CFG桩基础施工方案.docx
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CFG桩基础施工方案
A102倒班宿舍
CFG桩基础
专
项
施
工
方
案
编制:
审核:
批准:
编制单位:
南昌市第二建工程公司
A102号倒班宿舍项目部
日期:
2012年3月29日
一、工程概况
二、方案编制依据
三、设计要求
四、主要工程量及施工要求
五、施工总体部署
六、CFG施工方案
七、施工工期计划
八、竣工资料提交
一、工程概况
A102倒班宿舍场地位于南昌市高新开发区滁槎镇旁边,拟建建筑物高层,占地面积各长36m,宽17m。
由于本工程持力层承载力较低,不能满足设计要求,设计地基处理采用CFG桩(长螺旋压力灌注成桩)的复合地基。
二、方案编制依据
1、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2002);
2、《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300—2001)
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—
2002)
4、《CFG桩复合地基技术规定》(Q/JY06—1997)
三、设计要求
1、施工工艺及桩体强度:
本工程地基处理采用CFG桩复合地基,总桩数为316根,
桩体成桩采用长螺旋钻孔,管内泵压混合料灌压成桩施工工艺。
桩体砼强度C20。
地基处理后要求单桩承载力特征值fak≥
300kpa,
入土桩长L=14000mm,有效桩长11500mm。
3、桩体材料:
①、水泥:
采用P.042.5级硅酸盐水泥;②、卵石:
采用5-31.5mm连续级配卵石;
③、中、粗砂:
有机质及含泥量不超过5%;
④、粉煤灰:
合格产品;
⑤、桩体砼强度C20。
桩体配比由现场选用的桩体材料试验确定,桩体不允许有断
桩、缩径等质量问题。
3、施工允许偏差值:
桩长允许差≤10cm
桩径允许差≤2cm
垂直度允许差≤1%
桩位允许差0.4D(D为直径)
四、主要工程量及施工要求
1、主要工程量:
根据设计图纸,共有
CFG桩
316根,桩体
总延米4424m(含保护桩长),桩顶标高为-2.5m。
2、施工要求:
1)泵送和临设位置准备必要的场地。
2)施工所需电供应:
用电需供200KW.
3)清除施工作业面地上和地下障碍物,需回填的应分层碾
压夯实。
4)施工作业面上,甲方需提供必要的定位控制点,并进行
书面交底。
五、施工总体部署
(一)、项目管理机构
项目经理:
项目副经理:
技术负责人:
技
质
安
测
材
资
术
检
全
量
料
料
员
员
员
员
员
员
砼
CFG
泵
土
供
桩
送
方
灌
清
应
钻
注
理
组
机
组
组
组
根据本工程的特点,我公司将选派优秀的项目经理、技术负责人及
项目管理人员组成本工程的项目经理部,为保证施工,方便管理,公司在
明确项目经理应负责任的同时,将赋予项目经理相应的权利:
本项目部是
公司总部的派出机构,具有独立的人、财、物的管理权,项目经理是受企
业法定代表人的委托,对项目施工过程全面负责的项目管理者,是公司法
定代表人在工程项目上的代表人,其管理权限由公司法定代表人授权委托
确定。
(二)资源配置
1、劳动力计划表
按工程阶段投入的劳动力情况
工种
成孔
桩体材
泵送压
土方
备注
测量
灌砼
清理
料制备
钻机组
10
测量工
1
泵送砼工
2
零工
3
合计
10
1
2
3
16
2、计划投入的主要施工机械设备表
机械名称
型号
数量
功率(KW)
用途
长螺旋钻机
ZKL800BB
1
90
成孔、灌注
混凝土输送泵
HBT60C
1
55
泵送砼
水
泵
2寸
1
4.5
清洗管道
水箱(备用)
2m3
1
蓄水养护试块
水平仪
1
抄平
全站仪
1
放线、测量
磅
称
1
计量
试
模
2
制做试块
其它配套设备
20
(三)施工准备:
1、施工员检查施工现场,使其满足“三通一平”条件,周边满足施工作业面距离最外排边桩不小于1.50m的要求。
排除地下、空中管线,空
洞,砖砼基础,场地要碾压夯实。
2、组织设备进场,并积极组织机械设备的组装与试车。
