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LEC评价法样本31页word
LEC评价法
家庭是幼儿语言活动的重要环境,为了与家长配合做好幼儿阅读训练工作,孩子一入园就召开家长会,给家长提出早期抓好幼儿阅读的要求。
我把幼儿在园里的阅读活动及阅读情况及时传递给家长,要求孩子回家向家长朗诵儿歌,表演故事。
我和家长共同配合,一道训练,幼儿的阅读能力提高很快。
LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。
该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。
这3种方面分别是:
L为发生事故的可能性大小;E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;C为一旦发生事故会造成的损失后果。
观察内容的选择,我本着先静后动,由近及远的原则,有目的、有计划的先安排与幼儿生活接近的,能理解的观察内容。
随机观察也是不可少的,是相当有趣的,如蜻蜓、蚯蚓、毛毛虫等,孩子一边观察,一边提问,兴趣很浓。
我提供的观察对象,注意形象逼真,色彩鲜明,大小适中,引导幼儿多角度多层面地进行观察,保证每个幼儿看得到,看得清。
看得清才能说得正确。
在观察过程中指导。
我注意帮助幼儿学习正确的观察方法,即按顺序观察和抓住事物的不同特征重点观察,观察与说话相结合,在观察中积累词汇,理解词汇,如一次我抓住时机,引导幼儿观察雷雨,雷雨前天空急剧变化,乌云密布,我问幼儿乌云是什么样子的,有的孩子说:
乌云像大海的波浪。
有的孩子说“乌云跑得飞快。
”我加以肯定说“这是乌云滚滚。
”当幼儿看到闪电时,我告诉他“这叫电光闪闪。
”接着幼儿听到雷声惊叫起来,我抓住时机说:
“这就是雷声隆隆。
”一会儿下起了大雨,我问:
“雨下得怎样?
”幼儿说大极了,我就舀一盆水往下一倒,作比较观察,让幼儿掌握“倾盆大雨”这个词。
雨后,我又带幼儿观察晴朗的天空,朗诵自编的一首儿歌:
“蓝天高,白云飘,鸟儿飞,树儿摇,太阳公公咪咪笑。
”这样抓住特征见景生情,幼儿不仅印象深刻,对雷雨前后气象变化的词语学得快,记得牢,而且会应用。
我还在观察的基础上,引导幼儿联想,让他们与以往学的词语、生活经验联系起来,在发展想象力中发展语言。
如啄木鸟的嘴是长长的,尖尖的,硬硬的,像医生用的手术刀―样,给大树开刀治病。
通过联想,幼儿能够生动形象地描述观察对象。
风险分值D=LEC。
D值越大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,直至调整到允许范围内。
语文课本中的文章都是精选的比较优秀的文章,还有不少名家名篇。
如果有选择循序渐进地让学生背诵一些优秀篇目、精彩段落,对提高学生的水平会大有裨益。
现在,不少语文教师在分析课文时,把文章解体的支离破碎,总在文章的技巧方面下功夫。
结果教师费劲,学生头疼。
分析完之后,学生收效甚微,没过几天便忘的一干二净。
造成这种事倍功半的尴尬局面的关键就是对文章读的不熟。
常言道“书读百遍,其义自见”,如果有目的、有计划地引导学生反复阅读课文,或细读、默读、跳读,或听读、范读、轮读、分角色朗读,学生便可以在读中自然领悟文章的思想内容和写作技巧,可以在读中自然加强语感,增强语言的感受力。
久而久之,这种思想内容、写作技巧和语感就会自然渗透到学生的语言意识之中,就会在写作中自觉不自觉地加以运用、创造和发展。
量化分值标准
对这3种方面分别进行客观的科学计算,得到准确的数据,是相当繁琐的过程。
为了简化评价过程,采取半定量计值法。
即根据以往的经验和估计,分别对这3方面划分不同的等级,并赋值。
