.检查电动机所带水泵出口阀门或所带风机出口风门是否在关闭位置
3.检查电动机轴承以及所带机械的轴承是否卡住,进行手动盘车试验,检查旋转是否灵活
4.检查电动机所带机械本体部分是否完好,有无卡涩现象
5.检查电动机控制操作回路的操作保险、合闸机构是否完好,接触是否良好
6.检查电动机电流保护及热偶保护是否动作,检查电动机所带机械的热机保护是否动作
7.检查电动机的电源开关是否已推到工作位置
8.测量电动机绝缘电阻值是否符合规定值
9.待检查出问题而且处理好后,再进行启动、试验,应注意启动次数
2
电动机转速低
1.电动机所在母线段电压低
2.电动机转子笼条断裂或脱落
3.电动机接线错误(有可能将三角形接线接成星形接线)
1.检查处理电动机电源是否缺相
2.检查电动机电流表指示值是否超过额定值
3.联系检修维护人员进行检查处理
3
电动机温度过高
1.电动机负荷过大或两相运行
2.电动机电源电压过高或过低
3.电动机定子绕组匝间及相间短路或接地
4.电动机室通风不畅,环境温度过高
1.降低电动机负荷后再进行全面检查
2.设法改善电动机室内通风,降低环境温度
3.联系检修维护人员进行处理
4.打开门窗或用电动吹风机加速通风
4
电动机运行中噪音大
1.电动机转子与定子相互摩擦
2.电动机两相运行
3.电动机转子风叶碰外壳
4.电动机轴承严重缺油
电动机定子绕组接线有错误
1.对电动机的电气回路进行检查处理
2.联系检修维护人员进行检查处理
3.检查调整后紧固
4.联系检修加油
5.检修处理
5
电动机振动过大
1.电动机转子不平衡
2.电动机地脚螺丝松动,基础不平
3.电动机与机械连接的靠背轮中心不正
4.电动机转轴有弯曲现象
5.电动机轴承已损坏或轴承间隙过大
6.电动机缺相运行或个别线圈断线
1.对电动机电气回路进行检查处理
2.联系检修维护人员进行检查处理
3.检修找正处理
4.检修找正或更换
5.检修更换新轴承
6.检修处理
6
电动机轴承过热
1.电动机轴承损坏或有卡涩现象
2.电动机轴承外套与端盖装配不当
3.电动机轴瓦、油环卡涩或旋转不灵活
4.电动机轴瓦润滑油过多或过少以及油质不好
5.电动机与所带机械的皮带过紧或靠背轮安装不当中心不正
6.电动机两侧端盖或轴承油盖装配不当
1.联系检修人员进行处理
7
电动机外壳带电
1.接地不良
2.绕组绝缘损坏
3.绕组受潮
4.接地板损坏或表面油气太多
检查联系检修处理
8
电动机自
动跳闸
1.电动机缺相运行,电源保险三相熔断导致跳闸
2.电动机发生故障,电气保护动作跳闸(接地、过流、速断、差动等保护以及电动机综合保护器动作跳闸)
3.电动机所带机械故障,其热力保护动作导致电动机电源开关跳闸
4.电动机或所带机械的润滑油系统故障,导致电动机电源开关跳闸
5.热力系统故障,其联锁保护动作导致电动机电源开关跳闸
1.检查分析电动机跳闸原因,针对其跳闸原因进行处理
2.检查电动机电气接线回路,针对其故障性质进行处理
3.经过检查若无明显的冒烟、着火、短路等现象,而且测量绝缘电阻值合格,可对跳闸的电动机重新启动一次
4.检查联系检修处理
第六节电动机安全注意事项
一、电动机在运行中发生下列情况之一可立即停止煤源供煤,等本设备无煤时,然后再将故障的电动机停止运行;
1.电动机电流超过正常规定值,经调整降低负荷运行仍无效者;
2.电动机发生严重的振动者;
3.电动机轴承温度急剧上升,并超过规定值;
4.电动机铁芯温度及出风温度超过规定值;
5.电动机内部有火花或有绝缘焦臭味。
二、电动机在运行中发生下列情况之一时,应立即停机。
1.电动机所属回路发生人身事故;
2.电动机及其所属电气设备起火或冒烟,其保护没有动作跳闸;
3.电动机所带机械发生故障已损坏不能运行者;
4.电动机运行中发生异常音响,迅速发热,同时转速急剧下降时。
三相异步电动机常见故障的分析和处理
作者:
白丽明文章来源:
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2011-4-2615:
17:
31
三相异步电动机在日常生产中应用广泛,但由于环境不良、所带负载的不同、经常挪移、频繁起动、过载运行等,通过长期运行后,会发生各种故障,所以要加强日常维护和保养,及时发现和消除隐患,判断故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大,保证设备正常运行的一项重要的工作。
一、电源接通后,电动机不能起动,但有嗡嗡声
1.故障可能原因:
①电源没有全部接通成单相起动;②被拖动机械卡住;③电动机过载;④绕线式电动机转子回路开路或断线。
2.故障处理方法:
①检查电源线、电动机引出线、熔断器、开关的各对触点,找出断路位置,予以排除;②检查被拖动机械,排除故障;③卸载后空载或半载起动;④检查电刷、滑环和起动电阻用个接触器的结合情况。
二、电动机起动困难,加额定负载后,转速较低
1.故障可能原因:
①电源电压较低;②原为△接法误接为Y接法;③鼠笼型转子的笼条断环脱焊、松动或断裂。
④修复电机绕组时增加匝数过多;⑤电机过载;⑥定转子局部线圈错接、接反。
2.故障处理方法:
①提高供电电压;②检查铭牌接线方法,改正定子绕组接线方法;③进行检查后并对症处理。
④恢复正确匝数;⑤减载;⑥查出误接处,予以改正。
三、电动机起动后发热超过温升标准或冒烟
l.故障可能原因:
①电源电压过低,电动机载额定负载下造成温升过高;②电动机通风不良或环境温度过高;③电动机过载或单相运行;④电动机起动频繁或正反转次数过多;⑤定子和转子相擦。
2.故障处理方法:
①测量空载和负载电压,如空载电压过低,可调变压器的分接开关,提高输出电压;如负载电压降低过大,应更换较粗电缆;②检查电动机风叶及清理护罩周围杂物,加强通风减低环境温度;③用钳形电流表检查各相电流后,对症处理;④减少电动机正反转次数,或更换适应于频繁起动及正反转的电动机;⑤检查后对症处理。
四、电动机运行时声音不正常
1.故障可能原因:
①定子绕组连接错误、局部短路或接地,造成三相电流不平衡而引起噪音;②轴承内有异物或严重缺润滑脂;③轴承磨损或松动有异音;④风扇碰风罩或风道堵塞⑤电源电压过高或不平衡;⑥定转子铁芯相擦。
2.故障处理方法:
①分别检查,对症处理;②清洗轴承后更换新润滑脂为轴承室的
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