3、按照施工总颊的规划,现场布置各种料场、铺架水、电线路,设置施工便道,设置必要的标牌和警告牌。
4、测量人员复核甲方交给的控制点,并对施工场地进行定位放线,并做好记录,经监理、甲方复核无误后,办理交验手续,方可施工。
5、打桩施工作业面的设置:
①、安装砼输送泵:
挖砌低于搅拌机作业面的地坑一个,而后安装
混凝土输送泵。
②、安装砼输送系统:
连接砼输送泵与水平输送钢管,并将钢管与垂直输送系统高压胶管连接,最后将高压橡胶管与钻杆弯管连接,各连接部位要安全、密封。
③、在基坑内安排置换泥土堆放场地。
(四)、施工顺序和进度安排:
施工用水、电线路按照甲方提供的水源、电源位置具体布置。
现场机械及配套施工器具的布置在保证安全,保证质量,方便施工的前提下由项目部统一安排。
施工现场条件具备后,进场1台ZKL800BB型长螺旋钻机施工CFG桩,24小时连续作业,日成桩50根,考虑3天机动时间,约10天打完全
部CFG桩。
六、CFG施工方案
(一)施工工艺:
1、钻机就位
每根桩就位前应核对图纸与桩位,确保就位符合设计要求。
钻机必
须铺垫平稳,确保机身平整,钻杆垂直稳定牢固,钻头对准桩位。
钻尖与桩点偏移不得大于10mm。
垂直度控制在1%以内。
2、开钻、清泥
开钻前必须检查钻头上的契形出料口是否闭合,严禁开口钻进,钻
头直径控制在400+20mm,钻尖接触地面时,下钻速度要慢,钻进速度为
1.0~1.5m/min或根据试桩确定。
成孔过程中,一般不得反转和提升钻杆,如需提升钻杆或反转应将
钻杆提升至地面,对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。
进入软硬层交界时,应保证钻杆垂直,缓慢进入,在含有砖块、杂
填土层或含水量较大的软塑性土层钻进时,应尽量减少钻杆晃动,以免孔
径变化异常,钻进时注意电流变化状态,电流值超越操作规程时,应及时
提升排土,直至电流变化为正常状态,钻出的土应随钻随清,钻至设计标
高时,应将钻杆周围土方清除干净,钻进过程中应随时检查钻杆垂直度,
确保钻杆垂直,并作好记录。
3、终孔
钻到设计标高后,应由质检人员进行终孔验收,经验收合格并作好记录后,进行压灌混凝土作业。
4、混凝土搅拌
根据设计桩基混凝土的C20等级,由实验室提供配比,混凝土塌落
度为18+2cm。
严格按照有关规程操作,搅拌时间1.5分钟,重量偏差,水泥+2%。
5、地泵输送混凝土
地泵与钻机距离一般应控制在60m以内。
混凝土的泵送要连续进行,当钻机移位时,地泵内的混凝土应连续
搅拌,泵送混凝土时,应保持斗内混凝土的高度,不得低于40cm。
6、压灌成孔
成孔至设计深度后开启定心钻尖,接着压入制备好的坍落度为
18+2cm混凝土,而后边压灌边提钻。
压灌混凝土的提钻速度由桩径直径、输灰系统管线长度、内径尺寸、
单台搅拌机一次输灰量在孔中的灌入高度、供灰速度等因素确定。
压灌与
钻杆提升配合好坏,将严重影响桩的质量,如钻杆提升晚将造成活门难以
打开,致使泵压过大,憋破胶管,如钻杆提升快,将使孔内产生负压,流
砂涌入产生沉渣而削弱桩的承载力,因此要求压灌与提升的配合要恰到好
处。
一般提升速度为2m/min或现场试桩全地确定。
7、试块制做与养护
按照设计要求,一台班做一组(3件)试块,养护至28天,送实验室做抗压强度试验。
(二)CFG桩关键工序
压灌时必须连续进行,泵斗内要有一定的混凝土容量,混凝土容量要高出进料口40cm以上,以防吸进空气,当泵口混凝土低于进料口时应即时通过口哨通知钻机停止提升钻杆,待混凝土搅拌好时再进行压灌。
在压灌过程中,孔底1~2m段提钻速度放慢,中段可快些,上部3m放慢。
直至达到设计标高,并超出设计标高1.0m停止压灌。
压灌前计算混凝土用量,成桩后检查每充盈系数不小于1.0。
(三)、施工质量技术措施:
1、测量员要对轴线桩位进行复核,确保每根桩位置都符合设计要求,
桩位正确。
2、质检员要对灌注桩施工的每一道工序认真进行复核,(钻机就位、
桩体材料制备、桩顶标高等)严格按设计要求和施工验收规范进行施工,
做好隐蔽工程验收工作。
3、试验员要严格控制砼质量,定期检查砼坍落度和易性,按规定做好试块及进行养护。
4、钻孔过程中操作人员要密切注意钻进情况,发现钻杆剧烈抖动等异常情况应立即停机,技术管理人员立即采取措施予以解决。