具体如下:
事故发生的可能性(L)
分数值
事故发生的可能性
10
完全可以预料
6
相当可能
3
可能,但不经常
1
可能性小,完全意外
0.5
很不可能,可以设想
0.2
极不可能
0.1
实际不可能
暴露于危险环境的频繁程度(E)
分数值
暴露于危险环境的频繁程度
10
连续暴露
6
每天工作时间内暴露
3
每周一次或偶然暴露
2
每月一次暴露
1
每年几次暴露
0.5
非常罕见暴露
发生事故产生的后果(C)
分数值
发生事故产生的后果
100
10人以上死亡
40
3~9人死亡
15
1~2人死亡
7
严重
3
重大,伤残
1
引人注意
风险分析
根据公式:
风险D=LEC
就可以计算作业的危险程度,并判断评价危险性的大小。
其中的关键还是如何确定各个分值,以及对乘积值的分析、评价和利用。
D值
危险程度
>320
极其危险,不能继续作业
160-320
高度危险,要立即整改
70-160
显著危险,需要整改
20-70
一般危险,需要注意
<20
稍有危险,可以接受
根据经验,总分在20以下是被认为低危险的,这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些;如果危险分值到达70~160之间,那就有显著的危险性,需要及时整改;如果危险分值在160~320之间,那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境;分值在320以上的高分值表示环境非常危险,应立即停止生产直到环境得到改善为止。
值得注意的是,LEC风险评价法对危险等级的划分,一定程度上凭经验判断,应用时需要考虑其局限性,根据实际情况予以修正。
危险源辩识表
车间:
一车间JY/SER-11-01
序号
活动/工序
危险源
可能导致的事故
控制措施
备注
1
登高作业
登高不稳、滑落
摔伤
防护栏防护措施
2
登高作业
攀爬防护栏跌落
摔伤
安全教育
3
进入生产区作业
未戴安全帽
损伤
安全教育
4
反应釜作业
超温、超压使用
爆炸
执行操作规程
5
反应釜作业
未使用防爆灯
爆炸
执行操作规程
6
反应釜作业
阀门、法兰片装接不紧、腐蚀
物料泄漏伤人
安全防护检查
7
离心机作业
噪声产生
听力损伤
执行劳动保护规定
8
离心机作业
未加盖、原料散发
伤人
执行操作规程
9
离心机作业
未加皮带防护盖、皮带飞出
伤人
执行操作规程
10
离心机作业
有机溶剂泄漏、紧急刹车
爆炸
执行操作规程
11
离心机作业
接地不良
触电
执行操作规程
12
烘房作业
粉尘散发,火花带入
爆燃
配置收尘装置
13
烘房作业
粉尘挥发、未戴劳保用品
职业病
配置收尘装置
14
烘房作业
有机溶剂挥发、浓度过高、有静电火花带入
爆燃
执行操作规程
15
液压车作业
货物堆放过高、不稳
摔落
执行操作规程
16
反应釜检修作业
工具摆放不当、坠落
伤人
安全教育
17
反应釜机修作业
未停机停电检修
伤人
执行操作规程
18
釜、管道保温作业
保温不当
爆裂
执行操作规程
19
现场作业
明火带入
火灾、爆炸
安全防护,应急管理
编制:
日期:
2019年3月12日
危险源辩识表
车间:
一车间JY/SER-11-01
序号
活动/工序
危险源
可能导致的事故
控制措施
备注
20
抽真空作业
风机接地不良
触电
执行管理规定
21
抽真空作业
缓冲罐超压工作
爆裂
执行操作规程
22
抽真空作业
热水飞溅
烫伤
作业防护
23
排气塔检修作业
登高检修无防护措施
摔伤
执行运行规程
24
排气塔检修作业
风机接地不良
触电
执行管理规程
25
氢化操作室作业
变频盒不防爆
意外爆炸发生
执行操作规程
26
氢化操作室作业
阀门经常使用,泄漏
爆燃火灾
安全防护检查
27
氢化操作室作业
明火带入
爆炸火灾
执行操作规程
28
氢化操作室作业
超温、超压使用
爆炸火灾
执行操作规程
29
氢化操作室作业
防静电措施不到位
意外爆燃
执行操作规程
30
氢化操作室作业
进入操作室未静电释放
意外爆燃
执行操作规程
31
氢化操作室作业
放空阀没有阻火器、防爆片、安全阀
意外爆燃
执行操作规程
32
氢化操作室作业
静电接地不良
意外爆燃
执行操作规程
33
氢化操作室作业
接线未按TN-S接法
火灾爆炸
执行操作规程
34
氢化操作室作业
穿化纤、毛衣进入
意外爆炸发生
执行操作规程
35
氢化操作室作业
无关人员进入、误操作
意外爆燃发生
执行操作规程
36
氢化间作业
进入工作间未进行静电释放
意外爆燃发生
执行操作规程
37
氢化间作业
登高作业不稳
摔落
安全教育
38
氢化间作业
防护带未加挡杆
坠落
安全作业防护
39
氢化间作业
阀门、法兰松散,氢气泄漏
爆燃
执行操作规程
编制:
日期:
2019年3月12日
危险源辩识表
车间:
一车间JY/SER-11-01
序号
活动/工序
危险源
可能导致的事故
控制措施
备注
40
氢化间作业
作业人员近距离投料、氢气泄漏。
爆裂伤人
执行操作规程
41
氢化间作业
未安装防爆灯
意外爆炸发生
执行操作规程
42
氢化间作业
接线未按TN-S接法
摔伤
执行操作规程
43
氢化间作业
静电接地不良
意外爆炸发生
执行操作规程
44
氢化间作业
管道保温、防护不当,管道爆裂
意外爆炸发生
执行操作规程
45
氢化间作业
明火带入
意外爆炸发生
执行操作规程
编制:
日期:
2019年3月12日
危险源辩识表
车间:
二车间JY/SER-11-01
序号
活动/工序
危险源
可能导致的事故
控制措施
备注
1
登高作业
登高不稳、滑落
摔伤
防护栏防护措施
2
登高作业
攀爬防护栏跌落
摔伤
安全教育
3
进入生产区作业
未戴安全帽
损伤
安全教育
4
反应釜作业
超温、超压使用
爆炸
执行操作规程
5
反应釜作业
未使用防爆灯
爆炸
执行操作规程
6
反应釜作业
阀门、法兰片装接不紧、腐蚀。
物料泄漏伤人
安全防护检查
7
离心机作业
噪声产生
听力损伤
执行劳动保护规定
8
离心机作业
未加盖、原料散发
伤人
执行操作规程
9
离心机作业
未加皮带防护盖、皮带飞出
伤人
执行操作规程
10
离心机作业
有机溶剂泄漏、紧急刹车
爆炸
执行操作规程
11
离心机作业
接地不良
触电
执行操作规程
12
烘房作业
粉尘挥发、火花带入
燃爆
配置收尘装置
13
烘房作业
粉尘挥发、未戴劳保用品
职业病
配置收尘装置
14
烘房作业
有机溶剂挥发、浓度过高、有静电火花带入
燃爆
执行操作规程
15
液压车作业
货物堆放过高、不稳
摔落
执行操作规程
16
反应釜检修作业
工具摆放不当、坠落
伤人
安全教育
17
反应釜机修作业
未停机、停电检修
伤人
执行操作规程
18
釜、管道保温作业
保温不当
爆裂
执行操作规程
19
现场作业
明火带入
火灾、爆炸
安全防护,应急管理
20
现场作业
氨气味无组织挥发
呼吸道疾病
配戴防护用品
编制:
日期:
2019年3月12日
危险源辩识表
车间:
二车间JY/SER-11-01
序号
活动/工序
危险源
可能导致的事故
控制措施
备注
21
抽真空作业
风机接地不良
触电
执行管理规定
22
抽真空作业
缓冲罐超压工作
爆裂
执行操作规程
23
抽真空作业
热水飞溅
烫伤
作业防护
24
排气塔检修作业
登高检修无防护措施
摔伤
执行运行规程
25
排气塔检修作业
风机接地不良
触电
执行管理规程
26
氢化操作室作业
变频盒不防爆
意外爆炸发生
执行操作规程
27
氢化操作室作业
阀门经常使用,泄漏