5、成桩过程中,为保证桩身质量,提钻速度要和灌注的桩体材料相匹配。
6、长螺旋钻孔CFG桩施工时应配制水泥砂浆,在每班开始施工前,
先泵送水泥砂浆,润滑砼输送系统,防止堵管事故的发生。
7、遇到突然停电事故,要及时启动自备发电机将钻杆提出钻孔,并及时拆卸砼输送导管,清除输送泵及导管中砼,并用水及时冲洗干净。
8、所在桩位统一编号,施工桩逐一填写记录表,并在图上标示,防
止错打或漏打。
七、施工工期计划
现场具备施工条件后,24小时连续作业,计划日成桩60根,25天完
成,考虑3天(拆卸、机械维修、天气)机动时间,总工期
28天。
八、竣工资料提交
1、开工报告;
2、桩基施工方案
3、放线成果图;
4、原材料试验报告;
5、砼配合比报告;
6、混凝土强度试验报告;
7、CFG桩施工记录表;
8、竣工报告:
本工程质量要求高,工期短,我们一定要精心组织,精心施工,与
建设单位、设计单位、监理单位密切配合,同心协力,创优良、保工期、
争信誉,发扬北京城建七建筑工程有限公司勇于攻坚,特别能战斗的精神,
在施工中不负众望,再创辉煌。
(一)、施工质量保证措施:
1、建立强有力的质量保证体系,实行24小时关键岗位责任制,项目付经理、工长、质量员、技术员、安全员实行24小时值班。
2、施工前组织施工人员对施工组织设计进行学习,进行技术交底,明确岗位责任,严格按照施工工艺及技术要求施工。
3、维护施工监理的权威,自觉接受监理的监督检查。
4、严格执行自检、互检、交接检,加强施工材料质量管理和施工工
序质量管理。
5、建立严格的质量奖惩措施,对施工中的偷工减料行为严厉惩处。
6、施工期间,不能人为停水、停电,如果停水、停电,应事先通知
施工机组,否则将严重影响桩的质量。
7、因停水、停电造成质量事故时,施工单位应及时处理并报监理方。
8、因本工程CFG桩桩距较小,灌注砼时如发生串孔现象,应采取
跳打的方法施工。
(二)施工安全保证措施:
1、建立安全保证体系,设置安全员,负责现场安全施工,施工前对
施工人员进行安全交底,施工中还应进行定期7天一次的例行安全检查。
2、加强安全教育,严格执行安全生产制度和操作规程。
3、对电器系统要专人负责,所有电器配备漏电保护器。
4、施工人员进入现场必须佩戴安全帽,登高作业必须穿防滑鞋、系
安全带、严禁酒后上岗作业。
5、特殊工种施工人员要持证上岗,并严格执行操作规程。
6、对设备进行定期检查、维修,严禁机械带病作业,钻机、砼泵等
必须由专职机手严格按操作规程操作。
7、夜间要有足够的照明,危险地带设立警告牌。
8、易燃、易爆品要有警示标志,现场要备要消火栓等消防器具。
(三)施工工期保证措施
根据工程特点和开竣工的要求,科学合理地安排施工顺序,充分发挥
机械化作业优势,在保证质量安全的前提下,组织流水作业,提高机械效率,加快进度,尽量缩短工期。
1、组建精干合理的项目领导班子,建立项目经理现场值班制,做到管理到位。
2、加强技术质量管理,将存在的技术问题解决在施工之前,坚持施工过程中的质量控制,防止返工,以质量保证进度。
3、配备充足的施工机械并储备充足的易损件。
机械设备按工期计划分批进场,且必须在规定的开工日前准备就绪,保证按期开工。
4、以关键工序为主线,合理组织生产,尽量缩短工期。
5、将该工程作为重点工程,积极做好各项服务辅助工作,保证生产
的顺利进行。
(四)、文明施工措施
施工中积极开展文明施工活动,实行标准化、规范化文明施工。
施工
队伍进入现场后,要进行动员和教育,要求所有人员自觉维护工地周围居
民的正常生产、生活秩序,搞好工民关系,以保证工程施工顺利进行。
1、做好施工现场规划,设置施工便道,提供足够的照明、看守设施,
设置必要的指示牌、警告牌。
2、切实做好现场环境的保护工作,尽可能减少环境污染。
①对于钻孔出土及施工废料要用斗车及时清理,并堆放到指定地点,
自觉遵守院规校纪,维护周边环境。
②在空载情况下,机械尽量采用低油门,以减少噪音污染。
③夜间施
工一律不准高声喧哗,以免影响居民休息。
3、物料堆放,整洁有序。
4、加强机具的维护保养、清洗检修工作。
5、加强食堂设施管理,搞好现场环境卫生和个人卫生,防疾
病发生。
6、搞好同甲方、监理单位的协调配合工作。
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