爆燃火灾
安全防护检查
28
氢化操作室作业
明火带入
爆炸火灾
执行操作规程
29
氢化操作室作业
超温、超压使用
爆炸火灾
执行操作规程
30
氢化操作室作业
防静电措施不到位
意外爆燃
执行操作规程
31
氢化操作室作业
进入操作室未静电释放
意外爆燃
执行操作规程
32
氢化操作室作业
放空阀没有阻火器、防爆片、安全阀
意外爆燃
执行操作规程
33
氢化操作室作业
静电接地不良
意外爆燃
执行操作规程
34
氢化操作室作业
接线未按TN-S接法
火灾爆炸
执行操作规程
35
氢化操作室作业
穿化纤、毛衣进入
意外爆炸发生
执行操作规程
36
氢化操作室作业
无关人员进入、误操作
意外爆燃发生
执行操作规程
37
氢化间作业
进入工作间未进行静电释放
意外爆燃发生
执行操作规程
38
氢化间作业
登高作业不稳
摔落
安全教育
39
氢化间作业
防护带未加挡杆
坠落
安全作业防护
编制:
日期:
2019年3月12日
危险源辩识表
车间:
二车间JY/SER-11-01
序号
活动/工序
危险源
可能导致的事故
控制措施
备注
40
氢化间作业
阀门、法兰松散,氢气泄漏
爆燃
执行操作规程
41
氢化间作业
作业人员近距离投料、氢气泄漏。
爆裂伤人
执行操作规程
42
氢化间作业
未安装防爆灯
意外爆炸发生
执行操作规程
43
氢化间作业
接线未按TN-S接法
摔伤
执行操作规程
44
氢化间作业
静电接地不良
意外爆炸发生
执行操作规程
45
氢化间作业
管道保温、防护不当,管道爆裂。
意外爆炸发生
执行操作规程
46
氢化间作业
明火带入
意外爆炸发生
执行操作规程
编制:
日期:
2019年3月12日
危险源辩识表
车间:
三车间JY/SER-11-01
序号
活动/工序
危险源
可能导致的事故
控制措施
备注
1
登高作业
登高不稳、滑落
摔伤
防护栏防护措施
2
登高作业
攀爬防护栏跌落
摔伤
安全教育
3
进入生产区作业
未戴安全帽
损伤
安全教育
4
反应釜作业
超温、超压
爆炸
执行操作规程
5
反应釜作业
未使用防爆灯
爆炸
执行操作规程
6
反应釜作业
阀门、法兰片装接不紧、腐蚀
泄漏
安全防护检查
7
离心机作业
噪声产生
听力损伤
执行劳动保护规定
8
离心机作业
未加盖、原料散发
伤人
执行操作规程
9
离心机作业
未加皮带防护盖、皮带飞出
伤人
执行操作规程
10
离心机作业
有机溶剂泄漏、紧急刹车
爆炸
执行操作规程
11
离心机作业
接地不良
触电
执行操作规程
12
烘房作业
粉尘挥发、火花带入
燃爆
配置收尘装置
13
烘房作业
粉尘挥发、未戴劳保用品
职业病
配置收尘装置
14
烘房作业
有机溶剂挥发、浓度过高、有静电火花带入
燃爆
执行操作规程
15
液压车作业
货物堆放过高、不稳
摔落
执行操作规程
16
反应釜检修作业
工具摆放不当、坠落
伤人
安全教育
17
反应釜机修作业
未停机停电检修
伤人
执行操作规程
18
釜、管道保温作业
保温不当
爆裂
执行操作规程
19
现场作业
明火带入
火灾、爆炸
安全防护,应急管理
编制:
日期:
2019年3月12日
危险源辩识表
车间:
三车间JY/SER-11-01
序号
活动/工序
危险源
可能导致的事故
控制措施
备注
20
抽真空作业
风机接地不良
触电
执行管理规定
21
抽真空作业
缓冲罐超压工作
爆裂
执行操作规程
22
抽真空作业
热水飞溅
烫伤
作业防护
23
排气塔检修作业
登高检修无防护措施
摔伤
执行运行规程
24
排气塔检修作业
风机接地不良
触电
执行管理规程
25
氢化操作室作业
变频盒不防爆
意外爆炸发生
执行操作规程
26
氢化操作室作业
阀门经常使用,泄漏
爆燃火灾
安全防护检查
27
氢化操作室作业
明火带入
爆炸火灾
执行操作规程
28
氢化操作室作业
超温、超压使用
爆炸火灾
执行操作规程
29
氢化操作室作业
防静电措施不到位
意外爆燃
执行操作规程
30
氢化操作室作业
进入操作室未静电释放
意外爆燃
执行操作规程
31
氢化操作室作业
放空阀没有阻火器、防爆片、安全阀
意外爆燃
执行操作规程
32
氢化操作室作业
静电接地不良
意外爆燃
执行操作规程
33
氢化操作室作业
接线未按TN-S接法
火灾爆炸
执行操作规程
34
氢化操作室作业
穿化纤、毛衣进入
意外爆炸发生
执行操作规程
35
氢化操作室作业
无关人员进入、误操作
意外爆燃发生
执行操作规程
36
氢化间作业
进入工作间未进行静电释放
意外爆燃发生
执行操作规程
37
氢化间作业
登高作业不稳
摔落
安全教育
38
氢化间作业
防护带未加挡杆
坠落
安全作业防护
39
氢化间作业
阀门、法兰松散,氢气泄漏
爆燃
执行操作规程
编制:
日期:
2019年3月12日
危险源辩识表
车间:
三车间JY/SER-11-01
序号
活动/工序
危险源
可能导致的事故
控制措施
备注
40
氢化间作业
作业人员近距离投料、氢气泄漏
爆裂伤人
执行操作规程
41
氢化间作业
未安装防爆灯
意外爆炸发生
执行操作规程
42
氢化间作业
接线未按TN-S接法
摔伤
执行操作规程
43
氢化间作业
静电接地不良
意外爆炸发生
执行操作规程
44
氢化间作业
管道保温、防护不当,管道爆裂
意外爆炸发生
执行操作规程
45
氢化间作业
明火带入
意外爆炸发生
执行操作规程
编制:
日期:
2019年3月12日
危险源辩识表
车间:
四车间JY/SER-11-01
序号
活动/工序
危险源
可能导致的事故
控制措施
备注
1
登高作业
登高不稳、滑落
摔伤
防护栏防护措施
2
登高作业
攀爬防护栏跌落
摔伤
安全教育
3
进入生产区作业
未戴安全帽
损伤
安全教育
4
反应釜作业
超温、超压
爆炸
执行操作规程
5
反应釜作业
未使用防爆灯
爆炸
执行操作规程
6
反应釜作业
阀门、法兰片装接不紧、腐蚀
泄漏
安全防护检查
7
离心机作业
噪声产生
听力损伤
执行劳动保护规定
8
离心机作业
未加盖、原料散发
伤人
执行操作规程
9
离心机作业
未加皮带防护盖、皮带飞出
伤人
执行操作规程
10
离心机作业
有机溶剂泄漏、紧急刹车
爆炸
执行操作规程
11
离心机作业
接地不良
触电
执行操作规程
12
烘房作业
粉尘挥发、火花带入
爆燃
配置收尘装置
13
烘房作业
粉尘挥发、未戴劳保用品
职业病
配置收尘装置
14
烘房作业
有机溶剂挥发、浓度过高、有静电火花带入
爆燃
执行操作规程
15
液压车作业
货物堆放过高、不稳
摔落
执行操作规程
16
反应釜检修作业
工具摆放不当、坠落
伤人
安全教育
17
反应釜机修作业
未停机停电检修
伤人
执行操作规程
18
釜、管道保温作业
保温不当
爆裂
执行操作规程
19
现场作业
明火带入
火灾、爆炸
安全防护,应急管理
编制:
日期:
2019年3月12日
危险源辩识表
车间:
四车间JY/SER-11-01
序号
活动/工序
危险源
可能导致的事故
控制措施
备注
20
抽真空作业
风机接地不良
触电
执行管理规定
21
抽真空作业
缓冲罐超压工作
爆裂
执行操作规程
22
抽真空作业
热水飞溅
烫伤
作业防护
23
排气塔检修作业
登高检修无防护措施
摔伤
执行运行规程
24
排气塔检修作业
风机接地不良
触电
执行管理规程
25
油泵运转作业
皮带断裂飞出
伤人
配置防护措施
26
油泵运转作业
人体与飞轮接触过近
伤人
作业防护措施
编制
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